“陶瓷泥坯”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果276832个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种陶瓷过滤元件-CN201410036392.7有效
发明人：高林其 -专利权人：宜兴市科创环保有限公司
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： B01D39/20 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷过滤元件，包括泥坯本体，泥坯本体包括瘠性原料、粘土和粘结剂，泥坯本体的表面涂有多层陶瓷层，每层陶瓷层的厚度为0.001um～100um，每层陶瓷层均为高温煅烧层。用瘠性原料制成的泥坯本体的稳定性较好，在泥坯本体上涂上一层陶瓷颗粒后，经过高温煅烧，使第一层陶瓷层与泥坯本体紧密粘结，在经过高温煅烧的陶瓷层上涂上第二层陶瓷颗粒，再进行高温煅烧，第二层陶瓷层与第一层陶瓷层紧密粘结，依次涂上陶瓷层，直至达到设定的陶瓷过滤元件的平均过滤孔径。本发明的泥坯本体采用瘠性原料和粘土制成，且陶瓷层经过高温煅烧，结构比较稳定，耐磨性高，耐腐蚀性高。
一种陶瓷过滤元件

[发明专利]一种陶瓷泥坯修补坯料、其制备方法及修补工艺-CN200910198418.7有效
发明人：胡春林 -专利权人：上海美标陶瓷有限公司
申请日： 2009-11-06 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷泥坯修补坯料、其制备方法及修补工艺。本发明提供的陶瓷泥坯修补坯料，在原泥坯料中添加网状增强基材和辅助改性材料，所述的陶瓷泥坯修补坯料中网状增强基材的重量百分含量为3-10％，辅助改性材料的重量百分含量为3-31％。本发明的陶瓷泥坯修补坯料，配方简单，制备方便，成本低廉。本发明的陶瓷泥坯修补工艺，通过略微扩大陶瓷坯体开裂部位，消除了坯体开裂处的应力集中，采用所述的陶瓷泥坯修补坯料填充开裂部位，改变了坯体颗粒之间的空间连接方式。该修补工艺过程简单、操作方便、修补效果极佳，达到了彻底修复陶瓷坯体表面并有效杜绝烧成后二次开裂现象的技术效果。
一种陶瓷泥坯修补坯料制备方法工艺

[实用新型]固体氧化物燃料电池阳极支撑体挤出装置-CN201621284820.9有效
发明人：吴钢;梁波;杨华政 -专利权人：佛山索弗克氢能源有限公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： H01M10/058 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种固体氧化物燃料电池阳极支撑体挤出装置，特点是包括挤出结构、微波烘箱、引导杆总成及微波发生器；挤出结构的进口与陶瓷泥坯料连通，陶瓷泥坯料通过挤出结构的出口后被挤压成所需的陶瓷泥坯管；引导杆总成的一端可拆卸的安装在挤出结构的出口端面上，在微波烘箱中设有烘箱进口及烘箱出口，引导杆总成穿过烘箱进口及烘箱出口，陶瓷泥坯料通过挤出结构的出口后形成的陶瓷泥坯管套设在引导杆总成上并沿着引导杆总成移动进入微波烘箱中，陶瓷泥坯管的内径比引导杆总成的外径大15%±3%，陶瓷泥坯管的外径比烘箱进口及烘箱出口的孔径小15%±3%；微波发生器设在微波烘箱中，微波发生器产生微波射在陶瓷泥坯管上。其优点为生产的产品质量好，实现了陶瓷泥料挤出成型及烘干自动化。
固体氧化物燃料电池阳极支撑挤出装置

[发明专利]一种陶瓷加工用泥坯塑形装置-CN201810908573.2有效
发明人：郭红珍;苏志强;郭冬壬 -专利权人：广东欣红陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-08-10 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B28B11/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷加工用泥坯塑形装置，包括陶瓷定型箱主体，所述陶瓷定型箱主体的右侧设置有固定箱，所述陶瓷定型箱主体的底部和固定箱的底部设置有托板，所述固定箱正面的下方开设有弧形固定口，所述固定箱的正面并位于弧形固定口的左右两侧固定连接有L型轨条，两个相对的L型轨条之间滑动设置有盖板；本发明通过升降盖装置、调节固定装置和提拉装置的配合使用，使陶瓷加工过程前将待塑形的陶瓷泥坯平稳的送入陶瓷定型箱主体，提高了待塑形的陶瓷泥坯的成形率降低了待塑形泥坯的返工率，解决了在进入烘干设备前可以平稳传输进烘干区，大大避免陶瓷泥坯塑形的损坏率，增加了陶瓷加工泥坯的成功率的问题。
一种陶瓷工用泥坯装置

[发明专利]一种陶瓷泥坯的数控自动化雕刻工艺-CN201911060008.6在审
发明人：万李强;谭盼盼;宁丁杰 -专利权人：汝州市瓷魁文化传播有限公司
申请日： 2019-11-01 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： B44C3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种陶瓷泥坯的数控自动化雕刻工艺，本发明由设计师利用计算机制出预期产品造型，并将预期产品造型依次生成灰度图和走刀图，然后将走刀图生成相应的数控代码并将数控代码传输至雕刻机以制作出用于生成目标瓷器的模具；本发明在陶瓷泥坯的雕刻过程中，因为泥坯强度低，雕刻力较小，所以刀具磨损不大，这就使得加工的成本相对较低，加工效率明显高。而且，本发明从陶瓷泥坯实际生产出发，根据传统手工雕刻工艺所存在的种种问题，将数控雕刻技术引入到传统雕刻工艺上来，从陶瓷泥坯的切削、建模、浮雕等方面深入研究了陶瓷泥坯自动化雕刻技术，建立了一套完整的加工工艺，提高了陶瓷泥坯雕刻的效率及产品质量。
陶瓷泥坯雕刻产品造型数控代码走刀自动化传统雕刻刀具磨损技术引入计算机制加工效率手工雕刻数控雕刻雕刻机灰度图图生成切削建模泥坯数控瓷器模具浮雕传输加工生产研究

[发明专利]SOFC阳极支撑陶瓷管的制备方法及制备装置-CN201611063909.7有效
发明人：吴钢;梁波;杨华政 -专利权人：佛山索弗克氢能源有限公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C04B38/02 文献下载
摘要：本发明涉及到一种SOFC阳极支撑陶瓷管的制备方法，特点是包括第一步：制备陶瓷泥料及制备电解质浆料；第二步：将第一步的陶瓷泥料送入挤出机，挤出机将陶瓷泥料挤压成陶瓷泥坯管；第三步：第二步中所得到的陶瓷泥坯管套设在引导杆总成上并沿引导杆总成移动，引导杆总成穿过第一烘干箱的进口及出口，第一烘干箱烘干引导杆总成上的陶瓷泥坯管；第四步：烘干后的陶瓷泥坯管沿着引导杆总成进入多孔陶瓷中的涂敷室中，浆料在涂敷室的外壁上形成挂珠，挂珠涂覆在涂敷室中的陶瓷泥坯管的表面；第五步：涂覆后的陶瓷泥坯沿着引导杆总成进入第二烘干室中进行烘干成型。其优点为：实现陶瓷泥料挤出成型、烘干、阳极表面电解质膜、阳极支撑体陶瓷管一次成型的自动化制备技术。
陶瓷泥坯引导杆制备陶瓷泥料陶瓷管烘干涂敷阳极支撑烘干箱挤出机挂珠涂覆电解质浆料阳极支撑体电解质膜多孔陶瓷烘干成型挤出成型阳极表面一次成型制备装置烘干室陶瓷泥管套浆料外壁挤压送入自动化穿过移动进口出口

[实用新型]一种陶瓷罐体泥塑的快速复制装置-CN202121584013.X有效
发明人：龚辉武 -专利权人：南充辉泓真空技术有限公司
申请日： 2021-07-13 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： B28B11/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及陶瓷产品制作领域，具体涉及一种陶瓷罐体泥塑的快速复制装置，包括仿形机构和仿形机构前端的仿形刀具，以及伺服驱动机构、泥坯模机构、泥坯成形机构和传动机构，伺服驱动机构包括伺服电机、电机安装板和支撑导轨，泥坯模型机构包括泥坯夹具、减速电机和旋转座，泥坯成形机构包括刀具杆和切削刀具，伺服驱动机构能够带动仿形刀具能够沿着泥坯模型机构上泥坯的截面上下移动，仿形刀具勾勒出模型的形状，那么与仿形机构的刀头保持在同一路径线上的刀具杆便带着切削刀具运动同样的路径增加了陶瓷罐体泥坯的制作速度，还可以安装多组刀具和多组泥坯夹具，直接提高制作效率。
一种陶瓷泥塑快速复制装置

[发明专利]一种陶瓷砖泥坯的制造方法-CN201810586785.3在审
发明人：张煜琳 -专利权人：湖北兴荣陶瓷有限公司
申请日： 2018-06-08 - 公布日： 2018-11-02 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：一种陶瓷砖泥坯的制造方法，其包括如下步骤：A、选用陶瓷砖常用原料制成泥坯；B、布施有机渗透色釉墨水；C、布施有机助渗剂墨水；D、在50‑200℃温度下干燥10‑60分钟得到陶瓷砖泥坯。本发明通过采用上述陶瓷砖泥坯制备的陶瓷砖，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。
陶瓷砖泥坯墨水立体层次感印花装饰层喷墨打印有机渗透装饰图案面料层耐磨损渗透层助渗剂色釉磨损制备渗入制造

[发明专利]一种陶瓷砖泥坯的制造方法-CN201510038700.4有效
发明人：金国庭;曾权;邝志均;姜安宁;周燕;谢穗 -专利权人：佛山市东鹏陶瓷有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;清远纳福娜陶瓷有限公司;广东东鹏陶瓷股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C04B41/88 文献下载
摘要：一种陶瓷砖泥坯的制造方法，其包括如下步骤：A、选用陶瓷砖常用原料制成泥坯；B、布施有机渗透色釉墨水；C、布施有机助渗剂墨水；D、在50-200℃温度下干燥10-60分钟得到陶瓷砖泥坯。本发明通过采用上述陶瓷砖泥坯制备的陶瓷砖，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。
一种陶瓷砖泥坯制造方法

[实用新型]陶瓷膜支撑体泥坯的干燥装置-CN202222868424.2有效
发明人：李泉;马宁;樊震坤;张伟;孟凡朋 -专利权人：山东硅元膜材料科技有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： F26B25/14 文献下载
摘要：本实用新型属于工业生产设备技术领域，具体涉及陶瓷膜支撑体泥坯的干燥装置。所述的陶瓷膜支撑体泥坯的干燥装置：包括支撑体单件和干燥支架，干燥支架上设置有凹槽,支撑体单件放置在凹槽上，支撑体单件包括槽铝、透水瓷板、压条，在透水瓷板之间放置有陶瓷膜支撑体泥坯本体和压条，透水瓷板的两侧安装槽铝透水瓷板为高透水性的超薄大面积陶瓷纤维板，将陶瓷膜支撑体泥坯本体支撑。本实用新型提出了一种陶瓷膜支撑体泥坯的干燥装置，极大的提高产品的干燥外观质量精度，以及干燥过程产品的稳定性和合格率，应用范围广。
陶瓷膜支撑泥坯干燥装置

[发明专利]一种陶瓷缸泥坯生产机-CN201310272919.1有效
发明人：车强 -专利权人：车强
申请日： 2013-07-01 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： B28B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷缸制造领域，具体而言，涉及一种陶瓷缸泥坯生产机。该陶瓷缸泥坯生产机包括框架。本发明上述实施例的一种陶瓷缸泥坯生产机，陶瓷缸泥坯的制作分为通过底部成型刀具和圆形底部模具成型泥坯的底部，通过圆形对开模具和泥浆挤压装置成型泥坯的主体，整个生产过程采用机械生产，避免了由于人工生产导致的生产效率低
一种陶瓷泥坯生产

[发明专利]一种陶瓷仿石砖的加工方法-CN200410096733.6无效
发明人：朱其荣 -专利权人：柳州市奋进建筑材料有限责任公司
申请日： 2004-12-03 - 公布日： 2005-08-31 - 主分类号： C04B33/30 文献下载
摘要：一种陶瓷仿石砖的制造方法，它包括备料、制泥坯、干燥、焙烧、劈离、检测、包装的工艺步骤，其特点是按常规陶瓷砖成分备料后挤出成型，先将陶瓷砖泥坯干燥成为含水率为2－18％的泥坯；再将上述泥坯采用表面局部骤热，使干坯表层炸裂，然后将表层炸裂后的砖坯入炉，用常规的陶瓷砖烧制的方法焙烧，最后劈离，检测，包装，得到自然、逼真、随机的、图案不一致的凹凸仿石表面效果的产品。该陶瓷仿石砖的加工方法简单、方便，生产成本低、加工设备简单。
一种陶瓷仿石砖加工方法

[发明专利]一种自然断面陶瓷砖的成型方法-CN99111803.0无效
发明人：陈棉;何兆铬;潘嘉汉;蔡克勤;胡曦 -专利权人：广东佛陶集团石湾美术陶瓷厂有限公司
申请日： 1999-07-21 - 公布日： 2001-11-07 - 主分类号： B28B3/22 文献下载
摘要：本发明是一种自然断面陶瓷砖的成型方法，泥料通过螺旋真空挤出机挤出、切割成块状泥坯，将块状泥坯干燥至含水率为1—10％，由撞击刀具相向撞击块状泥坯侧面，使块状泥坯沿受力方向裂开，形成具有自然断裂面的砖坯，最后高温烧成陶瓷砖，烧成后的陶瓷砖表面凹凸起伏自然，变化多样，效果逼真，在质感、色泽、纹理上均与天然石材的劈开断面极其相似，具有自然、原始、古朴的装饰风格。
一种自然断面陶瓷砖成型方法

[发明专利]陶瓷、釉及大漆工艺结合的陶瓷品制作方法-CN201310469365.4无效
发明人：周军南;张威 -专利权人：周军南;张威
申请日： 2013-10-10 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C04B41/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷、釉及大漆工艺结合的陶瓷品制作方法，属于一种陶瓷制作方法，所述方法包括将加工完成的半干燥陶瓷泥坯放入窑中，并在600至1000摄氏度的温度下烧制第一固定时间；将烧制完成的陶瓷泥坯进行打磨，并给陶瓷泥坯补水；采用预先配置好的釉液对陶瓷泥坯的内表面进行施釉等步骤，通过在陶瓷制作的过程中，同时采用陶瓷、釉、大漆三种环保生态材料，使得三者结合后形成的新陶瓷品更加美观，通过适宜的温度与大漆底面基础漆颜色的选择确定，使得大漆在陶瓷坯体外表面的附着力得到明显增强，并且大漆附着在陶瓷表面使得整个陶瓷制品具有隔热保温的功能。同时本发明提供的方法步骤简单，适宜加工各种陶瓷制品，应用范围广阔。
陶瓷大漆工艺结合制作方法

[发明专利]一种钧瓷铜红釉及使用其的陶瓷制备工艺-CN202211362535.4在审
发明人：杨晓平;李胜强 -专利权人：杨晓平
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C03C8/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷及其釉料领域，具体说是一种钧瓷铜红釉及使用其的陶瓷制备工艺，包括以下步骤：步骤1：准备釉料原材料，步骤2：制备釉浆，步骤3：准备泥坯原料泥，步骤4：泥坯制作：步骤5：泥坯素烧脱水：步骤6：对素烧后得到的泥坯进行施釉、烘干，步骤7：将施釉烘干后的泥坯料放入釉烧窑炉中进行釉烧，最后，开炉捡选合格品；利用本发明的钧瓷铜红釉及使用其的陶瓷制备工艺，制作出来的陶瓷产品，表面釉层肥厚，在烧制过程中，陶瓷产品的下部和上部会产生分相，烧制出传统釉料所没有的花纹，增加了铜红釉陶瓷制品的自然点缀元素，显著提高了消费者对铜红釉的审美愉悦感，使铜红釉陶瓷制品的烧制效果又向前迈进重要一步。
一种钧瓷铜红釉使用陶瓷制备工艺

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条