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[发明专利]含有增强的酯香气成分及有助于香吸味的成分的烟草材料的制造方法及含有通过该方法制造的烟草材料的烟草制品-CN201180075975.5有效
发明人：伊藤研儿;佐藤慎介 -专利权人：日本烟草产业株式会社
申请日： 2011-12-26 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： A24B3/12 文献下载
摘要：本发明提供一种烟草材料的制造方法及含有通过所述方法制造的烟草材料的烟草制品，所述烟草材料的制造方法包含如下工序将用于烟草制品的制造之前的烟丝在大气气氛中且在密闭条件下进行熟化的工序；和向所述熟化工序后的烟丝中添加多元醇的工序
含有增强香气成分有助于香吸味烟草材料制造方法通过制品

[发明专利]热管及热管组件的制造方法-CN201210549263.9在审
发明人：饭岛雄一 -专利权人：昭和电工株式会社
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： F28D15/02 文献下载
摘要：本发明提供一种热管及热管组件的制造方法，热管的制造方法是向管壳内注入工作介质来制造热管的方法，包括如下工序：工作介质注入工序，从管壳上部的注入口注入工作介质；排气净化工序，对管壳下部进行加热，将管壳内部的不凝性气体从管壳上部的注入口排出；密封工序，在将所述排气净化工序重复多次之后，将所述管壳的注入口密封，从而制造出热管。
热管组件制造方法

[发明专利]挤出成型体的制造方法-CN201580006057.5有效
发明人：渡边拓朗;杉山美荣治 -专利权人：三菱化学株式会社
申请日： 2015-02-04 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B28B3/20 文献下载
摘要：本发明提供一种挤出成型体的制造方法，该方法能够用简便的操作制造质量不均少的挤出成型体。本发明的挤出成型体的制造方法包括：(1)对原料粉末、液体和粘结剂进行混炼来制造混炼物的工序；(2)粉碎上述混炼物制造粉碎物的工序；和(3)使用挤出机将上述粉碎物成型的工序。而且，在将工序(3)的挤出机的机筒内径设为Dmm时，将工序(2)的粉碎物粉碎至质量80％以上通过公称尺寸(D/2)mm的筛的粒径，或者在工序(2)中使用粉碎机进行粉碎。
挤出成型制造方法

[发明专利]一种履带起重机履带板的制造工艺-CN202011629829.X在审
发明人：王文明;陈红华;董学礼 -专利权人：江苏人民机具有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种履带起重机履带板的制造工艺，其包括模具制造工序、原材料熔炼工序、浇筑工序、浇筑后处理工序、热处理预处理工序、热处理工序、热处理后处理工序及末处理工序。
一种履带起重机制造工艺

[发明专利]压缩机的滑动部件的制造方法和压缩机-CN200780003587.X无效
发明人：山路洋行;梶原干央;新井美绘;岸川光彦;广内隆 -专利权人：大金工业株式会社
申请日： 2007-01-25 - 公布日： 2009-02-25 - 主分类号： F04B39/00 文献下载
摘要：本发明的课题在于提供压缩机的滑动部件的制造方法，与“通过触变铸造法制造压缩机的滑动部件基体，对该滑动部件基体进行超精加工，得到最终的滑动部件”这一压缩机的滑动部件的制造方法相比，本发明的制造方法能以低成本制造压缩机的滑动部件压缩机的滑动部件的制造方法具有：滑动部件基体制造工序，树脂涂敷工序以及机械加工工序。滑动部件基体制造工序利用预定模具，制造抗拉强度或拉伸弹性模量的至少一方比片状石墨铸铁的高的铁制滑动部件基体(25)。树脂涂敷工序对滑动部件基体并不施行机械加工，而在部分或全部滑动部件基体上形成树脂涂敷层(25a)。机械加工工序只对树脂涂敷层进行机械加工，从而得到滑动部件成品(17、23、24、26、39、60)。
压缩机滑动部件制造方法

[发明专利]γ-氨基丁酸(GABA)粉末的制造方法及使用该粉末的产品-CN202280006410.X在审
发明人：原由洋;金英一;山下裕辅;田中崇彬;渡部和哉;山津敦史;金武祚 -专利权人：富尔玛株式会社
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： A23L33/175 文献下载
摘要：本发明提供一种制造GABA粉末的新型制造方法、以及包含通过该制造方法制造的GABA粉末的产品。本发明提供一种含有γ‑氨基丁酸(GABA)的粉末的制造方法，所述制造方法包括如下工序：(1)将具有GABA产生能力的乳酸菌接种于原料并进行培养，得到含有GABA的发酵液的发酵工序；(2)对上述发酵液进行加热而对上述乳酸菌进行杀菌的加热杀菌工序；(3)在上述发酵液中添加赋形剂的工序；(4)将添加有上述赋形剂的发酵液一边加热一边混合，从而得到混合液的加热混合工序；(5)将上述混合液静置的静置工序；以及(6)对上述混合液进行喷雾干燥，从而得到含有上述GABA的粉末的喷雾干燥工序。
氨基丁酸 gaba 粉末制造方法使用产品

[发明专利]洗剂颗粒群的制造方法-CN200980149279.7有效
发明人：古河崎耕志;北垣外博士;小塚淳 -专利权人：花王株式会社
申请日： 2009-12-02 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： C11D11/00 文献下载
摘要：本发明涉及洗剂颗粒群的制造方法。本发明提供一种洗剂颗粒群的制造方法以及通过该制造方法得到的洗剂颗粒群，所述制造方法包括：工序(A)以及工序(B)，工序(A)：用水溶性碱剂部分中和非皂性阴离子表面活性剂的酸前体从而得到已部分中和的酸前体糊的工序，工序(B)：将工序(A)中得到的已部分中和的酸前体糊和水溶性固体碱无机物质混合的工序。本发明的洗剂颗粒群的制造方法所得到的洗剂颗粒群的自由流动性高、可以防止颗粒粗大化，从而具有使用时容易计量、在水中也易于溶解的优点，因从可以作为洗剂颗粒群的制造方法优选采用。
洗剂颗粒制造方法

[发明专利]光掩模的制造方法、光掩模以及显示装置的制造方法-CN201110002808.X有效
发明人：樋渡忠夫;田中敏幸 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2011-01-07 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： G03F1/14 文献下载
摘要：本发明涉及光掩模的制造方法、光掩模以及显示装置的制造方法。光掩模的制造方法具有对形成在透明基板上的第1薄膜实施光刻工序而形成第1图案的第1构图工序、和对形成在透明基板上的第2薄膜实施光刻工序而形成第2图案的第2构图工序，第1构图工序包含第1描绘工序，第2构图工序包含第2描绘工序，在第1描绘工序和第2描绘工序中，使用实施了相同失真校正的校正坐标系进行描绘。
光掩模制造方法以及显示装置

[发明专利]一种新型废纸回收再利用方法-CN201310262693.7无效
发明人：张飞 -专利权人：宁夏新航能源环境科技有限公司
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2013-10-09 - 主分类号： D21C5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型废纸回收再利用方法，包括粉碎工序、脱墨工序、去除工序、漂白工序、制造工序；所述的粉碎工序将废纸进行碎解，所述的脱墨工序是利用脱墨剂对碎纸进行脱墨处理，所述的去除工序是将纸浆中的油墨粒子去除，所述的漂白工序是将纸浆进行漂白，所述的制造工序是将纸浆再次通过造纸工艺制造成纸。
一种新型废纸回收再利用方法

[发明专利]转子的制造方法-CN201780032247.3有效
发明人：河本道生 -专利权人：德马吉森精机株式会社
申请日： 2017-01-27 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： H02K1/27 文献下载
摘要：转子的制造方法为包括相对于转子芯的轴线方向倾斜设置的多个永磁体(36)的转子的制造方法。转子的制造方法包括以下工序：制造永磁体(36)的工序；以及在转子芯的外周上设置多个永磁体(36)的工序。制造永磁体(36)的工序包含在磁体块形成如下形状的工序：第1面(41)和第2面(42)的平面视呈平行四边形，第3面(43)和第4面(44)相互平行，第5面(45)和第6面(46)自第3面(43)向第4面设置多个永磁体(36)的工序包含在相邻的永磁体(36)之间使第5面(45)和第6面(46)彼此相面对的工序。利用这样的结构，提供能够利用简单的制造工序获得谋求了齿槽转矩的降低的转子的转子的制造方法。
转子制造方法

[发明专利]钟表用弹簧的制造方法及制造装置、钟表用弹簧和钟表-CN201310392355.5有效
发明人：土屋和博;竹内政生;茂木正俊;长尾昭一 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2013-09-02 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： G04B1/14 文献下载
摘要：本发明提供钟表用弹簧的制造方法及制造装置、钟表用弹簧和钟表。钟表用弹簧的制造方法的特征在于，该钟表用弹簧的制造方法包括以下工序：通过铸造来制造由金属玻璃构成的金属玻璃坯料的工序；对所述金属玻璃坯料进行加热而使其成为超塑性状态的工序；以及对所述超塑性状态的金属玻璃坯料进行滚轧加工来制造板材的工序并且，钟表用弹簧的特征在于，该钟表用弹簧是通过上述钟表用弹簧的制造方法得到的。
钟表弹簧制造方法装置

[发明专利]安装衬底的制造方法及电路装置的制造方法-CN200410031998.8有效
发明人：三田清志 -专利权人：三洋电机株式会社;关东三洋半导体股份有限公司
申请日： 2004-03-31 - 公布日： 2004-10-13 - 主分类号： H01L21/48 文献下载
摘要：一种安装衬底的制造方法及电路装置的制造方法，在多个电极上施行电镀。本发明安装衬底11的制造方法包括如下工序：在安装衬底11上形成由镀线18电连接的多个电极的工序；通过介由镀线18向电极通电，利用电镀在电极上覆盖镀膜19的工序；通过分断镀线18，将各电极电分离的工序。本发明电路装置10的制造方法在所述衬底制造方法的基础上还具有如下工序：在安装衬底11上固定电路元件12，将电极和电路元件12电连接的工序；形成覆盖电路元件12的密封树脂17的工序。
安装衬底制造方法电路装置

[发明专利]半导体装置的制造方法-CN201811299911.3在审
发明人：竹本悟;芹泽和实 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2018-11-02 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： H01L21/60 文献下载
摘要：本发明涉及半导体装置的制造方法，是将导体与半导体元件接合的简便的制造方法。本说明书所公开的制造方法具备组装工序(步骤S2)、加热熔融工序(步骤S4)以及冷却工序(步骤S6)。在组装工序中，使半导体元件的电极与导体之间夹着会因热而熔融的接合材料。在加热熔融工序中，向半导体元件流动电流，使半导体元件发热而使接合材料熔融。在冷却工序中，停止电流，使接合材料冷却，使接合材料固化。通过加热熔融工序与冷却工序来使半导体元件与导体接合。该制造方法利用半导体元件的基于内部电阻的自身发热而将半导体元件与导体接合。该制造方法在制造装置中不需要对接合材料进行加热的发热体，能够将半导体元件与导体简单地接合。
半导体元件接合材料导体加热熔融冷却工序制造半导体装置导体接合组装工序接合熔融发热对接合材料流动电流内部电阻制造装置发热体电极固化加热冷却

[发明专利]一种护舷防冲装置及其制造方法-CN202010875408.9在审
发明人：曹洋 -专利权人：青岛大洋亨通橡塑有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B63B59/02 文献下载
摘要：一种制造所述护舷防冲装置的方法，包括如下步骤：（1）防冲板制造：工序1：防冲板主体制造，工序2：前处理，工序3：静电喷涂，工序4：高温固化，工序5：出炉冷却，工序6：紫外线防护漆喷涂；（2）护舷面板制造：工序1：护舷面板主体制造，工序2：表面喷涂聚氨酯，（3）护舷防冲装置装配。本发明一种护舷防冲装置及其制造方法，工艺先进，防腐性能好，固化效果好，安全可靠，使用寿命长，对船体起到缓冲作用，保护船体漆面不受破坏。可广泛应用于护舷防冲设备中。
一种护舷防冲装置及其制造方法

[发明专利]偏光膜的制造方法、及偏振膜的制造方法-CN202080049855.7在审
发明人：山下智弘;黑田拓马;八木汐海;高田胜则;宫崎真 -专利权人：日东电工株式会社
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C08J7/14 文献下载
摘要：本发明提供一种偏光膜的制造方法，该方法包括：一边沿长度方向运送聚乙烯醇类膜，一边对上述聚乙烯醇类膜至少实施染色工序、交联工序及拉伸工序，从而制造含有水的偏光膜的工序(I‑1)；在偏光膜的水分率为X重量％以上的状态下，对得到的含有水的偏光膜实施涂布液体的工序，从而制造含浸有液体中的成分的偏光膜的工序(I‑2)；以及对得到的含浸有液体中的成分的偏光膜实施干燥工序，从而制造干燥后的偏光膜的工序(I‑3)，上述偏光膜的制造方法满足式本发明的偏光膜的制造方法能够使偏光膜简便且充分地含有任意的成分。
偏光制造方法偏振