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[发明专利]一种催化重整后加氢方法-CN201110180850.0有效
发明人：陈恒芳;渠红亮;马爱增;任坚强 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2011-06-30 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C10G69/08 文献下载
摘要：一种催化重整后加氢的方法，包括在催化重整装置的气液分离器与稳定塔之间，或者稳定塔下游设置后加氢反应器，使重整反应液相产物中的烯烃在加氢反应条件下加氢饱和，使用催化重整催化剂为后加氢反应催化剂。本发明所用的后加氢催化剂可参与重整催化剂的再生，从而简化重整液相产物加氢的操作步骤，使后加氢催化剂不必再使用后加氢催化剂再生器而进行单独再生。
一种催化重整加氢方法

[发明专利]一种催化油浆生产白色橡胶填充油基础油方法-CN201310532430.3有效
发明人：赵威;全辉;姚春雷;张志银;孙国权;林振发 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2013-11-04 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种以催化油浆加氢生产白色橡胶填充油基础油的方法，包括如下内容：催化油浆经分馏得到轻馏分和重馏分，轻馏分与氢气混合后进入加氢处理反应区，依次与加氢保护催化剂、加氢精制催化剂和加氢改质催化剂A接触进行加氢反应；加氢处理流出物进入加氢改质反应区，加氢改质反应区使用含有无定形硅铝和改性Y沸石的加氢改质催化剂B，在氢气存在下，进行加氢改质反应；所得加氢改质流出物进入加氢补充精制反应区，进行加氢补充精制反应，加氢补充精制产物经分离得到橡胶填充油基础油。本发明方法以催化油浆为原料可以生产低温流动性、与橡胶互溶性和氧化安定性俱佳的白色橡胶填充油基础油。
一种催化生产白色橡胶填充基础油方法

[发明专利]一种催化回炼油加氢生产大比重航空煤油方法-CN201410732109.4有效
发明人：赵威;全辉;姚春雷;张志银;孙国权;林振发 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化回炼油加氢生产大比重航空煤油的方法，包括如下内容催化回炼油与氢气混合后进入加氢处理反应区，依次与加氢保护催化剂、加氢精制催化剂和加氢改质催化剂A接触进行加氢反应；加氢处理流出物进入加氢改质反应区，加氢改质反应区使用含有无定形硅铝和改性Y沸石的加氢改质催化剂B，在氢气存在下，进行加氢改质反应；所得加氢改质流出物进入加氢补充精制反应区，进行加氢补充精制反应，加氢补充精制产物经分离得到大比重航空煤油本发明方法以催化回炼油为原料最大量生产密度大、体积热值高，芳烃含量低，低温性能良好的大比重航空煤油，可以拓宽大比重航空煤油产品的原料来源。
一种催化炼油加氢生产比重航空煤油方法

[发明专利]一种处理渣油的工艺方法-CN201510769151.8有效
发明人：刘铁斌;耿新国;翁延博;李洪广 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2015-11-12 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理渣油的工艺方法，包括加氢预处理单元、焦化装置、加氢处理单元和催化裂化装置，所述加氢处理单元包括加氢预处理反应区和加氢处理反应区；所述工艺方法包括以下内容渣油原料经加氢预处理单元反应后生成油分馏得到轻馏分和重馏分，重馏分进入焦化装置处理后得到焦化汽油、焦化柴油和焦化蜡油，轻馏分和焦化蜡油及氢气混合后依次经过串联的加氢预处理反应区和加氢处理反应区，加氢处理反应区的反应流出物进行气液分离，气相循环回加氢预处理反应区和/或加氢处理反应区，液相直接进入催化裂化反应区进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物分离得到干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化重循环油和催化裂化油浆。
一种处理渣油工艺方法

[发明专利]一种加氢处理方法-CN201811226402.8有效
发明人：吕振辉;彭绍忠;薛冬;杨占林 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种加氢处理方法，包括如下内容：加氢裂化原料进入加氢精制反应区进行加氢反应，反应流出物进入裂化反应区，与裂化反应器内的催化剂床层进行加氢反应；所述的加氢精制催化剂床层沿着物流方向，级配装填至少两级硫化加氢精制催化剂，各级硫化加氢精制催化剂沿物流方向，金属活性相片晶平均长度逐级增大、片晶平均层数逐级减少；所述的加氢裂化催化剂床层沿着物流方向，级配装填至少两级硫化加氢裂化催化剂。本发明方法在加氢精制反应区和加氢裂化反应区实现各区段反应物分子大小和结构与活性相结构相匹配反应，有效利用催化剂活性中心，提高活性中心结构与分子结构耦合反应性能，多产优质石脑油、航煤、柴油及加氢裂化尾油。
一种加氢处理方法

[发明专利]一种催化裂化重油加氢方法-CN201010245841.0有效
发明人：刘涛;戴立顺;许友好;牛传峰;邵志才;孙淑玲;刘学芬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2010-08-05 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C10G67/06 文献下载
摘要：一种催化裂化重油加氢方法。本发明设置保护区和加氢反应区，其中保护区中装填可以吸附催化裂化催化剂粉末的吸附剂，加氢反应区中按照反应物流的流向依次装填加氢保护剂、加氢脱沥青质催化剂和加氢精制剂；催化裂化重油先进入保护区，吸附掉绝大部分催化裂化催化剂粉末，然后与氢气混合进加热炉，加热后进入加氢反应区进行加氢处理反应。本发明在加氢反应区前设置保护区，可以滤除催化裂化重油中夹带的绝大部分催化裂化催化剂粉末，达到保护加氢主催化剂，实现长周期运转的目的。此外，保护区中并联的保护反应器在低压、低温、非临氢的条件下切换操作，安全可靠，方便实施。
一种催化裂化重油加氢方法

[发明专利]一种加氢裂化方法-CN202011116018.X有效
发明人：王仲义;崔哲;彭冲;吴子明;曹正凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种加氢裂化方法，所述方法包括加氢预处理反应区、加氢裂化反应区，所述加氢裂化反应区沿物料方向依次装填高活性加氢裂化催化剂、低活性加氢裂化催化剂，当加氢预处理反应区流出物氮含量高于20μg/g时提高高活性加氢裂化催化剂的反应温度控制产品质量，当高活性加氢裂化催化剂的平均反应温度同低活性加氢裂化催化剂的反应温度相差0‑3.5℃时同步调整高活性加氢裂化催化剂反应区温度、低活性加氢裂化催化剂反应区的温度控制产品质量。
一种加氢裂化方法

[发明专利]一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法-CN201110095295.1无效
发明人：刘铁斌;李洪广;翁延博;耿新国;张庆军;韩照明;蒋立敬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-04-15 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种渣油加氢处理和催化裂化组合方法，渣油原料和至少部分催化裂化柴油馏分在加氢处理装置中在氢气和加氢处理催化剂存在下进行加氢处理反应，加氢处理反应流出物进行气液分离，气相循环用于加氢处理反应，液相不经分馏装置直接进入催化裂化装置进行催化裂化反应，催化裂化反应流出物在分馏装置中分离出干气、液化气、催化裂化汽油馏分、催化裂化柴油馏分、催化裂化循环油和催化裂化油浆，催化裂化柴油馏分的部分或全部循环回加氢处理装置进行加氢处理反应，催化裂化循环油循环回催化裂化装置进行催化裂化反应。与现有技术相比，本方法可以最大量的生产汽油，同时，节省设备投资，充分利用反应热能，降低生产能耗。
一种渣油加氢处理催化裂化组合方法

[发明专利]一种稳定加氢裂化产品质量的方法-CN201711118880.2有效
发明人：王仲义;崔哲;彭冲;孙士可;吴子明;曹正凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2020-12-08 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种稳定加氢裂化产品质量的方法，包括如下内容：加氢裂化原料与氢气混合后进入加氢裂化预处理反应器进行精制反应，反应流出物进入加氢裂化反应器内进行加氢裂化反应，所述加氢裂化反应器内设置四个加氢裂化催化剂床层，所述加氢裂化反应器底部设置加氢后处理催化剂床层，当加氢裂化原料中大于350℃馏分的转化率为80~89%时各加氢裂化催化剂床层间设置加氢后处理催化剂床层，沿物流方向床层间及反应器底部装填的加氢后处理催化剂体积比为5‑15:10‑30:20‑40:30‑50，加氢裂化反应器内装填的加氢后处理催化剂（总计）同加氢裂化反应器内装填的加氢裂化催化剂（总计）的体积比为1：6~8，加氢裂化产物经分离后得到各种产品。该方法能够显著提高加氢裂化产品的质量的稳定性。
一种稳定加氢裂化产品质量方法

[发明专利]一种高温煤焦油加氢的方法-CN201710442369.1有效
发明人：陈立超;王锦城;张新江 -专利权人：邯郸鑫盛能源科技有限公司
申请日： 2017-06-13 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温煤焦油加氢的方法，包括：将高温煤焦油与氢气通入固定床反应器中进行加氢反应；所述固定床反应器中沿高温煤焦油的流向依次设置有加氢保护催化剂床层、加氢脱金属催化剂床层与加氢精制催化剂床层；所述加氢保护催化剂床层中加氢保护催化剂为条形催化剂；所述加氢脱金属催化剂层中的加氢脱金属催化剂为齿球形催化剂；所述加氢精制催化剂床层中的加氢精制催化剂为齿球形催化剂。与现有技术相比，本发明采用条形催化剂与齿球形催化剂相结合，可增大床层空隙率，增大静持液量，使反应器内油品分布均匀，减少径向温差，增大反应面积，提高反应效率。
高温煤焦油加氢精制催化剂齿球形催化剂床层加氢脱金属催化剂固定床反应器条形催化剂氢保护加氢加氢脱金属催化剂床层加氢保护催化剂催化剂床层床层空隙反应效率加氢反应径向温差依次设置反应器氢气持液量油品催化剂

[发明专利]一种催化剂级配的催化柴油加氢转化方法-CN202011620206.6有效
发明人：曹正凯;张霞;吴子明;王仲义;彭冲 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化剂级配的催化柴油加氢转化方法。催化柴油原料与氢气进入加氢精制反应区，依次与两个以上的加氢精制催化剂床层接触反应；加氢精制流出物进入加氢裂化反应区，依次通过两个以上的加氢裂化催化剂床层，进行加氢转化反应；加氢精制反应区中，沿物流方向，下游床层与相邻的上游床层相比，加氢精制催化剂中氧化镍质量分数降低，氧化钴质量分数升高，氧化钼质量分数升高，活性金属总质量分数升高。本发明通过对催化柴油加氢转化不同反应区内加氢精制催化剂进行级配，达到最大量保留精制油中单环芳烃，提高汽油产品辛烷值的目的。
一种催化剂催化柴油加氢转化方法

[发明专利]一种渣油加氢处理和催化裂化联合加工方法-CN201310528629.9有效
发明人：施瑢;戴立顺;刘涛;牛传峰;邵志才;董凯;邓中活 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种渣油加氢处理和催化裂化联合加工方法，包括将含有渣油和加氢后催化裂化重柴油的原料油和氢气与渣油加氢催化剂接触反应，并从得到的反应混合物中分离出渣油加氢尾油；将渣油加氢尾油与催化裂化催化剂接触反应，并从得到的催化裂化产物中分离出催化裂化重柴油；将催化裂化重柴油和氢气与柴油加氢催化剂接触反应，得到加氢后催化裂化重柴油，将加氢后催化裂化重柴油用于配制原料油。本发明的方法能有效地减少加氢反应器后部床层的积炭量，延长渣油加氢装置的操作周期。并且，本发明的方法能够大幅降低进料粘度，提高反应物的扩散能力和脱杂质反应的速度，促进沥青质的转化，降低加氢生成油中的硫、镍、钒含量。
一种渣油加氢处理催化裂化联合加工方法

[发明专利]一种多产高价值产品的组合方法-CN201210410453.2有效
发明人：蒋东红;张毓莹;胡志海;许友好;龙湘云;任亮;高晓冬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2012-10-24 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：一种多产高价值产品的组合方法，蜡油原料进入加氢处理反应区，在加氢催化剂的作用下进行加氢脱硫、加氢脱氮、芳烃加氢饱和、加氢脱金属等反应，所得加氢生成油进行分离和气提，得到的加氢柴油馏分和加氢蜡油馏分全部进入催化裂化单元，在催化裂化催化剂存在下进行裂化反应，经分馏后得到气体，催化汽油，轻催化柴油、重催化柴油和催化重循环油，所述的重催化柴油和催化重循环油混合后循环回加氢处理反应区。采用本发明提供的方法，能增加催化汽油等高价值产品的收率，减少焦炭和气体等低价值产物的产率。
一种多产高价值产品组合方法

[发明专利]一种润滑油基础油的生产方法-CN201210143086.4有效
发明人：王鲁强;郭庆洲;夏国富;李洪宝;黄卫国;毕云飞 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种润滑油基础油的生产方法，包括：(1)在第一加氢精制单元，将费-托合成蜡与加氢裂化尾油的混合油进行第一加氢精制反应；(2)在加氢催化异构反应单元，将步骤(1)所得的第一加氢精制产物进行加氢异构脱蜡催化反应；(3)在第二加氢精制单元，将步骤(2)得到的加氢异构脱蜡产物进行第二加氢精制反应；(4)在分离单元，将步骤(3)得到的第二加氢精制产物进行切割，得到润滑油基础油产品；其中，在步骤(1)所述加氢处理反应中使用的催化剂包括依次分层的催化剂I、催化剂II和催化剂III，所述的分层使得所述脱蜡油在加氢处理反应区顺序与催化剂I、催化剂II和催化剂III接触。
一种润滑油基础油生产方法

[发明专利]一种柴油深度加氢脱硫的催化剂级配方法-CN200810113399.9有效
发明人：吴昊;高晓冬;王哲;聂红;龙湘云;何宗付;孟勇新 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2008-05-29 - 公布日： 2009-12-02 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种柴油深度加氢脱硫的催化剂级配方法，原料油与氢气混合后进入加氢反应器进行加氢反应，反应流出物经冷却分离后得到富氢气体和液体产物，加氢反应器中依次有四个加氢反应区，在第一加氢反应区中装填加氢保护剂，第二加氢反应区中装填含有活性金属钴-钼的加氢精制催化剂I，在第三反应区中装填加氢精制催化剂I和加氢精制催化剂II的混合物，在第四反应区装填含有活性金属镍-钨的加氢精制催化剂II。本发明将不同体系的催化剂进行合理级配，充分发挥各自催化剂在不同脱硫阶段的优势作用，通过各个催化剂之间的协同作用，提高了整体催化剂活性，可以在较为缓和的操作条件下，得到硫含量满足欧IV标准的超低硫柴油。
一种柴油深度加氢脱硫催化剂配方