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[发明专利]一种用于喷涂吊具的清理装置-CN201711448101.5在审
发明人：申加华;高华 -专利权人：震旦（中国）有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B24C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于喷涂吊具的清理装置，包括多个铁砂喷枪、正对铁砂喷枪的用于悬挂吊具的吊环、与铁砂喷枪连接的铁砂仓、铁砂分离回收单元、与铁砂喷枪和铁砂分离回收单元连接的气源，清理时，将吊具悬挂在吊环上，打开气源和铁砂仓，通过铁砂喷枪将铁砂喷射并撞击吊具，使吊具上的涂层脱落，并通过铁砂分离回收单元收集落下的铁砂，经过净化后回输至铁砂仓。与现有技术相比，本发明通过高速喷射的铁砂撞击或摩擦吊具的方式，将黏附在吊具表面的涂层打落，而且由于整个过程在箱体内完成，污染少、更加安全；且通过吊环的设置，使得每个吊具的清理时间更加均匀，且一次清理的吊具数量也更多
铁砂吊具喷枪分离回收吊环清理装置喷涂气源悬挂单元连接吊具表面高速喷射涂层脱落回输落下正对黏附摩擦喷射净化污染安全

[发明专利]一种水力喷射与铁砂喷射的混合实验系统及方法-CN201710154465.6有效
发明人：王鲁洋 -专利权人：王鲁洋
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种水力喷射与铁砂喷射的混合实验系统及方法。其技术方案是：包括高压供液系统、铁砂喷射生成系统、铁砂喷射控制系统、铁砂回收系统和支架系统，水箱中的液体水经过净化系统处理后被高压泵增压，并通过压力调节阀和高压管输送至铁砂喷射生成系统；所述铁砂喷射生成系统包括铁砂罐、液压马达、铁砂喷射器、混料罐、节流阀和铁砂出料阀，铁砂与高压水在混料罐内形成高压铁砂两相流，进入铁砂喷射器，铁砂喷射器下侧的喷头对准工件进行喷射。有益效果是：本发明采用高压水射流与铁砂配合的方法，其中，高压水携带铁砂同时对工件表面进行喷射，其携带的巨大冲击压应力在工件表层产生足够的塑性变形，可使工件的应力的疲劳强度提高90%。
铁砂喷射生成系统喷射器实验系统水力喷射高压水喷射控制系统喷头高压水射流压力调节阀高压供液工件表层工件表面回收系统净化系统巨大冲击塑性变形液压马达支架系统携带增压出料阀高压泵高压管混料罐节流阀两相流压应力液体水混料水箱对准疲劳配合

[实用新型]一种水力喷射与铁砂喷射的混合实验系统-CN201720250777.2有效
发明人：王鲁洋 -专利权人：王鲁洋
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-11-17 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种水力喷射与铁砂喷射的混合实验系统。其技术方案是包括高压供液系统、铁砂喷射生成系统、铁砂喷射控制系统、铁砂回收系统和支架系统，水箱中的液体水经过净化系统处理后被高压泵增压，并通过压力调节阀和高压管输送至铁砂喷射生成系统；所述铁砂喷射生成系统包括铁砂罐、液压马达、铁砂喷射器、混料罐、节流阀和铁砂出料阀，铁砂与高压水在混料罐内形成高压铁砂两相流，进入铁砂喷射器，铁砂喷射器下侧的喷头对准工件进行喷射。有益效果是本实用新型采用高压水射流与铁砂配合的方法，其中，高压水携带铁砂同时对工件表面进行喷射，其携带的巨大冲击压应力在工件表层产生足够的塑性变形，可使工件的应力的疲劳强度提高90%。
一种水力喷射铁砂混合实验系统

[发明专利]一种机械焊接应力消除的实验方法-CN201810403529.6在审
发明人：王鲁洋 -专利权人：王鲁洋
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C21D9/50 文献下载
摘要：其技术方案是：包括高压供液系统、铁砂喷射生成系统、铁砂喷射控制系统、铁砂回收系统和支架系统，水箱中的液体水经过净化系统处理后被高压泵增压，并通过压力调节阀和高压管输送至铁砂喷射生成系统；所述铁砂喷射生成系统包括铁砂罐、液压马达、铁砂喷射器、混料罐、节流阀和铁砂出料阀，铁砂与高压水在混料罐内形成高压铁砂两相流，进入铁砂喷射器，铁砂喷射器下侧的喷头对准工件进行喷射。有益效果是：本发明采用高压水射流与铁砂配合的方法，其中，高压水携带铁砂同时对工件表面进行喷射，其携带的巨大冲击压应力在工件表层产生足够的塑性变形，可使工件的应力的疲劳强度提高90%。
铁砂喷射生成系统喷射器机械焊接应力消除高压水喷射控制系统高压水射流压力调节阀喷头高压供液工件表层工件表面回收系统净化系统巨大冲击塑性变形液压马达支架系统出料阀高压泵高压管混料罐节流阀两相流压应力液体水水箱携带增压混料对准疲劳配合

[实用新型]一种用于喷涂吊具的清理装置-CN201721863111.0有效
发明人：申加华;高华 -专利权人：震旦（中国）有限公司
申请日： 2017-12-27 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： B24C3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于喷涂吊具的清理装置，包括多个铁砂喷枪、正对铁砂喷枪的用于悬挂吊具的吊环、与铁砂喷枪连接的铁砂仓、铁砂分离回收单元、与铁砂喷枪和铁砂分离回收单元连接的气源，清理时，将吊具悬挂在吊环上，打开气源和铁砂仓，通过铁砂喷枪将铁砂喷射并撞击吊具，使吊具上的涂层脱落，并通过铁砂分离回收单元收集落下的铁砂，经过净化后回输至铁砂仓。与现有技术相比，本实用新型通过高速喷射的铁砂撞击或摩擦吊具的方式，将黏附在吊具表面的涂层打落，而且由于整个过程在箱体内完成，污染少、更加安全；且通过吊环的设置，使得每个吊具的清理时间更加均匀，且一次清理的吊具数量也更多
铁砂吊具喷枪分离回收吊环本实用新型清理装置喷涂气源悬挂单元连接吊具表面高速喷射涂层脱落回输落下正对黏附摩擦喷射净化污染安全

[发明专利]铁砂颗粒改性加工工艺、铁砂颗粒和破碎机研磨面板-CN201310687767.1有效
发明人：郭斐 -专利权人：郭斐
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁砂颗粒改性加工工艺、铁砂颗粒、破碎机研磨面板，包括以下步骤：粒度初步筛选，将初步筛选的铁砂颗粒输入到破碎机腔体内，使铁砂颗粒在破碎机腔体内堆积，破碎机在电机的带动下对铁砂颗粒进行二次研磨破碎，破碎机的研磨面板搅动被堆集在破碎机腔体内的铁砂颗粒，使铁砂颗粒相互间产生、保持相应的挤压压力，在研磨面板搅动下铁砂颗粒之间会产生自研磨。本发明对铁砂颗粒的破碎加工不采用现时通用的高速破碎机对离散形态的铁砂颗粒拍打方式，而是利用破碎机的研磨面板对密集形态的铁砂颗粒进行搅拌，依靠铁砂颗粒之间的自研磨改变铁砂颗粒比重、形状和表面微观结构。
铁砂颗粒改性加工工艺破碎研磨面板

[实用新型]铁砂采选机-CN200820069696.3无效
发明人：黄庚真 -专利权人：黄庚真
申请日： 2008-03-18 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： E21C41/30 文献下载
摘要：本实用新型为矿山机械领域提供了一种铁砂采选机，主要特点是与动力传动机构连接分别在机架上设置铁砂磁选器，铁砂采卸器和铁砂收集箱，还在铁砂磁选器前方设置河沙翻层机构、拖动机构，与现有的采集铁砂方法相比，具有机械化程度高，采选效率高，铁砂品位高等显著优点，样机经试用考核，运行良好，铁砂品位高达80％左右。
铁砂采选机

[发明专利]一种铁砂白芍去皮装置-CN202011140878.7在审
发明人：赵满英 -专利权人：赵满英
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B24B31/10 文献下载
摘要：本发明提供一种铁砂白芍去皮装置，涉及白芍加工技术领域。该一种铁砂白芍去皮装置，包括底座，支架，去皮机构，滤网，铁砂清除机构，收集箱，铁砂收集箱，底座顶端设有支架，底座顶端与支架底端固定连接，支架顶端设有去皮机构，通过去皮机构对煮后的白芍进行去皮，支架顶端与去皮机构固定连接，去皮机构右侧设有滤网，通过滤网将铁砂与去皮后的白芍进行分离，滤网底端与底座固定连接，滤网右侧设有铁砂清除机构，通过铁砂清除机构将吸附在去皮后白芍上的铁砂，铁砂清除机构右侧设有收集箱，滤网底端设有铁砂收集箱，铁砂收集箱与滤网活动连接，解决了白芍去皮后有大量的白芍皮残留在白芍表面未被去除干净问题。
一种铁砂白芍去皮装置

[实用新型]一种提取铁砂的装置-CN201520632754.9有效
发明人：王征东 -专利权人：赣县海德新材料有限公司
申请日： 2015-08-20 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： B03C1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提取铁砂的装置，包括启动开关、电动机、减速装置，所述启动开关右边通过导线连接着电动机，所述电动机输出端右边连接着减速装置输入端，所述减速装置输出端连接着曲柄滑块机构输入端，所述曲柄滑块机构输出端下方连接着刮取铁砂滑块，所述刮取铁砂滑块在固定滑块导轨上固定，所述固定滑块导轨下面有着铁砂刮下盘，所述铁砂刮下盘左右两面放置铁砂收集箱，所述铁砂收集箱下方有支撑转动轮。本实用新型通过间断间断磁性转子的间断吸附的能力来完成吸附铁砂和收回铁砂的工作，整个过程自动化程度高、成本低、工作效率高、操作方便、铁砂精度高，可以广泛推广使用。
一种提取铁砂装置

[实用新型]一种铁砂灰尘分离设备-CN201521114162.4有效
发明人：王磊;高险峰;陆伟大 -专利权人：福建一帆新能源装备制造有限公司
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B04C9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铁砂灰尘分离设备，包括设置于地平面下方的料斗、物料输送带、铁砂灰尘分离室、除尘装置、离心风机和电控制器，物料输送带的进料端连接到所述料斗，出料端连接到所述铁砂灰尘分离室的进料端；所述铁砂灰尘分离室下端设有铁砂出料口，铁砂灰尘分离室内部设有一研磨机构，研磨机构位于铁砂出料口上方，所述铁砂灰尘分离室在铁砂出料口与研磨机构之间设有灰尘出料口；所述除尘装置包含除尘室，所述除尘室左侧壁的上方设有除尘室进料口，所述除尘室进料口通过相应的输送管道连接到所述灰尘出料口本实用新型能够把铁砂和灰尘分开，并将灰尘滤除。
一种铁砂灰尘分离设备

[实用新型]一种铁砂制备用筛分装置-CN202222460678.0有效
发明人：刘津源;刘龙;刘三虎 -专利权人：深圳市川菱科技有限公司
申请日： 2022-09-17 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B07B1/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及铁砂制备技术领域，且公开了一种铁砂制备用筛分装置，包括外壳，所述外壳的底端固定安装有支杆，所述外壳的顶端固定安装有进料管，所述外壳的底端固定安装有出料口，所述外壳的顶端转动连接有电机，所述电机底端的输出轴固定安装有驱动杆；该铁砂制备用筛分装置，通过将铁砂通过进料管导入外壳的内部后驱动电机转动，此时铁砂落在承载板的表面后，转动的承载板加速了铁砂通过导料口的效率，通过多组承载板的筛分，使得铁砂落在不同的承载板的表面，进而对铁砂进行不同大小的逐级分离，在分离结束后由下至上依次拆下承载板进行铁砂的收集，尽量避免需要多次进行铁砂的分离而造成分离效率的降低。
一种铁砂制备筛分装置

[实用新型]铁砂磁性分离装置-CN201420558050.7有效
发明人：景涛;徐向飞 -专利权人：浙江海洋学院
申请日： 2014-09-26 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： B03C1/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铁砂磁性分离装置，包括支架、主动轮、从动轮，所述主动轮和从动轮之间由铁砂输送带连接，铁砂输送带设置在黄砂分选舱上，所述铁砂输送带和黄砂分选舱之间设有黄砂冲击多孔板，铁砂输送带内设置永磁体磁床，主动轮下方设有铁砂存储箱，主动轮上还设有卸砂冲洗管。本实用新型的铁砂磁性分离装置结构简单，操作方便，提高黄砂生产效率，合理有效低利用了黄砂资源。
铁砂磁性分离装置

[实用新型]一种抛丸除锈机铁砂收集装置-CN201820964007.9有效
发明人：黎卓豪;吴海宏;谢介驰;周忠明 -专利权人：广州市晋丰实业有限公司
申请日： 2018-06-22 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B24C9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抛丸除锈机铁砂收集装置，所述装置包括小车、铁砂收集槽以及升降平移装置，所述小车内部中空，所述铁砂收集槽和升降平移装置分别放置于小车上，所述铁砂收集槽用于收集升降平移装置的所吸附的物质，所述升降平移装置包括电磁铁和铁砂吸附板，所述升降平移装置用于控制电磁铁和铁砂吸附板进行水平和垂直移动。该装置利用电磁铁的吸引力收集铁砂，并完成过滤，从而提高了收集效率，结构简单、方便。
升降平移装置铁砂铁砂收集电磁铁铁砂收集装置抛丸除锈机小车吸附板本实用新型控制电磁铁内部中空收集效率吸附过滤

[发明专利]一种解决轻合金砂型铸件疏松缺陷的方法-CN201611074389.X在审
发明人：周从光 -专利权人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
申请日： 2016-11-29 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决轻合金砂型铸件疏松缺陷的方法，该方法采用铁砂、铸造硅砂和两种不同的树脂制作复合铁砂A和复合铁砂B备用；模型或芯盒上确定放置铁砂的位置，根据用量取制备好的复合铁砂A和复合铁砂B按体积比11充分混合好后，敷填在模型或芯盒上预定位置，然后填砂造型或制芯，填砂造型或制芯完成后进行浇铸，浇铸完成后回收铁砂。本发明采用复合铁砂取代传统的金属冷铁激冷的方法来解决铸件疏松缺陷，省去了冷铁加工工序，简化了工艺步骤，提高了生产效率。
一种解决合金砂型铸件疏松缺陷方法

[发明专利]一种铁砂及其制造工艺-CN201510108506.9有效
发明人：郭斐 -专利权人：郭斐
申请日： 2015-03-12 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁砂及其制造工艺。铁砂包含的铁砂颗粒的粒度分布为粒度大于75μm的铁砂颗粒的重量比范围0％～25％；粒度不大于50μm且大于28μm的铁砂颗粒的重量比范围1％～55％；粒度不大于28μm的铁砂颗粒的重量比范围1％～15％；余量为粒度不大于75μm且大于50μm的铁砂颗粒。本发明的铁砂在使用以后可以回收重新冶炼，降低了环境污染。本发明的铁砂可以达到和陶瓷砂一样的喷砂效果，但是使用损耗只有陶瓷砂的一半左右，可以大幅度节省喷砂成本，具有极大的经济效益。
一种铁砂及其制造工艺

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