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[发明专利]陶瓷复合材料-CN201880055581.5有效
发明人：贾里·汉努;贾里·朱蒂;赫利·贾图南;米科·尼洛;托莫·斯波科斯基;汉娜·卡哈里 -专利权人：奥卢大学
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C04B35/00 文献下载
摘要：一种制备陶瓷‑金属复合材料的方法，包括将陶瓷粉末溶解到水中获得陶瓷水溶液；将金属粉末与陶瓷水溶液混合以获得包含陶瓷沉积在金属颗粒表面的粉末，所述金属粉末具有多峰粒度且最大粒度是装置的最小尺寸的四分之一；将包含陶瓷沉积在金属颗粒表面的所述粉末与粒度尺寸在50μm以下的陶瓷粉末混合，以获得粉末混合物；将陶瓷的饱和水溶液添加到所述粉末混合物中以获得包括陶瓷和金属的水溶液复合物；压缩所述水溶液复合物以形成包括陶瓷和金属的陶瓷‑金属复合材料的盘状物；移除所述陶瓷‑金属复合材料的水分；所述盘状物中陶瓷的含量为10vol％‑35vol％。可替换的，还可以制备陶瓷‑陶瓷复合材料。
陶瓷复合材料

[发明专利]一种铂‑陶瓷复合粉末及其制备方法和应用-CN201510575106.9有效
发明人：贺昕;关俊卿;陈峤;罗瑶;滕海涛;王兴权;熊晓东;何金江 -专利权人：有研亿金新材料有限公司
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了属于金属与陶瓷粉末复合领域的一种铂‑陶瓷复合粉末及其制备方法和应用。所述的铂‑陶瓷复合粉末为球形粉末，粒度分布为0.2～1.2μm，平均粒径为0.45μm，比表面积为20～45m2/g，松装密度为0.5～1.2g/cm3，振实密度为0.8～1.8g/cm3。所述铂‑陶瓷复合粉末的制备方法是将经过敏化及活化处理后的陶瓷粉末与氯铂酸钠溶液混合，然后采用化学还原法进行还原，制得铂‑陶瓷复合粉末。本发明获得的铂‑陶瓷复合粉末可用作铂电极浆料，将其烧结在陶瓷表面上制备成的铂电极的性能得到显著提高。所述的铂‑陶瓷复合粉的制备方法简单易行，有利于工业化生产。
一种陶瓷复合粉末及其制备方法应用

[发明专利]陶瓷粉体或陶瓷基复合粉体烧结方法-CN200310119098.4无效
发明人：王茂才;李华玲;刘伟军 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2003-12-15 - 公布日： 2005-06-22 - 主分类号： C04B35/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷或陶瓷基复合材料粉末烧结方法，是将陶瓷粉末或陶瓷基复合粉末进行加热、加压、加电火花复合式烧结(在整个烧结过程中这几种手段可先后或同时进行)。利用本发明可以在较短时间、较低成本下完成陶瓷或陶瓷基复合材料的粉末冶金烧结，针对解决陶瓷或陶瓷基复合材料粉末冶金烧结所需周期长、成本高、烧结过程中晶粒易长大的问题。
陶瓷复合烧结方法

[发明专利]一种金属复合陶瓷膜及其制备方法-CN201910616011.5有效
发明人：谢志成;黄德友;曾胜彬;袁年武 -专利权人：湖南中天元环境工程有限公司
申请日： 2019-07-09 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B01D71/02 文献下载
摘要：一种金属复合陶瓷膜及其制备方法，所述陶瓷膜依次包括基底层、过渡层和精密层；所述基底层由单质金属或合金粉末烧结；所述过渡层为单质金属或合金粉末，与复合陶瓷或混合陶瓷粉末烧结的复合层；所述精密层包括复合陶瓷或混合陶瓷粉末烧结的多孔陶瓷过滤层所述方法为：(1)在单质金属或合金粉末中，加入成型剂，混合，流延，烧结，得基底层；(2)将单质金属或合金粉末，与复合陶瓷或混合陶瓷粉末混合后，流延至基底层上，烧结，形成过渡层；(3)将复合陶瓷或混合陶瓷粉末喷涂于过渡层上本发明陶瓷膜过滤精度高，通量大，孔径均匀，韧性高，耐热震性好，机械强度高，易反吹清洗。本发明方法简单，成本低，适于工业化生产。
一种金属复合陶瓷膜及其制备方法

[发明专利]纤维陶瓷粉末压制成型工艺-CN201710321594.X在审
发明人：陆庚 -专利权人：佛山市高明区尚润盈科技有限公司
申请日： 2017-05-09 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： B28B1/52 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料，纤维陶瓷粉末压制成型工艺，其特征在于，步骤一，混合纤维粉末、陶瓷粉末，并混入固化剂，制备纤维陶瓷粉末混合料；步骤二，取纤维陶瓷粉末混合料，压制成型，形成纤维陶瓷胚体；步骤三，诱使固化剂反应，使纤维陶瓷胚体固化成为纤维陶瓷复合材料。本发明通过压制固化的方法制备纤维陶瓷复合材料，具有工艺简单、效率高的特点。
纤维陶瓷纤维陶瓷复合材料成型工艺粉末混合粉末压制固化剂胚体制备混合纤维陶瓷粉末压制固化复合材料混入固化

[发明专利]一种用于树脂基复合材料的复合涂层的制备方法和装置-CN202210377638.1有效
发明人：王海斗;刘明;彭启清;马国政;黄艳斐;周新远;邢志国;郭伟玲;董丽虹 -专利权人：中国人民解放军陆军装甲兵学院
申请日： 2022-04-12 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B05D7/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于树脂基复合材料的复合涂层的制备方法，包括以下步骤：制备陶瓷‑树脂复合粉末，所述陶瓷‑树脂复合粉末包括Al2O3陶瓷、热固性树脂和固化剂，所述陶瓷‑树脂复合粉末是半热固型的复合粉末；采用超音速等离子喷涂，在所述树脂基复合材料的表面上分别喷涂纯Al2O3陶瓷粉末和所述复合粉末，形成陶瓷‑树脂复合涂层，其中所述纯Al2O3陶瓷粉末通过喷枪内送粉方式送入射流，所述复合粉末通过喷枪外送粉方式送入射流。相应地，本发明还提供了一种用于树脂基复合材料的复合涂层的制备装置。通过本发明，涂层质量得以提升，而且有效减小了涂层与树脂基复合材料的热膨胀差异，提高基体和涂层之间的粘结强度。
一种用于树脂复合材料复合涂层制备方法装置

[发明专利]一种TiN-Ni复合陶瓷的制备方法-CN201410301100.8在审
发明人：涂溶;朱佩佩;章嵩;後藤孝;张联盟 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2014-06-26 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C29/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种TiN-Ni复合陶瓷的制备方法，首先以TiN粉末、二茂镍作为原料，采用旋转化学气相沉积法制备得到TiN-Ni复合陶瓷粉末；再采用放电等离子烧结法将所述TiN-Ni复合陶瓷粉末烧结成TiN-Ni复合陶瓷。本发明所制备的复合陶瓷粉末Ni均匀分布于TiN表面，不仅显著地提高了TiN粉末的烧结活性，获得高致密度的复合材料，而且使得材料具有优异的力学性能。
一种 tin ni 复合陶瓷制备方法

[发明专利]纤维陶瓷粉末压制成型工艺-CN201210396191.9有效
发明人：樊强 -专利权人：上海久牵实业有限公司
申请日： 2012-10-17 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B28B1/52 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料，纤维陶瓷粉末压制成型工艺，其特征在于，步骤一，混合纤维粉末、陶瓷粉末，并混入固化剂，制备纤维陶瓷粉末混合料；步骤二，取纤维陶瓷粉末混合料，压制成型，形成纤维陶瓷胚体；步骤三，诱使固化剂反应，使纤维陶瓷胚体固化成为纤维陶瓷复合材料。本发明通过压制固化的方法制备纤维陶瓷复合材料，具有工艺简单、效率高的特点。
纤维陶瓷粉末压制成型工艺

[发明专利]以粉末注塑制造复合部件的方法及适于此方法的复合粉末-CN200610100396.2无效
发明人： H·梅恩哈德特;B·梅耶尔;M·克吕维尔;D·费斯特;W·维措雷克 -专利权人： H.C.施塔克股份有限公司
申请日： 2001-08-10 - 公布日： 2006-12-13 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过含金属－复合粉末、粘合剂和任选的陶瓷组分的体系经粉末注塑而制备金属和金属－陶瓷复合部件的方法，其中将所用的金属－复合粉末与粘合剂混合并在惰性气氛中与保护液体混合。本发明还涉及钼－铜复合粉末和钨－铜复合粉末，该粉末的一次颗粒的粒度基本上＜2μm，其氧含量＜0.8重量％，并任选含陶瓷组分，本发明还涉及这种复合粉末在经粉末注塑而制造复合部件中的应用以及制备该复合粉末的方法，其中将钼或钨的氧化物和铜的氧化物混合、干研磨和在800－1050℃下用氢还原，并且任选将陶瓷组分加到所得的金属－复合粉末中。
粉末注塑制造复合部件方法适于

[发明专利]钼－铜/钨－铜复合粉末、其制备方法和应用-CN200610005437.X无效
发明人： H·梅恩哈德特;B·梅耶尔;M·克吕维尔;D·费斯特;W·维措雷克 -专利权人： H.C.施塔克股份有限公司
申请日： 2001-08-10 - 公布日： 2006-07-12 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过含金属－复合粉末、粘合剂和任选的陶瓷组分的体系经粉末注塑而制备金属和金属－陶瓷复合部件的方法，其中将所用的金属－复合粉末与粘合剂混合并在惰性气氛中与保护液体混合。本发明还涉及钼－铜复合粉末和钨－铜复合粉末，该粉末的一次颗粒的粒度基本上＜2μm，其氧含量＜0.8重量％，并任选含陶瓷组分，本发明还涉及这种复合粉末在经粉末注塑而制造复合部件中的应用以及制备该复合粉末的方法，其中将钼或钨的氧化物和铜的氧化物混合、干研磨和在800－1050℃下用氢还原，并且任选将陶瓷组分加到所得的金属－复合粉末中。
复合粉末制备方法应用

[发明专利]以粉末注塑制造复合部件的方法及适于此方法的复合粉末-CN01814450.0无效
发明人： H·梅恩哈德特;B·梅耶尔;M·克吕维尔;D·费斯特;W·维措雷克 -专利权人： H·C·施塔克股份有限公司
申请日： 2001-08-10 - 公布日： 2003-10-08 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过含金属－复合粉末、粘合剂和任选的陶瓷组分的体系经粉末注塑而制备金属和金属－陶瓷复合部件的方法，其中将所用的金属－复合粉末与粘合剂混合并在惰性气氛中与保护液体混合。本发明还涉及钼－铜复合粉末和钨－铜复合粉末，该粉末的一次颗粒的粒度基本上＜2μm，其氧含量＜0.8重量％，并任选含陶瓷组分，本发明还涉及这种复合粉末在经粉末注塑而制造复合部件中的应用以及制备该复合粉末的方法，其中将钼或钨的氧化物和铜的氧化物混合、干研磨和在800－1050℃下用氢还原，并且任选将陶瓷组分加到所得的金属－复合粉末中。
粉末注塑制造复合部件方法适于

[发明专利]一种陶瓷-金属复合材料增材制造方法-CN202210661237.9有效
发明人：胡子健;邓欣;刘特力;李凯 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2022-06-13 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷‑金属复合材料增材制造方法，涉及增材制造技术领域，尤其是激光增材制造技术领域，所述方法包括以下步骤：将陶瓷粉体或者陶瓷‑金属复合粉末置于粉料缸1，金属粉末置于粉料缸2，采用分层铺粉的方式进行，先铺一层陶瓷或陶瓷‑金属复合粉末，然后再铺一层金属粉末，或者先铺一层金属粉末，然后再铺一层陶瓷或陶瓷‑金属复合粉末，铺两层粉体后再进行增材制造打印；然后循环往复进行铺粉及打印动作，直至整个增材制造过程完成本发明所提供的增材制造方法，能够有效的提升陶瓷‑金属复合材料增材制造打印件中陶瓷相含量，而且得到高致密度的陶瓷‑金属复合材料。
一种陶瓷金属复合材料制造方法

[发明专利]一种增材制造用纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末及其制备方法和应用-CN202010127024.9有效
发明人：李小强;罗浩;潘存良;屈盛官 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种增材制造用纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末及其制备方法和应用，属于金属增材制造技术领域。所述的增材制造用纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末的制备方法，包括以下步骤：粉末混合、粉末等离子球化、去除多余纳米陶瓷颗粒、粉末粒度分级及混合。本发明以高熵合金为基体粉末，以纳米陶瓷颗粒为增强相颗粒，采用超声分散+机械搅拌的方式获得表面均匀粘附有纳米陶瓷颗粒的高熵合金粉末，再通过射频等离子球化技术，制备得到球形的纳米陶瓷颗粒增强高熵合金复合粉末本发明制备纳米陶瓷增强高熵合金复合粉末的工艺简单，制得的粉末性能优异，适合批量化生产。
一种制造纳米陶瓷增强合金复合粉末及其制备方法应用

[发明专利]纳米陶瓷复合喷涂粉末及其制备方法-CN201110442943.6有效
发明人：徐建明;谭兴海;陈雄伟;朱文婕 -专利权人：上海宝钢设备检修有限公司
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种纳米陶瓷复合喷涂粉末及其制备方法，即纳米陶瓷复合喷涂粉末包括一定组分的MCrAlTaY、纳米氧化铝和/或纳米氧化钇、纳米二硼化钛，在MCrAlTaY中，M为Ni、Co或Ni-Co合金，MCrAlTaY与纳米氧化铝和/或纳米氧化钇构成合金氧化物陶瓷复合粉末，纳米二硼化钛为纳米金属陶瓷粉末。将复合粉末送入球磨机中，加入球磨介质和有机粘接剂，启动球磨机混合均匀，随后加入陶瓷粉末，再次开启球磨机直至陶瓷粉末全部均匀包裹在复合粉末颗粒表面后将湿料取出后干燥，得到纳米陶瓷复合粉体。本喷涂粉末具有良好的抗高温氧化和抗热腐蚀性能，提高了镀层的韧性和抗热疲劳强度，制备得到的粉体包覆形态均匀完整，流动性好，降低了喷涂难度。
纳米陶瓷复合喷涂粉末及其制备方法

[发明专利]一种高性能陶瓷涂层及其制备方法-CN201711104405.X在审
发明人：袁建辉;张勇;谭礼明;陈晓晓 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明涉及材料的表面处理技术领域，尤其涉及一种高性能陶瓷涂层及其制备方法。该方法是以微米陶瓷粉末和纳米陶瓷粉末为原料，通过等离子喷涂与火焰喷涂复合的方式，在基体表面形成高性能陶瓷涂层；所述等离子喷涂与火焰喷涂复合的方式为等离子喷涂和火焰喷涂是一次形成的。两种喷涂工艺复合制备出具有微/纳耦合效果的高性能陶瓷涂层。本发明的优点：减少了微米陶瓷粉末涂层中的大量孔隙，纳米陶瓷粉末填充在这些孔隙上提高了涂层的致密性；解决了纳米陶瓷粉末存在的输送困难和易烧蚀等难点问题；微米陶瓷粉末与纳米陶瓷粉末的复合作用，增强了陶瓷涂层的结合力度
纳米陶瓷粉末高性能陶瓷等离子喷涂火焰喷涂微米陶瓷制备复合表面处理技术耐磨损性能粉末涂层复合作用基体表面难点问题喷涂工艺陶瓷涂层一次形成耦合效果致密性烧蚀填充

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