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[发明专利]一种大断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢的方法-CN201910928262.7有效
发明人：薛伟江;杨兆全;陈树军;王剑锋;高华耀;张旭辉;刘绍康;雷三祥;陈金仝;陈庆丰 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司
申请日： 2019-09-28 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明公开了一种大断面高碳锰铬钢连铸圆坯的生产方法，所述方法包括:计算连铸圆坯内钢液的液芯长度；获得连铸机的铸流电搅和末端电搅的位置信息；根据所述连铸圆坯内钢液的液芯长度与铸流电搅和末端电搅的位置信息，设置电磁搅拌工艺参数；计算实际钢水过热度；根据所述连铸圆坯断面尺寸和所述实际钢水过热度，控制连铸圆坯拉速，使得所述连铸圆坯内部液态金属比例达到预定值；按照电磁搅拌工艺参数，启动电磁搅拌；将所述连铸圆坯热送加热炉或入缓冷坑进行缓冷达到了降低连铸坯中心C偏析，杜绝铸坯低倍白亮带，改善了内部疏松、缩孔、内裂等缺陷，提高了铸坯低倍质量的技术效果。
一种断面连铸圆坯生产高碳锰铬钢方法

[发明专利]超高强高韧性合金结构钢连铸圆坯的生产方法-CN201510321100.9有效
发明人：黄国玖;胡茂会;贾宁波;杨文明 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-06-11 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明属冶金领域，具体涉及适用于壳体用超高强高韧性合金结构钢(D6AE)无缝钢管钢φ220～φ388mm圆坯连铸的生产。本发明提供一种超高强高韧性合金结构钢连铸圆坯的生产方法，原料依次经电弧炉冶炼→LF精炼→真空精炼→圆坯连铸→连铸坯精整→轧管，圆坯连铸工序中，控制连铸钢水过热度15～30℃，拉速为0.40～1.20m/min，连铸二冷比水量0.29～0.44L/kg，连铸二冷区分4段，采用气雾冷却，各段水量占有的比例分别为：第一段水量26～34％、第二段水量19～26％、第三段水量25～33％、第四段水量20～27％本发明通过控制最佳的钢水条件、连铸二冷制度与浇铸温度、拉速匹配，避免连铸圆坯产生表面裂纹和中心裂纹缺陷，生产出D6AE无缝钢管用连铸圆坯，实现批量生产。
高强韧性合金结构钢连铸圆坯生产方法

[发明专利]P91钢圆坯连铸方法-CN201010565121.2有效
发明人：胡茂会;黄国玖;贾宁波;张珉;杨文明;柏兵;刘志军;王奕琦 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明涉及P91钢圆坯连铸方法，属于冶金技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种P91钢圆坯连铸方法，该方法可以避免浇铸高合金钢P91连铸圆坯产生铸坯表面裂纹和中心裂纹缺陷。本发明P91钢圆坯连铸方法，采用连铸二次冷却方法冷却，其特征在于：连铸二冷比水量为0.20～0.28L/kg，二冷区分五段冷却，各段水量百分比分别为：第一段18～25％、第二段12～18％、第三段12～
p91 钢圆坯连铸方法

[发明专利]-100℃低温无缝钢管钢连铸圆坯的生产方法-CN201510930135.2在审
发明人：黄国玖;胡茂会;贾宁波;柏兵 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2015-12-14 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属冶金领域，特别涉及-100℃低温用无缝钢管钢(如)连铸圆坯的生产。本发明提供一种-100℃低温无缝钢管钢连铸圆坯的生产方法，原料依次经电弧炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→圆坯连铸→连铸坯精整→合格圆坯，其中，圆坯连铸工序中，控制连铸钢水过热度26～31℃，浇注速度为0.36～0.454m/min，连铸二冷比水量0.15～0.22L/kg，连铸二冷区分4段，采用气雾冷却，各段水量占有的比例分别为：第一段水量35～37％、第二段水量27～29％、第三段水量18～20％、第四段水量本发明通过控制最佳的钢水条件、连铸二冷制度与浇铸温度、拉速匹配、合理的电磁搅拌参数，消除了连铸坯枝状组织、铸坯裂纹和缩孔缺陷，生产出直接用于轧制无缝钢管(如Gr.3)连铸圆坯。
100 低温无缝钢管钢连铸圆坯生产方法

[发明专利]一种超大规格圆坯的立式连铸生产设备及方法-CN201810500223.2在审
发明人：李东辉;陈卫强;张帅;周善红;代宗岭;韩长仪;王颖;吴国庆 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大规格圆坯的立式连铸生产设备及方法，所述超大规格圆坯的立式连铸生产设备包括钢包(1)、中间罐(4)、结晶器(6)、拉坯系统和出坯系统，该出坯系统含有铸坯出坯装置(20)、铸坯并坯装置(23)、铸坯提升装置(25)和上出坯辊道(28)。该超大规格圆坯的立式连铸生产设备及方法主要针对Φ600mm～Φ1300mm的超大规格断面圆坯，采用了全新的拉坯系统及出坯系统等技术，并采用了多项配套技术装备，使该立式连铸工艺方法适用于生产碳素钢、合结钢等多品种钢种，尤其是中高合金洁净钢、浇注裂纹敏感性高的钢种，从而实现大断面高质量坯料的连续化生产。
立式连铸圆坯生产设备出坯系统铸坯拉坯系统钢种连续化生产裂纹敏感性出坯装置提升装置大断面多品种高合金洁净钢结晶器碳素钢中间罐浇注钢包坯辊坯料技术装备配套生产

[发明专利]一种基于机器视觉的钢连铸坯低倍组织裂纹智能评级方法-CN202310585920.3有效
发明人：刘洋;陈远清;屈小波;侯兴辉;余超;单文瑞;唐佳勇;石晨敏;谷杰 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明提出一种基于机器视觉的钢连铸坯低倍组织裂纹智能评级方法，涉及图像处理技术领域，包括如下步骤：步骤1：采集结构钢连铸圆坯样本的低倍组织图像；步骤2：对结构钢连铸圆坯样本的低倍组织图像进行预处理；步骤3：自动识别并量化结构钢连铸圆坯样本的低倍组织裂纹缺陷；步骤4：实现对连铸圆坯样本裂纹缺陷的自动评级。
一种基于机器视觉钢连铸坯低倍组织裂纹智能评级方法

[实用新型]一种超大规格圆坯的立式连铸生产设备-CN201820771825.7有效
发明人：李东辉;陈卫强;张帅;周善红;代宗岭;韩长仪;王颖;吴国庆 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22D11/041 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超大规格圆坯的立式连铸生产设备，包括钢包(1)、中间罐(4)、结晶器(6)、拉坯系统和出坯系统，该出坯系统含有铸坯出坯装置(20)、铸坯并坯装置(23)、铸坯提升装置(25)和上出坯辊道该超大规格圆坯的立式连铸生产设备及方法主要针对Φ600mm～Φ1300mm的超大规格断面圆坯，采用了全新的拉坯系统及出坯系统等技术，并采用了多项配套技术装备，使该立式连铸工艺方法适用于生产碳素钢、合结钢等多品种钢种，尤其是中高合金洁净钢、浇注裂纹敏感性高的钢种，从而实现大断面高质量坯料的连续化生产。
立式连铸圆坯出坯系统生产设备铸坯拉坯系统钢种本实用新型连续化生产裂纹敏感性出坯装置提升装置大断面多品种高合金洁净钢结晶器碳素钢中间罐浇注钢包坯辊坯料技术装备配套生产

[发明专利]一种H13模具钢的连铸圆坯加工方法-CN202211399596.8在审
发明人：孙国栋 -专利权人：新余华峰特钢有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B22D11/043 文献下载
摘要：本发明公开了一种H13模具钢的连铸圆坯加工方法，涉及连铸圆坯生产技术领域，一种H13模具钢的连铸圆坯加工方法，包括：S1：取适量废钢置于电炉之中通过电极对其加热，在加热过程中兑入铁水，以对电炉内物料进行冶炼；S2：将S1中冶炼得到的钢水置于精炼设备中进行处理；S3：对圆坯采用氧炔火焰进行切割并在切割过程中添加铁粉；S4：将切割后的一段段圆坯转移到保温坑中进行冷却；S5：对冷却好的铸坯通过超声波进行检测。本发明采用弧形连铸浇注成圆柱形钢坯，相对现有技术锻造工艺更省，效率更高，锻造成本也更低。锻造好后采用超声波探伤可提升探伤结果的准确性，并且能够精准判断连铸圆坯内部质量，满足连铸圆坯后续作业需求。
一种 h13 模具钢连铸圆坯加工方法

[发明专利]一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管的制造方法-CN202211037974.8在审
发明人：费新刚;蔡亮;黎福华;李刚;陈剑南 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2022-08-26 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管的制造方法，以实心连铸圆坯为坯料直接热轧无缝钢管，该制造方法包括以下工序：坯料加热、穿孔、轧管、减径、冷却和热处理；所述坯料加热工序中，采用分段式加热方式对实心连铸圆管坯进行加热本发明通过控制轴承钢连铸圆坯的管坯加热工艺，可直接采用连铸圆坯进行无缝钢管的轧制，省略现有工艺中先通过连铸方坯锻造或轧制实心圆坯的步骤。
一种高碳铬轴承钢连铸圆坯轧制无缝钢管制造方法

[发明专利]一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面装置及方法-CN202210558635.8在审
发明人：王鹏;白云;李忠平;徐国庆;刘斌峰;王科峰;王雷;许光平;梁晓雨;张广军 -专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-05-20 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面装置及方法，其中，封面装置呈圆锥形，上口直径比连铸圆坯直径减少80‑120mm，下口直径为上口直径的1/3‑2/3，高度300‑500mm，周身四周间隔100mm开40‑50mm直径的小孔作为过钢孔，便于钢水进入封面装置。封面装置中放置冷料，冷料包括钢筋和弹簧，钢筋采用的材质为普通螺纹钢，螺纹钢直径8‑10mm，长度10‑15cm。弹簧采用的材质为普通弹簧钢，弹簧直径40‑60mm，长度10‑15cm。连铸圆坯的凝固方向是从表面向中心凝固，浇注断面越大凝固越慢，不利于快速封面，本申请采用一种超大规格连铸圆坯的尾坯快速封面方法及装置实施强制冷却。
一种超大规格连铸圆坯快速封面装置方法

[发明专利]立式连铸生产齿轮钢用18CrNiMo7‑6连铸圆坯方法-CN201610888275.2在审
发明人：雷冲;王志林;王怡群;张宪成;赵鹏;宗健;祁跃峰;金会业 -专利权人：中原特钢股份有限公司
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，主要涉及一种立式连铸生产齿轮钢用18CrNiMo7‑6连铸圆坯方法，该方法包括：在电弧炉内冶炼低碳、低磷、低有害元素含量初炼钢水；在钢包精炼炉内进行脱氧、脱硫及完全合金化，在VD炉内进行真空脱气；在立式连铸机上浇注为连铸圆坯；连铸过程采用长水口吹氩、塞棒吹氩保护浇注，结晶器及铸流两级电磁搅拌；二冷区分三段对圆坯进行冷却；在垂直方向上对称凝固及火焰切割。根据本发明生产出来的连铸圆坯解决了现有技术中18CrNiMo7‑6齿轮钢生产成本较高，带状组织不合格，氧含量较高的问题。
立式生产齿轮 18 crnimo7 连铸圆坯方法

[发明专利]一种含钨耐热钢的大圆坯连铸方法-CN202210667029.X在审
发明人：张振祥;张保师;郝旭明;宋苗;李知亮;张海英 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及9Cr耐热钢，大规格高合金圆坯连铸工艺技术领域。一种含钨耐热钢的大圆坯连铸方法，包括以下步骤：步骤一：在LF炉内进行还原和调渣操作；步骤二：在VD炉进行钢水的脱氢和增氮处理；步骤三：将大包的钢水浇注到中间包内；步骤四：专用结晶器保护渣，液渣层厚度控制在8‑10mm；步骤五：Ф690断面连铸坯，采用三段搅拌。通过实施本发明的连铸方法消除了连铸开浇过程漏钢、铸坯表面裂纹、铸坯中心裂纹等缺陷，铸坯低倍质量明显改善。
一种耐热钢大圆坯连铸方法

[发明专利]一种大断面齿轮钢连铸圆坯加热工艺-CN202011398574.0在审
发明人：陈良;袁本明;王允;王宗斌;李浩秋;石军强;尹崇丽 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大断面齿轮钢连铸圆坯(φ650mm断面)加热工艺，该工艺包括预热段、加热Ⅰ段、加热Ⅱ段和均热段。本发明在不产生过烧、不产生表面裂纹前提下，设计了大规格齿轮钢圆坯的加热工艺，满足了大断面齿轮钢连铸圆坯的加热、轧制生产，可满足齿轮钢用户对晶粒度≥6.0级，带状组织≤2.5级的要求。
一种断面齿轮钢连铸圆坯加热工艺

[发明专利]一种无高温铁素体组织的P92耐热钢大规格连铸圆坯制造方法-CN202310015745.4在审
发明人：原凌云;李建军;赵志刚;王育田;张锦文 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-01-06 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种无高温铁素体组织的P92耐热钢大规格连铸圆坯制造方法，包括冶炼和连铸步骤，冶炼步骤中，通过电炉冶炼工序、LF炉精炼工序和VD脱气工序冶炼耐热钢，钢中各元素的含量按质量百分比控制为：C：0.110.15％、N：0.060～0.070％、Si：0.21～0.32％、Cr：8.53～8.65％、Mo：0.30～0.40％、V：0.15～0.17％、Nb：0.04～0.06％、W：1.52～1.62％；连铸步骤中，中间包过热度控制在25～35℃，连铸圆坯拉速控制为0.22～0.26m/min，结晶器冷却水量控制在3600～3800L/min，二冷水比水量控制为0.11～0.13L/kg，采用三段复合电磁搅拌。本发明通过成分控制及连铸工艺参数控制，确保大规格P92耐热钢连铸圆坯完全消除高温铁素体组织，极大提高了P92耐热钢连铸圆坯的材料性能，并且省略了后续的锻造工序，大大降低生产成本。
一种高温铁素体组织 p92 耐热钢规格连铸圆坯制造方法

[发明专利]一种12Mn输油管线钢连铸圆坯及其生产方法-CN201810355318.X在审
发明人：王朝阳;李召岭;马立军;张恭;吴婕 -专利权人：天津钢铁集团有限公司
申请日： 2018-04-19 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种12Mn输油管线钢连铸圆坯，连铸坯化学成分组成及质量百分含量为：C：0.09‑0.13％，Si：0.26‑0.38％，Mn：1.16‑1.28％，P≤0.018％，S≤0.008％，0.020％≤Al≤0.040％；还提供一种12Mn输油管线钢连铸圆坯的生产方法，该生产方法包括连铸机结晶器水流量、二冷水流量、结晶器电磁搅拌参数控制及连铸坯缓冷、全程保护浇铸方法。本发明方法成品铸坯表面合格率在99％以上，确保消除了连铸坯表面、皮下裂纹；消除12Mn轧管折叠、翘皮，轧制钢管漏磁探伤合格率99％以上，超声二次探伤合格率在98％以上。
输油管线钢连铸圆坯连铸坯合格率结晶器电磁搅拌连铸机结晶器二冷水流量连铸坯表面探伤合格率水流量轧制参数控制漏磁探伤全程保护铸坯表面折叠超声缓冷皮下轧管浇铸生产钢管

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