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[发明专利]一种利用含钾岩石生产硫酸铝钾的方法-CN201510470926.1在审
发明人：薛希仕;邹锡洪;任伟;陈世毅 -专利权人：贵州远盛钾业科技有限公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C01F7/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用含钾岩石生产硫酸铝钾的方法，属于化工技术领域。其是将含钾岩石、氟硅酸、硫酸充分混合后，在工业微波设备中进行反应，向反应后的固体中加水并进行高温水煮，然后迅速固液分离，将液体冷却降温，晶体析出固液分离得到硫酸铝钾产品，分离液体补充水后重新返回反应体系中本发明利用微波特有的性质，并利用硫酸铝钾溶解度在高温和低温相差很大的特性来生产硫酸铝钾，具有原材料成本低、工艺简化等优点。
一种利用岩石生产硫酸铝方法

[发明专利]含有铝钛硼锆的镍基高温合金的真空冶炼工艺-CN201610191770.8有效
发明人：王雷;刘玉庭;郭建亭;李道乾;马中钢 -专利权人：山东瑞泰新材料科技有限公司
申请日： 2016-03-30 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及合金冶炼工艺，具体涉及一种含有铝钛硼锆的镍基高温合金的真空冶炼工艺。所述的真空冶炼工艺包括以下步骤将占高温合金总含碳质量50％的石墨加入到真空炉坩埚内，置于坩埚最底部，向真空炉坩埚内加入除铝、钛、硼、锆、镍之外的高温合金中的所有元素进行冶炼；升温，向坩埚内加入剩余的石墨，精炼，之后降温；向其中加入铝、钛，升温至铝、钛全部熔化；向其中加入镍硼合金、锆，升温至镍硼合金、锆全部熔化；降温，冷冻金属熔液，再升温，采用陶瓷过滤器一边过滤一边出钢浇注。本发明保证最大限度的降低高温合金中O，N，H有害气体及低熔点有害杂质的含量，达到纯净合金熔液，减少合金元素偏析，保证合金性能的目的。
含有铝钛硼锆高温合金真空冶炼工艺

[实用新型]汽-水混合器-CN201320074323.6有效
发明人：潘周光 -专利权人：温州职业技术学院
申请日： 2013-01-29 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： F28C3/08 文献下载
摘要：汽-水混合器，由筒体、铝泡沫材料、分布器、喷射孔、冷水进口、高温蒸汽进口和热水出口组成。所述筒体一侧上、下端分别设有进、出口，筒体内设有带数个喷射孔的分布器，将筒体内部分隔为上方的液相室和下方的混合室，混合室的侧壁上还设有高温蒸汽进口，高温蒸汽进口通入铝泡沫材料内。自来水从冷水进口流入液相室，通过分布器的喷射孔将自来水喷射到铝泡沫材料内；废蒸汽从高温蒸汽进口通入，与铝泡沫材料内的自来水直接接触，从而使自来水换热，达到回收废蒸汽余热的目的，换热后的热水从混合室流出热水出口
混合器

[发明专利]一种液控单向阀用铝散热片加工成型工艺-CN202011151588.2在审
发明人：章宜友;章志超 -专利权人：南通东昌锻压机床有限公司
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种液控单向阀用铝散热片加工成型工艺，包括以下步骤：A、首先将铝锭原材料进行清洗，并在常温下自然晾干；B、将清洗后的铝锭放入切割机中切割，得到若干块铝锭块；C、将若干块铝锭块加入熔炼炉中加热熔融，得到熔融铝液；D、将熔融铝液立即注入预先制成的散热片模具中，并加压成型；E、待自然冷却后进行开模，得到散热片半成品；F、将散热片半成品去除边缘毛刺，并倒角；G、最后再将处理后的散热片放入高温炉中高温处理，即得到铝散热片，本发明采用的加工成型工艺操作简单，能够提高铝散热片的强度、抗拉伸性能和弯折性能，延长了铝散热片的使用寿命。
一种单向阀散热片加工成型工艺

[发明专利]一种低压铸造用特种复合结构升液管的制备方法-CN200810231094.8无效
发明人：刘春侠;王文武;黄志刚;张治平;闻彪;龚剑锋;赵俊国;张扬 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2008-11-27 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： F16L9/02 文献下载
摘要：本发明属于耐火材料热工设备制造技术领域，涉及一种低压铸造用特种复合结构升液管的制备方法。其是以Si₃N₄结合SiC材料作为升液管的内外管，夹层材料采用铸铁管或无缝钢管，三层之间利用高温粘结剂粘成一个整体。Si₃N₄结合SiC内外管是采用碳化硅和金属硅为主要原料，加入有机结合剂，经过混料、造粒、冷等静压成型、干燥、毛坯加工、高温氮化烧成等工序制备而成；作为夹层材料，采用耐高温(800℃)、气密性与抗热震性良好的铸铁管或钢管，高温粘结剂可以采用碳化硅火泥、铝酸盐水泥、氧化铝火泥等其中一种。利用本发明制作的升液管具有高的高温强度、良好的抗热震性与气密性以及与铝液不润湿、不反应的优点，可明显提高铸坯的质量和延长低压铸铝用升液管的使用寿命。
一种低压铸造特种复合结构升液管制备方法

[发明专利]再生铝高低双炉低温预除杂工艺-CN201310566165.0无效
发明人：宋金林;尚诚德 -专利权人：安徽省金盈铝业有限公司
申请日： 2013-11-13 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：一种再生铝高低双炉低温预除杂工艺，涉及金属冶炼技术领域，选用一个低温熔炼炉和一个高温熔炼炉，低温熔炼炉的相对位置高于高温熔炼炉，使得低温熔炼炉中的铝液能够自行流入高温熔炼炉中，将所述低温熔炼炉的熔炼温度设定在590-620摄氏度，将所述高温熔炼炉的熔炼温度设定在620摄氏度以上，依据金属铝熔点低的特点，在低温熔炼炉中先除去高熔点的杂质，除去绝大多数杂质的熔液从低温熔炼炉流入高温熔炼炉，在高温熔炼炉中用常规的化学方法或者物理方法除去剩余的杂质即可
再生高低低温杂工

[发明专利]一种高纯铝熔炼用接触材质对铝液污染程度的检测方法-CN202110671077.1有效
发明人：马小红;徐亚军;张博;白毅;沈英华;杨冰冰;李永奇;李光强;马青 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： G01N27/68 文献下载
摘要：本发明为一种高纯铝熔炼用接触材质对铝液污染程度的检测方法，所述的检测方法为：将固态的高纯铝成分检测后，放入坩埚中加热熔融，再每隔30min取样1次，检测高纯铝液的成分，最后根据所需分析元素，逐一计算其污染程度；其中，所述的坩埚采用接触材质制备而成；若接触材料无法制备成坩埚状，则将接触材料与高纯铝一起置于纯度99.9wt％以上纯度的刚玉坩埚进行加热熔融。本发明所述的一种高纯铝熔炼用接触材质对铝液污染程度的检测方法，通过材质在高温铝液内浸泡后对铝液的污染程度来实现材质的检测及评价。
一种高纯熔炼接触材质污染程度检测方法

[发明专利]一种增加软包电芯电解液含量的方法及应用该方法制得的锂电子电池-CN201810794517.0在审
发明人：王俊生;刘灿;金江敏;程君 -专利权人：力信（江苏）能源科技有限责任公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：本发明公开了一种增加软包电芯电解液含量的方法，该方法包括：步骤1、封装电芯时，对铝塑膜进行冲模处理，所述对铝塑模的冲模范围包括电芯本体和极耳焊接区域；步骤2、对极耳焊接区域的冲模高度低于电芯本体，在极耳焊接区域冲模后的多余空间内填充耐高温棉；步骤3、向电芯内注入电解液，活化电芯抽液封口后，用加热后的钳子从电芯两侧向中间挤压；步骤4、在挤压推力的作用下，耐高温棉内的电解液注入电芯本体内，同时铝塑膜通过热熔作用固定。本发明对极耳区域冲模处理后的多余空间内加入耐高温的棉材料，电芯注液后部分电解液可以吸附在棉材料上，用钳子挤压电芯两端，使得棉材料上的电解液进入电芯本体内，整体增加了电解液的量，使得电池的电解液更加充足，
电解液电芯冲模棉材料极耳焊接区域挤压钳子电芯本体耐高温棉软包电芯铝塑膜对极电池体内封口锂电子电池电芯抽液电芯两侧焊接区域耐高温活化铝塑热熔吸附注液封装加热填充应用

[发明专利]圆形环保节能熔铝炉-CN200410041667.2无效
发明人：苏存章;李国建 -专利权人：苏存章
申请日： 2004-08-11 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： F27B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种圆形环保节能熔铝炉，包括炉体1、燃烧器组件4、换热器2、除尘装置3以及连接管路、阀，所述的炉体1包括圆柱型炉壁101、烘型炉顶105、炉底102、铝固体加料口109、铝液出口103和高温烟气出口106，燃烧器组件4连接于炉壁101上，铝液出口103设置于炉壁101下侧，高温烟气出口106设置于铝固体加料口109侧壁上，与换热器2相连通，换热器2与除尘装置3相连通，其特点是铝固体加料口109设置于烘型炉顶
圆形环保节能熔铝炉

[发明专利]一种耐高温铝液熔蚀粉末冶金高硼铁基材料及其制备方法-CN202010132880.3有效
发明人：陈维平;凌自成;刘健;李兵;杨鑫 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2020-02-29 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明公开一种耐高温铝液熔蚀粉末冶金高硼铁基材料及其制备方法。该耐高温铝液熔蚀粉末冶金高硼铁基材料采用机械合金化和放电等离子烧结制备而成。该材料的铝液熔蚀体积损失速率较H13钢降低了30％‑60％，耐铝液熔蚀性能优良。采用此耐铝液熔蚀材料，可以有效地提高零部件使用寿命，从而提高生产效率，具有很好的技术经济和社会效益。
一种耐高温铝液熔蚀粉末冶金高硼铁基材料及制备方法

[发明专利]铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法-CN201210069912.5无效
发明人：马社俊;马新华;黄松涛;成兰兴;严敬磊;左中强;陈东立;严彪;李相波;裴云雨;王自健 -专利权人：河南省远洋铝业有限公司
申请日： 2012-03-16 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝粉生产用可控雾化装置及其雾化方法，包括保温炉及雾化器，保温炉出液口与雾化器进液口通过恒温管连通，恒温管为中空套管，其内为铝液流道，恒温管的管壁包括内壁及外壁，内壁与外壁之间为空心夹层，空心夹层内通有高温惰性气体，空心夹层上设置进气口及出气口，恒温管与雾化器连接处设置有调节阀。它是在高温铝液的保温炉与雾化器之间增加恒温管及流量调节阀，铝液从恒温管内流过，恒温管保证铝液的温度始终保持在适合雾化的温度范围内，不会出现温度过高或温度过低现象，流量调节阀可保证进入雾化器的铝液流量均匀
生产可控雾化装置及其方法

[实用新型]铝粉生产用可控雾化装置-CN201220099705.X有效
发明人：马社俊;马新华;黄松涛;成兰兴;严敬磊;左中强;陈东立;严彪;李相波;裴云雨;王自健 -专利权人：河南省远洋铝业有限公司
申请日： 2012-03-16 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铝粉生产用可控雾化装置，包括保温炉及雾化器，保温炉出液口与雾化器进液口通过恒温管连通，恒温管为中空套管，其内为铝液流道，恒温管的管壁包括内壁及外壁，内壁与外壁之间为空心夹层，空心夹层内通有高温惰性气体它是在高温铝液的保温炉与雾化器之间增加恒温管及流量调节阀，铝液从恒温管内流过，恒温管保证铝液的温度始终保持在适合雾化的温度范围内，不会出现温度过高或温度过低现象，流量调节阀可保证进入雾化器的铝液流量均匀
生产可控雾化装置

[实用新型]一种新型铸铝件低压铸造系统-CN201820432523.7有效
发明人：王国军;王永俊;韩谋欢 -专利权人：浙江奥凯金属制品有限公司
申请日： 2018-03-29 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种新型铸铝件低压铸造系统，属于低压铸造设备技术领域，包括低压铸造机、压力控制系统、电路控制系统和工作台，所述低压铸造机包括铸造台，所述铸造台板的上部设有铸造台板，所述铸造台板的上部中间设有出料板，所述出料板的中间设有出液口，所述铸造台的内部设有铝水槽，所述铝水槽的内部装有高温铝水，所述铝水槽的内部插设有升液管，所述升液管的下端伸入铝水液面下，所述升液管的上端与出液口相连接。本实用新型设计合理，结构简单，通过压力控制系统控制铝水平稳流动，能够有效去除铝铸件的气孔，使铝铸件组织致密度提高，改善铝铸件的力学性能。
铸造铝水槽铝铸件升液管台板低压铸造系统压力控制系统本实用新型低压铸造机出料板出液口铸铝件低压铸造设备电路控制系统高温铝水力学性能铝水液面铝水平上端工作台去除伸入下端流动

[实用新型]一种铸造机台保温炉底部清理吸液装置-CN202020358465.5有效
发明人：臧永兴;周亚伟;张少文;安磊;冯茂;霍臣明;高会超;李战胜;王冲;赵秋贺 -专利权人：保定市立中车轮制造有限公司
申请日： 2020-03-20 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种铸造机台保温炉底部清理吸液装置，包括设置在保温炉一侧的储液罐，所述储液罐为耐高温材料制成，所述储液罐的顶部开设有上口，所述储液罐的侧口端可拆卸连接有吸液装置，所述储液罐的底部侧壁上固定有移动机构，所述储液罐的顶部分别固定有引风装置和吊运机构，本实用新型装置结构简单，使用方便，能够有效的吸取低压保温炉底部铝渣，停止工作后将吸液装置取出后，倾转储液罐后可将铝液从储液罐侧口排出到铝槽，以提高保温炉底部铝液清洁度，进而提高保温炉铝液的质量。
一种铸造机台保温底部清理装置

[发明专利]一种高温、低温两步重熔离心分离提纯铝硅铁合金的方法-CN202011266120.8在审
发明人：魏存弟;陈禹材;徐少南;程妍 -专利权人：内蒙古君成科技有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C22B9/02 文献下载
摘要：本发明公开发表一种高温、低温两步重熔离心分离提纯铝硅铁合金的方法，步骤为：(1)将铝硅铁合金投入中频炉内进行高温熔炼，得到铝硅铁合金熔融体；(2)将熔融体在模具中进行浇铸，控制冷却降温速度和时间，得到一级铝硅铁合金块；(3)将合金块装入带加热装置的超重力离心装置内，高温加热，在超重力作用下，熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得到二级铝硅铁合金块，熔渣为工业硅；(4)将合金块继续加热至低温，在超重力作用下，熔液通过多孔滤板后经冷却凝固得到铝硅合金，熔渣为铝硅铁合金。本发明采用了分步重熔‑超重力离心工艺，实现铝硅铁合金的分级提纯，得到多种高品位产品，生产效率高，无环境污染，易于工业化推广，社会效益和经济效益显著。
一种高温低温两步重熔离心分离提纯铁合金方法

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