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[发明专利]一种铬铁合金的制备方法-CN201810884586.0在审
发明人：龚晓俅 -专利权人：龚晓俅
申请日： 2018-08-06 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铬铁合金的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：S1：所述铁铬镍合金的原料为工业纯铁、金属铬和镍粉，将工业纯铁、金属铬、和镍粉放入中频感应炉中一次熔炼后并进行排渣；S2：在除渣后的钢水中加入的镍粉粉体进行二次熔炼；S3：熔炼后浇铸成铁铬镍合金锭，将铁铬镍合金锭包埋在镍粉粉体中放入到真空感应炉中三次熔炼；S4：将熔炼后的铬铁镍合金迅速冷却至1200～1300℃，在此温度下恒温烧结30～40min，冷却后得到表面富含镍的铁铬镍合金通过多次加入镍粉，既能提高铝的含量，又能使合金的质量和机械性能损失减少，提高铁铬镍合金的抗腐蚀性能。
铁铬镍合金镍粉制备铬铁合金工业纯铁熔炼金属铬粉体机械性能铬铁镍合金抗腐蚀性能真空感应炉中频感应炉二次熔炼三次熔炼损失减少迅速冷却一次熔炼钢水烧结包埋除渣放入富含排渣浇铸合金冷却

[发明专利]一种防止含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂的生产方法-CN202211403427.7在审
发明人：段秀峰;郭永亮;武天宇;刘春来;付金柱;武敏;张晶晶 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明属于含稀土铁铬铝钢卷热加工技术领域，具体涉及一种防止含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂的生产方法，包括：(1)采用红送热装的方式将含稀土铁铬铝板坯转运至加热炉进行加热；(2)对含稀土铁铬铝板坯进行粗轧，粗轧每道次变形率为12％‑16％、18％‑22％、18％‑22％、24％‑28％、26％‑30％、28％‑32％、30％‑34％；(3)粗轧结束后，对中间坯边部进行加热补偿；(4)经精轧、卷取，得到含稀土铁铬铝热轧钢卷本发明的防止含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂的生产方法，大幅减少了含稀土铁铬铝热轧钢卷边裂问题，可以生产稀土含量0.02％‑0.12％，厚度3.0‑3.5mm、宽度1000‑1300mm的热轧钢卷，防止热轧钢卷边裂
一种防止稀土铁铬铝热轧钢卷边裂生产方法

[发明专利]一种高磁导率低损耗一体化电感材料的制备方法-CN202110172051.2有效
发明人：乔梁;王帅;郑精武;车声雷;应耀;李涓;李旺昌;余靓 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：首先将粗细铁硅铬磁粉加入到乙醇水溶液中，再用磷酸和氨水溶液，调节pH值至8～9.5，再加入硅烷偶联剂KH560，再次调节pH值得到表面偶联改性的铁硅铬浆料，将浆料置于真空干燥箱中进行二次烘干得到表面改性后的铁硅铬粉料，再将改性铁硅铬粉与环氧树脂树脂混合,经混炼挤出造粒即可。本发明通过精确控制KH560在铁硅铬磁粉表面的水解与偶联工艺，使得KH560水解的同时结合于铁硅铬磁粉表面且减少自身聚合，实现其在铁硅铬表面的均匀改性。
一种磁导率损耗一体化电感材料制备方法

[实用新型]一种燃烧器用铁铬铝烧结毡-CN201520548762.5有效
发明人：申玉情;张国梁 -专利权人：浙江省浦江县畅达有限公司
申请日： 2015-07-27 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： B32B9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种燃烧器用铁铬铝烧结毡，包括铁铬铝纤维层，所述铁铬铝纤维层上设有导静电金属薄膜，所述导静电金属薄膜上设有隔断层，所述隔断层上设有憎水层，所述隔断层与憎水层之间设有石墨毡，所述铁铬铝纤维层铺设有丝网层上，所述铁铬铝纤维层从丝网层中凸起。与现有技术相比，本实用新型在铁铬铝纤维层上设置导静电金属薄膜，吸收带静电粒子，去除静电，通过设置隔断层与憎水层提高耐腐蚀性、抗化学性和隔水性，通过将石墨毡包裹在内的结构，不但提高过滤效果，同时能够保护石墨毡，防止其破碎，铁铬铝纤维层铺设在丝网层上通过压制使其嵌入固定在一起，提高其结构强度的同时，也增大纤维间的孔隙，提高过滤效果。
一种燃烧器用铁铬铝烧结

[发明专利]一种从电镀污泥中回收镍、铜的方法-CN200910190516.6无效
发明人：段春发;陈曙生;胡春林;汪文辉 -专利权人：惠州市东江环保技术有限公司
申请日： 2009-09-29 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种从电镀污泥中回收镍、铜的方法，包括以下步骤：将硫酸加入电镀污泥中，浸出该电镀污泥中含有的镍、铜、铁和铬金属；加入过氧化氢，采用E.Z.针铁矿法去除铁和铬；加入萃取剂，实现镍与铜的分离以及镍的富集，所述萃取剂包括P507和煤油；回收萃取后的铜生产硫酸铜或电极铜，在萃取富集后的含镍萃余液中再次加入包括P507和煤油的萃取剂而得到硫酸镍。本发明采用“E.Z.针铁矿法除铁、铬”和“P507溶剂萃取富集镍”等工序，方法流程合理、工序原理科学，提高了回收率和产品品位，且生产成本相对较低。
一种电镀污泥回收方法

[发明专利]一种实现电镀污泥资源化的方法-CN200910016243.3无效
发明人：彭昌盛;李盼盼 -专利权人：中国海洋大学
申请日： 2009-06-18 - 公布日： 2009-12-23 - 主分类号： C25D21/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种电镀污泥资源化的处理方法，该方法的过程包括：电镀污泥首先在常温下经酸浸溶出其中的有价金属，然后将过滤分离出的酸浸液倒入铜电解槽中回收得到电解铜，接着采用黄铵铁矾法沉淀除去铜酸浸液中的铁和铬，经过滤分离出铁铬渣和含镍酸浸液；最后，将含镍酸浸液倒入镍电解槽中回收部分电解镍，剩余的硫酸镍溶液可被电镀车间回用，作为电镀液的原料。本发明采用酸浸—电解—沉淀—电解的分步处理工艺，可以获得纯度很高的电解铜、铁铬渣和电解镍，而且该方法工艺简单，投资和运行成本低，具有较高的经济效益和环境效益。
一种实现电镀污泥资源方法

[发明专利]涂布主体的方法，用于该方法的颗粒和制备颗粒的方法-CN201580040348.6有效
发明人：伊戈尔·尤里耶维奇·科尼亚信;丹尼尔·哈沃泰克;贝恩德·海因里希·里斯 -专利权人：第六元素公司
申请日： 2015-05-22 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：每个颗粒包含硅(Si)、碳(C)、铬(Cr)和铁族金属，其铁族金属选自铁(Fe)、钴(Co)和镍(Ni)。当至少铁族金属的阈值量可用于硅、碳和铬时，硅、碳和铬的相对量使得包含硅、碳、铬和铁族金属的熔融相在低于1300摄氏度的熔化温度下形成；但是每个颗粒含有基本上低于铁族金属的阈值量。提供了铁族金属的第二源。形成颗粒和第二源的混合物，使得至少铁族金属的阈值量可从硅、碳和铬中获得。颗粒和第二源被加热至少到熔化温度以形成与主体接触的熔融相。然后除去热量以允许熔融相固化并提供涂布主体。
主体方法用于颗粒制备

[发明专利]一种铁铬铝纤维燃烧片的制备方法-CN201610293552.5在审
发明人：梁际欣;肖玉安;郭正强;李明学;张波;邓东东;陈纪平 -专利权人：新乡市利尔过滤技术有限公司
申请日： 2016-05-06 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：一种铁铬铝纤维燃烧片的制备方法，本发明的技术方案是，一种铁铬铝纤维燃烧片的制备方法，步骤一，选取两层厚度分别为1‑3mm的铁铬铝板，将铁铬铝板材冲孔成菱形钢板网或方孔钢板网；步骤二，将制成的铁铬铝冲孔板毛刺打磨后，再喷涂AI₂O₃涂层处理，涂层的厚度为0.05‑0.1mm；步骤三，将铁铬铝纤维至于上步所选的两层板材之间并至于真空烧结炉中烧结；烧结温度达到1100‑1300
一种铁铬铝纤维燃烧制备方法

[发明专利]一种铁铬液流电池的电控系统及电控方法-CN202010324481.7在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：坤厚储能科技有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： H02J7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种铁铬液流电池的电控系统及电控方法。所述电控系统包括模拟量模块、控制管理模块、电压采集模块、充电仪、双向逆变器；所述模拟量模块用于采集所述铁铬液流电池的参数；所述电压采集模块连接所述铁铬液流电池的电极；所述铁铬液流电池为单电池或n个单电池组成的电堆，n＝2～100；所述充电仪和双向逆变器均连接所述铁铬液流电池。本发明提出的铁铬液流电池的电控系统和方法，用模拟量模块同时监控多项电池参数，保障了电池的稳定运行；把所有管理控制设备安装在一个机柜内，布置合理、节约空间，控制管理系统采用模块化管理，各线路少交叉，使线路之间的干扰减到最小
一种铁铬液流电系统方法

[发明专利]一种耐晶间腐蚀的高铬超级铁素体不锈钢板材的退火方法-CN202111316578.4有效
发明人：王斌;邹勇;武敏;赵振铎;张晶晶;李吉东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：一种耐晶间腐蚀的高铬超级铁素体不锈钢板材的退火方法，属于热处理技术领域，解决高铬超级铁素体不锈钢板材在现有的退火工艺下晶间腐蚀敏感性较高的技术问题，本发明采用再结晶退火工艺+均匀化处理的双联退火工艺，在保证高铬超级铁素体不锈钢的力学性能的同时，提高了高铬超级铁素体不锈钢的耐晶间腐蚀性能。本发明包括以下步骤：首先，将高铬超级铁素体不锈钢冷轧态板材进行再结晶退火，冷却至均匀化处理温度；然后，将充分再结晶的高铬超级铁素体不锈钢板材在均匀化处理温度短时间保温，快冷至室温。
一种晶间腐蚀超级铁素体不锈钢板材退火方法

[发明专利]一种过共晶高铬铸铁及其悬浮、变质复合处理方法-CN202210320726.8在审
发明人：吴晓俊;侯召堂;蔡晖;王彩侠;张芮 -专利权人：西安热工研究院有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C22C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种过共晶高铬铸铁及其悬浮、变质复合处理方法，由质量百分数为(3.5～4.0)％的C、(18～25)％的Cr、(0.3～0.7)％的Mn、(0.8～1.2)％的Si、(0‑0.05)％的S、(0‑0.05)％的P、余量Fe组成；处理过程为：1)将废钢、铬铁、硅铁及锰铁混合加热熔化，再升温后脱氧，得过共晶高铬铸铁液；2)倒入到浇包内，于此同时，在浇包内采用变质处理的方法进行细化初生碳化物；3)在过共晶高铬铸铁液的上方撒除渣剂，待过共晶高铬铸铁液的温度降至1360～1390℃后进行浇注，边浇筑边加入悬浮剂；4)浇注后在浇道口处覆盖耐火石棉保温，再冷却至室温，完成过共晶高铬铸铁的悬浮、变质复合处理，该过共晶高铬铸铁及其悬浮、变质复合处理方法能够有效提高高铬铸铁的性能。
一种共晶高铬铸铁及其悬浮变质复合处理方法

[发明专利]一种含重金属离子废水的处理方法-CN200710075261.X有效
发明人：蔡亲荫;钟勇 -专利权人：比奥生物科技（深圳）有限公司
申请日： 2007-07-20 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： C02F1/62 文献下载
摘要：一种处理含铬离子废水的方法，利用具有磁性的微粒吸附废水中的重金属离子，该微粒含有四氧化三铁，含有四氧化三铁的微粒吸附废水中的六价铬离子或者三价铬离子，含有四氧化三铁的微粒与废水中的六价铬离子或与它的还原体三价铬离子之间形成不溶于水的复合体；含有四氧化三铁的微粒吸附铬离子的容量是通过分步还原反应达到逐步扩增，直到饱和；再通过氧化反应分离微磁粒和吸附的铬离子。含有四氧化三铁的微粒能有效地吸附废水的有毒的重金属的离子，并能回收重金属，从而能有效地处理废水，保护环境。
一种重金属离子废水处理方法

[发明专利]绿锈/活性炭复合混凝剂的制备方法及用于隧道污水处理-CN201910391075.X在审
发明人：付国亮;罗志军;汤书;孔德涛;邹卫东;星明辉;张璇;乔安文 -专利权人：中铁二十一局集团第六工程有限公司
申请日： 2019-05-11 - 公布日： 2019-08-02 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种绿锈/活性炭复合混凝剂的制备方法及用于隧道污水处理，解决了现有隧道施工中所产生的污水六价铬污染严重的技术问题。绿锈不仅具有混凝吸附效果，还具有强还原性，利用它有效去除水溶性六价铬，而绿锈可通过隧道施工中现场的沉淀池中的上清液与二价铁即可制得，也就是将污水作为了原料；相对于传统的混凝沉淀工艺，本发明制备得到的绿锈/活性炭复合材料中的二价铁远高于绿锈中二价铁的含量，增加了一道氧化工序，其目的是将污水处理后产生的基于绿锈的沉淀，在常温下转变为基于铁氧体的沉淀，可以使产生的沉淀物的含水率降到50％左右。通过自身的还原性将污水中可溶性的六价铬还原为三价铬，从而彻底去除水中的重金属铬。
绿锈二价铁制备复合混凝剂污水处理活性炭隧道施工污水去除沉淀活性炭复合材料混凝沉淀工艺隧道六价铬还原六价铬污染强还原性吸附效果氧化工序重金属铬常温下沉淀池传统的含水率还原性六价铬三价铬上清液铁氧体混凝

[发明专利]一种铬污染修复试剂的应用-CN202210468159.0有效
发明人：杨卫春;李琦;杨志辉;张晓明;曹恺婷;熊子璇;禹林;廖骐;司梦莹 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B09C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁基复合材料耦合六价铬还原微生物铬污染修复试剂及其制备方法和应用，包括：待六价铬还原微生物进入快速生长期，加入铁基复合材料，制备铁基复合材料耦合六价铬还原微生物的生物制剂，以强化六价铬的生物还原其中，所述铁基复合材料包括黄铁矿、赤铁矿、针铁矿、磁铁矿、FeS2/Fe0中的一种或几种。本发明采用的铁基复合材料来源广、价格低廉或尾矿中大量存在，利用其载体、电子供体或电子穿梭体作用，协同强化实现六价铬的生物还原，操作简单，成本低，可实现铬污染土壤特别是强碱性高铬含量污染土壤快速高效解毒。
一种污染修复试剂应用

[发明专利]一种机筒耐磨层的铁基合金粉末-CN201910151987.X在审
发明人：夏增富;夏瑜键 -专利权人：浙江华业塑料机械有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C22C37/08 文献下载
摘要：一种机筒耐磨层的铁基合金粉末，由碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁组成，上述成分的重量百分比为：碳2.5～5％，铬6～10％，锰1～2％，硅2～5％，镍2.5～5％，硼2～5％，钼4～5％，其余为铁。碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比优选为：碳2.5～3.2％，铬6～8％，锰1～1.5％，硅2～4％，镍2.5～3.5％，硼2～3％，钼4～5％，铁72～80％。碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比可优选为：碳2.5％，铬8％，锰1.5％，硅4％，镍3.5％，硼3％，钼5％，铁72.5％。
重量百分比耐磨层铁基合金粉末种机优选耐腐蚀性使用寿命抗疲劳铁组成机筒熔融配方制作