“高钛钢 ”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果3980208个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种高钛钢全铝含量的控制方法-CN201510378552.0在审
发明人：罗建华;姜振生;宁东;常宏伟;孙振宇;郑毅;马升 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供一种高钛钢全铝含量的控制方法，高钛钢专用大罐上线前先利用无铝钢周转2次以上；转炉出钢碳＞0.04％，温度1660～1690℃，出钢过程中先加入专用硅铁和锰铁脱氧，调钛采用高钛钛铁，出钢量达到钢包容量1/3时开始加入高钛钛铁，氩气控制在200～300NL/min，出钢结束后加入白灰1～2kg/t；出钢后进入钢水扒渣站进行扒渣，扒渣后渣面厚度≤10mm，扒渣结束后加入2～4kg/t白灰盖罐；精炼氩气控制在200～300NL/min，中期调整钛成分在钢种成分中上限。本发明能稳定控制高钛钢中全铝含量＜0.005％，降低钢中B类夹杂物，缓解钢水絮流，提高钢水纯净度。
一种高钛钢全铝含量控制方法

[发明专利]一种应用于高碳铬轴承钢的控制其钛含量的冶炼方法-CN201811015428.8在审
发明人：居峥嵘;江成斌;罗辉;周同军;徐忠 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2020-03-10 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明的一种应用于高碳铬轴承钢的控制其钛含量的冶炼方法能将高碳铬轴承钢成品的钛含量平均值控制在0.0012％，符合高碳铬轴承钢超低钛含量要求；本发明的一种应用于高碳铬轴承钢的控制其钛含量的冶炼方法，其冶炼操作流程简洁，安全，效果对比明显，对高端轴承钢钛含量的控制有着显著提高，可以推广使用。
一种应用于高碳铬轴承钢控制含量冶炼方法

[发明专利]一种高锰高铝高钛钢的真空冶炼工艺-CN201910001480.6在审
发明人：刘建民;胡显军;顾晔;姜彩伟 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-01-02 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开一种高锰高铝高钛钢的真空熔炼工艺，整个工艺过程主要包括初熔阶段、精炼阶段、合金化阶段、带电浇注阶段。通过初熔阶段加入碳粒且限定熔速，加入少量Al并大功率搅拌，降低钢液中的溶解氧；结合合金的加入顺序、熔化速率、钢液温度及保温时间，合金化阶段的炉内压力、熔化速率、钢液温度及保温时间，可保证Mn的最小挥发度及钢液的成分均匀性解决了高锰高铝高钛钢在生产过程中锰、铝、钛氧化损失，达到精确控制高锰高铝高钛钢化学成分的目的。通过本发明的冶炼工艺，Mn收得率可达93％以上，Al、Ti收得率可达97％以上。
高铝高锰高钛钢熔化钢液温度合金化收得率钢液保温真空熔炼工艺成分均匀性工艺过程精炼阶段炉内压力生产过程氧化损失冶炼工艺真空冶炼挥发度溶解氧浇注带电钢化高钛碳粒合金保证

[发明专利]一种含钒钛铁水生产高碳铬轴承钢的方法-CN201510459103.9有效
发明人：杨森祥;郭奠荣;陈天明;王二军;曾建华;李盛;解明科 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2015-07-30 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及冶金领域，更具体地讲，涉及一种高碳铬轴承钢的生产方法。本发明要解决的技术问题是，高碳铬轴承钢生产过程中钛含量难以控制，以及控制钛含量成本高，工艺复杂。解决该技术问题的技术方案是提供一种新的高碳铬轴承钢生产方法。该方法包括以下步骤a、含钒钛铁水在提钒转炉经提钒、脱钛、脱磷处理后得到半钢；b、半钢兑入炼钢转炉，加入少量造渣材料进行吹氧炼钢操作，终点前加入普通铬铁并补吹，得到低钛的含铬钢水；c、出钢。本发明方法采用简便的转炉双联工艺冶炼，可使用普通铬铁将高碳铬轴承钢中钛含量控制在30ppm以内。为高碳铬轴承钢的生产提供了一种新的有效重要途径同时还具有很好的经济效益。
一种含钒钛铁水生产高碳铬轴承钢方法

[发明专利]高钛钢的生产方法-CN202010476566.7有效
发明人：曾建华;张敏;李凌玲;杨森祥 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明涉及高钛钢的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是现有高钛钢采用“转炉‑精炼‑连铸”工艺流程生产时存在漏钢严重无法实现连续浇注，以及坯材缺陷严重。本发明提供高钛钢的生产方法，按照转炉‑LF‑RH‑板坯连铸工艺流程生产，转炉终点控制，转炉出钢、LF、RH分步对钢水进行脱氧合金化，转炉出钢、LF向钢包内加入高钛低碳钢精炼渣造渣并控制钢包渣成分，浇注过程采用保护渣，以质量分数计钢中钛含量0.1‑0.8％。
高钛钢生产方法

[发明专利]一种用高钛铬铁生产高品质GCr15轴承钢的方法-CN201410416499.4有效
发明人：何庆文;王涛;言翠文;陈会来;古伟;王杰 -专利权人：山东西王特钢有限公司
申请日： 2014-08-22 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种用高钛铬铁生产高品质GCr15轴承钢的方法。具体采用三渣法去除钢中钛：出钢过程合金化→LF精炼一次酸性精炼渣（CaO/SiO₂=0.3-1.0）→LF精炼调整成分→钢包扒渣→LF精炼二次高碱度（CaO/SiO_{2高钛铬铁生产钛含量小于20ppm、氧含量低于10ppm的高品质轴承钢，避免了必须采用价格高的低钛铬铁生产高品质轴承钢，降低了轴承钢的生产成本。}
一种用高钛铬铁生产品质 gcr15 轴承钢方法

[实用新型]钛钢复合管-CN202022005521.X有效
发明人：杜菲菲;秦剑;丛良超;钟军 -专利权人：沈阳中钛装备制造有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B32B1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及机加工领域，提供钛钢复合管。钛钢复合管包括钢基管；钛基管套设于钢基管且与钢基管过盈配合；钢基管与钛基管之间设置有过渡箔片，过渡箔片与钢基管的外壁焊接连接。本实用新型实施例提供的钛钢复合管，通过在钢基管以及钛基管之间增设过渡箔片，并将钛基管与钢基管通过过盈配合的方式连接，使得过渡箔片通过压力及温度的双重作用，扩散到钢基管以及钛基管之间，并形成的新的界面，该界面的强度高达600兆帕，达到该强度的钛钢复合管可用于受高压、高温及高冲击载荷的作用的使用环境中。
复合管

[发明专利]一种钛钢复合板制备方法-CN201711000510.9在审
发明人：孙敏;孙子城 -专利权人：陕西海恩得工贸有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开的一种钛钢复合板制备方法，先将钛板、钢板经过爆炸焊接，然后经热轧得到钛钢复合板。将钛板和钢基板进行爆炸复合，使爆炸复合后轧制坯料的结合强度高，热轧时，将钛/钢复合板坯料加热，控制轧制的变形量，其变形量在4～7倍，保证轧制后的钛/钢复合板既有较高的结合强度，又能保证其各自的厚度要求。
一种复合板制备方法

[发明专利]一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2-CN202210017243.0有效
发明人：朱晓雷;苗信成;杨骥;魏崇一;刘博;方恩俊;田永久;陈晨;沈明钢;艾新港 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种感应炉冶炼高钛钢控制Ti2O3、TiN夹杂的方法，钢水中N含量不大于0.005％，冶炼高钛钢铸锭总质量百分比90％～95％的工业纯铁、2％～3％的硅铁，其余为高碳锰铁；冶炼高钛钢时钢水中O含量≤0.0005％；中频感应炉冶炼高钛钢用铝粒脱氧；造渣剂由生石灰、铝矾土组成；吹扫感应炉熔池排空坩埚内气体，将工业纯铁、硅铁倒入炉中；初熔后，加入铝粒脱氧，铝粒分两次加入，待钢中O含量低于0.0005％后，加入海绵钛；出钢温度控制在1500～1520℃浇注。优点是：能够将钢水中钛含量稳定控制在0.5％～1.45％。采用铝脱氧的方式，避免Ti被氧化成Ti2O3。
一种感应炉冶炼高钛钢控制 ti base sub

[发明专利]一种钛钢复合板钛复层的快速剥离方法-CN201610656365.9有效
发明人：罗京;徐安;陈俊嘉 -专利权人：浙江诚信医化设备有限公司
申请日： 2016-08-11 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： B32B38/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛钢复合板钛复层的快速剥离方法，属于金属板材剥离技术领域。它解决了现有的金属板材剥离成本高的问题。本钛钢复合板钛复层的快速剥离方法，钛钢复合板包括钛复层和钢基层，该快速剥离方法包括以下步骤：步骤一、划线；步骤二、挖槽；步骤三、剥离。本钛钢复合板钛复层的快速剥离方法具有成本低的优点。
钛钢复合板快速剥离复层金属板材剥离剥离技术钢基层挖槽划线

[发明专利]一种高界面结合强度钛/不锈钢层状复合材料及制备方法-CN202310594666.3在审
发明人：刘雪峰;杨智研 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种高界面结合强度钛/不锈钢层状复合材料及制备方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。对待复合的钛坯料和不锈钢坯料进行软化退火，机械打磨其待复合表面，层叠组坯后在室温或钛的再结晶温度以下或不锈钢的再结晶温度以下轧制复合，最后在450℃～不锈钢的再结晶温度以上100℃进行扩散热处理，获得高界面结合强度的钛/不锈钢层状复合材料。本发明的主要优点在于，通过协同控制加热、热轧和扩散热处理过程中的温度，解决了现有热轧复合钛/不锈钢层状复合材料界面易生成大量脆性金属间化合物的问题，确保获得高界面结合强度的钛/不锈钢层状复合材料。
一种界面结合强度不锈钢层状复合材料制备方法

[发明专利]一种钛钢复合板的制备方法-CN201810104517.3有效
发明人：曾周燏;江姗;党军;李东晖 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-02-02 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛钢复合板的制备方法，通过坯料准备、表面处理、隔离剂涂刷、对称组坯、电子束封焊、加热、轧制、矫直及切割分板等工序制备出高结合性能的钛钢复合板。通过组坯过程在钛与钢待复合界面上添加叠片，使复合坯中钛与钢不能充分接触，阻隔其在加热过程元素的相互扩散，从而控制界面碳化物及金属间化合物等脆性相生成，随后通过大压下量轧制，破坏界面氧化膜，实现钛钢新结合界面形成及充分冶金结合，加上轧后快速冷却，抑制脆性相再次形成，从而制备出无脆性相的高结合性能的钛钢复合板。与添加中间层镍箔或铜箔相比，本发明操作更简单，生产成本更低，且结合性能高。
一种复合板制备方法

[发明专利]用于钛-钢复合板的焊接材料及焊接方法-CN201310479155.3有效
发明人：徐锦锋;翟秋亚 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2013-10-12 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： B23K35/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于焊接钛-钢复合板的高熵合金焊丝，由以下组分按原子百分比组成：Ti为8～12%，Fe为15～18%，Be为30～33%，Ni为20～24%，Cu为20～24%，合计为100%。本发明还公开了利用该高熵合金焊丝焊接钛与钢复合板的方法。该高熵合金焊丝具有优良的强度、韧性及耐蚀性能，不易形成脆性金属间化合物相，易于获得高性能的钛与钢复合板材的焊接结构钢基层，该焊接方法无需对复合板进行复合层剥离工序，焊前处理大大简化；采用TIG焊一次完成钛-钢复合板的钢基层和钛复层的焊接。
用于复合板焊接材料方法

[发明专利]钛钢复合管及其制作方法、电子设备及可读存储介质-CN202010963105.2在审
发明人：杜菲菲;秦剑;丛良超;钟军 -专利权人：沈阳中钛装备制造有限公司
申请日： 2020-09-14 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B32B1/08 文献下载
摘要：本发明涉及机加工领域，提供钛钢复合管及其制作方法、电子设备及可读存储介质。钛钢复合管包括钢基管；钛基管套设于钢基管且与钢基管过盈配合；钢基管与钛基管之间设置有过渡箔片，过渡箔片与钢基管的外壁焊接连接。本发明实施例提供的钛钢复合管，通过在钢基管以及钛基管之间增设过渡箔片，并将钛基管与钢基管通过过盈配合的方式连接，使得过渡箔片通过压力及温度的双重作用，扩散到钢基管以及钛基管之间，并形成的新的界面，该界面的强度高达600兆帕，达到该强度的钛钢复合管可用于受高压、高温及高冲击载荷的作用的使用环境中。
复合管及其制作方法电子设备可读存储介质

[发明专利]高猛爆炸复合用炸药及其制备方法-CN202210553714.X有效
发明人：何宝明;杨学山;庞立娟;李会容;邓刚;张雪峰;曹知勤 -专利权人：四川钛程钛业有限公司;攀枝花学院
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C06B33/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高猛爆炸复合用炸药及其制备方法，属于工业炸药材料技术领域。高猛爆炸复合用炸药，其原料组成按重量计为乳化炸药60‑75份，珍珠岩粉5‑15份，盐5‑20份，石墨粉6‑10份，碳酸钙粉3‑5份，钛粉2‑5份。其制备方法为：将珍珠岩粉、盐粉、石墨粉、碳酸钙粉及钛粉干燥后，按照高猛爆炸复合用炸药的原料配比将乳化炸药及前述干燥后的粉末混合，得到高猛爆炸复合用炸药。本发明提供的高猛爆炸复合用炸药与其他乳化炸药相比，工艺简单，制备成本低，特别适合于制备钛/钢、钛/钢/钛、钛/铝/不锈钢等钛作为复层材料的复合板。
爆炸复合炸药及其制备方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条