专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种基于冷冻法的热源塔热泵溶液再生系统-CN201811189298.X有效
  • 曹先齐;张盼;文先太;李小飞 - 南京工程学院
  • 2018-10-12 - 2023-09-22 - F25B30/04
  • 本发明公开了一种基于冷冻法的热源塔热泵溶液再生系统,包括制冰系统、盐系统和供热系统。制冰系统包括压缩机、冷凝器、节流阀和浆制冰器,用以制备含盐浆,盐系统包括重力盐器、离心盐机、收集罐1、电磁阀等。供热系统包括冷凝器、收集罐1、泵2、膨胀水箱、电磁阀等。盐系统的重力盐器和离心盐机可单独运行,也可并联或串联运行,并联时用于溶液再生量较大的场合,串联时用于溶液浓度较高的场合。该系统可高效解决热源塔热泵机组溶液再生问题,保障热源塔热泵系统的安全运行,还可作为热源塔热泵系统的辅助热源,提高本系统的能效,还可以在春夏秋季作为浆制备系统使用,提高本系统的全年综合能效。
  • 一种基于冷冻热源塔热泵溶液再生系统
  • [发明专利]原质黄紧压的制备工艺方法及产品-CN201610549644.5在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-11-09 - A23F3/06
  • 本发明公开了原质黄紧压的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与黄成品散均匀混合,所述碎末与黄成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与黄成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与黄成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与黄成品散混合物的桶状容器,对碎末与黄成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与黄成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成黄成品散加湿软化。
  • 原质黄茶紧压茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质黄小团型的制备工艺方法及产品-CN201610549649.8在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-11-09 - A23F3/06
  • 本发明公开了原质黄小团型的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与黄成品散均匀混合,所述碎末与黄成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与黄成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与黄成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与黄成品散混合物的桶状容器,对碎末与黄成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与黄成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成黄成品散加湿软化。
  • 原质黄茶小团型茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质黄茶茶饼的制备工艺方法及产品-CN201610549645.X在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-12-07 - A23F3/06
  • 本发明公开了原质黄茶茶饼的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与黄成品散均匀混合,所述碎末与黄成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与黄成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与黄成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与黄成品散混合物的桶状容器,对碎末与黄成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与黄成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成黄成品散加湿软化。
  • 原质黄茶茶饼制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质安化茯茶茶饼的制备工艺方法及产品-CN201610549625.2在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-11-09 - A23F3/14
  • 原质安化茯茶茶饼的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与安化茯成品散均匀混合,所述碎末与安化茯成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与安化茯成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与安化茯成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与安化茯成品散混合物的桶状容器,对碎末与安化茯成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与安化茯成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成安化茯成品散加湿软化。
  • 安化茯茶茶饼制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质安化茯小团型的制备工艺方法及产品-CN201610549641.1在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-11-09 - A23F3/06
  • 原质安化茯小团型的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k ~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与安化茯成品散均匀混合,所述碎末与安化茯成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与安化茯成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与安化茯成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与安化茯成品散混合物的桶状容器,对碎末与安化茯成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与安化茯成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k ~276k,完成安化茯成品散加湿软化。
  • 安化茯茶小团型茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质乌龙紧压的制备工艺方法及产品-CN201610549650.0在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-12-07 - A23F3/06
  • 本发明公开了原质乌龙紧压的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k ~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与乌龙成品散均匀混合,所述碎末与乌龙成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与乌龙成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与乌龙成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与乌龙成品散混合物的桶状容器,对碎末与乌龙成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与乌龙成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成乌龙成品散加湿软化。
  • 乌龙茶紧压茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质乌龙小团型的制备工艺方法及产品-CN201610549639.4在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-11-09 - A23F3/06
  • 本发明公开了原质乌龙小团型的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与乌龙成品散均匀混合,所述碎末与乌龙成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与乌龙成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与乌龙成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与乌龙成品散混合物的桶状容器,对碎末与乌龙成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与乌龙成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成乌龙成品散加湿软化。
  • 乌龙茶小团型茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]一种及其制备方法-CN201810783139.6有效
  • 尹俊玲;宋伟;葛章志;谢其军;马艳华;夏辉 - 合肥福润茶业技术有限公司
  • 2018-07-17 - 2021-11-19 - A23F3/00
  • 本发明提供一种及其制备方法。所述葡萄胚料与茶叶复配发酵制成,既有葡萄的甜味又有茶叶的芬香,所述葡萄胚料由葡萄榨汁料发酵制得,所述葡萄榨汁料为葡萄经过榨汁、分离得到的葡萄籽、葡萄皮和葡萄浆的混合物;所述的食品质量技术标准:咖啡碱含量为0.5~2‰、儿茶素含量为3~8%、茶多酚含量为10~12%;所述按发酵的饮用方法冲泡饮用。通过本发明提供的制备方法制成的,将葡萄与茶叶有机结合,充分发酵,使得既有葡萄的甜味,又有茶叶的芬香,口感滑润、风味独特,并含有人体必须的多种酚和氨基酸等营养成分,具有十分优良的保健效果。
  • 一种冰酒茶及其制备方法
  • [发明专利]原质乌龙茶茶饼的制备工艺方法及产品-CN201610549651.5在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-12-07 - A23F3/06
  • 本发明公开了原质乌龙茶茶饼的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k ~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与乌龙成品散均匀混合,所述碎末与乌龙成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与乌龙成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与乌龙成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与乌龙成品散混合物的桶状容器,对碎末与乌龙成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与乌龙成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成乌龙成品散加湿软化。
  • 乌龙茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质白茶小团型的制备工艺方法及产品-CN201610549636.0在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-11-09 - A23F3/06
  • 原质白茶小团型的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与白茶成品散均匀混合,所述碎末与白茶成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与白茶成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与白茶成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与白茶成品散混合物的桶状容器,对碎末与白茶成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与白茶成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成白茶成品散加湿软化。
  • 白茶小团型茶制备工艺方法产品
  • [发明专利]原质红茶小团型的制备工艺方法及产品-CN201610549647.9在审
  • 刘茹 - 刘茹
  • 2016-07-14 - 2016-12-07 - A23F3/06
  • 原质红茶小团型的制备工艺方法及产品,加湿软化为:选择温度范围为250k~270k冰块将其粉碎制备成碎末;将所述碎末与红茶成品散均匀混合,所述碎末与红茶成品散的质量比为:1~3:7~9;所述碎末与红茶成品散混合物,装入外围装置有隔热层的桶状容器中并密封;对所述装载有碎末与红茶成品散混合物的桶状容器进行抽真空;缓慢转动所述装载有碎末与红茶成品散混合物的桶状容器,对碎末与红茶成品散混合物进行缓慢翻拌;在常温环境中,历经5~10个小时后,所述桶状容器内碎末与红茶成品散混合物堆中心位置的温度升高至274k~276k,完成红茶成品散加湿软化。
  • 红茶小团型茶制备工艺方法产品

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