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[发明专利]一种含Ti低氮不锈钢的制备方法-CN201410010512.6有效
发明人：高磊;刘中;黄华平;金雄杰 -专利权人：张家港浦项不锈钢有限公司
申请日： 2014-01-09 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种含Ti低氮不锈钢的制备方法。该制备方法包括以下步骤：使各原料依次经过配料、电炉粗炼、氩氧炉精炼、出钢处理、钢包处理以及连铸后，得到所述的含Ti低氮不锈钢；其中，所述出钢处理的步骤至少包括：在氩氧炉精炼完毕后，向钢包中吹入氩气，5-10min后，使钢水和钢渣从氩氧炉出钢至钢包，持续向钢包中吹入氩气直到出钢完毕。本发明的制备方法可以有效降低AOD炉出钢后钢水的吸氮量，从而降低TiN等夹杂物析出等问题，进而提高连铸水平，改善不锈钢表面品质。
一种 ti 不锈钢制备方法

[发明专利]一种刃具用含氮马氏体不锈钢及其制造方法-CN201810172858.4在审
发明人：张莉芹;吴开明;张国宏;成林;黄刚;张弦;童明强;吴光辉;雷金薇 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种刃具用含氮马氏体不锈钢及其制造方法。其技术方案是：所述刃具用含氮马氏体不锈钢的化学成分及其含量是：C为0.45～0.70wt％；Cr为13.0～17.0wt％；N为0.10～0.25wt％；Si为0.50～0.80wt％；Mn为0.40～所述刃具用含氮马氏体不锈钢的制造方法是：真空感应冶炼，常压增氮，浇铸，铸坯加热，轧制，淬火，回火。本发明具有合金成分简单、工艺简便、生产成本低和易于规模化生产的特点；所制造的刃具用含氮马氏体不锈钢硬度高和韧性好。
含氮马氏体刃具不锈钢制造真空感应冶炼不锈钢硬度规模化生产生产成本低轧制铸坯加热淬火常压回火增氮浇铸合金

[发明专利]一种高压冶炼高氮钢的生产方法-CN201710913644.3在审
发明人：李虎;张志远;彭怀正 -专利权人：徐州众工精密模锻有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高压冶炼高氮钢的生产方法，具体步骤如下S1除锈；S2清洗；S3熔炼；S4加入氮化锰；S5冷却；S6加入氨气和氮气；S6保温、冷却；S7二次冷却。相较于传统常温冶炼过程，本发明生产出来的高氮钢含氮量明显增高，且表面比较平整，利用本发明生产出的高氮钢，氮的质量分数控制在0.356％‑0.425％之间，含氮量高，生产过程快速、简单，大大地提高了企业的生产效率
一种高压冶炼高氮钢生产方法

[发明专利]一种含氮高铬高锰耐腐蚀钢及其冶炼方法-CN201810304461.6在审
发明人：陈咨伟 -专利权人：吉林常春高氮合金研发中心有限公司
申请日： 2018-04-08 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种含氮高铬高锰耐腐蚀钢及其冶炼方法，所述含氮高铬高锰耐腐蚀钢由以下质量分数组成：C 1.9‑2.08％、Si 0.24‑0.45％、N 0.6‑0.7%、Cr 18‑20、Mn 16‑18%该耐腐蚀钢耐腐蚀性能优异，能够满足在大吨位、高速船舶上应用，应用范围广泛。
耐腐蚀高铬高锰冶炼耐腐蚀性能高速船舶质量分数应用

[发明专利]一种采用氮弧和氮化物原位冶金实现钢表面增氮的装置-CN201610006487.3有效
发明人：周琦;孔见;王克鸿;周春东;朱军;彭勇;孙宏宇;蔡雅君 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2016-01-06 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明属于材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧和氮化物原位冶金增氮技术实现钢表面快速高氮钢化的装置及其方法，将氮化物合金粉末和铁粉通过双通同轴螺旋气粉罩混合均匀，经氮弧加热后送至待处理的钢母材表面上，同时用氮弧加热熔化氮化物合金粉末、铁粉和部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使熔池中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本发明处理后的高氮钢层氮含量高，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。并通过增氮过程的实时调节，可获得不同成分及性能的高氮钢层。
一种采用氮化物原位冶金实现表面装置

[发明专利]一种采用氮弧和氮化物原位冶金实现钢表面增氮的方法-CN201610005690.9有效
发明人：周琦;孔见;王克鸿;周春东;朱军;彭勇;孙宏宇;蔡雅君 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2016-01-06 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明属于材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧和氮化物原位冶金增氮技术实现钢表面快速高氮钢化的方法，将氮化物合金粉末和铁粉通过双通同轴螺旋气粉罩混合均匀，经氮弧加热后送至待处理的钢母材表面上，同时用氮弧加热熔化氮化物合金粉末、铁粉和部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使熔池中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本发明处理后的高氮钢层氮含量高，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。并通过增氮过程的实时调节，可获得不同成分及性能的高氮钢层。
一种采用氮化物原位冶金实现表面方法

[发明专利]一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法-CN202010100169.X有效
发明人：方乃文;徐锴;许可贵;陈波;马一鸣;徐亦楠;齐万利 -专利权人：哈尔滨焊接研究院有限公司
申请日： 2020-02-18 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法。本发明属于焊接材料技术领域。本发明为解决目前针对低镍含氮奥氏体不锈钢进行焊接时，在焊接接头中容易产生氮元素损失、气孔、焊缝区热裂纹以及热影响区氮化物析出引起点蚀的技术问题。本发明的药芯焊丝由药芯和不锈钢外皮制备而成，焊接时无需气体保护；所述药芯由合金组分和渣系混合而成；所述合金组分按质量分数由电解锰、硅铁、金属铬、金属镍、钼铁、铜粉和氮化铬铁粉混合而成；所述渣系按质量分数由复合氟化物方法：将合金组分与渣系混合后，填充于不锈钢外皮中，拉拔、减径后得到低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝。
一种低镍含氮奥氏体不锈钢焊丝及其制备方法

[发明专利]耐候钢和含铌铁合金和铝铁合金的包芯线及其应用和钢水及其制备方法-CN201410255437.X在审
发明人：刘明;邓通武;张国才;罗惠玲;雷秀华 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铌铁合金和铝铁合金的包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层为含有钒铁合金、氮化硅铁、铌铁合金和铝铁合金的混合物。本发明提供了一种钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种耐候钢。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒钢。且采用本发明的包芯线进行钢水钒氮合金化得到的钒氮合金化钢水浇铸后得到的钒氮微合金耐候钢屈服强度高，且并不会影响钢的相对腐蚀率。
耐候钢铁合金包芯线及其应用钢水制备方法

[发明专利]耐候钢和含铌铁合金和铁钙合金的包芯线及其应用和钢水及其制备方法-CN201410255247.8在审
发明人：刘明;邓通武;张国才;仲剑丽;李正荣 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2014-06-10 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含铌铁合金和铁钙合金的包芯线及其应用，该包芯线包括：芯层和包裹所述芯层的外层，所述芯层为含有钒铁合金、氮化硅铁、铌铁合金和铁钙合金的混合物。本发明提供了一种钢水及其制备方法，该方法包括：将本发明所述的包芯线喂入待钒氮合金化的钢水中进行钒氮合金化。本发明提供了一种耐候钢。本发明的包芯线用于实现钢水钒和氮的合金化，能够依据需要有效增加氮含量而不影响钒含量，可在钢水需要的情况下生产氮含量更高的含钒钢。且采用本发明的包芯线进行钢水钒氮合金化得到的钒氮合金化钢水浇铸后得到的钒氮微合金耐候钢屈服强度高，且并不会影响钢的相对腐蚀率。
耐候钢铁合金合金包芯线及其应用钢水制备方法

[发明专利]一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法-CN202210349778.8有效
发明人：张立军;张如江;王德慧;周冰洋;王臣 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种精准控制含钒钢种氮含量的生产方法，包括转炉、精炼、连铸工序；转炉工序中，根据转炉出钢碳含量不同，制定不同的脱氧剂加入标准；精炼工序中，固定精炼渣加入种类及数量，根据生产钢种是否配加硅锰球，采用不同的顶渣加入方式，顶渣加入量根据现场实际情况适当微调；精炼工序底吹控制采用氮氩切换方式，根据钢中氮含量控制目标不同，氮氩切换时间按4‑12分钟进行设定。通过合理控制转炉出钢脱氧工艺、精炼造渣工艺以及精炼底吹工艺，充分利用氮的固溶强化、细晶强化以及钒的析出强化作用，显著提高了钒钢的强化效果，在含钒钢中，大幅度减少了贵金属消耗，达到节约合金含量、降低成本的目的
一种精准控制钢种含量生产方法

[发明专利]一种含氮高强钢32AB5的冶炼方法-CN201911204436.1有效
发明人：周伟;彭友全;张彦恒;汪盼;吴国荣;陈刚;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供一种含氮高强钢32AB5的冶炼方法，所述冶炼方法包括转炉初炼工序、LF精炼工序和连铸工序。在所述转炉初炼工序，通过全程吹氩气、控制拉碳期间和拉碳后的氧气枪位以及出钢时间来控制转炉出钢增氮0.0006‑0.0010％。在所述LF精炼工序，通过控制精炼时间控制精炼过程增氮0.0001‑0.0005％。在所述连铸工序，通过保护浇注以及控制连铸中包钢水过热度来控制连铸过程增氮0‑0.0005％。本发明的冶炼方法能够将成品含氮高强钢32AB5的氮成分严格控制在按重量计0.0025‑0.0040％的范围内，控制精度高，保证了成品钢材的质量和性能。同时本发明的冶炼方法生产工序简单、生产成本低。
一种高强 32 ab5 冶炼方法

[发明专利]一种高氮钢的制备方法-CN201510215609.5有效
发明人：金青林;阳康 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高氮钢的制备方法，属于高氮钢冶炼技术领域。具体步骤包括清理熔炼坩埚，配制实验用钢，封闭感应炉并进行抽空处理，抽完真空后启动加热熔炼装置，使实验钢熔化并控制温度过热度；打开氮气进气阀，充入氮气作为氮的来源。待金属液中氮饱和以后，通过调整铸型坩埚外感应线圈的功率控制冷却速率，使金属液在液相线温度以下、固相线温度以上保温，然后随炉冷却至室温；适用于提高钢中氮含量，能在现有技术的基础上进一步提高钢中含氮量，为高氮钢的制备提供了一种新的思路
一种高氮钢制备方法

[发明专利]一种氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的装置-CN201610006230.8有效
发明人：周琦;孔见;王克鸿;周春东;朱军;彭勇;孙宏宇;蔡雅君 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2016-01-06 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的装置，将混合好的氮化物合金粉末铺设在待处理的钢母材表面上，然后用氮弧加热熔化氮化物合金粉末与部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使氮化物合金粉末中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本发明制备高氮钢层的厚度根据需要能达到几毫米甚至厘米级。该高氮钢层可获得超高氮含量，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。
氮化物合金钢表面高氮钢增氮原位冶金氮化物母材熔池电弧铺设熔化材料表面处理常规表面电磁搅拌粉末铺设合金元素加热熔化冷却凝固焊枪熔炼钢母材含氮量厘米级摆动制备

[发明专利]一种氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的方法-CN201610008871.7有效
发明人：周琦;孔见;王克鸿;周春东;朱军;彭勇;孙宏宇;蔡雅君 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2016-01-06 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本发明涉及材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的方法，将混合好的氮化物合金粉末铺设在待处理的钢母材表面上，然后用氮弧加热熔化氮化物合金粉末与部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使氮化物合金粉末中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本发明制备高氮钢层的厚度根据需要能达到几毫米甚至厘米级。该高氮钢层可获得超高氮含量，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。
一种原位冶金铺设氮化物实现表面方法

[实用新型]一种氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的装置-CN201620009050.0有效
发明人：周琦;孔见;王克鸿;周春东;朱军;彭勇;孙宏宇;蔡雅君 -专利权人：江苏烁石焊接科技有限公司
申请日： 2016-01-06 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： B23K9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的装置，将混合好的氮化物合金粉末铺设在待处理的钢母材表面上，然后用氮弧加热熔化氮化物合金粉末与部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使氮化物合金粉末中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本实用新型制备高氮钢层的厚度根据需要能达到几毫米甚至厘米级。该高氮钢层可获得超高氮含量，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。
一种原位冶金铺设氮化物实现表面装置