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- [发明专利]自动化端子支架铆铜锭装置及其铆铜锭的方法-CN201310038597.4有效
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张志才
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张志才
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2013-01-31
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2013-05-22
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B21D39/00
- 一种自动化端子支架铆铜锭装置及其铆铜锭的方法，所述自动化端子支架铆铜锭装置包括上模座、下模座、冲铆结构、铜锭上推结构和送铜锭结构，冲铆结构和铜锭上推结构设置在上模座和下模座之间，冲铆结构与上模座连接，而铜锭上推结构与下模座连接，端子支架放置在铜锭上推结构上，而送铜锭结构将铜锭定位送至铜锭上推结构，对应端子支架上铜锭孔位置。该铆铜锭的装置，包括组合成一体的冲铆结构、铜锭上推结构和送铜锭结构，能流水化自动化完成送铜锭、冲铆铜锭等作业，自动化程度高、加工精度好、节省人工提高效率、降低产品不良率，而改进的铜锭适合应用在该铆铜锭装置中
- 自动化端子支架铆铜锭装置及其方法
- [发明专利]一种带有铜冷却壁的铸铁模-CN201410212267.7无效
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张振山;沈明钢;敖广武;廖亚莉;王艳
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辽宁科技大学
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2014-05-19
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2014-08-13
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B22D7/06
- 本发明公开了一种带有铜冷却壁的铸铁模。该铸铁模包括：锭模侧壁、锭模底盘、外接循环冷却系统、水冷铜侧壁、水冷铜底座、固定螺栓、锁紧弹簧和固定钢带，所述锭模侧壁与锭模底盘组成钢锭凝固系统，两块水冷铜侧壁设置在锭模侧壁模壁外侧，两块水冷铜侧壁间留有接缝，其接缝的距离为锭模周长的4％-8％，两块水冷铜侧壁用固定钢带捆住，固定钢带用带有锁紧弹簧的连接栓7锁紧；在底盘下部设置水冷铜底座；水冷铜侧壁和水冷铜底座均外接循环冷却系统。本发明能够在不破坏铸铁模结构的前提下加强铸铁模壁的冷却，使得传统铸铁锭模能够在保证安全和低成本条件下，改造为强冷却锭模。
- 一种带有冷却铸铁
- [实用新型]铜锭挤压模具-CN00256571.4无效
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杨董足数
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展稳伸铜股份有限公司
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2000-11-29
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2001-10-10
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B21C25/02
- 本实用新型涉及一种铜锭挤压模具,包含新铜挤压模与铜壳挤压模,新铜锭挤压模的直径稍小于铜锭外径,铜壳挤压模的直径略大于铜锭外径,其一侧设有结合孔以结合于油缸推轴,而在侧环面中段处凹设有一圈凹弧槽,其特征在于于新铜挤压模一侧凸设一小径阶连接孔座,连接孔座的端面凹设一结合孔,另铜壳挤压模相对一侧凸设一连接柱,可与新铜挤压模的连接孔座的结合孔连接,而其另一侧则凹设一结合孔与油缸的推轴插结连接。
- 挤压模具
- [实用新型]一种铜锭脱模装置-CN202020859359.5有效
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任向梅
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江西城桥复合材料有限公司
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2020-05-20
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2020-12-18
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B22D7/12
- 本实用新型提供了一种铜锭脱模装置，包括底座、铸锭模、连接柱、套板、转轴、电机、液压装置、脱模装置，所述铸锭模置于所述底座内，其底部通过所述连接柱连接所述套板，所述转轴顶部贯穿所述套板、底部与所述电机相连，所述脱模装置设置在所述铸锭模两侧；所述脱模装置贯穿所述铸锭模底部并套设有第一弹簧。本实用新型提供的一种铜锭脱模装置，利用电机驱动铸锭模旋转，使铜锭与铸锭模之间脱离，利于脱模；通过液压装置下压铸锭模，使脱模装置伸入铸锭模内进行脱模，无需上顶克服铜锭重量做功，节省能源，操作方便，脱模效率高
- 一种脱模装置
- [实用新型]一种铜锭表面抛光装置-CN202222060149.1有效
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王颖
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江西三合智能金属有限公司
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2022-08-06
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2023-01-17
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B24B7/10
- 本实用新型提供了一种铜锭表面抛光装置，包括底板，在所述底板顶部通过升降组件安装有可上下移动的铜锭固定模，在所述底板顶部设有一对翻转组件，位于所述固定模的两端，所述翻转组件包括同步气缸、旋转机构和夹紧机构，所述同步气缸的伸缩杆靠近所述固定模端面，且伸缩杆上安装有所述旋转机构，所述夹紧机构包括用于夹持铜锭的夹爪，在所述固定模的端面，对应所述夹爪夹紧移动轨迹开有移动槽，所述夹紧机构安装于所述旋转机构，所述底板顶部安装有安装架本实用新型具有自动翻转铜锭，依次打磨，且铜锭固定效果好，打磨质量高的特点。
- 一种表面抛光装置
- [发明专利]铬锆铜铜管的制作工艺-CN201210251638.3有效
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吴纯辉
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常州市武进长虹结晶器有限公司
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2012-07-19
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2014-02-12
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B22D11/057
- 本发明公开了一种铬锆铜铜管的制作工艺，包括以下步骤：①预热：将铜锭放入炉中，阶梯式预热升温至600℃；②锻压：将炉温升高到960~980℃对铜锭进行锻压，然后保温2~3小时；③反挤压：将铜锭用外模限位，通过内模对铜锭进行反挤压而形成带底部的铜管，然后将挤压出的铜管冷却至常温；④冷挤压：将铜管经过冷挤压拉长至要求的尺寸，保温2~3小时。本发明的制造工艺采用了不同于现有的铜管的制造工艺流程，摒弃了将炉温直接升高到锻压温度后对铜锭进行锻压的方式，采用在对铜锭进行锻压前先进行阶梯式预热的方法，从而铬锆铜铜锭不会因为温度骤然升高而出现开裂，从源头确保了铬锆铜铜管的制造和品质
- 铬锆铜铜管制作工艺
- [发明专利]一种铜基电子封装材料的制备方法-CN201210071809.4无效
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姜国圣;王志法;古一
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长沙升华微电子材料有限公司
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2012-03-19
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2012-07-25
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B21B1/38
- 本发明公开了铜基电子封装材料的制备方法，包括下述步骤：a、将钼铜合金板置于石墨模中，使合金板两侧侧面与石墨模内壁形成空腔；b、将铜板置于a工序中两侧空腔，然后将上述石墨模置入气氛保护状态下的加热炉中加热至1100-1500℃，待铜板熔化为液体铜填满空腔并自然冷却得铜-钼铜-铜三层复合锭坯；c、将b工序中所得复合锭坯从加热炉中冷却后取出，在气氛保护下加热至300-1000℃轧制设定厚度的复合锭坯；d、将c工序中所得复合锭坯进行先酸洗后冷轧，再在气氛保护状态下加热到300-1000℃热处理即得成品复合板。由于铜和钼铜合金的界面熔融结合，界面结合强度高，可以减少边部的开裂现象，产品合格率高，成本低。
- 一种电子封装材料制备方法
- [发明专利]一种铜基稀土复合材料的制备方法-CN201310376011.5无效
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梁楚欣;林锦辉;陈政慧;陈拯
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浙江东亚机电有限公司
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2013-08-24
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2013-12-11
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C22C1/06
- 本发明的目的在于提供一种利用废旧紫铜和稀土元素制成的、具有成本低廉、导电率及导热率高、硬度合适、可加工性优良的铜基稀土复合材料，特别适合于中压开关异形触头、触臂等导电件的制备。将紫铜放入无芯中频电炉中以石墨覆盖，待炉温升高到1180-1200摄氏度、铜完全熔化后，用铜箔将配好的铜基稀土复合精炼剂按照重量百分比为0.05％的比例投入到铜水中，用石墨搅棒充分搅拌铜液让铜基稀土复合精炼剂与铜液充分反应，保温15分钟，用石墨粉覆盖后起炉将铜水倒进模壳中，待模壳冷却后脱模，制成铜基稀土复合材料的模锭。得到铜基稀土复合材料的模锭后，将其熔化采用蜡模精密铸造的方法可制得各种中压开关的异形导电件。
- 一种稀土复合材料制备方法
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