专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]合金耐磨陶瓷钢管-CN201520132113.7有效
  • 马志明 - 苏州洛特兰新材料科技有限公司
  • 2015-03-09 - 2015-07-29 - F16L9/14
  • 本实用新型公开了一种合金耐磨陶瓷钢管,包括钢管层,所述钢管层的内侧壁涂有陶瓷耐磨层,所述陶瓷耐磨层和钢管层之间设有一过渡层,所述陶瓷耐磨层的内侧壁还涂有一合金耐磨层,所述钢管层的外侧壁上设有一防腐层。本实用新型的陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷,通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
  • 合金耐磨陶瓷钢管
  • [实用新型]一种金属表面耐高温防锈涂层-CN202022785890.5有效
  • 许建东;徐彬 - 张家港市鑫港涂装有限公司
  • 2020-11-26 - 2022-02-25 - B05D7/14
  • 本实用新型公开了一种金属表面耐高温防锈涂层,包括底层、抗氧化涂层、耐高温涂层和耐磨涂层;底层涂覆在金属表面上,用于金属表面的防锈;抗氧化涂层位于底层的上方,包裹在底层上,用于二次防锈;耐高温涂层位于抗氧化涂层的上方,涂覆在抗氧化涂层上,用于提高金属板件的耐高温性能;耐磨涂层位于耐高温涂层的上方,用于提高涂层的耐磨性能。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种金属表面耐高温防锈涂层利用硅化物金属涂层对金属表面提供二次抗氧化保护,同时利用陶瓷涂层实现耐高温特性的支持,同时在表面附着一层耐磨陶瓷涂层,有效增强金属件的表面耐磨
  • 一种金属表面耐高温防锈涂层
  • [发明专利]一种高温耐磨复合材料的体系及制备方法-CN201510375798.2有效
  • 张福顺;赵增武;李保卫 - 内蒙古科技大学
  • 2015-07-01 - 2017-03-01 - C22C29/12
  • 本发明涉及一种以Fe‑FeAl2O4为主要物相的新型高温耐磨材料,该材料中金属相和陶瓷相的质量百分含量分别为33‑45%和67‑55%,具有高硬度、高韧性和低磨损率,能够抵抗冶金、材料和热能等领域中1100℃以下固体颗粒的表面磨损侵蚀,特别适用于保护高温热交换器风管、旋风分离器内衬和含粉尘通风管路等设备。本发明还涉及这种高温耐磨复合材料的制备方法,采用氧化铁粉末、碳粉和铝氧化合物粉末为原料,在高温下通过原位合成方法,制备出高温耐磨的新型金属陶瓷材料。工艺简单、参数可控、成本低、金属相和陶瓷相比例可控,相界面纯净、结合良好。
  • 一种高温耐磨复合材料体系制备方法
  • [实用新型]直粘型耐磨陶瓷衬板-CN200520051421.3无效
  • 杨政;杨昌桂 - 杨政;杨昌桂
  • 2005-07-19 - 2006-08-23 - B32B18/00
  • 本实用新型公开了一种直粘型耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷片(1)以高铝刚玉材料制成,由多个耐磨陶瓷片(1)用耐高温无机胶粘剂(2)粘贴复合在设备钢板(3)上,根据设备形状尺寸不同,可方便随意的组合成各种规格。本实用新型是一种既能加强输料通道易损部位的耐磨强度、减少更换频次,又能降低生产成本、减轻劳动强度且结构简单、制造方便、性能可靠的直粘型耐磨陶瓷衬板。
  • 直粘型耐磨陶瓷
  • [发明专利]一种高耐磨共晶陶瓷的制备方法-CN201010215806.4无效
  • 陈国清;祖宇飞;付雪松;周文龙 - 大连理工大学
  • 2010-06-26 - 2010-12-08 - C04B35/653
  • 一种高耐磨共晶陶瓷的制备方法,属于新材料制备技术领域。其特征是所述共晶陶瓷的成分为Al2O3-ZrO2(3Y)。所述共晶陶瓷的制备方法为首先获得具有一定形状的陶瓷烧结体,作为制备共晶陶瓷的坯料,然后采用真空下高温熔融的方法获得高耐磨共晶陶瓷。所述共晶陶瓷中Al2O3的摩尔含量为40%~49%,ZrO2(3Y)的摩尔含量为51%~60%,所述原始粉体的平均粒径均小于100纳米;所述共晶陶瓷的烧结温度为1400~1550℃,熔融温度为1850~本发明的效果和益处是所述共晶陶瓷的制备方法简单,主要设备价格低、易实现,可生产大尺寸材料,且获得的共晶陶瓷具有耐高温、高耐磨性能。
  • 一种耐磨陶瓷制备方法

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