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[发明专利]一种高强度铝合金型材及其制备方法-CN202210428343.2在审
发明人：孙利;戴海涛 -专利权人：慈溪市宜美佳铝业有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高强度铝合金型材及其制备方法；高强度铝合金型材，按重量份数计，组分包括：硅95‑115份；铁35‑45份；铜3‑5份；碳20‑70份；锰7‑9份；镁8‑10份；铬17‑21份；锌15‑20份；钛7‑10份；铝余量；本发明的高强度铝合金型材中加入了碳，不仅增加了铝合金的机械强度以及延展性，还提高了铝合金的抗腐蚀性能；本发明中各元素的含量分配使得各元素的作用得到了充分的发挥，显著提高了铝合金的力学性能；本发明的制备方法使得铝合金的硬度得到了极大的提升，三段式均匀化处理的温度以及时间的控制使得铝合金的内部组织得到了改善，使得后续铝合金内的组织在后续挤压成型工序中更均匀。
一种强度铝合金及其制备方法

[发明专利]一种高强韧铸造铝合金及其制备方法-CN202111237915.0在审
发明人：伍定才;赵飞;陈平;李俊俊 -专利权人：科曼车辆部件系统（苏州）有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强韧铸造铝合金，包括如下重量百分比的组分：Si 8～10wt.％，Mg 0.4～0.8wt.％，Cu 0.6～2.0wt.％，Sr 0.01～0.04wt.％，Fe≤0.02wt.％，余量为Al，铝合金的铸态组织中包括Al基体，共晶Si，共晶Al2Cu，块状Al2Cu以及Q‑Al铝合金的制备方法。本发明通过控制铝合金中的各组分及含量，且通过该制备方法的设计，使其铸态组织中不存在Fe的不可溶第二相，使材料成分分布更加均匀，材料性能更优异；且铸态组织中不存在Mg2Si中间相；通过精准控制铸态组织中中间相的种类、含量、尺寸及分布来优化铝合金的性能，使得该高强韧铸造铝合金具有较高的抗拉强度、屈服强度，较好的延伸率，能够满足汽车铝合金零部件对强度和韧性的双高要求。
一种强韧铸造铝合金及其制备方法

[发明专利]一种6061铝合金金相试样的制备方法-CN201911308913.9在审
发明人：乔晶;马小红;徐亚军;张博;郭永强;刘江滨 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明为一种6061铝合金金相试样的制备方法。一种6061铝合金金相试样的制备方法，包括：S10：对6061铝合金板锭进行取样后，先粗磨，后将样品按如下顺序进行细磨：600#砂纸→1000#砂纸→1500#砂纸→2000#砂纸；S20：将细磨后的样品进行抛光处理3min；S30：判断抛光是否成功；S40阳极覆膜：将成功抛光后的样品放入阳极覆膜液中进行阳极覆膜，电压为15‑20V,电流逐渐稳定于特定值1‑2A，覆膜3‑5min,再取出用蒸馏水冲洗后，吹干，得6061铝合金金相试样本发明所述的一种6061铝合金金相试样的制备方法，能够高效的腐蚀出6061铝合金金相组织，且组织显示清晰，晶粒完整，为铝合金进行组织观察及晶粒度统计提供极大便利。
一种 6061 铝合金金相试样制备方法

[发明专利]一种超低残余应力铝合金材料的铸锭制备工艺方法-CN201910024662.5在审
发明人：曹晓国;曹旷;曹洪正 -专利权人：大力神铝业股份有限公司
申请日： 2019-01-10 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：一种超低残余应力铝合金材料（5052合金）的铸锭制备工艺方法，包括下述步骤：熔炼、精炼静置、在线处理、铸造，通过本工艺方法提高了铝合金材料的强度，铝合金材料的内部应力值降低，低速铸造，还可以得到大晶粒组织，铸锭截面梯度的组织更加均匀。
铝合金材料残余应力制备工艺铸锭铸造板材生产在线处理铸锭截面大晶粒熔炼均热偏析合金精炼遗传宏观

[发明专利]一种多元合金化铝合金材料、气缸套及其制备方法-CN201711092349.2有效
发明人：熊毅;路妍;岳赟;贺甜甜;范梅香;陈艳娜;姚怀;曹伟;马景灵;张凌峰;任凤章 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2017-11-08 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种多元合金化铝合金材料、气缸套及其制备方法。该多元合金化多元合金化铝合金气缸套由以下重量百分比的组分组成：硅20％～30％，镁5％～10％，钛0.1％～1％，锆0.1％～1.5％，余量为铝。本发明提供的多元合金化铝合金气缸套，是基于点阵匹配原理，通过适量添加Ti和Zr元素，有效细化Al‑Si‑Mg基体组织，其中Ti元素可以细化铝合金基体，Zr元素可以细化Mg的晶粒尺寸，有利于形成更多的MgSi该多元合金化铝合金气缸套的配方组成简单，且不含Ni等贵重元素，生产成本较低；各元素配比合理，协同作用，有助于细化铝合金基体组织，提高气缸套的抗拉强度等机械性能。
一种多元合金铝合金材料气缸套及其制备方法

[发明专利]一种高强耐热稀土铝合金及其制备方法-CN202010645426.8在审
发明人：程雪婷;栾业波;麻芳;王莹莹;李成 -专利权人：烟台南山学院
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种含稀土钐的高强耐热稀土铝合金及其制备方法，属于合金技术领域，该铝合金按质量百分比计，由如下组分组成：5～6％Zn，2～3％Mg，1～2％Cu，0.1～0.2％Sm，余量为Al和不可避免的杂质在合金中均匀分布的多种第二相和均匀细小的显微组织、较弱的基面织构，使合金具有高强度和高塑性。本发明还公开一种高强耐热稀土铝合金材料的制备方法，使制备的铝合金组织中均匀分布有纳米、微米级第二相和相对较细的晶粒尺寸，显著改善了铝合金的力学性能。
一种高强耐热稀土铝合金及其制备方法

[发明专利]精炼铝合金的方法-CN201710884492.9在审
发明人：车立志;赵瑞敏;黄作雄;王博一;陈渝;王建平;李顺华;罗映东;邹学通;李光;孙海艳;方晨 -专利权人：云南云铝涌鑫铝业有限公司;云南泽能科技有限公司
申请日： 2017-09-26 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明公开了精炼铝合金的方法，包括采用惰性气体‑精炼剂混吹方法向铝合金熔融液中喷入精炼剂，所述精炼剂中含有MgCl2和KCl。采用本发明提出的精炼铝合金的方法，可以有效除去铝合金中的非金属夹杂物，以及氢、钠、钙和锂等，显著提高铝合金产品的针孔一级率，并使铝合金的物理性能得到提升，此外，还能改善铝合金的断口组织。
精炼铝合金方法

[发明专利]一种Y113铝合金半固态制备方法-CN200910115566.8无效
发明人：闫洪;周冰锋 -专利权人：南昌大学
申请日： 2009-06-19 - 公布日： 2009-11-11 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：一种Y113铝合金半固态制备方法，其特征是首先将Y113铝合金放入熔化炉内，在氩气的保护下，加热精炼，静置，然后降温到液相线温度，再将液态铝合金浇注入到搅拌炉中，以400-700r/min的搅拌速度，边降温边搅拌3min-5min，使液态铝合金温度降至565-575℃，浇注，本发明可获得比较细小、圆整、分布均匀的半固态球状，其半固态组织较常规铸态组织的机械性能有较大的提高。
一种 y113 铝合金固态制备方法

[发明专利]ZL205A铝合金及其液态模锻成形过程组织性能均匀性控制方法-CN201610795949.4有效
发明人：徐宏;张新;张国伟;任霁萍 -专利权人：中北大学;张新
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种ZL205A铝合金及其液态模锻成形过程组织性能均匀性控制方法,所述包括：S1加热电阻炉，预热温度为360℃‑420℃，保温1.2‑1.8小时，在ZL205A铝合金中加入占ZL205A铝合金总质量的百分比为0.5‑1.5％的La、Ce、Ni和Cd的混合物；当原料完全融化后,升温至730℃～740℃，加入La、Ce、Ni和Cd的混合物，并持续搅拌5‑8分钟均匀，让混合物全部熔入合金液中，然后升温至750℃‑本发明由于加入有La、Ce、Ni和Cd的混合物，ZL205A铝合金液态模锻的粘度就低，流动性好，可以有益效的提高ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性，进而提高了ZL205A铝合金液态模锻成形过程组织性能均匀性及合金液充填铸型的能力
zl205a 铝合金及其液态成形过程组织性能均匀控制方法

[发明专利]提供高硅铝合金性能的方法和高硅铝合金-CN202310037025.8在审
发明人：张昊;倪丁瑞;肖伯律;马宗义;薛鹏;吴利辉;刘峰超;王贝贝;张振 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本申请提供一种提供高硅铝合金性能的方法和高硅铝合金，包括如下步骤：包括如下步骤：步骤(1)：制备原料粉末；步骤(2)：对原料粉末采用粉末床熔融工艺处理，获得成形合金；步骤(3)：对成形合金进行热处理，获得高性能高硅铝合金；高硅铝合金的微观组织由α‑Al和第二相组成。根据本申请的提供高硅铝合金性能的方法和高硅铝合金，能够使得高硅铝合金具有较高的强度和物理性能。
提供铝合金性能方法

[发明专利]制备合金粉末的装置、方法及应用该粉末制备靶材的方法-CN202210340484.9有效
发明人：马宽;唐洪奎;卓君;李安;瞿宗宏;赖运金;王庆相;梁书锦;孙健豪;张康;常永锋 -专利权人：西安欧中材料科技有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B22F9/14 文献下载
摘要：本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种制备合金粉末的装置、方法及应用该粉末制备靶材的方法。该制备靶材的方法，将纯铝棒材及纯钛粉末结合PREP技术制备出高纯净度、低空心粉率、高球形度的高铝含量的钛铝合金球形粉末及致密度高、成分、组织均匀的钛铝合金靶材。该装置克服了传统PREP方法无法制备高铝含量的钛铝合金球形粉末的缺陷，制备出高铝含量的钛铝合金球形粉末；同时避免了传统混合粉末热等静压过程的铝热反应，提高了钛铝合金的热等静压处理温度，对钛铝合金靶材的组织改善提供了便利
制备合金粉末装置方法应用

[发明专利]一种大尺寸铝合金拼焊板类构件冷冻成形方法-CN201810126112.X有效
发明人：苑世剑 -专利权人：苑世剑
申请日： 2018-02-08 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明提供一种大尺寸铝合金拼焊板类构件冷冻成形方法，用冷却剂使所述铝合金拼焊板冷却至超低温区间，并使所述焊缝区的温度低于所述母材区的温度，采用模具成形出大尺寸铝合金整体曲面构件，本发明具有以下技术优势：1)成形极限高，采用超低温下铝合金拼焊板差温成形，利用焊缝区塑性和强度高于母材区的特点，避免焊缝区变形量大导致的开裂问题；2)组织性能好，超低温下成形过程组织性能基本没有改变，成形后恢复原始组织状态，不会产生内部组织损伤；3)成形载荷低，拼焊板和模具的工作表面形成冰冻润滑层，降低板材摩擦阻力和成形力，降低大型装备吨位和造价，适合于制造航空航天领域各种铝合金大尺寸整体薄壁曲面构件。
一种尺寸铝合金拼焊板类构件冷冻成形方法

[发明专利]一种R14铝合金的变质剂及其变质方法-CN201310631910.5有效
发明人：阮志林;贾爱民;陈玉勇;朱明冬;花卫东;陈善茂 -专利权人：江苏苏中铝业有限公司;哈尔滨工业大学
申请日： 2013-11-29 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种R14铝合金的变质剂及其变质方法，本发明涉及变质剂及其变质方法。本发明要解决现有变质剂存在使R14铝合金的板块初晶硅和长针片状共晶硅组织粗大，使R14铝合金力学性能低，产生有毒气体，污染环境的问题。本发明的一种R14铝合金的变质剂由Cu-14P与Al-10RE组成，本发明的一种R14铝合金的变质剂的变质方法：一、熔炼；二、精炼；三、加入Cu-14P；四、加入Al-10RE；五、浇注及铸锭，即得到变质后的R14铝合金。优点：使R14铝合金的板块初晶硅和长针片状共晶硅组织细化，合金力学性能提高，无毒。本发明主要用于一种R14铝合金的变质剂及其变质方法。
一种 r14 铝合金变质及其方法

[发明专利]一种含稀土元素的高强度变形铝合金及其制备方法-CN202210384639.9在审
发明人：隋荣勃;马德良;王婷婷;张积龙;姚超胜;隋来智;李喆;丁春华;任少华;马旭 -专利权人：山东南山铝业股份有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种含稀土元素的高强度变形铝合金及其制备方法，属于变形铝合金制造领域，包括如下质量百分比的物质组成：6.0‑8.0％的Zn，2.5‑3.5％的Mg，0.3‑0.6％的Ag和0.2‑0.5％的Nd，余量为本发明的铝合金添加了微量或少量稀土元素Nd，有效降低了合金成本，得到的变形合金板材具有弱化的非基面织构，从而改善铝合金板材的室温塑性成形能力；本发明所用生产设备均为普通设备，生产工艺简单，操作方便；得到的合金板材成形性能良好，显微组织为均匀的动态再结晶等轴晶组织。
一种稀土元素强度变形铝合金及其制备方法

[发明专利]一种铝合金凝固组织的细化工艺方法-CN02137515.1有效
发明人：邵光杰;张恒华;顾华英;方妍妍 -专利权人：上海大学
申请日： 2002-10-18 - 公布日： 2003-05-07 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金凝固组织的细化工艺方法，包括铝合金配料经常规的熔化、去渣、除气、精炼各工序，其特征在于在浇注合金过程中施加一个脉冲电场，在铝合金母液中插入石墨电极，通入脉冲直流电，并调节脉冲电流的参数，最后使其自然冷却至室温，即可获得晶粒细化、组织均匀的铝合金坯料。所述的铝合金母液在插入石墨电极时的温度为650－750℃，所通入的脉冲直流电的参数为脉冲频率100－2000Hz，脉冲宽度为1/100－1/5。电流密度为10－2000A/cm2。
一种铝合金凝固组织细化工艺方法