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[发明专利]一种高品质低氧铜杆及其制备方法-CN202111200795.7在审
发明人：李长江;吕诗伟;陈东 -专利权人：天大铜业（天长）有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： H01B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及铜杆制备技术领域，尤其涉及一种高品质低氧铜杆及其制备方法。其主要针对现有铜杆连接稳定性差，且制备工艺复杂，成本高，铜杆品质低等问题，提出如下技术方案：一种高品质低氧铜杆，包括铜杆本体，所述铜杆本体的一端中心轴设有连接槽，所述铜杆本体的一端开设有连接柱。本发明还提出一种高品质低氧铜杆的制备方法，包括以下步骤：步骤一：原料处理；步骤二：铜液浇铸结晶；步骤三：铜铸坯加工；步骤四：低氧铜杆获取。本发明制备的低氧铜杆接头连接面增大，提高铜杆连接的稳定性，提高低氧铜杆的导电性、抗拉强度，有助于降低铜杆内的含氧量，提高低氧铜杆的抗拉性、导电性，对废铜利用降低生产成本，节约资源，适合推广使用。
一种品质低氧及其制备方法

[发明专利]一种低氧铜杆的生产工艺-CN201810427245.0在审
发明人：夏江平;吴万松 -专利权人：安徽润藤电缆材料科技有限公司
申请日： 2018-05-07 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧铜杆的生产工艺，包括如下步骤：(1)精炼铜液；(2)向步骤(1)得到的铜液中加入净化熔剂，然后将铜液输送至充满氮气的保温炉内；(3)对低氧铜杆校直；(4)连续挤压铜杆；(5)低氧铜杆挤出后经真空防氧化管及冷却槽冷却吹干；(6)然后迅速在铜杆表面均匀涂蜡，然后再绕杆后包装，即得到高致密度无氧铜杆。本发明提供一种低氧铜杆的生产工艺，其兼具除杂和除气两种效果，增加铜的纯净度，使铜材纯度提高，含氧量大幅降低，且导电率高。
低氧铜杆生产工艺铜液纯净度氮气精炼铜液净化熔剂连续挤压铜杆表面无氧铜杆含氧量保温炉导电率冷却槽氧化管除气吹干绕杆铜材铜杆涂蜡校直冷却挤出

[发明专利]一种废紫杂铜生产低氧铜杆工艺-CN202010200113.1在审
发明人：赵小平;黄伟萍;饶红;张代强 -专利权人：四川博鑫铜业有限公司
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种废紫杂铜生产低氧铜杆工艺，所述工艺包括如下步骤：原材料分选阶段：将废紫杂铜原料进行区分分选，将紫杂铜中的非铜金属和黄铜进行剔除，获取待加工原料；加料精炼阶段：将待加工原料放入清洗池中，将待加工原料表面附着物进行清洗后静置待干燥，干燥完毕后，将待加工原料通过加料平台分次加入精炼炉进行精炼；去杂除渣阶段：在全部待加工原料放入精炼炉后，向精炼炉内投入造渣剂，通过造渣剂进行氧化除杂，让熔炼金属表面形成氧化物，将氧化物进行除渣，获得低氧铜液；连铸连扎阶段：将低氧铜液从精炼炉的出铜口引出，经过出铜口上设置的闸门控制低氧铜液流出速度，低氧铜液流出后通过流槽、浇嘴进入结晶轮型腔内。
一种废紫杂铜生产低氧工艺

[发明专利]一种低氧球形注射成型用铜粉及其制备方法-CN202110436155.X在审
发明人：张玮;胥福顺;张辉;孙彦华;岳有成;包崇军;陈劲戈;谭国寅;陈越;闫森 -专利权人：昆明冶金研究院有限公司
申请日： 2021-04-22 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧球形注射成型用铜粉及其制备方法。所述的低氧球形注射成型用铜粉的氧含量低于0.2%，粒体中位径D（0.50）为25μm~60μm。制备方法包括前处理、熔化和雾化步骤，具体包括：A、前处理：将铜料置于加热熔炼线圈内，抽真空充入惰性气体；B、熔化：在惰性气氛下加热至铜料熔化，加入脱氧剂熔炼净化得到铜液熔体；C、雾化：将铜液熔体经雾化、收集和初筛得到目标物低氧球形注射成型用铜粉。所述的低氧球形注射成型用铜粉粉体球形度高、流动性佳，能够满足注射成型用粉要求。
一种低氧球形注射成型用铜粉及其制备方法

[发明专利]一种利用废杂铜制备低氧铜杆的工艺-CN201611117863.2有效
发明人：金权扬 -专利权人：安徽金林科技股份有限公司
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用废杂铜制备低氧铜杆的工艺，属于有色冶金领域，步骤如下：步骤一、原料的熔化，将废电机线和光亮铜混合为原料，并在原料表面覆盖碎玻璃；通入天然气作为热源熔化原料，并进行氧化和还原处理；最后将铜液表面的杂物扒出；步骤二、铜液的浇铸，铜液经浇包进入结晶轮进行冷却结晶形成铜铸坯；步骤三、铜铸坯的轧制，将铜铸坯送入连轧机轧制成低氧铜杆；步骤四、出料，用绕杆机将轧制的低氧铜杆绕成螺旋形打包出料。采用本发明的工艺生产出的低氧铜杆，电阻率低，导电性能优异，铜杆抗拉强度高，延展性能佳，后续进行拉丝处理时不易出现断头现象，且生产成本较低，提高了企业生产效益。
一种利用铜制低氧工艺

[发明专利]一种低氧铜杆的制备工艺-CN202310168162.5在审
发明人：金权扬;袁祖平 -专利权人：安徽金林科技股份有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D29/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧铜杆的制备工艺，具体包括以下步骤：步骤一、熔铜工序：将铜板原料通过传料设备输送进铜板预热炉中，进一步使用铜板预热炉将铜板融化成熔融铜；步骤二、铸杆工序：将熔融铜导进铸杆模具中进行铸造冷却，铸造于芯杆的表面生成铸杆；步骤三、热轧工序：通过自动化脱模传输装置将冷却后的铸杆推进热轧机中进行热轧处理生成铜杆，本发明涉及低氧铜杆制备技术领域。该低氧铜杆的制备工艺，通过脱模顶料机构的设置，实现了对低氧铜杆的自动化脱模取出，大幅提升了脱模效率，加快生产速率，节省了劳动力。
一种低氧制备工艺

[发明专利]一种超细低氧含量铜球形粉末的制造方法-CN201410804224.8有效
发明人：唐少龙;程振之;雷成龙;黄海富;都有为 -专利权人：南京大学
申请日： 2014-12-22 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明提供一种超细低氧含量球形铜粉末的制造方法，其步骤为：(1)准备超细铜氧化物粉末；(2)将超细铜氧化物粉末或超细纯铜粉末与碳材料粉末或与陶瓷材料粉末的均匀混合；(3)将混合粉末在还原性气氛中加热还原，随后高温热处理使铜熔融并冷却凝固成铜球；(4)除掉碳材料粉末或陶瓷材料粉末获得超细低氧含量铜球形粉末。本发明利用铜氧化物粉末易碎的特点，首先制备超细铜氧化物粉末，通过还原制备超细低氧含量的铜粉。利用铜液滴在碳材料或在陶瓷材料固体界面不润湿、不扩散或少扩散的性质，在固液界面液滴的界面张力和液体的表面张力同时作用下，形成球形铜液滴，冷却后获得超细低氧含量铜球。
一种低氧含量球形粉末制造方法

[发明专利]一种连铸连轧生产高端8mm直径低氧铜杆的工艺-CN201410623646.5有效
发明人：袁剑锋;翟建民;陈宗华;章冶诚;孙冀阳;王曙光;李旭;张斌海;徐永军 -专利权人：新兴铸管（浙江）铜业有限公司
申请日： 2014-11-07 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧生产高端8mm直径低氧铜杆的工艺，本发明的工艺主要包括配料、熔炼、铸造、轧制、清洗冷却、吹干、探伤涂蜡、绕杆和包装。本发明的工艺节能环保，生产成本低，且生产的8mm直径低氧铜杆成品性能稳定，质量等级高，满足了高端8mm直径低氧铜杆市场的需求。本发明涉及金属铜的加工方法领域。
一种连铸连轧生产高端 mm 直径低氧工艺

[发明专利]一种低氧铜杆的生产工艺-CN200810143976.9无效
发明人：余方然;许梯平;王金山;凌昌伟 -专利权人：汨罗市长江铜业有限公司
申请日： 2008-12-13 - 公布日： 2009-05-20 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧铜杆的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：①废铜预处理；②将废铜投入反射炉；③低温扒渣；④停风停火，再进行高温氧化；⑤熔渣；⑥停风停火高温插树还原；⑦还原后的铜经连铸连轧，制成低氧铜杆成品
一种低氧生产工艺

[发明专利]生产含磷低氧铜基底材料的方法和生产低氧铜合金线材的方法-CN200510099846.6有效
发明人：浅尾晴彦;古柴丰;野上敬司;增井勉;堀和雅;胁口健二;和田正彦;服部芳明 -专利权人：三菱综合材料株式会社
申请日： 2001-02-26 - 公布日： 2006-06-07 - 主分类号： B22D11/11 文献下载
摘要：本发明提供一种用于连续生产低氧铜合金线材的方法，包括：一个准备所述低氧铜原料的步骤；一个在一熔化炉中使所述原料在一种还原气氛下燃烧以生产熔融铜的步骤；一个在一浇注槽中将所述熔融铜密封在一种非氧化气氛下的步骤；一个利用所述浇注槽将所述熔融铜输送到一中间包的步骤；一个使所述熔融铜经过设置在所述浇注槽中的一除气装置以为所述熔融铜脱氢的除气步骤；一个在所述脱氢后的熔融铜中添加银的步骤；一个将所述熔融铜供给到一带式连铸机中以连续生产铸铜合金的步骤；一个对铸铜合金进行轧制以生产低氧铜合金线材的步骤。本发明还提供用于连续生产含磷的镀铜用低氧铜基底材料的方法，其中在脱氢后的熔融铜中添加磷并将熔融铜供给带式连铸机中以连续生产铸铜基底材料，随后进行轧制。
生产低氧基底材料方法铜合金线材

[发明专利]一种低氧铜冶炼结晶方法-CN201611143053.4有效
发明人：金权扬 -专利权人：安徽金林科技股份有限公司
申请日： 2016-12-07 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧铜冶炼结晶方法，属于有色冶金领域，步骤如下：步骤一、原料的熔化，将废电机线和光亮铜混合为原料，并在原料表面覆盖碎玻璃；通入天然气作为热源熔化原料，并进行氧化和还原处理；最后将铜液表面的杂物扒出；步骤二、铜液的浇铸，铜液经浇包进入结晶轮进行冷却结晶形成铜铸坯，并从结晶轮的拉坯口引出，经后段输送机构送入后段工序，对铜铸坯进行轧制、冷却，最终加工为低氧铜材料。采用本发明的工艺生产出的低氧铜，电阻率低，含氧量极低，导电性能优异，延展性能佳，后续进行拉丝处理时不易出现断头现象，且生产成本较低，提高了企业生产效益。
低氧铜熔化结晶轮铜铸坯铜液冶炼后段输送机构轧制导电性能工艺生产还原处理拉丝处理冷却结晶企业生产铜液表面延展性能冶金领域原料表面含氧量电阻率废电机光亮铜拉坯口碎玻璃热源断头后段浇铸生产成本冷却杂物送入天然气覆盖加工

[发明专利]一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法-CN202210639304.7在审
发明人：余贤旺;骆仁智;潘君益;吴彩霞;陶应啟 -专利权人：浙江省冶金研究院有限公司
申请日： 2022-06-07 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B22F1/068 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料领域，公开了一种二维片状低氧金属铬粉的制备方法，包括：步骤1：将铜粉和铬粉进行混料，压制成形，烧结、保温，得到铬粉被铜基体包裹着的铜铬毛坯料；步骤2：对铜铬毛坯料进行轧制‑退火操作多次，得到含有二维片状铬的铜铬假合金片材；步骤3：将片材切割成小块后置于酸溶液中，待铜溶解后过滤清洗，得到片状金属铬粉；步骤4：对片状金属铬粉加热还原，得到二维片状低氧金属铬粉。本发明先通过混料、烧结以及反复的轧制‑退火处理制得含有二维片状铬的铜铬假合金，再用酸溶解铜，最后经还原处理成功获得了二维片状低氧金属铬粉。
一种二维片状低氧金属制备方法

[实用新型]一种带有防护结构的铜杆-CN202223390550.8有效
发明人：于孔平;郑建梁;郑鹏能;王增宝 -专利权人：正威（东阳）新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： H01B7/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及铜杆技术领域，尤其为一种带有防护结构的铜杆，包括低氧铜杆，所述低氧铜杆的外壁上安装有绝缘层，所述绝缘层的外壁上安装有防火层，所述防火层的外壁上安装有防腐层，所述防腐层的外壁上安装有缓冲层，所述缓冲层的内壁上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁上设置有气垫，本实用新型通过设置套筒移动时，在固定块为弧形结构的作用下，由于套筒向一侧挤压固定块，使得固定块在转轴的外壁上转动，固定块的一端卡在低氧铜杆的外壁上，固定效果更好，当低氧铜杆受到外力的冲击时，冲击力会作用到合成橡胶材料的缓冲层的外壁上，冲击力使得气垫收缩，气垫是利用密闭在塑料薄膜内的可压缩气体来实现弹性功能，使得缓冲层的防护效果更好。
一种带有防护结构

[发明专利]一种高纯铜及低氧光亮铜杆的生产方法-CN200810023701.1有效
发明人：倪如宝;姬高生 -专利权人：倪如宝
申请日： 2008-04-16 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯铜及低氧光亮铜杆的生产方法，将废杂铜经过熔炼扒渣、插木还原和冷却结晶得到高纯铜，熔炼扒渣时，将铜加热1080～1120摄氏度得到铜液，其中的不熔的高熔点杂质经扒渣除掉，之后，向铜液中加入石英砂和二氧化硅，并吹入过量氧气，使其中比铜活泼的金属转化成浮渣除去，再向铜液加压吹氧使沉在炉底的亚氧化铅充分与石英砂反应生成浮渣以将铅除净，保证铜纯度大于99.5％和含铅量小于2ppm；低氧光亮铜杆的生产方法主要是以紫杂铜为原料，依次经过熔炼扒渣、插木还原的高纯铜液直接进入连铸连轧设备进行浇铸，低氧光亮铜杆的成品率大于98％，达到欧盟ROHS指令要求和绿色环保标准，该生产方法生产成本低。
一种高纯低氧光亮生产方法

[实用新型]一种低氧铜杆生产用废料回收设备-CN202320185107.2有效
发明人：严娟 -专利权人：湖北桦昌电工材料有限公司
申请日： 2023-01-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B07B1/28 文献下载
摘要：本实用新型涉及低氧铜杆生产技术领域，且公开了一种低氧铜杆生产用废料回收设备，包括废料回收设备，废料回收设备包括收集箱、风力抽机、锥形斗、筛网、电机一、偏心轮、电机二、滤网、输水管、控制阀一、出料管和控制阀二该低氧铜杆生产用废料回收设备进入收集箱的废料可先落到筛网，通过电机一驱动筛网振动将铜废屑与一些其他杂质进行筛分，使铜废屑穿过筛网向下落，同时可通过输水管向收集箱内持续输水至水可以从输水管流出，铜废屑和其他杂质会落入水中，由于铜废屑密度较大，会沉入水中，而杂质则会飘浮于水面，此时打开控制阀二进行出料，同时电机二驱动安装架旋转至限位块处使滤网可以防止杂质随水一并出料。
一种低氧生产废料回收设备

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