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[发明专利]一种铸造成型的桨叶导向架及铸造成型方法-CN201010545109.5有效
发明人：陈江忠;钱少伦 -专利权人：宝鼎重工股份有限公司
申请日： 2010-11-16 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B64C11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造成型的桨叶导向架的铸造成型方法，化学成分(质量分数)控制范围如下：C：0.38～0.44%，Si:0.20～0.35%，Mn:0.60～0.90%,S:≤0.030%，P:≤0.030%优点：一是由锻造成型改铸造成型简化了生产工序，节省了原材料，降低了生产成本；二是通过外部加强冷却，内部对材料组分进行优化和添加微合金元素，达到了加强细化晶粒，提高材料的致密度，从而达到提高材料综合机械性能的目的
一种铸造成型桨叶导向方法

[发明专利]一种铸造成型的桨叶导向架及铸造成型方法-CN201010545128.8有效
发明人：陈江忠;钱少伦 -专利权人：宝鼎重工股份有限公司
申请日： 2010-11-16 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B64C11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造成型的桨叶导向架的铸造成型方法，化学成分(质量分数)控制范围如下：C：0.17～0.23%，Si:0.20～0.35%，Mn:0.65～0.95%,S:≤0.030%，P:≤0.030%优点：一是由锻造成型改铸造成型简化了生产工序，节省了原材料，降低了生产成本；二是通过外部加强冷却，内部对材料组分进行优化和添加微合金元素，达到了加强细化晶粒，提高材料的致密度，从而达到提高材料综合机械性能的目的
一种铸造成型桨叶导向方法

[实用新型]一种自动化铜合金轴承毛坯铸造装置-CN202320084045.6有效
发明人：张纲要 -专利权人：常州烨凯机械有限公司
申请日： 2023-01-29 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：实用新型公开了一种自动化铜合金轴承毛坯铸造装置，包括旋转底座，所述旋转底座上端面中部固定连接有主支撑柱，所述旋转底座上端面侧边分别固定连接有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述主支撑柱上顶端、第一电动伸缩杆上顶端和第二电动伸缩杆上顶端分别转动连接有支撑架，所述支撑架上顶端固定连接有铸造箱，所述铸造箱内底部固定连接有脱模导向柱，所述脱模导向柱外曲面底端套接有铸造成型模具。本实用新型实现铸造成型模具进行浇注熔融的铜合金时可以进行角度调节的功能，避免了在向合金铸造成型模具中浇注熔融的铜合金过程中，会出现因合金铸造成型模具的浇注角度不理想，导致熔融的铜合金会从承装容器边缘流淌到外部的情况
一种自动化铜合金轴承毛坯铸造装置

[发明专利]一种合金阀门铸造成型工艺-CN202011422247.4在审
发明人：孟辉 -专利权人：孟辉
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： B24B27/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种合金阀门铸造成型工艺，其使用合金阀门铸造成型装置，该装置包括底座、气缸座、移动气缸、夹持转动机构以及打磨机构。本发明提供了一种合金阀门铸造成型工艺，可以合金阀门铸造成型过程中所存在的以下难题：a.合金阀门在制造成型后，其表面有许多毛刺和各种杂质，使得其长时间在外界放置容易腐蚀，需要进行表面防腐处理，由于其表面的毛刺和杂质
一种合金阀门铸造成型工艺

[发明专利]包含叔丁基过氧化氢的自由基引发剂组合物及其用途-CN201180034934.1有效
发明人： H·兰德尔·施赖弗;韦恩·D·伍德森 -专利权人：亚世科化学有限公司
申请日： 2011-07-15 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： B22C1/22 文献下载
摘要：本发明提供一种组合物，其包含(a)环氧树脂和(b)包含叔丁基过氧化氢溶液的氢过氧化物组合物，所述溶液包含重量百分数不多于7的水；和所述组合物在制造铸造成型件中的用途；由本发明方法制造的铸造成型件；所述铸造成型件用于制造浇铸金属制品的用途
包含丁基过氧化氢自由基引发组合及其用途

[实用新型]桨叶导向架铸造成型模-CN201020608077.4有效
发明人：陈江忠;钱少伦 -专利权人：宝鼎重工股份有限公司
申请日： 2010-11-16 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B22C9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用铸造成型模铸造桨叶导向架的桨叶导向架铸造成型模，它包括桨叶导向架成型铸造模，所述桨叶导向架成型铸造模中的热中心偏离铸件本体，并且在桨叶导向架成型铸造模局部热节部位和离冒口较远厚壁处设有外冷铁激冷优点：一是由锻造成型改铸造成型简化了生产工序，节省了原材料，降低了生产成本；二是通过外设冷铁激冷，内部对材料组分进行优化和添加微合金元素，从而达到加强细化晶粒的目的；四是按照设计的铸造工艺方案生产的桨叶导向架铸件
桨叶导向铸造成型

[实用新型]一种弯管接头铸造成型装置-CN202321102805.8有效
发明人：李霞;孟凡瑞 -专利权人：无锡正杰机械科技有限公司
申请日： 2023-05-10 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本申请提供了一种弯管接头铸造成型装置，属于铸造成型设备技术领域。该弯管接头铸造成型装置包括卸料组件和铸造组件。所述卸料组件包括支撑部和保护部，所述保护部设置在所述支撑部上，使用时，第一橡胶软垫和第二橡胶软垫缓冲成型弯管接头的下坠了，有效的防止弯管接头被碰撞破损，该弯管接头铸造成型装置能够减少左模具和右模具合并时的硬性接触，进而能够减少冲击力度，防止了左模具和右模具发生损坏，避免了固定左模具和右模具的螺栓发生松动，提高了左模具和右模具使用的安全性，另外，第一橡胶软垫和第二橡胶软垫能够缓冲成型弯管接头的下坠力，有效的防止弯管接头被碰撞破损
一种弯管接头铸造成型装置

[发明专利]一种阀门铸造成型气密性检测方法-CN202011373652.1在审
发明人：孙庆峰;安聪聪 -专利权人：孙庆峰
申请日： 2020-11-30 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： G01M3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种阀门铸造成型气密性检测方法，其使用了一种阀门铸造成型气密性检测设备，该阀门铸造成型气密性检测设备包括底座与检测装置，底座上表面设置有检测装置。本发明可以解决目前对于铸造成型后的阀门进行气密性检测时存在的问题：现有的对于阀门气密性的检测方式，对于阀门进气口出气口进行密封时，其密封效果不好，从而影响阀门气密性检测的结果，阀门的气密性检测结果的不准确便会影响其使用价值，甚至还会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故，而且人工手动对阀门的进行夹持阀门，然后再将阀门安装在检测设备上，不仅影响阀门的检测效果，而且还会导致其检测效率过低，影响阀门的生产效率。
一种阀门铸造成型气密性检测方法

[发明专利]铸造成型的座椅支架-CN201210174970.4在审
发明人：刘贵根;汪萍;俞立春 -专利权人：繁昌县金牛机械铸造有限责任公司
申请日： 2012-05-23 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： A47C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种一次性铸造成型的座椅支架。一次性铸造成型的座椅支架由紧固架、靠背支架、水平支架、前后支腿构成，靠背支架上开有条形凹槽，水平支架为波浪型，波谷处设置有圆孔，紧固架上设置有多个U型孔。本发明的座椅支架一次性铸造成型，牢固性高，无变形缺陷。紧固架上设置U型孔为了方便座椅支架之间的水平位置调控，有利于快速安装；座椅支架与地面利用膨胀螺丝快速连接。
铸造成型座椅支架

[发明专利]铝合金铸造成型工艺-CN201611153924.0在审
发明人：刘德鹏 -专利权人：刘德鹏
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：铝合金铸造成型工艺，其特征在于包括以下工艺过程：将喷涂料温度定在300℃‑350℃左右，用碳火烘烤并进行喷涂,当模具温度升高到350℃以上时，用风冷降温,这样就保持了模具的温度不超过350℃，并及时将漏模处补喷涂料，然后再进行浇注,按经验或公式预先设置好相关的工艺参数，并制定工作程序,模具在低注机平台做好以上准备工作后即可进行铸造生产,将低压铸件的浇注温度控制在725‑730℃之间。本发明通过通过小批量的生产试制，明显提高了壁厚不均匀铸件的产品质量，在铸件进行探伤过程中发现铸造凝固缺陷率降低，提高了铸件的成品率。
铸件模具铝合金铸造成型工艺喷涂料浇注工艺过程工作程序凝固缺陷探伤过程预先设置铸造生产不均匀成品率小批量烘烤壁厚风冷漏模喷涂试制碳火铸造发现制定生产

[发明专利]铸造成型生产线-CN202310161349.2在审
发明人：吕志敏;许文华;欧阳代云;余伟强;陈树标;王云昆;郑雨硕;谭德明;梁卓成;毛万江;覃献春 -专利权人：韶关月凯金属制造有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D47/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造成型生产线，包括转运装置、造型装置、浇注装置和移动装置，转运装置用于转运模样或砂芯至砂箱内，造型装置包括补砂机构、压砂机构和翻箱机构，补砂机构用于往砂箱补充型砂，压砂机构用于压紧砂箱内的型砂，第一转轴部的底部和第二转轴部的底部分别抵接有第一滑轮和第二滑轮，支撑轨道支撑第一滑轮和第二滑轮，第二滑动组件用于带动容器本体转动，移动装置能够带动砂箱移动，本发明能够提高生产效率，降低劳动强度，提高铸造质量
铸造成型生产线

[发明专利]铝合金铸造成型工艺-CN201310409391.8无效
发明人：刘强 -专利权人：刘强
申请日： 2013-09-11 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：铝合金铸造成型工艺，具体包括以下工艺过程：将喷涂料温度定在250℃-300℃左右，用碳火烘烤并进行喷涂。当模具温度升高到300℃以上时，用风冷降温。模具在低注机平台做好以上准备工作后即可进行铸造生产。将低压铸件的浇注温度由原工艺的720℃至725℃控制在700-720℃之间。本发明通过通过小批量的生产试制，明显提高了壁厚不均匀铸件的产品质量，在铸件进行探伤过程中发现铸造凝固缺陷率降低，提高了铸件的成品率。
铝合金铸造成型工艺

[实用新型]新型铸造成型机-CN201520876305.9有效
发明人：吕国锋;尹建峰 -专利权人：广东科达洁能股份有限公司
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种新型铸造成型机，包括：装在压力机上的模具、升液管、输液管、压射冲头、第一保温装置和第二保温装置；模具内设置有铸型，升液管一端与铸型连接，升液管另一端设置压射冲头，输液管和升液管侧壁连接本实用新型提供的新型铸造成型机，既保证了金属液输送过程没有氧化夹杂，又可保证铸件在高压下凝固，铸件的致密性很好，质量优。
新型铸造成型

[实用新型]铝材铸造成型脱模装置-CN201721811211.9有效
发明人：江荣峰 -专利权人：重庆荣隆金属有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B22D29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝材铸造成型脱模装置，包括底座，设置在底座上的支架，在支架上设置有C形承载座，还设置有模具卡位板，模具卡位板的一端通过旋转轴连接在C形承载座的底端，在模具卡位板上设置有筋杆，筋杆与模具卡位板设置在旋转轴的两侧在筋杆与支架之间设置有控制气缸且控制气缸的活塞轴连接在筋杆上，在模具卡位板上设置有上下通透的模腔，在模具卡位板的侧面设置有与模腔相连通的锁位螺杆，在支架上设置有振动电机，在振动电机上设置有振动抵杆，模具卡位板在控制气缸的作用下以旋转轴为中心旋转时，模腔内的铸造模具底部抵压在振动抵杆上
卡位板模具筋杆支架控制气缸旋转轴模腔成型脱模装置本实用新型铝材铸造振动电机承载座抵杆底座侧面设置结构设置上下通透中心旋转铸造模具活塞轴抵压底端螺杆锁位脱模

[实用新型]铸造成型的吊具-CN201120305734.2有效
发明人：应益军;赵高杰 -专利权人：宁波市鸿腾机电有限公司
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： B66C1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸造成型的吊具，包括吊具本体，其特征是吊具本体为一次性铸造成型，吊具本体由启吊板、加强板、安装连接板组成；启吊板和加强板置于安装连接板上，启吊板与安装连接板垂直连接，加强板对称设在启吊板的两边本实用新型得到的铸造成型的吊具结构简单、安装方便、承载力大。
铸造成型