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[发明专利]一种绿色高效利用高碳型含钒石煤中碳及预富集钒的方法-CN201910648178.X有效
发明人：闫柏军;刘坤鹏 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：一种绿色高效利用高碳型含钒石煤中碳及预富集钒的方法，属于资源综合利用领域。包括以下步骤：以高碳型含钒石煤矿为原料，Fe2O3为添加剂，MgO或Al2O烘干后，采用水蒸气将高碳石煤中碳的气化后焙烧，在产物中可生成含钒富集相—钒铁尖晶石。经破碎、磨细、磁选，得到杂质含量少、钒品位高的含钒精矿。本发明的方法具有资源利用率高、节能、绿色环保、碳气化及钒富集效率高等优点。不仅能将高碳石煤中碳资源绿色高效转化为清洁能源，还能获得钒含量高的便于分离富钒相，该方法可绿色高效处理高碳含钒石煤资源，对石煤资源的综合利用具有重要意义。
一种绿色高效利用高碳型含钒石煤富集方法

[发明专利]一种石煤提钒制备偏钒酸铵的方法-CN201811610490.1在审
发明人：孟昭阳;邹振龙;尚俊龙;刘天宇;李茜;姜雪莲 -专利权人：大连博融新材料有限公司
申请日： 2018-12-27 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供一种石煤提钒制备偏钒酸铵的方法，包括以下步骤：将石煤矿粉、高碳含钒原料粉和贝壳粉混合，加水造粒得到含钒球团矿；将含钒球团矿焙烧后研磨、浸出，将浸出浆液过滤并洗涤得到含钒浸出液、洗液和尾渣；将得到的含钒浸出液静置，固液分离得到钾明矾和塔前液；将塔前液通过离子交换树脂进行提纯和富集，得到负载树脂和塔后液；采用NaOH溶液解吸负载树脂，将解吸液沉钒制备得到偏钒酸铵。本发明石煤提钒制备偏钒酸铵的方法充分利用高碳含钒原料中的有机碳作为燃料，不仅可以降低石煤矿钙化焙烧过程中的能源消耗，还能充分利用高碳含钒原料中的钒资源，提高钒的产量；同时采用贝壳粉为活化剂，有效节约成本
偏钒酸铵制备含钒原料石煤提钒高碳含钒浸出液负载树脂贝壳粉石煤矿钒球浸出团矿焙烧离子交换树脂有效节约成本钙化焙烧固液分离加水造粒浆液过滤能源消耗研磨活化剂钾明矾解吸液有机碳提纯沉钒富集后液解吸尾渣洗液洗涤燃料

[发明专利]一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的方法-CN201811447410.5在审
发明人：杨绍利;马兰;陈书锐 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明属于资源回收利用技术领域，具体涉及一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的方法。针对现有的超低品位含钒弃渣富集分离钒的技术存在回收率低、成本高、污染严重等问题，本发明提供了一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的新方法，包括以下步骤：a、将超低品位含钒弃渣破碎、筛分后，与含碳还原剂混合得混合料；b、将混合料进行碳热还原反应，制得含钒生铁和还原炉渣。本发明提供了一种超低品位含钒弃渣分离富集钒的新方法，通过将超低品位含钒弃渣与含碳还原剂按特定的配比混合，进行碳热还原反应，可以得到含钒生铁。该制备方法简单，原料价廉，生产成本低，可适用于工业化生产。
超低品位弃渣分离富集碳热还原反应含碳还原剂含钒生铁混合料资源回收利用生产成本低富集分离还原炉渣配比混合制备回收率破碎污染

[发明专利]一种高碳高硫含钒石煤的综合利用工艺-CN201010105781.2无效
发明人：田学达;张小云;胡毓前 -专利权人：浙江豪美钒业有限公司
申请日： 2010-02-04 - 公布日： 2010-07-28 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳高硫含钒石煤的综合利用工艺，本发明具有如下的有益效果：1、用工业硫化钠活化石煤矿中黄铁矿，改善和提高硫矿物的可浮性，得到高品位和较高回收率的硫精矿；2、用工业氢氟酸协同硫酸浸出含钒石煤矿中的钒，与单独使用硫酸浸出含钒石煤矿中的钒的工艺比较，可以节约硫酸用量5％-15％；3、用螺旋溜槽进行碳的分选，不需要添加化学药剂，碳回收的成本低，碳精矿的品位较高。
一种高碳高硫含钒石煤综合利用工艺

[发明专利]一种氯化含钒石煤的系统及方法-CN201711417400.2在审
发明人：韩志彪;冯鲁兴;唐敬坤;郑权;张学伟;员晓;刘亮;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C22B1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种氯化含钒石煤所使用的系统，该系统包含磨矿装置、混合料仓、氯化系统、收尘器、冷凝系统。本发明还涉及氯化含钒石煤的方法。本发明针对石煤高碳低钒高硅的特点，用氯气加碳氯化，并采用冷凝手段收集产物和除杂，同时回收了其中的钒和硅两种元素，得到的主要产品是钒的氯化物，钒氯化物含量达到90％以上，能够显著降低后续处理步骤的能耗，提高经济性采用氯化法处理含钒石煤不产生废水，钒的氯化率高，尾气可以循环利用。
一种氯化石煤系统方法

[发明专利]一种钒钛海砂矿含碳球团及其制备方法-CN201910436076.1有效
发明人：储满生;赵伟;张泽栋;柳政根;王宏涛;鲍继伟;唐珏;韩冬 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：一种钒钛海砂矿含碳球团，按重量分数计包括：22％～28％的烟煤、4％～7％的瘦煤、0％～62.5％的普通钒钛矿和10％～67.5％的钒钛海砂矿，钒钛海砂矿含碳球团为热压含碳球团；抗压强度在3000N以上，并且实现了海砂矿的高配入量，显著提高海砂矿的利用率。还提供一种钒钛海砂矿制备方法，包括：S1、对钒钛海砂矿、普通钒钛矿、烟煤和瘦煤依次进行烘干和磨样处理，按照上述钒钛海砂矿含碳球团的组分配比，均匀混合钒钛海砂矿、普通钒钛矿、烟煤和瘦煤，获得混合物料；S2、加热混合物料至热压温度，然后进行压制，获得热压块；S3、对热压块进行热处理，获得钒钛海砂矿热压含碳球团。
一种钒钛海砂矿含碳球团及其制备方法

[发明专利]一种钒钛磁铁矿和钛精矿协同冶炼的方法-CN201911022762.0有效
发明人：杨海涛;朱庆山;范川林;李洪钟 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：具体地，本发明公开了一种钒钛磁铁矿和钛精矿协同冶炼的方法。本方法通过钒钛磁铁矿配加钛精矿一步协同冶炼提升钛渣品位；通过控制含钒钛渣破碎粒径，添加碳质粘结剂造粒，提高矿/碳接触效果，耦合一氧化碳催化氯化，实现含钒钛渣低温氯化；通过四氯化钛除钒干渣配碳氯化生产三氯氧钒，从而解决高钙镁钒钛资源利用的难题。本方法通过钒钛磁铁矿和钛精矿的协同冶炼，分别得到含钒铁水、四氯化钛和三氯氧钒，具有资源利用率高，节能降耗，环境友好，产品附加值高等优点。
一种磁铁矿精矿协同冶炼方法

[发明专利]含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺-CN201110145174.3无效
发明人：彭忠喜;梁源 -专利权人：湖南金大地材料股份有限公司
申请日： 2011-05-24 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒矿物免焙烧湿法提钒工艺。为了克服现有提钒工艺需要制球入炉焙烧，提取成本高，存有氯气污染，对设备腐蚀性大，耗水多，尤其对吸附于粘土矿中的钒的提取率低，质量等级低等不足，本发明采取调节含钒矿物的碳含量；将调节了碳含量的含钒矿物磨细；加入碱至磨细的含钒矿物，浸提，常规分离出钒。本发明用于含钒矿物的提钒，尤其适用于石煤提钒，提取率高，可达55％以上，提取的钒的质量可达冶金级99％以上，每吨五氧化二钒节约提取成本1万元以上，每提一吨钒的综合效益比现有工艺高3万元以上，具有较高的经济效益和环保效益
矿物焙烧湿法工艺

[发明专利]一种含钒铁水转炉冶炼工艺-CN202211644697.7在审
发明人：陈均;陈炼;吴晨辉;李阳 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及一种含钒铁水转炉冶炼工艺，包括S1、对钒钛铁水进行预处理脱硫；S2、将脱硫后的铁水放入提钒转炉中进行提钒脱磷；S3、将提钒脱磷后的半钢在炼钢转炉中进行高拉碳冶炼，从而得到高碳、高锰、低氮、低磷和低氧含量的纯净钢水与本领域现有技术不同的是，本发明通过对含钒铁水工艺流程的设计，实现了各工序的协调配合，有效的规避了含钒铁水冶炼热源不足、氧化性偏高、终点钢水磷控制难等问题。
一种铁水转炉冶炼工艺

[发明专利]一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法-CN201910756431.3在审
发明人：胡克畏;王权义;张相奎;张小辉;王守文;徐建军;李吉和 -专利权人：吉林省金源科技有限公司
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法，属于冶金渣的应用技术领域，该方法以含钒钢渣和磁铁矿(或含钒磁铁矿)为原料，加入适量的溶剂，在矮炉身矿热炉中埋弧冶炼。本方法可利用低级的碳质还原剂，其中粒度小于20mm的用作还原剂，粒度为20mm～80mm的用于在电弧燃烧区形成“残碳层”。根据电炉容量定时放铁排渣，分离炉渣和铁水，铁水冷却后即为富钒生铁。其中，所述高钙含钒钢渣为含钒铁水经转炉冶炼后所剩的渣。本发明可将含钒钢渣中90％的钒富集在生铁中得到富钒生铁，对钢渣进行了很好的再利用，且生产工艺简单、可操作性强，生产成本低，便于在工业生产中展开。
含钒钢渣生铁铁水高钙冶炼磁铁矿应用技术领域生产成本低碳质还原剂钢渣电弧燃烧电炉容量钒磁铁矿分离炉渣含钒铁水转炉冶炼钒富集还原剂矿热炉冶金渣再利用溶剂残碳炉身埋弧铁排生产工艺冷却

[发明专利]一种高氮低碳钒氮合金的生产方法-CN202211308152.9有效
发明人：崔献刚;康林;侯增军;韦亮亮 -专利权人：河南昱千鑫金属科技有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氮低碳钒氮合金的生产方法，包括以下步骤：第一步，以含钒氧化物和金属铝为主要原料，通过铝热反应制备钒熔液；第二步，将钒熔液引入气雾化反应装置，以高压高纯氮气为气源将钒液雾化并发生氮化反应得到粗的含氮钒合金粉末；第三步，将粗的含氮钒合金粉末加入到烧结炉中在氮气氛中烧结制得含氮钒合金料块。本发明利用铝热反应将钒氧化物还原为单质钒，利用气雾化反应装置将钒液雾化并发生氮化反应，最终制得了含氮量超过19%的氮化钒合金和含氮量超过14%的氮化钒铁合金，相比传统的制备工艺，节能明显且碳杂质含量可控制在
一种高氮低碳钒氮合金生产方法

[发明专利]提钒尾渣含碳球团及其制备方法-CN201310453064.2有效
发明人：吴恩辉;杨绍利;侯静;李军;黄平;李昌东 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C22B1/245 文献下载
摘要：本发明涉及提钒尾渣含碳球团及其制备方法，属于冶金领域。本发明要解决的技术问题是，提供一种高强度的提钒尾渣含碳球团及其制备方法。本发明提钒尾渣含碳球团，由以下重量份组分组成：提钒尾渣100份，膨润土0.6～0.9份，聚乙烯醇0.3～0.5份，煤粉12～18份，水8～12份。进一步的，本发明还公开了提钒尾渣含碳球团的制备方法。本发明提钒尾渣含碳球团强度高，还原性好，同时，本发明制备工艺步骤简单，所需设备少，能够满足工业化生产的要求，为冶金废弃物综合利用奠定了基础，避免了资源浪费和环境污染，具有广阔的应用前景。
提钒尾渣含碳球团及其制备方法

[实用新型]一种氯化含钒石煤的系统-CN201721824667.9有效
发明人：韩志彪;冯鲁兴;唐敬坤;郑权;张学伟;员晓;刘亮;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22B1/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氯化含钒石煤所使用的系统，该系统包含：磨矿装置、混合料仓、氯化系统、收尘器、冷凝系统。本实用新型针对石煤高碳低钒高硅的特点，用氯气加碳氯化，并采用冷凝手段收集产物和除杂，同时回收了其中的钒和硅两种元素，得到的主要产品是钒的氯化物，钒氯化物含量达到90％以上，能够显著降低后续处理步骤的能耗采用氯化法处理含钒石煤不产生废水，钒的氯化率高，尾气可以循环利用。
含钒石煤氯化本实用新型氯化物石煤氯气钒氯化物后续处理混合料仓加碳氯化冷凝手段冷凝系统氯化系统磨矿装置收集产物循环利用氯化法收尘器除杂高硅高碳能耗尾气废水回收

[发明专利]钢水增碳及钒合金化的方法-CN200610021233.5无效
发明人：李安林;文永才 -专利权人：攀枝花钢铁（集团）公司
申请日： 2006-06-23 - 公布日： 2006-12-27 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种低成本、环保的对钢水增碳及钒合金化的方法，该方法是转炉冶炼出钢后，加入含钒铁水。本发明用含钒铁水对钢水进行增碳及钒合金化，取代传统的钢水增碳及钒合金化的方法，一方面消除钢水用增碳剂增碳造成的环境污染及增碳剂回收率低和钢水成分不稳定的弊端；另一方面，铁水中的钒在钢水中起到钒合金化的作用，可以大幅度减少或完全取代钒铁合金的使用。采用本发明方法生产的钢水成分稳定，钢水纯净度高，能显著提高钢的炼成率，并大大降低生产成本。
钢水合金方法

[发明专利]一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法-CN202210867924.6在审
发明人：宋宇;武国平;王庆周 -专利权人：北京首钢国际工程技术有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，属于冶金技术领域，该方法主要通过将钛磁铁矿与铁碳置换剂、还原剂以及膨润土混合造球，后焙烧，得到抗压强度高的含碳金属化钒钛球团矿，碳和钒钛磁铁矿石粉料之间的接触紧密，具有优良的快速还原条件，有效避免了钒钛磁铁矿熔炼时易发生粉化的技术问题，得到铁、钒回收率均95％以上的优质含钒铁水。
一种综合利用磁铁矿熔炼方法

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