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[发明专利]一种氮化物冶炼高氮钢的氮的溶解度计算方法及应用-CN201510574424.3在审
发明人：丁海峰;杨吉春;张春香 -专利权人：内蒙古科技大学
申请日： 2015-09-09 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化物冶炼高氮钢的氮的溶解度计算方法及应用，属于冶金产品技术领域，方法为:当氮气带入钢液的氮的质量分数与氮化物带入钢液的氮的质量分数小于钢液中氮的饱和溶解度时，钢中氮的溶解度等于氮气带入钢液的氮的质量分数与氮化物带入钢液的氮的质量分数的总和、与钢液凝固时溢出的氮的质量分数之差；当氮气带入钢液的氮的质量分数与氮化物带入钢液的氮的质量分数大于钢液中氮的饱和溶解度时，钢中氮的溶解度等于氮的饱和溶解度与钢液凝固时溢出的氮的质量分数之差；利用此方法，可以精确控制钢液中氮的含量，提出了钢中氮的精确控制方法，为冶炼高氮钢精确控制氮含量提供了理论依据。
一种氮化物冶炼高氮钢溶解度计算方法应用

[发明专利]模具用钢材的制造方法、模具用钢材、模具用预硬原材料的制造方法以及模具用预硬原材料-CN201380014953.7有效
发明人：绫部阳介;中津英司;田村庸;三岛节夫;印藤雄辉 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2013-03-25 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种模具用钢材的制造方法，其具备下述工序：准备经过真空精炼后的、具有下述成分组成的钢液A的第一工序，含有C：0.005～0.1质量％、Ni：1.0～5.0质量％、Cr：3.0～8.0质量％、Mo：超过0且2.0质量％以下、Cu：超过0且3.5质量％以下、和Al：超过0且2.0质量％以下，O的量为0.005质量％以下、N的量为0.03质量％以下；对前述钢液A进行熔渣精炼、分别降低该钢液A中的O的量和N的量而得到钢液B的第二工序；和铸造前述钢液B的第三工序。
模具钢材制造方法用预硬原材料以及

[发明专利]热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法-CN201310060677.X有效
发明人：福元志保;福丸大志郎 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2013-02-26 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供一种热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法，其可以将S和N降低至低含量、且可以添加目的量的Ca。热加工性优异的高速工具钢原料的制造方法包括：第一工序，准备具有高速工具钢的成分组成的钢液；第二工序，对前述准备的钢液进行熔渣精炼，从而使钢液中的S降低至0.004质量%以下；第三工序，向前述熔渣精炼后的钢液中添加Ca，将钢液中的Ca调整至0.005~0.015质量%；和第四工序，对前述添加有Ca的钢液进行铸造。第一工序中准备的钢液优选为真空精炼后的钢液。或者进而优选在第四工序中铸造之前的钢液是N降低至0.01质量%以下的钢液。
热加工优异高速工具钢原料制造方法

[发明专利]一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法-CN202010068675.5有效
发明人：周彦召;邹长东;赵家七;蔡小锋 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制含钛IF钢连铸水口结瘤的方法。工艺流程包括：铁水预处理脱硫→转炉顶底复合吹炼→RH真空处理→连铸。转炉顶底复合吹炼中，转炉吹炼终点钢液的碳质量分数在0.03％‑0.04％，温度≥1680℃。RH到站时，钢液的碳质量分数为0.025％‑0.035％，自由氧质量分数为0.045％‑0.085％，钢液温度为1620‑1640℃。RH脱碳后，钢液中自由氧质量分数在0.02％‑0.04％。脱碳结束先加入Al粒和金属锰，钢液在真空室内循环4‑7次，钢液中自由氧质量分数≤0.0003％后，再加入FeTi合金。合金化全部完成后，钢液在真空室内循环9‑11次。复合夹杂物和Al2O3夹杂物导致的水口结瘤问题，单支水口的连续浇注炉数从2‑3炉提高到6‑8炉，可降低生产成本，提高产品质量
一种控制 if 钢连铸水口方法

[发明专利]一种钢液吹氢脱氧的工艺-CN202111207137.0在审
发明人：刘洋;吕延春;王海宝;朱志远;赵晶;王臻明;马长文;李海波;王玉龙;刘柏松;郝宁;胡显堂;蒯多圣;谢翠红;刘国梁 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本申请涉及炼钢技术领域，尤其涉及了一种钢液吹氢脱氧的工艺。将转炉炼钢结束的钢液转移至钢包；对所述钢包中的所述钢液用氢气进行底吹，以降低所述钢液的含氧量，其中，所述底吹的工艺参数包括：以质量分数计，若所述钢液的碳含量为0.01％～0.04％，所述氢气的强度为500～1000NL/min/T，所述底吹时间为10～50min；以质量分数计，若所述钢液的碳含量为0.041％～0.1％，所述氢气的强度为200～499NL/min/T，所述底吹时间为10～50min；以质量分数计，若所述钢液的碳含量＞0.1％，所述氢气的强度为30～199NL/min/T，所述底吹时间为10～50min。使钢中溶解氧含量降低至20ppm以下，经过脱氧处理的钢液再进行后续工艺，可以有效避免夹杂物对钢液的污染，达到脱氧的目的，同时使钢液的达到超纯净化。
一种钢液吹氢脱氧工艺

[发明专利]一种管线钢的冶炼方法-CN202011115418.9有效
发明人：石鑫越;谢翠红;张虎成;李晓军 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种管线钢的冶炼方法，所述方法包括，对铁水进行转炉冶炼和LF炉精炼，获得温度为1563‑1583℃且Als为0.01‑0.04％的脱硫钢液；将所述脱硫钢液进行VD精炼,获得管线钢钢液；在所述VD精炼过程中，控制造渣，使渣中MnO和FeO的质量分数总和＜1％且钢液中铝的质量分数与钢液及渣中铝的总质量分数的比值≥0.91，并在深真空处理结束后3min时向钢液中喂入钙线，使钢液中的Ca为10‑15ppm，以使钢液中夹杂物变性。平均夹杂物数量密度为1.61‑1.75个/mm2，夹杂物最小数量密度为0.83‑1.08个/mm2，以防浇注时堵塞水口，从而提高了管线钢的纯净度，改善了管线钢的韧性、塑性和焊接性能。
一种管线冶炼方法

[发明专利]一种用于钢包空包及出钢过程的热状态监测系统及方法-CN202111470718.3在审
发明人：程树森;程晓曼;张丽英;王亮;李世旺;胡铮 -专利权人：北京科技大学;北京北科神州亿立冶金材料研究所
申请日： 2021-12-03 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： G01J5/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于钢包空包及出钢过程的热状态监测系统及方法，属于冶金技术领域。该系统包括：多台热成像单元，用于采集热像仪图像并采集钢包外壁温度数据和出钢钢水温度数据；成像测距单元，用于采集可见光图像和热像仪图像，采集钢包内衬温度、钢包残留渣钢质量、出钢后液渣温度、钢包液面高度以及钢包渣液厚度；质量单元，用于采集出钢过程中质量数据；终端数据处理及控制单元，与以上部件连接并控制调整运行状态和数据传输交互，识别并存储钢包动态、钢包质量、钢包内外壁温度、钢液温度、渣液厚度以及确定钢包内衬渣钢残留及融化所述热量本发明从多维度精确掌控钢包空包及出钢过程的热状态，分析出钢过程中钢包吸热散热对钢水降温的影响。
一种用于钢包空包过程状态监测系统方法

[发明专利]一种提高连铸方、圆坯表面质量的方法及其系统-CN201910553683.6在审
发明人：孙立根;李慧蓉;周景一;王博;朱立光;雷鸣;张鑫 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高连铸方、圆坯表面质量的方法及其系统，属于炼钢技术领域。包括以下步骤：将保护渣与载气混合，得到气固混合物；将所述气固混合物加热后喷到钢液液面后，再将所述钢液凝固形成连铸方、圆坯；所述气固混合物加热的热源来自钢液的辐射散热。本发明利用钢液的热量对保护渣进行升温，加热后的保护渣喷至钢液液面时，不会大量吸收钢液的热量；同时，保护渣在气体的推动作用下，将加热的固态保护渣连续地、均匀地喷到钢液液面，避免了钢液液面局部散热不均匀的缺点，改善了钢液初始凝固状态，使钢液在凝固过程中裂纹倾向降低，提高了连铸方、圆坯的表面质量。
保护渣钢液钢液液面连铸圆坯加热气固混合物炼钢技术领域辐射散热钢液凝固裂纹倾向凝固过程凝固状态不均匀热源散热载气吸收

[发明专利]一种钢液快速除渣装置及其除渣方法-CN201910869036.6在审
发明人：叶锋;杜应流;曹德兵;李娟;李景鹏;俞悦;张义胜;刘燕;柳鸿;毕孝桃 -专利权人：安徽应流铸业有限公司
申请日： 2019-09-16 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明公开一种钢液快速除渣装置及其除渣方法，包括盛液容器，所述盛液容器内部设有贴着其内壁的若干耐火砖，所述盛液容器底部安装有透气砖，所述透气砖连接有进气管，所述进气管用于向透气砖通入惰性气体，通过所述透气砖的惰性气体在盛液容器盛装的钢液中产生大量气泡本发明可短时间使用除渣剂除去钢液表面的渣子，钢液的降温不快，钢液无需进行升温操作，降低了能耗，缩短了等待时间，提高了钢液质量，稳定了产品质量降低了成本。
盛液容器透气砖钢液惰性气体进气管除渣装置钢液表面钢液质量质量降低除渣剂耐火砖除渣渣子能耗盛装

[发明专利]SWRH82B钢及其冶炼方法-CN202010621144.4有效
发明人：李红光;陈天明;陈亮;邓通武 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，公开了一种SWRH82B钢及其冶炼方法，具体包括：在转炉内兑加质量百分比小于等于0.010％的S进行吹炼；当钢液中C的质量百分比大于等于0.050％、钢液的温度为1660‑1700℃时，转炉出钢；出钢过程进行吹氩及钢液脱氧合金化处理；小平台喂铝60‑100m；钢液到达LF炉后，添加活性石灰和石英砂；控制精炼渣碱度为2.0‑3.0；控制钢液的出站温度为1570‑1585℃；对钢液进行真空处理本发明提供的技术方案生产出的SWRH82B钢均质性及芯部致密性高。
swrh82b 及其冶炼方法

[发明专利]一种改善大钢锭内部质量的钢液浇铸流量控制系统及方法-CN202110402604.9在审
发明人：刘月云;李博鹏;彭先锦;李德胜;田浩;余雷;曾云;陶鑫 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B22D41/38 文献下载
摘要：本发明提供一种改善大钢锭内部质量的钢液浇铸流量控制系统和方法，控制系统包括钢包和钢锭模，还包括：钢液输送系统，钢液输送系统分别与钢包和钢锭模连接；滑动机构，滑动机构的上部通过上水口与钢包的出钢液口连通，滑动机构的下部通过下水口与钢液输送系统连通，滑动机构内设置有滑动板，通过滑动板的位置调整开口度，控制钢液流量的大小；钢液流量控制系统，包括PLC控制器、钢液流量控制器、称重系统、液压站和油缸。该系统使用自动化控制系统，相比现有的模铸浇铸方法，更加可控，方便操作，并提高了钢锭的质量，并可推广到小钢锭的浇铸上，提高钢材质量的稳定性。
一种改善钢锭内部质量浇铸流量控制系统方法

[实用新型]一种改善大钢锭内部质量的钢液浇铸流量控制系统-CN202120760860.0有效
发明人：刘月云;李博鹏;彭先锦;李德胜;田浩;余雷;曾云;陶鑫 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B22D41/38 文献下载
摘要：本实用新型提供一种改善大钢锭内部质量的钢液浇铸流量控制系统，控制系统包括钢包和钢锭模，还包括：钢液输送系统，钢液输送系统分别与钢包和钢锭模连接；滑动机构，滑动机构的上部通过上水口与钢包的出钢液口连通，滑动机构的下部通过下水口与钢液输送系统连通，滑动机构内设置有滑动板，通过滑动板的位置调整开口度，控制钢液流量的大小；钢液流量控制系统，包括PLC控制器、钢液流量控制器、称重系统、液压站和油缸。该系统使用自动化控制系统，相比现有的模铸浇铸方法，更加可控，方便操作，并提高了钢锭的质量，并可推广到小钢锭的浇铸上，提高钢材质量的稳定性。
一种改善钢锭内部质量浇铸流量控制系统

[发明专利]一种双钢包同时浇注钢液的连铸中间包-CN201310610850.9在审
发明人：成泽伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种双钢包同时浇注钢液的连铸中间包，该连铸中间包包括第一钢液注入区、第二钢液注入区、钢液混合区和钢液出口区。在中间包内设置稳流器、挡墙、挡坝，以改善中间包钢液的混合特性和流动特性，延长停留时间，利于钢水中的夹杂物上浮分离。该连铸中间包解决了单个钢包浇注钢液时由于频繁更换钢包引起的中间包液位剧烈波动对连铸坯质量和生产稳定性造成严重影响，为解决炼钢车间钢水冶炼设备（转炉或电炉）产能与连铸机产能合理匹配、提高铸坯质量和稳定生产提供一种新的思路和方案
一种钢包同时浇注中间

[发明专利]一种超声波直接引入钢液改善钢质量的方法-CN200810023282.1无效
发明人：李杰;王建军;孔辉;李强 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2008-04-07 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种超声波直接引入钢液改善钢质量的方法，属于炼钢技术领域。该方法的主要内容是：钢样在设定的温度下完全熔化后，用既能承受较强超声振动又能抵抗高温钢液侵蚀的Mo－Al₂O₃－ZrO₂金属陶瓷管，采用上部导入法将超声波直接引入高温钢液中，进行超声处理，改善钢的质量。通过本发明方法钢液进行超声处理后，钢的凝固组织得到明显的细化，钢中夹杂物得到弥散、细化和去除，同时具有一定的脱气效果。
一种超声波直接引入改善质量方法

[实用新型]普钢外衬玻璃钢明流集液长槽及相应明流式压滤机-CN202120000160.1有效
发明人：苏召林;张文文;赵春花;安宾;梁一 -专利权人：景津环保股份有限公司
申请日： 2021-01-01 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B01D25/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种普钢外衬玻璃钢明流集液长槽及相应明流式压滤机；该集液长槽，包括衬玻璃钢槽体、出液口法兰，创新方案的要点是：玻璃钢槽体包括普通钢槽及其外衬玻璃钢，出液口法兰包括普通钢法兰及其外衬玻璃钢，普通钢法兰焊接在普通钢槽的出液管口上后再全面衬玻璃钢，玻璃钢包括环氧树脂基体和6‑8层玻璃纤维增强材料；具有结构简化、工艺简单、重量轻、成本低、全面防腐的优点。该压滤机，使用衬玻璃钢集液长槽；集液长槽使用普通钢材大幅度降低了生产与使用成本，槽内无支撑筋避免滤液碰到支撑筋而飞溅，全面衬玻璃钢保证了防腐质量；解决了现有双层复合的集液长槽复合工艺复杂、外层质量不可靠
普钢外衬玻璃钢明流集液长槽相应明流式压滤

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