专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种热风炉废气全回收的均压装置-CN202221694150.3有效
  • 吴洪勋 - 山东省冶金设计院股份有限公司
  • 2022-06-30 - 2023-06-16 - C21B9/10
  • 本实用新型属于高炉热风炉技术领域,本实用新型公开了一种热风炉废气全回收的均压装置,本实用新型利用循环动力模块将热风炉内的气体充入储存罐以及将储存罐内的气体充入热风炉,不仅能够实现热风炉全部废气和压力的回收、提高热量的利用率,同时在不使用高炉鼓风机的情况下,利用循环动力模块将回收的废气充入热风炉进行均压,能够减小热风炉的温降,提高热量利用率,并且能够保持高炉鼓风的稳定性,避免由于热风炉充压造成高炉“冒尖”、“悬料”等危害,保证了高炉生产的稳定性,降低了高炉生产能耗。
  • 一种热风炉废气回收装置
  • [发明专利]高炉软水密闭循环系统的预估补水控制方法-CN201410687618.X有效
  • 赵昊裔 - 中冶南方工程技术有限公司
  • 2014-11-25 - 2015-03-11 - C21B7/00
  • 本发明提供高炉软水密闭循环系统的预估补水控制方法,预估从补水调节阀的动作开始到软水补给到膨胀罐整个过程为止的时滞值,建立高炉软水密闭循环系统的补水模型;建立补水调节阀补水流量的控制模式;分别在线采集kτ时刻和(k+1)τ时刻的膨胀罐液位高度和,使用迭代更新公式来实时更新下一个控制节点的补水调节阀补水流量,完成高炉软水密闭循环系统的补水控制;直到膨胀罐水位恢复到正常水位。本发明通过预估出控制输入时滞大小,进而有效克服控制输入时滞对高炉软水密闭循环系统所带来的不利影响,最终使补水量和泄漏量迅速达到平衡,维持好膨胀罐液位的正常状态,保证高炉正常生产,使之生产出高质量的铁水产品,提高当前高炉炼铁生产自动化水平。
  • 高炉软水密闭循环系统预估控制方法
  • [发明专利]一种高炉下部的配料方法-CN201210425915.8无效
  • 张恒良;赵鹏;刘炎 - 鞍钢股份有限公司
  • 2012-10-30 - 2013-04-10 - C21B5/00
  • 本发明涉及一种高炉下部的配料方法,将高炉从炉底到炉顶分为15层,其中高炉下部的4层填料为基础填料过程;a)第1层,确定高炉底部填充死铁层的质量,死铁层由水渣和焦炭组成;b)第2层,确定风口下沿到风口中心线填充枕木的数量与现有的技术相比,本发明的有益效果是:有效的提高了产品的合格率,降低了生产成本,由于经过科学合理的配料方法,开炉后高炉始终保持合理的炉温,炉缸的物理热和流动性都非常好,因此3天高炉就可以恢复正常生产,有效的提高了生产产量
  • 一种高炉下部配料方法
  • [实用新型]一种自动化高炉铁口堵口装置-CN202220350831.1有效
  • 李世友;刘成钦;刘海兵 - 辛集市澳森钢铁集团有限公司
  • 2022-02-21 - 2022-08-16 - C21B7/12
  • 本实用新型公开了一种自动化高炉铁口堵口装置,包括高炉本体,高炉本体的两侧开设有出铁口,高炉本体的两侧部设有用以封堵出铁口的可转动的液压炮,液压炮连接有旋转油缸和打泥油缸,高炉本体的外部还设有液压阀台,液压阀台上设有与旋转油缸连接的第一控制阀本实用新型实现了高炉铁口的自动化堵口,避免了繁琐的人工操作,降低安全风险及劳动强度,提高了生产效率;同时降低设备损坏的风险及出现失误造成停机的风险,保证铁水质量,提高了生产效率,降低生产成本的目的。
  • 一种自动化高炉堵口装置
  • [发明专利]高炉上部炉料径向下降速度分布的确定方法-CN202110831608.9在审
  • 刘栋梁;林巍;余珊珊;胡正刚;李红 - 武汉钢铁有限公司
  • 2021-07-22 - 2021-11-05 - G06K9/00
  • 本发明公开了一种高炉上部炉料径向下降速度分布的确定方法,该方法首先在高炉炉顶上安装扫描雷达,并将扫描雷达的上位机与高炉现场PLC系统连接,每次雷达扫描结束后,得到监测信号,监测信号输到上位机中,上位机软件系统对上述信号进行识别;在布完一次料后,雷达对高炉料面进行扫描;计算布料后的高炉料面的形状;下一次布料前雷达再次对高炉料面进行扫描,并计算下一次布料前的高炉料面的形状;计算炉料沿径向下降速度分布。本发明提供的方法计算和判断及时准确,有利于及时调整高炉布料,减少高炉炉况波动,提高高炉操作水平和节约生产成本。
  • 高炉上部炉料径向下降速度分布确定方法
  • [发明专利]一种遥控热态湿法喷注造衬的方法-CN202110838504.0在审
  • 姜玉正;姜玉毅 - 河南华西耐火材料有限公司
  • 2021-07-23 - 2021-11-05 - C21B7/06
  • 本发明涉及高炉内衬的修补维护方法,具体涉及一种遥控热态湿法喷注造衬的方法,包括以下步骤:S1、设备入场,将喷涂机械手安装到高炉内并使其与高炉外的喷注工作站配合连接;S2、压火,调节高炉内部环境;S3、清洗,对高炉内壁待修补位置进行多次冲洗以便喷涂修补造衬;S4、喷注,控制喷涂机械手对高炉内壁进行喷涂修补;S5、烘炉,往炉内送热风对高炉内部进行烘烤,S6、开炉,炉体内达到指定状态后开炉进行正常生产,利用本方法在高炉休风时间,特别是在热态下进行的喷补,能迅速提高高炉热修效率,最大限度的延长高炉寿命。
  • 一种遥控湿法喷注造衬方法
  • [实用新型]一种炼铁高炉生产监控报警系统-CN201220255760.3有效
  • 陈树军;祁海龙;张永恒;宋涛;李鸿斌;蔡保旺 - 河北钢铁股份有限公司承德分公司
  • 2012-06-01 - 2013-02-27 - C21B7/00
  • 本实用新型涉及一种炼铁高炉生产监控报警系统,属于高炉炼铁生产过程控制技术领域。技术方案是:包含信息中心数据模块(1)、炼铁生产信息监控平台(2)和手机短信报警平台(3),信息中心数据模块与炼铁生产信息监控平台连接,炼铁生产信息监控平台与手机短信报警平台连接。所述炼铁生产信息监控平台包含数据采集模块(4)、数据分析模块(5)和数据管理模块(6)。本实用新型的有益效果是:由于设定了自动化监控程序,能够时刻对高炉生产数据进行自动监控,每一项异常的数据都会被监控程序检测到,并立即进行画面报警和给相关管理人员发送短信报警,解决了因为高炉操作人员的技术水平或其他原因导致的监控不到位的问题
  • 一种炼铁高炉生产监控报警系统
  • [发明专利]基于高炉渣的人造夜明珠及其制造方法-CN201410014448.9在审
  • 由伟 - 由伟
  • 2014-01-14 - 2014-04-30 - C04B32/00
  • 本发明属于工艺品生产领域,具体说是利用高炉生产人造夜明珠。其特征在于本发明的原料为高炉渣、萤石粉、碳酸钾、硅酸钠、碳酸钙中的全部或部分,制备步骤为:1)称量;2)破碎、研磨;3)混合、搅拌;4)熔炼;5)雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造夜明珠在晚上可以发出美丽的荧光,质地细腻坚韧、光泽温润柔和,而且具有良好的力学性能,可用于工艺品生产领域,具有广阔的应用前景。本发明以高炉渣为原料生产具有高附加值的产品,实现了对高炉渣的高附加值利用,为工业固体废弃物的综合利用开辟了一条新途径。
  • 基于炉渣人造夜明珠及其制造方法
  • [发明专利]一种铸管铁水制备方法及其设备-CN201110071776.9有效
  • 施力;陈韶勇 - 芜湖新兴铸管有限责任公司
  • 2011-03-24 - 2011-09-21 - C21C1/08
  • 本发明公开了一种铸管铁水制备方法,所述的铸管铁水在高炉生产中控制为低硅中硫的铁水,以质量百分数计算,所述的铁水中,Si为0.3%~0.5%,S为0.03%~0.05%;所述的制备方法包括炉外添加脱硫剂和增硅剂的工序采用上述技术方案,同时满足了高炉生产对低硅中硫的需要及铸管生产对高硅低硫需要,采取送铸管铁水预先脱硫和增硅,不增加其他设备,脱硫环节在高炉操作和出铁过程中完成,流程简洁,操作和控制简便,不影响高炉正常生产
  • 一种铁水制备方法及其设备
  • [发明专利]高炉冶炼中可代替焦碳的混合煤块-CN02113742.0无效
  • 申建平 - 申建平
  • 2002-05-14 - 2003-11-26 - C10L5/04
  • 高炉冶炼中可代替焦碳的混合煤块,以原煤粉、水泥、磷矿粉、含碳物质、磷泥为原料,混合后加水搅拌、压制成型;其中各原料的重量份配比为:原煤粉100份,水泥2~8份,磷矿石粉0.8~4份,含碳物质0.5~2.5这种混合煤块可以代替焦碳使用,不但可以达到焦碳的效果,而且没有焦碳生产对大气的污染,还可以得到更多的回收煤气。本发明既降低了高炉冶炼生产的成本,又扩大了对资源的利用。具有易于制作、制作成本低,所用原料广泛,节省资源,减少环境污染,可降低高炉冶炼生产成本的优点。可应用于高炉冶炼的磷肥生产中。
  • 高炉冶炼代替焦碳混合

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