|
|
钻瓜专利网为您找到相关结果 6256141个，建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]垂直增压压射系统-CN200810020382.9有效
-
万水平;袁耀原;许善新
-
苏州意特机械有限公司
-
2008-03-04
-
2008-08-13
-
B22D17/12
- 本发明提供了一种能够提高压铸机压射性能、稳定性和安全性的垂直增压压射系统，采用增压油缸垂直于压射油缸的结构形式。慢压射、快压射液压油经过一只大通径单向阀进入压射油缸后腔。增压油缸垂直于压射油缸，可以置于上部或下部，位于单向阀与压射活塞之间。增压启动方式有两种，一种靠压射油缸后腔压力反馈，一种靠压射油缸位移反馈。PLC或工控机接受到反馈信号后，增压阀打开，增压油缸工作，压射油缸后腔压力迅速增加，同时单向阀关闭，完成增压功能。该系统具有快压射及增压流道大且短、压射速度快、建压时间短、增压行程长，可以实现高能充型等优点。
- 垂直增压系统
- [实用新型]压铸机新型压射系统-CN202120514660.7有效
-
徐家峰;吴旭辉
-
思进智能成形装备股份有限公司
-
2021-03-11
-
2021-10-29
-
B22D17/20
- 本实用新型公开了一种压铸机新型压射系统，它包括压射腔、增压腔、增压活塞杆、压射活塞杆、第一插装阀、快压通道、增压活塞，其特征在于，压射活塞杆设置在压射腔内，增压腔通向增压活塞，增压活塞杆设置在压射活塞杆和增压活塞之间，快压通道与压射腔连通，第一插装阀设置在快压通道内。本实用新型得到的压铸机新型压射系统，对比现有的压铸机压射系统，去掉了浮动活塞，在增压阶段时，不需要增压活塞杆与浮动活塞相互配合形成的密闭空间对压射活塞杆的增压，减少增压阶段的压铸时间，提供压铸效率，避免了由于浮动活塞的老化或者损坏从而导致的增压阶段的增压效果变差
- 压铸机新型系统
- [发明专利]液压系统及其控制方法-CN201610782374.2有效
-
马保庆
-
广东宝洋科技有限公司
-
2016-08-30
-
2018-04-27
-
F15B11/04
- 本发明的液压系统，包括压射油缸、动力源、慢压射油路和快压射油路，动力源用于为慢压射油路和快压射油路提供液压油,慢压射油路设有用于控制压射油缸的工作状态的主换向阀和用于调节压射油缸的有杠腔的回油速度的第一比例阀；快压射油路设有节流总阀和第一方向阀，节流总阀用于控制压射油缸的无杆腔的进油速度，所述第一方向阀用于导引所述快压射油路的回油方向。本发明在慢压射油路的回油油路上和快压射油路的进油油路上设置比例阀，通过调节比例阀的开度来实现对两个油路的调节，从而在慢压射动作中实现匀加速压射和多段压射，在快压射动作中实现0‑100％流量的无级调节，控制精度高本发明的液压系统控制方法具有控制精度高的特点。
- 液压系统及其控制方法
- [实用新型]液压系统-CN201620988065.6有效
-
马保庆
-
广东宝洋科技有限公司
-
2016-08-30
-
2017-04-26
-
F15B11/04
- 本实用新型的液压系统，包括压射油缸、动力源、慢压射油路和快压射油路，动力源用于为慢压射油路和快压射油路提供液压油,慢压射油路设有用于控制压射油缸的工作状态的主换向阀和用于调节压射油缸的有杠腔的回油速度的第一比例阀；快压射油路设有节流总阀和第一方向阀，节流总阀用于控制压射油缸的无杆腔的进油速度，所述第一方向阀用于导引所述快压射油路的回油方向。本实用新型在慢压射油路的回油油路上和快压射油路的进油油路上设置比例阀，通过调节比例阀的开度来实现对两个油路的调节，从而在慢压射动作中实现匀加速压射和多段压射，在快压射动作中实现0‑100％流量的无级调节本实用新型的液压系统控制方法具有控制精度高的特点。
- 液压系统
- [发明专利]压铸机匀加速压射系统-CN02136150.9无效
-
陈金城;刘兆明
-
上海一达机械有限公司
-
2002-07-22
-
2004-01-28
-
B22D17/10
- 一种压铸机的匀加速压射系统，主要包括压射缸、压射杆、压射冲头、压室、模具和增压缸、储能器，以及油泵、阀，其中压射杆的由压射缸推动，所述压射杆的运动分为慢压射阶段，快压射阶段和增压阶段，且所述慢压射阶段分为匀加速段和匀速段所述油路系统的调节阀均采用电控比例阀，该各电控比例阀均由程序控制器或微处理器控制。本发明由于将慢压射阶段分为匀加速和匀速(以临界速度)两小段，从而避免或减少了压室内的气体卷入金属液中的概率，达到了消除或减少压铸件内部气孔的目的。
- 压铸机加速系统
- [发明专利]热室压铸机的压射油路装置-CN200710069531.6无效
-
袁礼峰
-
宁波东方压铸机床有限公司
-
2007-07-10
-
2008-01-23
-
B22D17/04
- 一种热室压铸机的压射油路装置，它包括由压射油缸、设于其内的压射活塞和压射杆组成的压射组件，由慢压射阀及其油路组成的慢压射供油系统，由快压射蓄能器、单向阀、快压射进油阀和快压射出油阀以及连接上述各部件的油路组成的快压射供油系统，由回程进油阀和回程出油阀及其油路组成的液压回程系统，快压射进油、出油阀和回程进油、出油阀的控制装置分别由连接快压射进油、出油阀和回程进油、出油阀的电磁阀及其连接电路组成。采用插装阀后压铸机的快压射响应速度可达采用电磁换向阀的四倍，使压铸机更快地循环，提高生产效率。插装阀关闭时，阀芯小的一端与阀套的截头锥面液密封配合，这样就能减小压力油在油路内泄漏，能量浪费少。
- 压铸机油路装置
- [实用新型]热室压铸机的压射油路装置-CN200720111045.1无效
-
袁礼峰
-
宁波东方压铸机床有限公司
-
2007-07-10
-
2008-05-21
-
B22D17/02
- 一种热室压铸机的压射油路装置，它包括由压射油缸、设于其内的压射活塞和压射杆组成的压射组件，由慢压射阀及其油路组成的慢压射供油系统，由快压射蓄能器、单向阀、快压射进油阀和快压射出油阀以及连接上述各部件的油路组成的快压射供油系统，由回程进油阀和回程出油阀及其油路组成的液压回程系统，快压射进油、出油阀和回程进油、出油阀的控制装置分别由连接快压射进油、出油阀和回程进油、出油阀的电磁阀及其连接电路组成。采用插装阀后压铸机的快压射响应速度可达采用电磁换向阀的四倍，使压铸机更快地循环，提高生产效率。插装阀关闭时，阀芯小的一端与阀套的截头锥面液密封配合，这样就能减小压力油在油路内泄漏，能量浪费少。
- 压铸机油路装置
- [实用新型]压铸机出油变速系统-CN201120191113.6有效
-
徐家峰
-
宁波思进机械有限公司
-
2011-06-08
-
2012-01-18
-
B22D17/20
- 本实用新型公开了一种压铸机出油变速系统，包括压射阀块、压射活塞、阀芯和出油通道，压射活塞位于压射阀块内，压射活塞与压射阀块之间形成压射阀环形腔，压射阀块内设有缸套，压射环形腔通过压射通道与缸套连通，出油通道与缸套一侧连通，阀芯位于缸套内，压射阀块一侧固定有控制面板，控制面板上设有电磁阀，阀芯内设有弹簧和顶杆，弹簧套接在顶杆上，顶杆通过控制通道与电磁阀连接，缸套另一侧通过压射通道连接有气动油缸，气动油缸内设有气动活塞。本实用新型的压铸机出油变速系统，电磁阀带动阀芯开启，气动油缸和压射阀环形腔通过压射通道连通，气动油缸就能临时容纳压射环形腔内排出的油液，解决了压铸机快压射出油管道直径和出油长度限制的弊端。
- 压铸机变速系统
- [实用新型]垂直增压压射系统-CN200820031928.6无效
-
万水平;袁耀原;许善新
-
苏州意特机械有限公司
-
2008-03-04
-
2008-12-24
-
B22D17/12
- 本实用新型提供了一种能够提高压铸机压射性能、稳定性和安全性的垂直增压压射系统，采用增压油缸垂直于压射油缸的结构形式。慢压射、快压射液压油经过一只大通径单向阀进入压射油缸后腔。增压油缸垂直于压射油缸，可以置于上部或下部，位于单向阀与压射活塞之间。增压启动方式有两种，一种靠压射油缸后腔压力反馈，一种靠压射油缸位移反馈。PLC或工控机接受到反馈信号后，增压阀打开，增压油缸工作，压射油缸后腔压力迅速增加，同时单向阀关闭，完成增压功能。该系统具有快压射及增压流道大且短、压射速度快、建压时间短、增压行程长，可以实现高能充型等优点。
- 垂直增压系统
- [实用新型]一种智能门锁配件冷室压铸机用冷却系统-CN202120616406.8有效
-
谢华彬
-
中山市三工金属制品有限公司
-
2021-03-25
-
2021-11-12
-
B22D17/10
- 本实用新型公开一种智能门锁配件冷室压铸机用冷却系统，包括底座、压射室、设置在所述压射室侧面的压射机构、模具、第一液压缸，以及设置在所述底座内部的冷却系统；所述冷却系统包括水泵、与所述水泵连通的第一主管、分流阀、第一进水管、第二进水管、第三进水管、设置在所述第一进水管末端的压水缸、设置在所述压水缸侧面的第二液压缸、连通所述压水缸与压射室的第四进水管；通过压水缸、第二液压缸和水泵的协同作用，实现金属液进入压射室时，利用第二液压缸将压水缸内额外储存的冷却水挤压进压射室内的第一冷却管，使得金属液快速降温，还通过水泵、第三进水管和压射机构的配合，实现对压射机构进行降温，避免压射机构积累热量。
- 一种智能门锁配件压铸机冷却系统
- [实用新型]压铸机新型快排系统-CN201120123946.9有效
-
李忠明
-
宁波思进机械有限公司
-
2011-04-25
-
2011-11-02
-
B22D17/20
- 本实用新型公开了一种压铸机新型快排系统，包括压射油缸、压射活塞、快排阀和回油通道，压射活塞设在压射油缸内，压射油缸通过压射通道与快排阀连接，回油通道与快排阀连接，快排阀通过快排通道连接有气动油缸，气动油缸上端设有进气通道本实用新型的气动油缸直径相比现有压铸机的快速回油系统中采用的回油管道通径粗了很多倍，所以能临时容纳快压射时压射油缸内排出的油液，同时气动油缸和快排阀之间的距离又很近并且气动油缸上端的气压很低，所以总的压射回油阻力会很低，就很好的解决了现有技术中压铸机快压射动作受快速回油系统的回油管道直径和回油长度限制的弊端。
- 压铸机新型系统
- [发明专利]一种金属真空熔炼压铸成型设备-CN201310714994.9有效
-
汤铁装
-
东莞宜安科技股份有限公司
-
2013-12-20
-
2014-03-19
-
B22D17/04
- 本发明公开了一种金属真空熔炼压铸成型设备，包括压铸成型设备的底座，和压铸成型设备的控制系统、液压系统、抽真空系统，所述底座为一框式结构，底座的上架板安装固定一定模，于上架板的四角通过四根导柱连接一块上固定板；上架板与上固定板之间于四根导柱上，安装一块装有动模的动模板与上固定板上的合模油缸驱动连接；于所述定模型腔中心固定一贯通上架板的压射机构，所述的压射机构包括一压射缸，压射缸下端经压射杆连接一安装在底座的下架板上的压射油缸本发明将压射机构设置于模具成型机构下方，并将压射机构压射缸的下段设置为熔炼室，通过对模具成型机构和压射机构抽真空、加热熔炼金属，然后顶推熔液至模具成型机构型腔实施真空压铸构件。
- 一种金属真空熔炼压铸成型设备
|
