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[发明专利]一种实现零件设计的方法、装置及设备-CN201910243878.0有效
发明人：熊汉辉;吴小斌;林桂火;苏金辉 -专利权人：福建龙净环保股份有限公司
申请日： 2019-03-28 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种实现零件设计的方法、装置及设备，该方法包括：获取目标零件的目标主参数，主参数代表零件的类型；根据主参数与设计参数集合的对应关系，确定与目标主参数对应的目标设计参数集合；设计参数集合包括零件截面和几何参数；几何参数用于控制零件的几何特征；基于目标设计参数集合中的目标几何参数，对目标设计参数集合中的目标零件截面进行几何变化，得到目标零件，不仅可以对同一类零件进行参数化的通用设计，节约设计成本，还可以通过改变主参数直接对设计的零件类型进行切换，提高零件设计的效率和零件设计的通用性。
一种实现零件设计方法装置设备

[发明专利]一种用于铝质零件的智能加工系统-CN202210752584.2在审
发明人：吴先志;羊发秀;王飞 -专利权人：池州市明坤电子科技有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铝质零件的智能加工系统，涉及铝制零件加工技术领域，解决了现有技术中应生产参数失误导致资源浪费和效率低下的技术问题；本发明通过工单模块获取工单表，根据工单表获取加工信息；并将加工信息发送至样品零件加工模块；样品零件加工模块接收加工信息，根据加工信息生产样品零件；样品零件检测模块检测样品零件是否符合生产要求，将符合生产要求的检测样品零件的样品零件参数标记为标准参数；并将标准参数发送至零件加工模块；零件加工模块接收标准参数，并根据标准参数生产零件；在大批量生产零件前，先生产样品零件获取准确的参数值，根据准确的参数值生产加工零件，避免损失，提高生产加工零件的效率。
一种用于零件智能加工系统

[发明专利]一种产品数据检测管控方法、系统-CN202210052155.4在审
发明人：沈波 -专利权人：深圳市福瑞祥电器有限公司
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：本申请涉及产品检测的领域，尤其是涉及一种产品数据检测管控方法、系统，包括如下步骤：获取零件的识别码以及对应的零件类型信息；依据识别码获取该零件对应的零件参数信息；调取零件类型信息对应的零件对比参数信息，其中，零件对比参数信息为该零件应用产品上需要配置数据参数；将零件参数信息与零件对比参数信息进行匹配，若是匹配成功，则继续组装零件；基于产品组装的操作获取产品对应的整体参数信息；调取产品对应的整体对比参数信息；将整体参数信息与整体对比参数信息进行匹配，若是匹配成功，则确定产品为良品。
一种产品数据检测方法系统

[发明专利]基于CATIA的对称件快速建模方法-CN202310019269.3有效
发明人：龚伟明;张鉴真 -专利权人：珠海安博复合材料科技有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：本申请公开了一种基于CATIA的对称件快速建模方法，包括：遍历目标装配体里的所有零件，提取目标装配体里所有零件的零件号；目标装配体以树状方式描述；将零件号输入参数存储容器，并填写参数存储容器中所有零件号对应的参数信息；判断每个零件是否为对称件；如果是对称件，查找零件的零件文档，补充零件的参数信息并发布零件；判断对称后零件的第一层父级装配体是否存在结构树中；如果存在，对零件进行对称操作。本申请通过参数存储容器与CATIA的关联调用，自动添加零件所需参数，实现对称件的自动建模，极大地提高工作效率。
基于 catia 对称快速建模方法

[发明专利]一种基于轴类零件参数测量系统的轴类零件参数测量方法-CN201910038435.8有效
发明人：沈满德;张法全;周利兵;闵玉瑾 -专利权人：武汉纺织大学
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： G01B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于轴类零件参数测量系统的轴类零件参数测量方法，所述轴类零件参数测量系统包括：工控机、集线器、图像采集系统、运动控制系统及光栅尺。所述轴类零件参数测量方法包括：判断是否设置新的轴零件类型或选择系统已有的轴零件类型；装载轴零件；选择测量模式，包含参数测量、形位测量和影像测量；保存测量结果，判断待测轴零件质量合格与否；继续同一个轴类零件或更换轴类零件测量；参数保存，结果输出。本发明的优点有：测量精度高，测量速度快，测量参数多，可以满足对各种各样轴类零件的参数测量需求，能很好的适应市场变化，具有广阔的市场前景。
轴类零件参数测量轴零件参数测量系统测量图像采集系统运动控制系统轴类零件测量测量精度高参数保存测量参数市场变化形位测量选择测量选择系统影像测量工控机光栅尺集线器测轴装载输出保存

[发明专利]一种基于动态公差的装配精度评估方法、系统及设备-CN202110489500.6有效
发明人：卢钟岳;吴伟;尚建忠;罗自荣;白向娟;曹玉君;徐毓泽 -专利权人：中国人民解放军国防科技大学
申请日： 2021-05-06 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于动态公差的装配精度评估方法，包括如下步骤：建立待装配系统的装调模型，并获取待装配系统所有零件的加工状态参数；获取已装零件的当前装配状态参数和待装零件位置参数；根据上述参数与评价指标，确定所述待装零件位置参数变动最大范围；预设分组参数，根据所述分组参数对所述待装零件位置参数变动最大范围分组进行装调参数模拟；根据所述装调参数模拟结果，获取每组待装零件合格率，结合需求合格率确定待装零件的动态公差；根据所述待装零件的动态公差，评估所述待装配系统中待装零件是否满足实际装配精度要求。该方法可精确计算待装零件的动态公差，并根据动态公差对待装零件进行装配精度评估。
一种基于动态公差装配精度评估方法系统设备

[发明专利]CAD无关的三维零件实时造型方法、终端及存储介质-CN201810211496.5有效
发明人：彭维;贾颖;蒋跃华 -专利权人：杭州新迪数字工程系统有限公司
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种CAD无关的三维零件实时造型方法、终端及存储介质。本发明中选取原始三维零件模型，从所述原始三维零件模型中提取出特征参数，根据所述特征参数生成系列零件参数设计表；从所述系列零件参数设计表中选取待修改参数；对所述待修改参数进行修改，获得目标参数；通过三维几何造型引擎根据所述目标参数生成对应的目标三维零件模型本发明中通过对待修改参数进行修改，获得目标参数，通过三维几何造型引擎根据所述目标参数能实时生成对应的目标三维零件模型，提供一种CAD无关的三维零件实时造型方法，兼容各种CAD格式的原始三维零件模型，不必依赖CAD软件就能完成三维零件造型，并且实时性高，大大提升用户体验。
cad 无关三维零件实时造型方法终端存储介质

[发明专利]一种数控转塔冲床的智能控制方法及其系统-CN202310174562.7在审
发明人：谷兆勇;韩伟;李成忠;谷存士;樊明伟 -专利权人：青岛大东自动化科技有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种数控转塔冲床的智能控制方法及其系统，其方法包括获取批量待切割零件的共性特征参数，根据所述共性特征参数，构建批量待切割零件的零件共性框架，根据所述零件共性框架，对每个待切割零件进行共性数控冲压编程处理，得到与所述零件共性框架相适配的共性冲压编程策略，获取每个待切割零件的特殊工艺参数，得到每个待切割零件的独有特征参数，根据所述零件共性框架和所述独有特征参数进行零件数控冲压处理，得到批量待切割零件的编程控制数据本申请具有减少批量切割零件的切割编程准备时长，提高数控转塔冲床批量切割零件的切割效率的效果。
一种数控冲床智能控制方法及其系统

[发明专利]一种零件修复方法及其装置-CN202010237246.6在审
发明人：金哲;崔荣;熊榆 -专利权人：重庆大云端科技有限公司
申请日： 2020-03-30 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种零件修复方法及其装置。属于零部件修复技术领域，其中，方法包括构建标准模型；测量待修复零件表面参数；比较待修复零件表面参数与标准模型得出缺失模型；按照缺失模型3D打印修补零件差异部位。装置包括：识别模块：获取待修复零件的表面参数；存储模块：录入并存储标准模型表面参数；对比模块：对比标准模型参数和待修复零件表面参数得出缺失模型并发送至执行模块；执行模块：根据缺失模型修补待修复零件表面参数本发明解决了零件修复时间长、操作不便的问题，大大缩短了修复零件的时间。
一种零件修复方法及其装置

[发明专利]零件三维模型生成系统及方法-CN200810304419.0无效
发明人：林家杰;李尧尧 -专利权人：鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2008-09-08 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： G06T17/40 文献下载
摘要：一种零件三维模型生成方法，该方法包括步骤：获取零件模板的相关信息；从获取的零件模板的相关信息中提取该零件模板的各个特征相对应的尺寸参数；从提取的尺寸参数中过滤出驱动参数；为得到的驱动参数设置数值；及根据设置的驱动参数的数值生成新的零件三维模型本发明还提供一种零件三维模型生成系统。本发明能够能够从现有的零件模板中提取驱动参数，根据所提取的驱动参数生成新的零件三维模型。
零件三维模型生成系统方法

[发明专利]基于Catia和参数驱动的零件建模方法-CN201410064018.8无效
发明人：高逸;张守伟;万雷 -专利权人：无锡顺达智能自动化工程股份有限公司
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明提供一种基于Catia和参数驱动的零件建模方法，包括步骤：步骤一，确定并提取零件的一个或多个部分尺寸作为该零件的主要参数，并在软件中对该零件的主要参数实现参数化；步骤二，在软件中编辑该零件的三维模型中主要参数以外的其它部分尺寸和约束以及主要参数间的关系公式；步骤三，在软件中，修改上述零件的主要参数，即可实现在软件中自动生成新的零件三维模型。本发明能够提高零件的建模效率。
基于 catia 参数驱动零件建模方法

[发明专利]一种用于三维模型装配设计的种子零件构建方法-CN202010283105.8在审
发明人：孙运雷;李玉淙;李进 -专利权人：中国石油大学（华东）;青岛艾德软件有限公司
申请日： 2020-04-13 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： G06T17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于三维模型装配设计的种子零件构建方法，所述方法步骤包括：对种子零件进行参数化建模，确定驱动种子零件三维模型所需要的参数；绘制种子零件的三维模型，确保绘制过程中用到的参数均来自于参数表，并与参数表中的参数建立关联；在零件可能与其它零件连接(装配)的所有位置建立局部坐标系，并确保坐标系与几何的依赖关系；设计种子零件的切割工具。优点是可以实现基于CAD平台的种子零件参数化驱动、在装配设计时与其他零件之间的连接(装配)和可能存在的基于布尔运算的装配切割。
一种用于三维模型装配设计种子零件构建方法

[发明专利]一种零件冲压通过性检测方法-CN202310119570.1在审
发明人：王懿;赵永俊;刘凯;何海;谢羽;郑家东 -专利权人：阿维塔科技(重庆)有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： G01M17/007 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种零件冲压通过性检测方法，涉及车辆制造技术领域，可解决零件造型设计前期，零件的冲压通过性难以检测的问题。该零件冲压通过性检测方法包括提取零件的造型面在沿冲压方向上的相对高差的参数值；获取后工序压机的滑块最大行程参数；获取相对高差最大值下造型面的进料侧冲压通过性参数和出料侧冲压通过性参数；基于进料侧冲压通过性参数、出料侧冲压通过性参数及滑块最大行程参数，确定零件冲压通过性的检测结果，检测结果用于表征零件是否满足零件冲压通过性。本申请的零件冲压通过性检测方法用于检测零件的冲压通过性。
一种零件冲压通过检测方法

[发明专利]一种汽车维修零件非正品识别方法及系统-CN201810423930.6在审
发明人：应宜伦 -专利权人：上海博泰悦臻电子设备制造有限公司
申请日： 2018-05-07 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： G06Q30/00 文献下载
摘要：本发明公开一种汽车维修零件非正品识别方法及系统，所述汽车维修零件非正品识别方法包括：获取汽车正品零件的参数信息，对汽车正品零件的参数信息进行备份，存储汽车正品零件的参数信息，获取汽车的待识别零部件，对汽车的待识别零部件进行比较分析，如果汽车的待识别零部件的参数信息与备份的汽车正品零件的参数信息匹配，则汽车的待识别零部件属于正品，如果汽车的待识别零部件的参数信息与备份的汽车正品零件的参数信息不匹配，则汽车的待识别零部件属于非正品。本发明通过比较汽车的待识别零部件的外部轮廓信息、型号信息、标准性能范围信息，得出汽车维修零件的真伪，准确度非常高，能够真实有效地得知维修零件的真伪，智能化程度高。
参数信息正品汽车零部件汽车维修非正品备份匹配真伪比较分析存储汽车范围信息外部轮廓维修零件准确度有效地智能化

[发明专利]零件设计系统及方法-CN200710202716.X无效
发明人：张利平 -专利权人：鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
申请日： 2007-11-27 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种零件设计方法，该方法包括以下步骤：设置零件的标准特征参数及复杂信息参数；根据设置的标准特征参数建立标准特征；查找所要生成的零件特征的参考基准；获取复杂信息；设置尺寸；及在零件模型中生成零件特征。本发明还提供一种零件设计系统。本发明可将零件的复杂信息加入到零件特征中，从而使设计出来的零件具有更加完备的信息。
零件设计系统方法

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