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[发明专利]高纯氧化镁的制备生产工艺-CN202011563100.7在审
发明人：杨洪征;王群;王宗宝;于冰 -专利权人：山东信能达工程科技有限公司
申请日： 2020-12-25 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C01F5/12 文献下载
摘要：本发明属于化工、食品及医药技术领域，具体涉及一种高纯氧化镁的制备生产工艺，以七水硫酸镁、活性炭和水为原料制备高纯氧化镁，先对七水硫酸镁采用干燥窑进行烘干脱水得到无水硫酸镁；利用研磨机对干燥后的无水硫酸镁进行研磨；将研磨后的无水硫酸镁在煅烧窑内进行高温煅烧分解得到氧化镁；将煅烧得到的氧化镁在洗涤机中进行二次洗涤，去除溶解性硫酸盐等溶解性杂质；洗涤后的氧化镁浑浊液在过滤机内进行过滤得到固体氧化镁；将沉淀后的氧化镁再次在煅烧窑内进行高温干燥、煅烧得到高纯氧化镁产品。本发明利用硫酸镁直接煅烧，降低了高纯氧化镁的生产成本，可以制备得到99％以上高纯氧化镁。
高纯氧化镁制备生产工艺

[发明专利]一种由老卤制备高纯氧化镁的方法-CN201410018911.7有效
发明人：卢旭晨;闫岩 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-01-15 - 公布日： 2017-03-01 - 主分类号： C01F5/06 文献下载
摘要：本发明涉及以老卤为原料，制备高纯氧化镁，同时副产盐酸的方法。本发明的方法包括以下步骤脱除老卤中的颜色和SO42‑；溶液蒸发结晶制备氯化镁晶体；用高纯氯化镁饱和液洗涤晶体；流态化解热氯化镁获得氧化镁，同时吸收尾气获得副产品盐酸；水洗再焙烧氧化镁后获得高纯氧化镁。本方法通过除杂、结晶、洗涤、热解、水洗等多步纯化工艺制备高纯氧化镁，获得的氧化镁纯度高于99%以上。
一种卤制高纯氧化镁方法

[发明专利]一种制备高纯氧化镁的方法及装置-CN202210230311.1在审
发明人：衡中皓;曾志刚;金培鹏;郭冰;沈将华;李南宜;李冰;董子鸣 -专利权人：青海大学
申请日： 2022-03-10 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C01F5/04 文献下载
摘要：本申请涉及制取高纯氧化镁的领域，一种制备高纯氧化镁的方法，包括以下步骤：利用过热水蒸气与镁粉进行化学反应生成氢气、氧化镁以及氢氧化镁；对氧化镁和氢氧化镁的固体混合物进行高温烘干，使氢氧化镁分解成氧化镁与水蒸气，以制取高纯氧化镁。一种制备高纯氧化镁的装置，包括反应釜，用于过热水蒸气与镁粉进行化学反应以生成氢气、氧化镁及氢氧化镁；烘干装置，用于对氧化镁与氢氧化镁的固体混合物进行高温烘干；以及控制装置，用于对反应釜内的化学反应以及烘干装置的烘干温度进行控制通过利用过热水蒸气与镁粉反应，并对反应完成后的产物进行高温烘干，同时将烘干过程中产生的水蒸气排出或利用干燥剂进行吸附，从而得到更高纯度的氧化镁。
一种制备高纯氧化镁方法装置

[发明专利]利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法-CN201410166695.0无效
发明人：宁婷婷 -专利权人：宁婷婷
申请日： 2014-04-17 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：本发明涉及蛇纹岩的综合利用，具体涉及利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法。利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法，包括蛇纹岩原矿的预处理、酸解工序、除铁工序、除镍工序、共沉淀工序等步骤，分离提纯出氢氧化镁，氢氧化镁经高温煅烧后即得到高纯度的氧化镁产品。本发明的利用蛇纹岩制备高纯氧化镁的方法，采用两级酸解工序，并对除镍后溶液进行沉淀除杂，使溶液转化为纯净的硫酸镁溶液后方制备出高纯度的氧化镁产品。
利用蛇纹岩制备高纯氧化镁方法

[发明专利]利用纯碱工业蒸氨气与制盐卤水制备高纯氧化镁的方法-CN201610237744.4在审
发明人：王俐聪;宋达;武海虹;路绍琰;张文燕;王泽江;骆碧君;吴丹;张琦;黄西平 -专利权人：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所
申请日： 2016-04-15 - 公布日： 2016-06-15 - 主分类号： C01F5/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用纯碱工业蒸氨气与制盐卤水制备高纯氧化镁的方法，工艺步骤包括卤水净化、制备氧化镁前驱体、前驱体混合液分离、氧化镁前驱体洗涤干燥、前驱体煅烧制备氧化镁。将前驱体和反应母液进行分离得前驱体，反复洗涤前驱体后干燥，干燥后的前驱体放在坩埚中置于程序升温炉中煅烧至600～900℃后保温2h，降至室温后得到高纯氧化镁。高纯氧化镁是一种重要的化学工业品，在化工、冶金、环保以及电子等领域有广泛的用途。本方法充分利用卤水中的镁资源和纯碱工业纯碱工业蒸氨气，有效降低了高纯氧化镁的制备成本，为高纯氧化镁的制备开辟了一条新的途径，具有广阔的应用前景。
利用纯碱工业氨气制盐卤水制备高纯氧化镁方法

[发明专利]一种超高纯氧化镁的绿色环保清洁生产工艺-CN201911374101.4在审
发明人：陈仕奇;李连会;邢煊;毕立亨;冯彩段;孙孟勇 -专利权人：河北镁神科技股份有限公司;河北邢台冶金镁业有限公司
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高纯氧化镁的绿色环保清洁生产工艺，涉及化工、光学、食品及医药技术领域；包括以轻烧氧化镁、硫酸、CO2、水为原料，制备高纯碳酸镁和高纯氧化镁；具体的步骤如下：步骤一：蒸馏工序；步骤二：打浆工序；步骤三：制备沉淀剂；步骤四：合成工序；步骤五：热解工序；步骤六：烘干、煅烧；本发明以轻烧氧化镁、硫酸、CO2和水为原料，经化合反应制备出中间体高纯碳酸镁，再进行煅烧，制得高纯氧化镁。本发明制得的高纯氧化镁纯度可达99.9％，且工艺绿色环保，除少量废渣需要处理外，其它物料已经实现循环利用。
一种高纯氧化镁绿色环保清洁生产工艺

[发明专利]利用低品位氧化镁及菱镁矿生产高纯氧化镁的方法-CN201310227369.1有效
发明人：曹大力;陈军修;李维;黄善添;孔德玉;王晶;姜康佳 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2013-06-08 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：利用低品位氧化镁及菱镁矿生产高纯氧化镁的方法，涉及一种生产纯氧化镁的方法，所述方法包括：将低品位的氧化镁质量百分数含量为94.0%-97.5%的镁砂或氧化镁质量百分数含量为40.0-46.0%的菱镁矿中，加入镁盐，混合均匀后，经加热煅烧，制备纯度质量百分数可达98.0%以上的高纯氧化镁。本发明在低品味的氧化镁中加入镁盐，经过加热处理，生产出高纯度的氧化镁。本发明可解决生产海绵钛过程中所产生的氯化镁污染环境的难题，降低生产成本，带来可观的经济效益和社会效益。
利用品位氧化镁菱镁矿生产高纯方法

[发明专利]低品位菱镁矿生产高纯氧化镁的工艺-CN201310442807.6有效
发明人：王鹏;陈国华 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产氧化镁的工艺才，尤其涉及一种低品位菱镁矿生产高纯氧化镁的工艺。低品位菱镁矿经过反浮选脱硅、氨法焙烧、浸出和高温煅烧后得到高纯氧化镁。本发明的优点为通过反浮选使得矿石中的石英和硅酸盐得到有效地脱除；通过氨法焙烧使得矿石中含钙矿物转变为可溶性钙盐；通过浸出使得矿石中含钙、铁和铝的矿物得到脱除；通过高温煅烧，最终得到氧化镁含量大于98%，密度大于3.4g/cm3的高纯氧化镁。
品位菱镁矿生产高纯氧化镁工艺

[发明专利]一种低水合氯化镁流态化热解生产高纯氧化镁联产工业浓盐酸的方法及装置-CN201510586630.6在审
发明人：卢旭晨;闫岩 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2015-09-15 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C01F5/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种低水合氯化镁流态化热解生产高纯氧化镁联产工业浓盐酸的方法及装置，所述方法包括如下步骤：(1)将低水合氯化镁固体物料在流化床热解炉中进行流态化热解，经气固分离后得到粗氧化镁和热解尾气；(2)将粗氧化镁冷却后进行后处理，得到高纯氧化镁；(3)热解尾气用于制备工业浓盐酸。该方法不但能够生产高纯氧化镁，还同时联产工业浓盐酸，并且该方法资源利用率较高、产生的“三废”少，过程热效率高，生产成本低，产品纯度高，质量稳定，特别适于规模化生产。
一种水合氯化镁流态化热解生产高纯氧化镁联产工业盐酸方法装置

[发明专利]一种光谱纯氧化镁的制备方法-CN201010229533.9无效
发明人：胡建华 -专利权人：天津市化学试剂研究所
申请日： 2010-07-17 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种光谱纯氧化镁的制备方法，制备方法如下：金属镁粉与硝酸反应，镁粉置于小白瓷罐内，滴加高纯稀硝酸，再加入H2O2，过滤的滤液A，制得硝酸镁；将高纯草酸配置饱和溶液，将草酸溶液慢慢加入A液中，出现大量白色沉淀，加热、冷却析出得到光谱纯氧化镁。本发明涉及的制备方法为金属镁粉与硝酸反应制得硝酸镁，后将制得的硝酸镁与高强草酸反应，生成草酸镁，草酸镁经高温干燥，最终制得光谱纯氧化镁，本工艺步骤简单，操作步骤容易控制，工艺技术先进，生产效率高，制得的产品光谱纯氧化镁纯度高，杂质含量低，制得的氧化镁满足电子工业高端技术的需要。
一种光谱氧化镁制备方法

[发明专利]一种以水氯镁石为原料制备高纯氧化镁的方法-CN202110231520.3有效
发明人：唐忠锋;刘伟华;李萍;高莉;王建强;钱渊 -专利权人：中国科学院上海应用物理研究所
申请日： 2021-03-02 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C01F5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种以水氯镁石为原料制备高纯氧化镁的方法，其包括将水氯镁石置于高温炉中以5℃/min～15℃/min的升温速率加热到700℃～900℃一次煅烧0.5h～5h，得到一次煅烧产物；将一次煅烧产物在水中超声清洗，抽滤水洗后烘干再置于马弗炉中加热到700℃～900℃二次煅烧0.5h～2.5h，得到高纯氧化镁。根据本发明的以水氯镁石为原料制备高纯氧化镁的方法，在保护生态环境的同时实现了盐湖镁资源的综合利用，通过煅烧‑除杂(超声及抽滤水洗)‑煅烧的工艺制备高纯氧化镁，通过EDTA容量法对纯度的滴定表明可以获得纯度高于98％的高纯氧化镁，为盐湖镁资源的综合高效利用提供有效途径。
一种水氯镁石原料制备高纯氧化镁方法

[发明专利]一种以菱镁矿为原料生产高纯氧化镁的方法-CN201710041091.7在审
发明人：卢旭晨;闫岩 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-01-17 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种以菱镁矿为原料生产高纯氧化镁的方法，包括如下步骤：将含镁矿与盐酸混合进行酸浸，得到酸浸液；将酸浸液与氧化剂混合进行氧化反应，固液分离，得到氯化镁溶液；将氯化镁溶液浓缩后喷雾造粒，得到低水合氯化镁物料；将低水合氯化镁物料进行流态化热解，得到粗氧化镁和热解尾气；用含镁矿浆料吸收所述热解尾气中的氯化氢，得到吸收浆料和剩余尾气，吸收浆料返回进行氧化反应；所述粗氧化镁经后处理得到高纯氧化镁。所述方法能够生产纯度大于99％的高纯氧化镁产品；生产过程中产生的氯化氢气体可直接用含镁矿浆料完全吸收，循环利用，实现了闭环生产；采取流态化热解技术，生产过程热效率高，节约了能源，降低了生产成本。
高纯氧化镁热解氯化镁溶液水合氯化镁生产过程氧化反应吸收菱镁矿流态化酸浸液氧化镁浆料矿浆尾气氧化剂氯化氢气体后处理闭环生产固液分离喷雾造粒剩余尾气循环利用热效率氯化氢镁矿酸浸盐酸生产成本浓缩返回节约能源生产

[发明专利]一种天然碱制备碱式碳酸镁及高纯氧化镁的方法-CN201010571934.2有效
发明人：姚明顺;张志 -专利权人：桐柏兴源化工有限公司
申请日： 2010-12-03 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： C01F5/24 文献下载
摘要：本发明属于卤水化工领域，特别涉及利用天然碱制备碱式碳酸镁及高纯氧化镁的方法，本发明是以氯化镁为原料，采用天然碱卤水为沉淀介质，通过天然碱的一次热分解，与氯化镁溶液的高温反应，然后进行热水洗涤，获得氧化镁含量在42％以上的水合碱式碳酸镁，获得的固体中间产物经高温煅烧，制备出纯度达到98％以上的高纯氧化镁。本发明利用了天然碱卤水成本低廉、纯度高的优势，制备出高纯氧化镁，提高了资源利用的效益，为天然碱卤水的就地使用，产生最大效益的最佳工业产品和工艺。
一种天然碱制备碳酸镁高纯氧化镁方法

[发明专利]一种以轻烧粉为原料生产高纯氧化镁的方法-CN201210211109.0无效
发明人：刘云义;李治涛;姜义;肇巍;南贺 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C01F5/08 文献下载
摘要：一种以轻烧粉为原料生产高纯氧化镁的方法，涉及一种氧化镁的生产方法，原料轻烧粉与醋酸铵溶液通过蒸氨过程得到氨气和蒸氨液；蒸氨液经过滤除去固体物得到镁盐精制液；精制液与蒸氨过程释出的氨气进行沉镁反应得到氢氧化镁母液；氢氧化镁母液经过滤分离出氢氧化镁滤渣和醋酸铵滤液，滤渣干燥后得到氢氧化镁；干燥后的氢氧化镁与原料助剂一同煅烧，得到纯度、白度、粒度、堆积密度满足要求的高纯氧化镁产品。本方法以轻烧粉为原料生产高纯氧化镁，在实现了氨（铵）循环的同时，不但蒸氨时间缩短为不足1小时，而且蒸氨后所得镁盐溶液中Mg2+浓度提高到2.5mol/L以上，使单位产品生产能耗下降30～50%，生产成本降低
一种轻烧粉原料生产高纯氧化镁方法

[发明专利]高纯氧化镁的清洁生产制备方法-CN200510044625.9无效
发明人：高灿柱;张宏娟 -专利权人：山东大学
申请日： 2005-09-06 - 公布日： 2006-05-03 - 主分类号： C01F5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高纯氧化镁的清洁生产制各方法，属于精细化工技术领域。主要内容是采用盐场废物——苦卤和纯碱厂的副产品——煅烧炉冷凝液直接反应生成碱式碳酸镁，经熟化、洗涤、烘干后，再经煅烧生成高纯氧化镁。本发明的方法解决了现有氧化镁生产技术中存在的生产成本高，纯度低、硼和钙杂质含量高的问题。本发明主要是利用工业废物生产高纯氧化镁产品，属于清洁生产工艺，并具有工艺简单、产率高、纯度高、成本低、环境效益好等优点。
高纯氧化镁清洁生产制备方法

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