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[发明专利]一种铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法-CN202110471299.9在审
发明人：韩登峰 -专利权人：宁波茸发新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，其在浇注前对砂型或砂芯进行烘烤以减小浇注时砂型或砂芯的发气量。本发明铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，降低了清理难度，生产效率得到了保证。使砂芯或砂型内的水分、小分子有机物充分气化，并从排气通道逸出，降低了浇注时产生的发气量，使铸件铁包砂现象得到了有效根除，铸件报废造成的生产成本高、交货时间难以保证等问题得以解决。本发明铸件砂芯细薄部位铁包砂问题的解决方法，施工简单、成本低，避免了铁包砂问题，大大提高了铸件质量。
一种铸件砂芯细薄部位铁包砂问题解决方法

[实用新型]铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装-CN202321140539.8有效
发明人：崔卫东;顾厚军;史传岳;张杰;董琪 -专利权人：江苏万力机械股份有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，属于中小型铸造领域，铁型覆砂机器人RV减速机铸造工装，包括型板底座，型板底座上端装配型板，型板上端放置铁型，铁型内部设置有多个铸件型腔，铸件型腔内设置有铁型，铁型上设置有与各铸件型腔相连通的射砂孔，铁型上侧放置防漏砂射砂板，装配型板上端设置有四个平行排布的凸轮轴模型法兰，四个凸轮轴模型法兰外端分别设置有集渣包、集渣包窝、直浇道和直浇道窝，集渣包和集渣包窝之间放置有纤维过滤网，直浇道和直浇道窝之间放置有纤维过滤网，通过射砂机使覆膜砂从射嘴进入射砂孔内，在铁型内腔形成覆砂层，实现有效避免大量缩松渣孔的产生，从而有效提高工作效率。
铁型覆砂机器人 rv 减速铸造工装

[发明专利]一种可回收铸造芯盒内冷铁结构及使用方法、铸造方法-CN202310643587.7在审
发明人：吴晓栋;韩振中 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种可回收铸造芯盒内冷铁结构及使用方法、铸造方法，包括芯盒模具、定位结构、内冷铁；内冷铁通过定位结构固定在芯盒模具内；定位结构为定位销，芯盒模具设置盲孔，定位销设置在盲孔内；内冷铁插在定位销上，并设置在盲孔内；芯盒模具射砂时，砂子填充模具型腔并固化后，将内冷铁包入砂芯内部，避免内冷铁与铁水融合以及内冷铁露出；本发明可以避免内冷铁在制芯射砂过程中发生移动；在芯盒射砂过程中，冷铁芯被包入砂层内部，内冷铁在铸件浇注完成后不会与铸件本体融合；在后续铸件清理过程中，内冷铁会随着砂芯溃散而脱落，回收后可重复使用。
一种可回收铸造芯盒内冷铁结构使用方法方法

[发明专利]一种具有绒毛般触感、防辐射室内用水包砂及其制备方法-CN201810582363.9在审
发明人：胡效晶;戴国军;胡中源;王洁 -专利权人：河北晨阳工贸集团有限公司
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C09D7/61 文献下载
摘要：本发明提供一种具有绒毛般触感、防辐射室内用水包砂及其制备方法,通过加入多晶铁纤维防辐射材料，使水包砂涂料具有优异的防辐射性能，通过添加偶联剂，使多晶铁纤维均匀的分散到乳液中，与其它助剂共同作用，特别添加有绒毛浆，得到了即具有绒毛手感，又软舒适，又具有防辐射功能的水包砂涂料。所述具有绒毛般触感、防辐射室内用水包砂涂料稳定性好、不分层、不沉淀优点，具有优异的防辐射效果。
防辐射绒毛室内用水铁纤维触感多晶水包涂料防辐射材料防辐射功能防辐射性能涂料稳定性偶联剂绒毛浆手感分层乳液制备沉淀

[发明专利]一种环保型耐热覆膜砂及制备方法和应用-CN202111416043.4在审
发明人：尹海军;孙贤洋;冯俊龙;李序华;李泉超 -专利权人：通辽市仁创铸造材料有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： B22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保型耐热覆膜砂及制备方法和应用，该环保型耐热覆膜砂包括硅砂、酚醛树脂、固化剂、润滑剂和铁尾矿，其中：硅砂和酚醛树脂的加入量质量比为96‑98：1‑3，铁尾矿的加入量为硅砂的0.1‑1.2wt％；其制备方法包括：将表面依次包覆有酚醛树脂层和固化剂层的硅砂与粒径小于500目的铁尾矿粉末混合均匀后，再与润滑剂混匀，即可。本发明采用铁尾矿辅剂处理覆膜砂，可以替代耐火涂料和氧化铁辅剂，以提高覆膜砂耐热性的优点，成本优势明显，而且节省了砂芯刷涂料、烘干的工序，降本增效；本发明的环保型耐热覆膜砂通过将铁尾矿均匀的包覆在覆膜砂粒表面，不影响覆膜砂的常规性能。
一种环保耐热覆膜砂制备方法应用

[实用新型]砂芯结构-CN201120130191.5有效
发明人：傅明康;马超;宋贤发 -专利权人：日月重工股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型的砂芯结构，它包括冷铁和砂层，所述的砂层包覆在冷铁外。通过在砂芯内加置冷铁，可以有效的浇铸液起到冷却作用，加快逐渐内腔壁的冷却速度，这样就能最大限度的降低疏松、缩孔等缺陷的产生，利于提高产品的质量，降低产品的报废率，而且砂层包覆在冷铁的外侧，可以防止冷铁与浇铸液熔融后连在一起
结构

[发明专利]一种双面型腔铁型垂直射砂覆砂造型机及其工作方法-CN202010362260.9在审
发明人：潘东杰;沈永华;夏小江;朱国;汤瑶;朱丹;胡鸿斌;应浩;费巍峻 -专利权人：浙江省机电设计研究院有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： B22C15/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种双面型腔铁型垂直射砂覆砂造型机及其工作方法，它属于机械类。本发明射砂覆砂造型机包括升降射砂覆砂装置、翻转式合模起模装置、上梁、立柱、砂斗、气包、底座，上梁通过立柱与底座连接，砂斗、气包设置在上梁上，升降射砂覆砂装置固定在上梁上，翻转式合模起模装置安装在底座上，本发明还提供一种操作方便的双面型腔铁型垂直射砂覆砂造型机的工作方法。
一种双面型腔铁型垂直射砂覆砂造型机及其工作方法

[实用新型]包砂冷铁结构-CN202021261308.9有效
发明人：陈友三;陈常彬;王金辉;王宝桩;卢雪玉;李爱东;聂绍杰;霍金城;周帅 -专利权人：天津新伟祥工业有限公司
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B22D15/00 文献下载
摘要：一种包砂冷铁结构，包括：上型外皮砂芯、与上型外皮砂芯连为一体的下型外皮砂芯，其中，连为一体的上型外皮砂芯和下型外皮砂芯的内部形成一个产生铸件外形封闭的铸件结构空腔；且封闭的铸件结构空腔内的中部安装有冷铁芯，该冷铁芯的两端各设有一个定位芯头，定位芯头上方的上型外皮砂芯与下型外皮砂芯上均设有一个排气孔；且冷铁芯的外面包覆有冷铁芯包砂层；在封闭的铸件结构空腔内，上型外皮砂芯的上端和下型外皮砂芯的底部中心位置分别设有一个凹入的供包覆覆膜砂的冷铁芯定位用的芯头座本实用新型不仅可以改善单独冷铁面易发的组织白口化、气孔、冷铁粘连等问题；而且，还特别适用于解决对冷铁激冷作用敏感易于白口化的铸造合金材料。
包砂冷铁结构

[实用新型]一种减少高镍球铁反应层缺陷的砂型结构-CN201820285432.5有效
发明人：纪汉成;葛修亚 -专利权人：溧阳市联华机械制造有限公司
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种减少高镍球铁反应层缺陷的砂型结构，它包括潮模下砂型、潮模上砂型、设于所述潮模上下砂型界面处的铸型型腔和设置于所述铸型型腔内的包壳组件，它还包括一端设置于潮模上下砂型分型面与所述铸型型腔及包壳型腔连通，另一端伸出所述潮模上砂型的浇注组件，所述包壳组件包括包壳壳型、包壳砂芯、保温冒口。一方面浇注时潮模砂型、覆膜砂包壳壳型、包壳砂芯及保温冒口套与铁液反应，产生大量紊流氧化性气体，方便从第二排气棒中排出，降低气体与铁液中Mg反应的几率；另一方面在保温冒口底部设置有陶瓷冒口颈，阻挡了紊流氧化性气体对冒口颈处铸件球化的影响，有效的减少高镍球铁冒口颈处铸件反应层缺陷的产生。
包壳潮模铸型型腔反应层冒口颈高镍球铁砂型氧化性气体保温冒口砂型结构上砂型砂芯铁液紊流铸件保温冒口套本实用新型潮模砂型浇注组件一端设置组件包括分型面界面处排气棒覆膜浇注壳壳壳型球化连通陶瓷伸出阻挡

[发明专利]一种壳聚糖包覆石英砂负载铁离子复合PRB材料、制备方法及其用途-CN202111023902.3有效
发明人：高健磊;王宇;王迎春;陈志军;闫怡新 -专利权人：郑州大学
申请日： 2021-09-02 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种壳聚糖包覆石英砂负载铁离子复合PRB材料、制备方法及其用途，以石英砂作为基础材料，在石英砂的表面包覆壳聚糖，在包覆后的石英砂表面吸附二价铁离子，在壳聚糖包覆石英砂负载铁离子复合PRB材料的表面形成的一层无规则的褶皱状物质本发明使用壳聚糖作为基础有机物，选取价廉易得的石英砂作为支撑物，将有机混合物包覆于石英砂上，制备了以石英砂为基材的包覆材料，加强材料的分散性，提升利用效率，延长使用年限，实现了去除地下水中六价铬的良好效果
一种聚糖石英砂负载离子复合 prb 材料制备方法及其用途

[发明专利]一种减少高镍球铁反应层缺陷的陶瓷冒口颈及砂型结构-CN201810169870.X在审
发明人：纪汉成;葛修亚 -专利权人：溧阳市联华机械制造有限公司
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少高镍球铁反应层缺陷的陶瓷冒口颈及砂型结构，它包括潮模下砂型、潮模上砂型、设于所述潮模上下砂型界面处的铸型型腔和设置于所述铸型型腔内的包壳组件，它还包括一端设置于潮模上下砂型分型面与所述铸型型腔及包壳型腔连通，另一端伸出所述潮模上砂型的浇注组件，所述包壳组件包括包壳壳型、包壳砂芯、保温冒口。一方面浇注时潮模砂型、覆膜砂包壳壳型、包壳砂芯及保温冒口套与铁液反应，产生大量紊流氧化性气体，方便从第二排气棒中排出，降低气体与铁液中Mg反应的几率；另一方面在保温冒口底部设置有陶瓷冒口颈，阻挡了紊流氧化性气体对冒口颈处铸件球化的影响，有效的减少高镍球铁冒口颈处铸件反应层缺陷的产生。
包壳冒口颈潮模铸型型腔反应层高镍球铁砂型氧化性气体陶瓷保温冒口砂型结构上砂型砂芯铁液紊流铸件保温冒口套潮模砂型浇注组件一端设置组件包括分型面界面处排气棒覆膜浇注壳壳壳型球化连通伸出阻挡

[发明专利]大型球铁主轴承盖螺栓孔铸造工艺-CN201710961695.3在审
发明人：李兆军;王鹏;杨承雁;桑伟;贾志明;曹澍;韩小伟;蒲业国;张英;袁磊;赵国栋 -专利权人：淄博柴油机总公司
申请日： 2017-10-17 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明主要应用于柴油机轴承盖铸造技术领域，特别涉及一种大型球铁主轴承盖螺栓孔铸造工艺，其特征在于采取以下步骤1)选用刚玉莫来石陶瓷管；2)设置陶瓷管固定芯头，并用树脂砂造型；3)铸件砂型涂刷涂料，并烘干；4)陶瓷管中间填充树脂砂；5)瓷管外壁涂刷醇基耐火涂料，点燃后晾置；6)烘干一遍铸件砂型和陶瓷管，放置陶瓷管在陶瓷管固定芯头中；7)合箱、浇注、清理。此种工艺避免了使用砂芯和铸钢管工艺的缺点，如铁包砂、变形、气孔、硬点等；同时，工人操作简单，可以同时制作多件，生产效率大幅提高，又省去了制作芯盒的生产成本。陶瓷管强度高，防止粘砂、铁包砂，以及减少缩松、缩孔缺陷。
大型主轴螺栓铸造工艺

[发明专利]一种消失模铸造模型装箱方法及辅助振实工具-CN201010278501.8无效
发明人：李平安;秦银战;徐方习;郭鹏;张哲 -专利权人：淅川金戈利冶金铸造有限公司
申请日： 2010-09-10 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种消失模铸造模型装箱方法及辅助振实工具，主要是在填砂三维振实后的模型，有选择性的在易变形或漏铁点处的形腔，特别是竖直方向形腔顶部填砂不实的部位，辅之以此振实工具，斜插入该腔处干砂适当深度，边振实，边后退，然后再边振动边插入，重复几次，即可完成，达到目标点填砂紧实之目的，解决多形腔消失模铸造变形和铁包砂问题，提高产品合格率。辅助振实工具结构简单，操作方便，可对砂型选择性的局部振实，达到防铸件变形，防铁包砂的目的。该装箱方法可广泛应用于多形腔薄壁件消失模铸造中。
一种消失铸造模型装箱方法辅助工具

[实用新型]一种用于机床工作台铸造的模样-CN202120259087.X有效
发明人：梁懿鹏;周斌;刘绿杉 -专利权人：福建天尊铸业有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B22C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于机床工作台铸造的模样，该工作台铸造为隔砂冷铁结构的砂模铸造。上述支撑柱顶面用于安置上述冷铁，支撑柱顶面与该模样主体顶面之间的距离为该工作台铸造中的冷铁隔砂的隔砂厚度。本实用新型通过支撑柱来承载冷铁的方式，在模样与型模分离后，模砂将冷铁包覆在硬化的模砂内部，仅需在型模中回填模砂即可，平整度高且操作方便快捷，极大提升了隔砂冷铁结构的型模的制备效率。
一种用于机床工作台铸造模样

[实用新型]一种风电铸件的冷却结构-CN201922116794.9有效
发明人：王卫国;吕飞;唐光伟;刘增龙;缪亚兵;赵栋 -专利权人：江苏吉鑫风能科技股份有限公司
申请日： 2019-11-29 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：一种风电铸件的冷却结构，包括冷铁、砂坭层和耐火层，所述砂坭层设于冷铁外层，所述耐火层周向包覆于砂坭层表面。所述冷铁为中空结构件，所述冷铁上开设出气孔，所述冷铁外表面周向开设凹槽。本申请中冷铁为整体式中空结构件，在抛模时操作便捷，清理时冷铁也更易取出，大大缩短了工人操作时间，降低了人工成本大大；减轻了冷铁的重量，降低了生产成本。在冷铁外表面包覆砂坭层和耐火层，使得冷铁不与铸件直接接触，提高了铸件质量，避免了冷铁粘结在铸件上。
一种铸件冷却结构

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