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[发明专利]一种高强高导CuCr铜中间合金及其制备方法-CN202211058531.7有效
发明人：赵永好;谭海波 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：本发明属于铜铬合金领域，具体涉及一种高强高导CuCr铜中间合金及其制备方法。包括如下步骤：步骤(1)：选择阴极电解纯铜和铬作为原材料，其中铬的质量百分比为15wt％±1％；步骤(2)：采用真空中频感应炉熔炼，在真空环境下制备铸态铜铬合金；步骤(3)：对铸态铜铬合金进行固溶处理和车削加工，制备得到铜铬合金棒材；步骤(4)：将铜铬合金棒材进行总应变量为3±0.2的旋锻和中间时效后，然后进行加工变形率为70％±2％的轧制，最后进行终时效处理得到高强高导的铜铬中间合金。本发明在旋锻与轧制两种工艺的有机结合下，制备的铜铬中间合金具有强度高、导电性好、组织均匀、成本低等优点，且成品率高，并于后续的加工使用等。
一种高强 cucr 中间合金及其制备方法

[发明专利]一种铜铬系合金水平连铸工艺-CN201611129758.0有效
发明人：付华栋;谢建新;李伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铜铬系合金水平连铸工艺，属于金属材料制备加工技术领域。该设备包括熔炼系统、金属液保温系统、水平连铸系统和辅助系统。合金在熔炼系统中熔化后，经导流管进入金属液保温系统中保温；当保温炉的温度与铸型加热段的温度达到设定值后，开启水平连铸系统进行铜铬系合金棒材或板材水平连铸成形。采用本发明设计的复合铸型可有效解决铜铬系合金水平连铸过程中合金元素与石墨铸型发生反应的问题。此外，采用本发明提出的复合铸型水平连铸工艺生产铜铬系合金棒材或板材，有利于合金熔体中的夹杂物和凝固析出气体排入液相，提高合金组织致密性，进而提高合金的后续加工性能。
一种石墨复合铸型铜铬系合金水平铸工

[实用新型]具有高耐磨性能的铬系合金铸段-CN202122423588.X有效
发明人：李骏;李根有 -专利权人：宁国市正兴耐磨材料有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B65D59/00 文献下载
摘要：本实用新型属于耐磨材料技术领域，尤其涉及一种具有高耐磨性能的铬系合金铸段。本实用新型针对现有技术中的耐磨件在存储运输过程中，堆积在一起的耐磨件之间会频繁的发生相互碰撞，会造成耐磨件使用前的损耗。而且裸露的耐磨件容易被雨水、空气腐蚀氧化的问题，提供一种具有高耐磨性能的铬系合金铸段，包括铸段本体，所述铸段本体外还套设有用于防止铸段本体之间发生硬接触的防护套，所述防护套由弹性材料制得。本实用新型在铸段本体外套设有一层由弹性材料制得的防护套，隔绝了铸段本体与雨水和空气的接触的同时，还可防止储存运输过程中铸段本体之间的碰撞，避免储存运输过程中铸段本体被损坏。
具有耐磨性能合金

[发明专利]钒钛铬合金铸球及其制备方法-CN201310530338.3无效
发明人：肖文 -专利权人：辽宁佰宏矿产资源有限责任公司
申请日： 2013-10-31 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒钛铬合金铸球及其制备方法，所述铸球基本组分和含量为：碳2.2～3.0%、硅0～1.5%、锰0.3～1.0%、磷0～0.15、硫0～0.15、钒0.3～1.0%、钛0.3～1.0%、铬1.0本发明利用高钛渣冶炼过程中得到的副产品铁水生产和制造矿山和水泥机械球磨机用的钒钛铬合金铸球，由于铁水中自然含有足够的钒和钛，这种生产出来的铸球不用热处理，在矿山水泥行业可以直接应用，能够保证足够的寿命和使用要求
钒钛铬合金及其制备方法

[发明专利]一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及生产工艺-CN202111465206.8在审
发明人：叶声鹏;甯东;周海涛 -专利权人：江西金叶大铜科技有限公司
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备，包括熔炉、保温炉、流槽、放线机、连铸机和连轧机，所述熔炉、与保温炉连通，保温炉通过流槽与连铸机的进口端连通，连铸机的出口端与连轧机连通，放线机与流槽连通。保温炉和连铸之间设有一定长度的流槽；放线机将非晶铜铬锆合金包芯线按一定的速度进入溜槽流槽中，连铸机将铜铬锆熔体铸成锭坯，连轧机将连铸坯轧成铜铬锆合金棒材，实现了非真空下的连续生产，且降低了生产难度。本发明还公开了一种铜铬锆合金的非真空连续生产工艺，解决了现有铜铬锆合金生产难的问题，实现铜铬锆合金非真空连续化生产的目的。
一种铜铬锆合金真空连续生产设备生产工艺

[发明专利]一种原位自生Al2-CN201811564994.4有效
发明人：魏世忠;陈冲;柳文良;毛丰;张程;潘昆明;徐流杰;王晓东;汪宙;周玉成;李秀青;熊美;张倩倩 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2018-12-20 - 公布日： 2020-02-18 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：该预制体的制备包括：1)取氧化铬粉、铝粉、高碳铬铁粉和硼砂混合均匀，得到混合粉末；2)向混合粉末中加入粘结剂，混合均匀，压制成坯块；3)将坯块在保护气氛下干燥，即得预制体。该预制体以氧化铬粉、铝粉、高碳铬铁粉和硼砂为原料制成，铸渗时，利用Cr2O3与Al的铝热反应在钢基体表面原位自生Al2O3颗粒，铝热反应放出的热量促进了铸渗层与基体间的扩散，使铸渗层达到冶金结合，最终在金属基体表面形成一层与基体结合良好的铸渗层，铸渗层中富含铬的碳化物和Al2O3颗粒，因而可以显著提高铸渗层的硬度和耐磨性。
一种原位自生 al base sub

[发明专利]一种中铬多元合金铸球材料及其制备方法-CN201310677155.4在审
发明人：韦中祥 -专利权人：芜湖金鹰机械科技开发有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：一种中铬多元合金铸球材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳2.5-2.7、硅0.7-0.9、锰2.4-2.6、铬3.2-3.5、钼1.2-1.5、Sb0.08-0.12、Sc0.04-0.06、本发明合金铸球与现有合金铸球相比，添加了Sb、钼和Sc，使得合金具有硬度高、耐磨、耐高温的特性，同时韧性较好，耐冲击性好，适合大型球磨机使用；减少了铬的用量，材料成本没有升高，但机械性能明显提高；本发明精炼剂用于铸造生产
一种多元合金材料及其制备方法

[发明专利]低碳铬不锈钢410盘条及其制备方法-CN202211741721.9在审
发明人：段丕荣;李国;杨洋 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明提供了低碳铬不锈钢410盘条及其制备方法，属于不锈钢制造领域，包括按照以下重量百分比的化学成分，进行UHP炉冶炼、AOD炉冶炼、LF炉冶炼和连铸加工，获得铸坯：碳的含量为0.11～0.13％，铬的含量为0.20～1.00％，锰的含量为0.20～1.00％，镍的含量为0.20～0.60％，铜的含量为0.10～0.25％，磷的含量为0.005～0.025％，硫的含量为0.005～0.008％，其余为铁含量；对铸坯连轧，获得盘条；将盘条退火，获得低碳铬不锈钢410盘条。
低碳铬不锈钢 410 及其制备方法

[发明专利]一种低温集成的圆片级微机电系统气密性封装工艺-CN03156716.9无效
发明人：汪学方;张鸿海;刘胜;王志勇;马斌;贺德建 -专利权人：华中科技大学机械科学与工程学院
申请日： 2003-09-08 - 公布日： 2005-03-16 - 主分类号： B81C5/00 文献下载
摘要：一种低温集成的圆片级MEMS气密性封装工艺，包括以下步骤：1.在硅基片(1)上，蒸发淀积一层铝/铬层(2)；2.在铝/铬层(2)及MEMS器件(12)的上面，投铸一层光刻胶(3)，烘干；3.在硅基片(1)的上表面、铝/铬层(2)和光刻胶(3)上，蒸发淀积一层金/铬层(4)；4.在金/铬层(4)的周围涂铸一层树脂胶(5)；5.在树脂胶(5)中，电镀一层镍层(6)；6.暴露出铝/铬层(2)；7.形成牺牲孔(9)；8.将光刻胶(3)去掉；9.在原来铝/铬(2)层的位置，溅射淀积金/铬层(7)；10.电镀金层(8)，以封住牺牲孔(9)。
一种低温集成圆片级微机系统气密性封装工艺

[发明专利]一种电气化铁路铬锆铜接触线及其加工工艺-CN201410536150.4有效
发明人：王风德;王肇飞;李秀梅;周舟;赵景山 -专利权人：烟台万隆真空冶金股份有限公司
申请日： 2014-10-11 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电气化铁路铬锆铜接触线制备方法，其成份以铜为基体，向基体中加入重量百分比为Cr0.30-0.70％和Zr0.10-0.35％，杂质总和不大于0.05％。本发明的铬锆铜接触线制备方法是通过真空熔化和真空水平连铸获得大长度大断面铬锆铜连铸坯；经过全热连轧和在线固溶获得大长度铬锆铜线杆盘圆；该盘圆经过拉拔剥皮后进行冷连轧减径；随后进行时效处理强化；再进行Y型轧机冷连轧预成型用该工艺生产的铬锆铜接触线晶粒细小均匀，无缺陷，强度高、导电率高、软化温度高；适合大工业生产。
一种电气化铁路铬锆铜接触及其加工工艺

[发明专利]一种耐磨高铬铸段及其制备方法-CN202210047293.3在审
发明人：陈灿光;桂劲松;徐全明;陈福燕;方剑锋;卢伟 -专利权人：宁国市华丰耐磨材料有限公司
申请日： 2022-01-17 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨高铬铸段，其成分按重量百分比包括：C 2.6‑3％，Si 0.5‑0.7％，Mn 0.7‑0.9％，Cr 11.0‑14.0％，Mo 0.5‑0.8％，Cu 0.8‑1.0％，B 0.45本发明还公开了上述耐磨高铬铸段的制备方法。本发明从提供硬度更高的耐磨相、提高基体韧性、改善碳化物形状和分布多个方面入手，使得高铬铸铁具有良好耐磨性能的同时具有良好的耐冲击性能。
一种耐磨高铬铸段及其制备方法

[发明专利]一种食品级铝箔片的铬化处理工艺-CN201811480385.0在审
发明人：姜挺 -专利权人：嘉兴金信铝容器有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C23C22/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种食品级铝箔片的铬化处理工艺，包括如下步骤：a.首先将由熔融铝水成型的铝锭，经铸轧后呈5‑6mm的铝板，再经多次铸轧至0.08‑0.11mm厚度，形成铝片；b.脱脂；c.第一次水洗；d.出光；e.第二次水洗；f.铬化；g.第三次水洗；h.第四次水洗；i.最后烘干；步骤b中使用到超身波振荡进行对碱性脱脂液循环搅拌；步骤e和h中的纯水电导率≤100us/cm。该铬化处理在工艺前后进行多道清理，并控制铬化过程中的各项目指标，使得铬化后的铬化层厚度、颜色均匀，耐腐蚀性佳，整体功能完善，实用性强。
铬化处理铬化食品级铝箔铸轧纯水电导率碱性脱脂液耐腐蚀性项目指标循环搅拌颜色均匀整体功能脱脂铬化层熔融铝烘干振荡铝板铝锭铝片成型

[发明专利]一种铜铬锆合金及其制备方法-CN201510986599.5有效
发明人：杨院生;佘京鹏;李应举;李立鸿;张奎良;钟敏;冯小辉;吴渊;罗天骄 -专利权人：汕头华兴冶金设备股份有限公司;中国科学院金属研究所
申请日： 2015-12-26 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：一种铜铬锆合金，按重量计，由以下原料制成0.7－2.0%的铬，0.05－0.3%的锆，0.01－0.08%的镁，0.01－0.1%的钇，余量为铜。本发明还提供上述铬锆铜合金的一种制备方法，依次包括下述步骤（1）按比例配备铜、铬、锆、镁、钇元素，经过真空纯净化熔炼、分流式浇注，制得铸坯；（2）对铸坯进行均匀化处理、热挤压，制得棒坯；（3）对棒坯进行固溶处理；（4）对经固溶处理的棒坯进行冷变形加工；（5）对冷变形加工后得到的材料进行时效处理，得到所需的铬锆铜合金。本发明的铜铬锆合金具有良好的综合性能，其室温抗拉强度＞520MPa，室温延伸率≥22%，室温导电率≥90%IACS，350°C高温抗拉强度＞390MPa。
一种铜铬锆合金及其制备方法

[发明专利]一种铜铬锆合金线材的制备方法-CN201910477612.2有效
发明人：曾力维;王永如;裘桂群;傅新欣;李正;巢国辉 -专利权人：宁波金田铜业(集团)股份有限公司
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铜铬锆合金线材的制备方法，包括以下步骤：(1)配料；(2)熔炼；(3)连续铸造：保温炉温度达到铸造温度时，采用内衬为添加铬元素的氮化硅材质的结晶器进行连续铸造，得到铸坯，同时将外层是铜皮内层是锆芯的铜锆合金芯线，根据锆的烧损规律，通过喂丝的方法向保温炉中添加铜锆合金芯线，控制锆含量的稳定；(4)对铸坯进行塑性加工和去除缺陷处理得到线材；(5)对所述线材进行多级阶梯时效处理。该方法能稳定控制锆和铬含量，且能短流程、连续化的生产铜铬锆合金线材。
一种铜铬锆合金线材制备方法

[发明专利]一种低铬合金铸球材料及其制备方法-CN201310677374.2在审
发明人：韦中祥 -专利权人：芜湖金鹰机械科技开发有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：一种低铬合金铸球材料，其含有的化学元素成分及其质量百分比为：碳1.8-2.1、硅1.3-1.5、锰3.0-3.3、铬1.7-1.9、钨2.5-2.7、钛0.2-0.4、Nb0.06-0.09、Be0.25本发明合金通过添加钨、钛等元素，使铸球结构致密,增加了合金的硬度的、耐磨性，降低了冷脆性；通过添加Nb和Be元素，增加了合金的耐磨性。本发明与现有低铬合金铸球相比,具有硬度高、耐研磨、耐酸碱腐蚀、破碎率低、使用寿命长的优点。本发明精炼剂用于铸造生产，能使铸件中的气孔度降低1-2度，氧化夹杂物在2级左右，明显提高成品率。
一种合金材料及其制备方法