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[发明专利]一种4-硝基二苯胺和4-亚硝基二苯胺的催化加氢方法-CN201910725257.6有效
发明人：吴其建;王晓宁;陈永平;刘卓 -专利权人：中石化南京化工研究院有限公司;中国石油化工股份有限公司
申请日： 2019-08-07 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C07C209/36 文献下载
摘要：本发明涉及催化加氢技术领域，公开了一种4‑硝基二苯胺和4‑亚硝基二苯胺的催化加氢方法。本发明以苯胺、硝基苯为原料，缩合反应所得的含有4‑硝基二苯胺和4‑亚硝基二苯胺的缩合液为加氢处理对象，加入加氢反应助剂、加氢反应溶剂、骨架镍催化剂，加氢温度为58℃～80℃，氢压为1.0MPa～3.0MPa，观察加氢反应不再吸氢后，降温，停止反应。本发明能够降低缩合液和溶剂中含水量对催化加氢还原4‑硝基二苯胺和4‑亚硝基二苯胺缩合液的影响，解决骨架镍催化剂在含水体系中的正常加氢反应，降低能量消耗，节约生产成本，应用前景广泛。
一种硝基苯胺催化加氢方法

[发明专利]一种焦化干气加氢制备乙烯裂解料的催化剂级配方法-CN201410271572.3有效
发明人：徐彤;艾抚宾;祁文博;乔凯;袁毅 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2014-06-18 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： C10G70/02 文献下载
摘要：本发明公开一种焦化干气加氢制备乙烯裂解料的催化剂级配方法，该方法中焦化干气与加氢催化剂接触进行加氢反应，使焦化干气中的烯烃饱和进一步作乙烯裂解原料，其中加氢反应器中依次有三个加氢反应区。本发明将不同体系的催化剂进行合理级配，充分发挥各自催化剂在不同加氢过程的优势作用，通过各个催化剂之间的协同作用以及三个加氢反应区反应温度梯度的配合，提高了整体催化剂的活性。
一种焦化加氢制备乙烯裂解催化剂配方

[发明专利]一种移动床加氢裂化生产轻质芳烃和清洁燃料油的方法-CN201610012493.X有效
发明人：刘宾;刘晨光;柴永明;左萌;谢坤;殷长龙;张孔远;邢金仙 -专利权人：中国石油大学(华东)
申请日： 2016-01-08 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： C10G45/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种由催化裂化柴油经移动床加氢裂化生产轻质芳烃和清洁燃料油的工艺，该工艺包括以下步骤1)催化裂化柴油与氢气混合后进入固定床加氢精制反应器进行加氢精制反应，以脱除硫氮杂质，并进行烯烃的加氢饱和及稠环芳烃部分芳环的加氢饱和；2)加氢精制后催化裂化柴油与氢气、再生后加氢裂化催化剂充分混合后进入移动床加氢裂化反应器进行深度加氢裂化反应，并在反应器出口实现加氢裂化产物与失活催化剂的分离；3)失活催化剂经在线烧焦、硫化恢复加氢裂化活性后循环使用；4)加氢裂化产物经分离、分馏后得到液化气、轻质芳烃及高辛烷值清洁汽油调和组分和清洁柴油调和组分。
一种移动加氢裂化生产芳烃清洁燃料油方法

[发明专利]一种液相加氢反应器及加氢工艺-CN201911020745.3有效
发明人：高峰;杨秀娜;阮宗琳;何佳;杨振宇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B01J8/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种液相加氢反应器及加氢工艺，包含内筒和反应器外壳，内筒为锥形，内筒顶部和底部敞口，底部边缘与反应器内壁密闭连接，内筒筒壁开设若干小孔；反应器轴向上竖直设置陶瓷膜管束，陶瓷膜管束连通外部氢气；所述的内筒装填加氢催化剂I，环形腔体装填加氢催化剂II，加氢催化剂I的活性高于加氢催化剂II的活性；反应器原料入口与内筒顶部连通；物料在内筒的流动方式为由上而下；物料在环形腔体的流动方式为由上而下。本发明能够有效控制加氢反应整个过程中物料与催化剂的接触时间，使催化剂床层温升更加均匀，解决反应过程中放热剧烈、抑制反应转化率的问题，实现整个液相加氢反应过程都达到较高的加氢反应速率和转化率。
一种相加反应器加氢工艺

[发明专利]提高催化剂利用率的重油加氢处理方法-CN201610968483.3有效
发明人：吴锐;刘涛;韩照明;王军;袁俊;曹晓羿;朱文权;杨大为;徐加龙 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2016-11-01 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高催化剂利用率的重油加氢处理方法。重油原料油与氢气混合后，首先通过加氢预处理区，进行加氢脱金属和部分脱硫反应；反应流出物进入加氢处理反应区，进行加氢脱硫和加氢脱氮反应；其中加氢预处理反应区的反应温度高于加氢处理反应区的反应温度。本发明的方法中，加氢预处理反应区在更高的温度下进行反应，能够脱除了物料中的大部分金属杂质，使得加氢处理反应区中脱硫和/或脱氮催化剂的失活原因由以往的金属沉积和积炭失活变为只有积炭失活，进而使得脱硫催化剂和脱氮催化剂可在使用一个周期后进行再生处理，延长了加氢装置的运转周期，从而增加了装置的运行效率，提高了经济性。
提高催化剂利用率重油加氢处理方法

[发明专利]一种炼厂气体加氢组合加工工艺-CN201711118828.7有效
发明人：刘涛;蒋立敬;李宝忠;吴锐;袁胜华;乔凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开一种炼厂气加氢组合工艺，包括如下内容：（a）渣油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢渣油。
一种气体加氢组合加工工艺

[发明专利]一种炼厂气体加氢组合工艺-CN201711118800.3有效
发明人：刘涛;方向晨;李宝忠;张学辉;徐彤;牛世坤 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开一种炼厂气加氢组合工艺，包括如下内容：（a）蜡油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产加氢蜡油。
一种气体加氢组合工艺

[发明专利]一种重质油品的加氢处理方法-CN201110320987.1有效
发明人：邵志才;孙淑玲;戴立顺;牛传峰;刘涛;杨清河;董凯 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2011-10-20 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明提供一种重质油品的加氢处理方法，该方法包括，在加氢处理反应条件下，将重质油品和氢气依次引入串联的多个加氢反应器中，并与该多个加氢反应器中的多个加氢催化剂床层接触，依照所述重质油品的流向，所述多个加氢反应器包括第一加氢反应器和位于所述第一加氢反应器之后的后续加氢反应器，第一加氢反应器中包括依次设置的加氢保护催化剂床层和大孔加氢处理催化剂床层，其中，所述大孔加氢处理催化剂床层中的大孔加氢处理催化剂的平均孔径为10-40nm，孔容为0.1-2cm3/g，比表面积为100本发明的方法相对现有技术获得了性能更好的加氢处理产品，特别是更好的转化了重质油品中的沥青质。
一种油品加氢处理方法

[发明专利]一种润滑油原料预处理的方法-CN201110352432.5有效
发明人：高景山;朴勇;齐慧敏;刘璐;戴金玲 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种润滑油原料预处理的方法，含酸润滑油原料与氢气在固定床反应器中与加氢处理催化剂接触进行加氢反应，反应物料依次通过保护剂、加氢处理催化剂A和加氢处理催化剂B，反应生成物进行气液分离，气相循环用于加氢反应，液相用于生产润滑油基础油；其中加氢处理催化剂A和加氢处理催化剂B具有适宜的孔分布和组成。本发明方法克服了现有加氢精制方法对润滑油馏分原料预处理效果差的缺点，加氢精制油是优良的糠醛精制原料。
一种润滑油原料预处理方法

[发明专利]一种生产优质喷气燃料的加氢方法-CN201811279940.3有效
发明人：莫昌艺;胡志海;赵阳;吴昊;毛以朝;赵广乐 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：一种生产优质喷气燃料的加氢方法，原料油与氢气混合后依次通过加氢精制反应区和加氢裂化反应区，所得反应产物经分离得到重石脑油和喷气燃料，加氢裂化反应区从上至下装填两种加氢裂化催化剂，加氢裂化反应区总催化剂体积按100％计，加氢裂化催化剂I体积分数为50％～85％，加氢裂化催化剂II体积分数为15％～50％。采用本发明提供的方法，能兼顾加氢裂化催化剂的活性和稳定性，在高转化率下最大量生产重石脑油和喷气燃料组分。
一种生产优质喷气燃料加氢方法

[发明专利]加氢与催化裂化组合的工艺方法及工艺系统-CN201711048259.3有效
发明人：牛传峰;张执刚;戴立顺;崔琰;杨清河;刘涛;邵志才;邓中活;施瑢;聂鑫鹏 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明涉及重油加工领域，公开了一种加氢与催化裂化组合的工艺方法和系统，包括：(1)将催化裂化原料油引入至催化裂化第一提升管进行第一催化裂化反应，分离催化裂化反应的产物；(2)将催化裂化重循环油，任选地至少部分催化裂化轻循环油引入至加氢单元中进行加氢反应，分离加氢反应产物以得到加氢循环油；(3)将一部分加氢循环油引入至催化裂化第二提升管下部进行催化裂化反应；将汽油馏分和另一部分加氢循环油引入至催化裂化第二提升管上部并与来自第二提升管下部的催化剂和油气一起进行催化裂化反应本发明提供的方法能够使得重油高效转化并能够生产低烯烃催化汽油、较高十六烷值催化柴油，以及能够灵活调整柴油汽油比例并具有高轻油收率。
加氢催化裂化组合工艺方法系统

[发明专利]一种加氢处理方法-CN201911031654.X有效
发明人：杨占林;王继锋;刘奕;姜虹;王会刚;丁思佳;王平;温德荣 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C10G45/02 文献下载
摘要：本发明公开一种加氢处理方法，包括如下内容：原料油进入加氢处理反应区，在加氢处理催化剂的作用下进行反应，沿着物流流动方向，所述加氢处理反应区装填的加氢处理催化剂250℃~500℃酸含量呈递减趋势，加氢处理反应温度呈增加趋势所述方法适用于各种减压馏分油的加氢处理过程，不仅能提高加氢处理反应器的总脱氮性能，而且能提高催化剂体系性能的稳定性。
一种加氢处理方法

[发明专利]一种烃油预处理和催化裂化组合工艺-CN201110188370.9无效
发明人：崔哲;石友良;曾榕辉;吴子明;王仲义 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-07-07 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C10G69/00 文献下载
摘要：本发明公开一种烃油预处理和催化裂化组合工艺，包括如下步骤：a）催化裂化原料进入加氢预处理反应器，在氢气及加氢处理催化剂的存在下进行反应，加氢处理反应器流出物分离出的液相为催化裂化原料；b）步骤a得到的催化裂化原料进入催化裂化装置进行反应，生成催化回炼油和催化油浆；c）步骤b得到的催化回炼油经芳烃抽提装置脱除催化回炼油中的大量芳烃，抽出的重质石油芳烃出装置，脱芳烃催化回炼油与催化裂化原料混合进入加氢预处理反应器；d）步骤b得到的催化油浆进入加氢脱金属反应区，在氢气及脱金属催化剂的作用下进行反应，得到的加氢脱金属生成油与催化裂化原料混合进入加氢预处理反应器。该方法能够有效地将催化裂化产物中的催化回炼油和催化油浆回收或者循环利用，提高装置的灵活操作性及脱硫效率，提高劣质油的再利用，降低成本。
一种预处理催化裂化组合工艺

[发明专利]一种炼油厂气体加氢组合加工工艺-CN201711118779.7有效
发明人：刘涛;赵玉琢;李宝忠;关明华;徐彤;李扬 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开一种炼油厂气体加氢组合加工工艺，包括如下内容：（a）柴油原料油与循环油在溶氢设备中与氢气混合，然后进入加氢反应器内的加氢精制催化剂和加氢改质催化剂床层在加氢操作条件下进行反应，相邻催化剂床层间设置溶气设备；（b）炼厂气和/或氢气混合后进入任一相邻催化剂床层间设置的溶气设备，同来自上一催化剂床层的反应物流混合后进入下一催化剂床层进行反应；（c）步骤（b）得到的加氢反应物流在溶气设备中与炼厂气和氢气混合后进入补充加氢反应器内的加氢催化剂床层在液相加氢操作条件下进行反应；（d）步骤（c）得到的加氢反应流出物分离为气相和液相，分离得到的气相脱除硫化氢后继续分离得到氢气、加氢处理后的炼厂气。该方法能够同时加氢处理炼厂气和生产清洁柴油。
一种炼油厂气体加氢组合加工工艺

[发明专利]一种渣油的加氢处理方法-CN200510135561.3有效
发明人：牛传峰;胡大为;戴立顺;杨清河;聂红;石亚华 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2005-12-30 - 公布日： 2007-07-04 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种渣油的加氢处理方法，原料油和氢气混合后进入加氢保护反应器，从下至上通过催化剂床层进行加氢脱杂质反应，加氢保护反应器出口物流不经分离直接进入固定床精制反应器，进行加氢精制反应。加氢保护反应器中分段装填有两种或两种以上催化剂，催化剂具有相同的载体，下部装填的催化剂的活性金属负载量比相邻上部的催化剂的活性金属负载量低。本发明提供的方法能加工高金属含量的渣油，通过在加氢保护反应器内应用优选的催化剂级配方法，不但脱金属率高、温升适当、易控制而且操作周期长，可实现对固定床高活性加氢精制催化剂更好的保护的要求。
一种渣油加氢处理方法

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