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[发明专利]一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收钒的方法-CN201310537813.X有效
发明人：郑诗礼;李兰杰;杜浩;陈东辉;王少娜;白瑞国;张懿 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2013-11-04 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收钒的方法，该方法包括以下步骤：(1)钒渣与0～30％的附加剂进行混料，然后在400～1300℃进行氧化焙烧，得到焙烧熟料；(2)所述的焙烧熟料出炉直接进入一段浸出碱液中冷却并浸出，得到一段碱浸液和一次渣；(3)含钒溶液经过加钙分离而得到钒酸钙产品，也可以直接并入传统的酸性铵盐沉钒工艺中得到钒酸铵产品；(4)一次渣进入二段碱浸过程，得到二段碱浸液和二次渣，二段碱浸液经过冷却结晶得到钒酸盐晶体本方法采用无钠焙烧技术，避免了传统钠化焙烧过程中的回转窑结圈、环境污染及氨氮废水的问题，且具有过程高效、工艺流程短的特点，钒回收率高于95％。
一种钒渣无钠焙烧清洁高效回收方法

[实用新型]甲硫醇钠废液副产硫氢化钠装置-CN201520500484.6有效
发明人：白国强;杨金雁 -专利权人：陵县鲁鑫工贸有限公司
申请日： 2015-07-13 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C02F1/58 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种甲硫醇钠废液副产硫氢化钠装置，包括硫酸中间罐、酸洗器、若干洗涤器、碱液中间罐和真空吸收机构，硫酸中间罐与酸洗器的顶部进料口相连，甲硫醇钠工艺废液管与酸洗器相连，酸洗器与洗涤器相连，若干洗涤器串联连接，洗涤器与碱液中间罐相连，每个洗涤器的顶部气体出口与真空吸收机构的真空泵相连，真空泵与缓冲罐连通。本实用新型通过将甲硫醇钠工艺废液酸化，从而将废液转化为气液两相，液相为硫酸钠溶液，通过对气相进行连续碱洗，从而得到高纯度的硫氢化钠溶液，可作为甲硫醇钠生产的优质原料，不仅达到甲硫醇钠生产除臭、消毒、改善环境的目的，而且有助于提高甲硫醇钠产品质量，大大降低了甲硫醇钠生产成本，具有运行费用较低的特点。
硫醇废液副产硫氢化装置

[发明专利]一种废碱处理方法-CN201911410374.X在审
发明人：彭宇光;田晓良 -专利权人：大连汉诺工程技术有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B01D11/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种废碱处理方法，属于石油化工环保技术领域。废碱液先利用萃取原理，用有机溶剂把废碱液中有机物油萃取到油相，除去废碱液中的有机物油；再在低温低压的条件下，在催化剂作用下发生氧化反应，除去硫化钠和硫醇钠；最后再生后的碱液进入烟气脱硫塔，废碱液的碱性被烟气中的二氧化硫消化，废碱液最后作为主要含硫酸钠的含盐水排入污水处理厂。
一种处理方法

[发明专利]一种用于回收碱转废水中的钠和氟的方法-CN202210765356.9有效
发明人：卢立海;蔡蔚;邓思祥;李霞 -专利权人：四川省冕宁县方兴稀土有限公司
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： C01F7/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于回收碱转废水中的钠和氟的方法，包括以下步骤：S1、氟碳铈矿经焙烧、酸浸、碱转后，过滤得到碱转母液和碱转渣，对碱转渣进行多次水洗；S2、加热碱转母液然后通入CO2进行除铝反应，然后静置澄清，碱转母液底部生成含冰晶石沉淀物，虹吸上清液得到含氟碱水，滤液转入含氟碱水中，含冰晶石沉淀物转运填埋或进行提纯成冰晶石产品；S3、向含氟碱水中加入生石灰或/和熟石灰，然后过滤得到滤液和滤渣，滤液经浓缩后作为液碱回收使用，滤渣则作为氟化钙混合渣进行下一步处理。本发明在没有增加处理成本的情况下，实现了对碱转废水中的钠和氟的回收，并得到了具有经济价值的副产品，降低了企业的废水处理成本，避免了氟资源和钠资源的浪费。
一种用于回收废水中的方法

[发明专利]高纯度食品级较高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法-CN201410737763.4有效
发明人：蔡银华;乐义华 -专利权人：上海申光食用化学品有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C08B11/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯度食品级较高粘度羧甲基纤维素钠的制备方法，属于羧甲基纤维素钠生产技术领域。本发明包括下列步骤：把乙醇和高浓度的液碱加入棉纤维中，然后加入醚化剂，反应一段时问后再加浓碱和醚化剂，然后进行醚化，醚化反应结束。最后经中和洗涤、脱液、干燥、粉碎得到食品级用较高粘度CMC。
纯度食品级粘度羧甲基纤维素制备方法

[发明专利]一种钾钠长石除去钾、钠的方法-CN201810255091.1在审
发明人：骆曦明 -专利权人：骆曦明
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C01B33/193 文献下载
摘要：钾钠长石加碱、加水、加热、搅拌。钾钠长石溶解后，过滤，反应液加入有机酸铵反应，产生有机酸钠(钾)，氢氧化铝固体和二氧化硅固体，有机酸钠(钾)溶于水，除去钾、钠的过程。
钾钠长石有机酸钠二氧化硅固体氢氧化铝固体有机酸铵加碱加水加热过滤溶解

[实用新型]高效脱硫除尘一体机-CN202020278288.X有效
发明人：刘秀霞 -专利权人：河北安维环境工程有限公司
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： B01D53/79 文献下载
摘要：本实用新型公开了高效脱硫除尘一体机，包括支架与上箱体，所述支架的上端设置有上箱体，所述支架与上箱体通过螺栓固定连接，所述上箱体的前端表侧设置有喷淋箱，所述上箱体的上端设置有中箱体，所述中箱体的上端设置有上盖，本实用新型中把除尘和脱硫分两个过程，即除尘由水膜除尘担负，脱硫独立作业，水膜除尘供水和脱硫雾化供碱液分开独立循环，这样使得在净化时可以高效快速的运行，本实用新型脱硫装置的建造尽量利用已有的构筑物，在运行安全可靠的原则下最大限度地减少投资，减少成本，而且烟气脱硫工程采用钠碱法脱硫工艺，钠碱法采用氢氧化钠吸收二氧化硫，10％或32％的液碱进入循环池，由循环泵打入吸收塔进行循环。
高效脱硫除尘一体机

[发明专利]一种无氰电刷镀铜液及其制备方法-CN201210268792.1无效
发明人：李桂英;符建;陈根祥;沈浩 -专利权人：淮安市曼蒂科技发展有限公司
申请日： 2012-07-31 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C25D3/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种无氰电刷镀铜液，所述电刷镀铜液由甲基磺酸铜、缩二脲、辅助络合剂和水组成，每升铜液中含有甲基磺酸铜80～180g，缩二脲130～160g，辅助络合剂10～40g；用碱调铜液的pH值为9～11；所述辅助络合剂为乙二胺四乙酸二钠、酒石酸钾钠。每升镀铜液中含有乙二胺四乙酸二钠8～30g、含有酒石酸钾钠2～10g。所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。本发明还涉及这种镀液的制备方法。本发明的优点是不产生氰化物等有害物质，镀铜液使用方便，镀层的综合质量好，适用的温度范围广，镀铜液可使用95%以上，基本无浪费，因而成本相对较低。
一种电刷镀铜及其制备方法

[发明专利]一种综合利用废水的水杨酸生产方法-CN202211537263.7在审
发明人：郭倩倩;张传兵;羊新文;赵曙光;王慧芳;刘伟;李雪清;王俊;张冉;吴曼静;张玉兰 -专利权人：华夏碧水环保科技股份有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C07C51/41 文献下载
摘要：本发明涉及一种综合利用废水的水杨酸生产方法，包括以下步骤：S1：苯酚与液碱反应，制得苯酚钠；S2：在苯酚钠中通入二氧化碳，进行羧基化反应，再进行重排异构化，制得水杨酸钠；再进行酸析，得到水杨酸粗品；S3将水杨酸粗品进行水洗离心，得到水杨酸产品和水杨酸生产废水；S4：将废水经过树脂柱吸附，吸附出水包括前段出水和后段出水，前段出水用于步骤S2的羧基化反应和酸析操作；S5：后段出水输入蒸发结晶装置，得到硫酸钠粗品和釜残液，釜残液用于步骤S2的羧基化反应和酸析操作；S6：树脂柱吸附饱和后，用碱液洗脱再生，得到的洗脱液包括前段洗脱液和后段洗脱液，前段洗脱液用于步骤S1，后段洗脱液用于配置碱液。
一种综合利用废水水杨酸生产方法

[实用新型]钠烟吸收系统-CN201520805086.5有效
发明人：王成军;李海军;王金涛;赵传福;盘江;刘思伟;李海军;梁栋 -专利权人：内蒙古兰太实业股份有限公司
申请日： 2015-10-16 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： F23J15/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钠烟吸收系统，其包括燃烧室、文丘里吸收器、吸收塔、循环水池和引风机，燃烧室的出烟口通过烟气管道与文丘里吸收器的进气口连通，烟气管道与蒸汽管道的出口连通，蒸汽管道与烟气管道连接处设有止逆阀本实用新型的优点在于，含钠设备及工器具焚烧后产生的大量钠烟可通过本实用新型进行三级吸收，防止钠烟直接排放至环境中，造成环境污染问题，同时也改善了生产企业周边环境条件，有利于工作人员的身体健康；钠烟经吸收后形成碱液，碱液可直接被生产企业回收利用，降低了企业生产成本。
吸收系统

[发明专利]一种同时脱硫脱硝的烟气净化方法-CN201310297878.1无效
发明人：蒋克旭 -专利权人：蒋克旭
申请日： 2013-07-06 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种同时脱硫脱硝的烟气净化方法，该方法的工艺步骤是：通过向烟气中加入雾化的臭氧，把烟气中不溶性的氮氧化物(NOx)转化为可溶的二氧化氮(NO2)；再用吸收塔中的碱液吸收脱除烟气中的SO2、NOx，获得吸收液，吸收液经空气氧化得到硫酸钠、硝酸钠；硫酸钠作为钠元制备碱液，碱液作为吸收液回到烟气吸收系统循环利用。由于该方法在脱硫脱硝的同时，实现碱液的循环利用，解决了当前烟气净化使用大量碱液成本高和废液排放造成二次污染的问题。
一种同时脱硫烟气净化方法

[发明专利]α-氯代-α-乙酰基-γ-丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法及其应用-CN202211511435.3在审
发明人：王诚;陈英明;严建斌;张杰;陈婷婷 -专利权人：江苏兄弟维生素有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C07D307/33 文献下载
摘要：本发明提供了一种α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯合成联产碳酸氢钠溶液的工艺方法及其应用，涉及α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯合成的技术领域，包括：α‑乙酰基‑γ‑丁内酯、碳酸氢钠以及氯气在一级氯化釜中反应，得到α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯和第一尾气，第一尾气进入二级氯化釜与α‑乙酰基‑γ‑丁内酯、碳酸氢钠反应，使第一尾气中的氯气被吸收，得到α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯和第二尾气，第二尾气进入一级碳酸氢钠合成釜与液碱反应，得到碳酸氢钠溶液。本发明解决了现有合成α‑氯代‑α‑乙酰基‑γ‑丁内酯工艺采用单釜作业，过量的氯气和副产二氧化碳碱洗后排放，导致大量氯气和液碱浪费，增加成本的技术问题。
乙酰内酯合成联产碳酸氢钠溶液工艺方法及其应用

[发明专利]氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法-CN200410037936.8无效
发明人：娄东民;李太昌;武福运;杨长付;刘国红;刘焦萍;韩敏;潘海娥;王桦;郭东锋;修晨霞;栗志林;王涛;李华 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2004-05-14 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C01F7/04 文献下载
摘要：氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法，涉及一种采用烧结法生产氧化铝的工艺方法，特别是该过程中的脱硅渣的处理方法。其特征在于处理过程是钠硅渣浆液固液分离，再固液分离后的硅渣加入碱液、石灰乳，使料浆中全碱浓度Na₂O_T为30－50g/l，钙硅分子比CaO/SiO₂为1.8－2.2，固液比L/S为5－7，在混搅拌均匀后在溶出罐中，加热至120℃－200℃进行保温溶出45－150分钟，固液分离溶出液送氧化铝生产流程中的赤泥洗涤系统，渣相弃掉。采用本发明的方法，钠硅渣中Na₂O溶出率达90％以上，Al₂O₃溶出率达10％以上。
氧化铝生产过程中的脱硅渣处理方法

[发明专利]一种菠萝叶纤维化学脱胶工艺-CN200910036673.1无效
发明人：李明福;连文伟;张劲;邓干然;焦静;欧忠庆;邓怡国;黄涛 -专利权人：中国热带农业科学院农业机械研究所
申请日： 2009-01-15 - 公布日： 2009-08-12 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：所述的煮练是：将原纤维放入其重量15～17倍的浓度为30％的液碱、磷酸三钠和水玻璃混合配制而成的混合溶液中，保持压力0.1～0.15MPa，保压时间4～4.5小时，取出原麻用清水冲洗。所述对原麻煮练所用混合溶液中液碱的含量为10～12g/L，磷酸三钠的含量为0.4～0.6g/L，水玻璃的含量为2～2.5g/L。采用本发明工艺的碱液煮练，可以溶除菠萝叶纤维中的非纤维素物质，使菠萝叶纤维具有高度的毛细管渗透作用，纤维分子长度较一致，纤维细度高，达到550支，可用于纺纱。
一种菠萝纤维化学脱胶工艺

[发明专利]一种甲硫醇钠生产工艺及装置-CN201810171741.4在审
发明人：王杰;田云清;杨军;敖含 -专利权人：湖北兴发化工集团股份有限公司
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C07C321/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产甲硫醇钠溶液的工艺及装置，将精制甲硫醇经甲硫醇储罐进入一级换热器管程，来自二级吸收塔底部采出的氢氧化钠‑甲硫醇钠混合溶液进入一级换热器壳层；换热后，甲硫醇被汽化后进入一级吸收塔；氢氧化钠‑甲硫醇钠混合溶液由一级吸收塔上部进入吸收塔内；甲硫醇钠成品由一级吸收塔底部采出；来自一级吸收塔顶部的甲硫醇，由二级吸收塔下部进料口进入塔内；来自液碱储罐的液碱，由二级吸收塔上部进入吸收塔内，气液相在塔内逆向接触混合，得到氢氧化钠‑甲硫醇钠混合溶液。本工艺及装置生产甲硫醇钠，可利用反应放热作为甲硫醇汽化热源，实现甲硫醇钠浓度的自由调整，同时为以甲硫醇钠为生产原料的厂家节约物流运输成本。
甲硫醇钠甲硫醇一级吸收塔二级吸收塔混合溶液氢氧化钠吸收塔汽化工艺及装置一级换热器生产工艺及装置反应放热逆向接触生产原料物流运输下部进料液碱储罐自由调整气液相热源储罐管程换热壳层液碱精制节约生产

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