专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高生物降解率的淬火油及其制备方法与应用-CN202210394126.6在审
  • 朱宗秀;张德文;唐海琳;邓虹莲;隋艳伟 - 中国矿业大学
  • 2022-04-15 - 2022-07-29 - C21D1/58
  • 本发明公开一种高生物降解率的淬火油及其制备方法与应用,按质量份计,包括以下原料:甲基丙烷脂肪酸80‑90份,天然抗氧化剂1‑10份,粘度调节剂5‑20份,除菌剂1‑2份;所述甲基丙烷脂肪酸采用甲基丙烷油酸甲基丙烷棕榈酸甲基丙烷硬脂酸甲基丙烷棕榈油酸甲基丙烷月桂酸甲基丙烷油酸中的一种或多种的混合。本发明采用甲基丙烷脂肪酸作为淬火介质基础油,并使用天然生物质成分作为性能调节剂,具有良好的生物亲和性,有效提升了淬火油的生物降解率,降低了淬火油的环境危害。
  • 一种生物降解淬火及其制备方法应用
  • [发明专利]一种保温材料及其制备方法-CN201610481834.8在审
  • 王国英 - 温州德业化工有限公司
  • 2016-06-23 - 2016-11-16 - C04B33/13
  • 本发明公开了一种保温材料及其制备方法,通过如下重量份的原料制备而成:粉煤灰,60~70份;玻璃纤维,15~25份;木炭,5~15份;蒙脱土,5~15份;高岭土,1~3份;松香,6~8份;聚乙烯吡啶,3~5份;甲基丙烯酸乙,2~4份;钼酸钙,3~5份;甲基丙烷油酸和单硬脂酸甘油共6~8份,甲基丙烷油酸和单硬脂酸甘油的重量份之比为5~7:1。本发明提供的保温材料保温性能好,这与原料中甲基丙烷油酸和单硬脂酸甘油的重量份之比有关,甲基丙烷油酸和单硬脂酸甘油的重量份之比为5~7:1时,保温性能最优。
  • 一种保温材料及其制备方法
  • [发明专利]甲基丙烷油酸二聚酸的合成方法-CN200810164245.2无效
  • 王伟松;王新荣;孟照平;万庆梅;刘志湘 - 浙江皇马化工集团有限公司
  • 2008-12-30 - 2009-06-03 - C07C67/08
  • 一种甲基丙烷油酸二聚酸的合成方法,属有机化学中酯类化合物的合成技术,以甲基丙烷油酸,二聚酸为原料,其特征在于在固体催化剂的作用下进行脱水缩合反应后,过滤制得甲基丙烷油酸二聚酸甲基丙烷油酸∶0.1~6.0∶0.1~6.0;固体催化剂可为Fe2O3-ZrO2-SiO2或氧化亚锡或草酸亚锡等,其加入量为甲基丙烷与二聚酸,油酸总重量的0.02~1.0%。本发明经试验比较,合理选用固体催化剂,并通过对甲基丙烷油酸、二聚酸原料加入量及配比的合理调整、脱水缩合反应温度和时间的优化选择,使本发明工艺更趋先进合理,其生产过程反应条件温和。
  • 甲基丙烷油酸二聚酸酯合成方法
  • [发明专利]甲基丙烷油酸的合成方法-CN02111552.4无效
  • 王伟松 - 王伟松
  • 2002-04-29 - 2002-11-13 - C07C69/30
  • 一种甲基丙烷油酸的合成方法,属有机化学中酯类化合物的合成技术领域,以甲基丙烷油酸为原料,其特征在于在固体氧化物和二元酸添加剂的作用下进行脱水缩合反应,再加水搅拌进行水解反应,然后在20~100Pa的高真空条件下进行高温处理制得甲基丙烷油酸,固体氧化物和二元酸添加剂的加入量分别为甲基丙烷油酸总重量的0.1~0.8%和2~10%。本发明工艺先进合理,设备投资较省,所合成的甲基丙烷油酸具有较好的耐高温性、粘温特性、抗乳化性等,适用于在纤维油剂、金属加工油、航空发动机润滑油等领域应用。
  • 甲基丙烷油酸合成方法
  • [发明专利]单釜生产甲基丙烷油酸的方法-CN201110403536.4无效
  • 吴晓艺;马川;张宗成 - 沈阳工业大学
  • 2011-12-08 - 2013-06-19 - C07C69/58
  • 单釜生产甲基丙烷油酸的方法,其特征在于:所用的反应物为油酸甲基丙烷,催化剂为对甲基苯磺酸,步骤为:将油酸甲基丙烷按物质的量3-4:1的比例加入反应釜中,并加入占反应物总质量分数0.2-0.6%的对甲基苯磺酸,搅拌下加热至160-200℃,抽真空至0.05-0.15MPa,反应4小时后,加入占反应物总质量0.5-1.5%的活性炭进行脱色,继续反应至7-9小时后,通入水蒸气进行汽提脱除残酸,待酸值降到0.05gKOH/g以下,冷却至50℃以下,过滤活性炭和固体催化剂,得到甲基丙烷油酸
  • 生产甲基丙烷油酸方法

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