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[发明专利]一种控制钛材划伤缺陷的平整方法-CN202210936882.7在审
发明人：朱昌全;何明;王羿;田维兵;徐庆杰 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种控制钛材划伤缺陷的平整方法，包括以下步骤：S1：对钛材进行穿带；S2：钛材穿带结束后，设定平整机的运行参数；S3：依次对钛材进行开卷、平整和卷取；S4：判断钛材是否出现划伤缺陷，若出现，则重新设定平整机的运行参数，若不出现，则继续对钛材进行开卷、平整和卷取；S5：重复执行步骤S4，直至对钛材完成平整并切除带尾。本发明通过对钛材采用平整方式进行生产，解决了钛材原料卷的“龟背”缺陷擦刮上工作辊造成划伤缺陷的技术难题，降低了生成成本，提高了钛材的生产效率；本发明的方法利用现有平整机组作业条件，解决了冷加工修复钛材塔形时机组容易产生划伤缺陷的技术难题
一种控制划伤缺陷平整方法

[发明专利]一种板式换热器用钛带材精整和退火的方法-CN202211446905.2在审
发明人：李建康;张平平;牛文宇;孙宇幸;张路路;高文柱;岳旭 -专利权人：新疆湘润新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种板式换热器用钛带材精整和退火的方法，S1收卷：对经过脱脂去油处理的冷轧钛带进行重卷，得到收卷后冷轧钛带；S2一次高温罩式退火：将收卷后冷轧钛带置入真空罩式炉中进行一次退火处理，得到一次退火后钛带材；S3拉矫精整形：将一次退火后钛带材在拉矫机上进行精整形；S4重绕卷：对拉矫后的钛带卷进行重绕，得到重绕卷后冷轧钛带；S5二次低温罩式退火：将重绕卷后冷轧钛带置入真空罩式炉中进行二次退火处理，得到二次退火后钛带材；S6重卷：对二次退火后钛带材重新绕圈，绕圈过程随机停机，进行相关性能测试。本发明能够有效改善钛卷内部应力分布差异的问题，提高钛带材成品的精度和质量。
一种板式器用钛带材精整退火方法

[发明专利]集成式挤压涂布辊传动机构-CN201110398688.X有效
发明人：苏建贵;汪正堂 -专利权人：深圳市浩能科技有限公司
申请日： 2011-12-05 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： B05C5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种集成式挤压涂布辊传动机构，它包括涂布辊、包胶压辊、联轴器、伺服电机、减速机、同步带、第一过辊、第二过辊、挤压头和箔材。本发明的有益效果在于通过在涂布辊上增加包胶压辊，进而取消了原有牵引辊，替代的只需采用普通的第二过辊，于此同时由于在涂布辊上增加了包胶压辊，增大了箔材在涂布辊上的包角，同时包胶压辊压住箔材，可以有效的防止箔材相对涂布辊打滑，使涂布辊在起到涂布承托的作用时，也可以达到牵引箔材的目的。由于两种功能由一条辊完成，其驱动也只需要一台伺服电机，不存在因为两辊速度不同步导致箔材局部张力失控的可能，从而杜绝因速度差异导致的箔材的局部张力失控，提高涂布精度。
集成挤压涂布辊传动机构

[发明专利]一种纤维增强Ti/Al层状复合材料及其制备方法-CN201611192920.3有效
发明人：骆良顺;韩宝帅;徐严谨;唐迎春;罗磊;李东海;王亮;苏彦庆;郭景杰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2018-03-16 - 主分类号： C22C47/20 文献下载
摘要：一种纤维增强Ti/Al层状复合材料由层状芯材和包套组成，所述的包套利用钛板或不锈钢板制成；所述的层状芯材由上至下依次为钛层和若干层重复的叠层单元，且所述的叠层单元由上至下依次为铝层、纤维布层、铝层和钛层制备方法以钛箔、铝箔和纤维布为原料，或者以钛箔、含铝粉末和纤维布为原料，制备纤维增强Ti/Al层状复合材料。优点工艺简单，操作方便；弯曲性能在420MPa～510MPa之间。
一种纤维增强 ti al 层状复合材料及其制备方法

[发明专利]一种TiN涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料及其制备方法-CN201110003731.8无效
发明人：陈玉勇;杜赵新;孔凡涛;肖树龙;徐丽娟 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2011-01-10 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C22C49/11 文献下载
摘要：一种TiN涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料及其制备方法，涉及TiN涂层的制备方法及涂层碳纤维增强钛基复合材料制备方法。本发明复合材料由交替叠放的箔材和TiN涂层碳化硅纤维布真空热压成型制得。制备方法：用磁控溅射技术在碳化硅纤维布上涂覆TiN涂层，然后将TiN涂层碳化硅纤维布与箔材交替叠放后置于石墨模具，再将石墨模具置于真空热压设备中真空热压成型即可。本发明中TiN涂层有效地阻止碳化硅纤维与钛基体间的界面反应程度，有效抑制钛基体元素向纤维的扩散，纤维与基体不发生直接反应，复合材料的界面脱粘力Pmax为23～27N，小于无涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料的
一种 tin 涂层碳化硅纤维增强复合材料及其制备方法

[发明专利]一种园林工具用带钢全自动冷轧工艺-CN202111536737.1在审
发明人：孙传国 -专利权人：常熟市长江不锈钢材料有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B21B1/30 文献下载
摘要：该园林工具用带钢全自动冷轧工艺，包括：经传送带将厚片材送至罩式炉内真空退火消除应力，经传送带将厚片材传送至多辊箔材轧机上全自动进行换向交叉反复冷轧，使0.9‑2mm的厚片材冷轧为0.65‑1.5mm的薄片材通过经传送带将毛坯料传送至多辊箔材轧机上全自动进行换向交叉反复冷轧，经传送带将厚片材传送至多辊箔材轧机上全自动进行换向交叉反复冷轧，使园林工具用带钢的组织细小均匀，大大增强了园林工具用带钢的结构强度以及耐热性和耐磨性能
一种园林工具带钢全自动冷轧工艺

[发明专利]一种板带箔材轧机工作辊系-CN202010918541.8在审
发明人：牛山 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B21B13/02 文献下载
摘要：一种板带箔材轧机工作辊系，属于金属轧制装备技术领域。解决板带箔材轧制设备维修难度大、维护成本高、生产率低的技术问题。、动态平衡液压缸、支导孔、支导衬套、气道孔、滑衬板组成，支承安装于平衡前后侧缸块支导孔内的前后平衡支导缸块分别顶压成一定异速比的上下工作辊的轴承座前后侧面，实现其位置动态调整与平衡，可实现硬质金属精密箔带和其它板带箔材的低成本与高质量轧制生产
一种板带箔材轧机工作

[发明专利]一种多极耳电芯的折极耳方法-CN202110705870.9有效
发明人：郑开元;韩冰;纪荣进;郑明清;陈杰;李载波 -专利权人：惠州锂威新能源科技有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： H01M50/538 文献下载
摘要：本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种多极耳电芯的折极耳方法，包括步骤一、在两种极片上分别裁切极耳，然后两种极片和隔膜按顺序卷绕，制备出多极耳结构的裸电芯；步骤二、将若干个极性相同的极耳重叠，然后裁切和热压弯折成预设形状的箔材极耳群，同时，将具有贯穿孔的金属带极耳，弯折预设角度，其中，金属带极耳的表面粘贴有极耳胶；步骤三、将箔材极耳群穿过贯穿孔，并将金属带极耳的根部包住，然后将箔材极耳群和金属带极耳固定连接；步骤四、将保护胶纸贴在箔材极耳群和金属带极耳上
一种多极耳电芯折极耳方法

[发明专利]提供箔片材的装置及方法，和利用箔片材装配物品的敷贴机装置-CN201280049407.2无效
发明人：阿希姆·阿诺德;克劳斯·奥佩尔特 -专利权人： ASYS自动化系统有限公司
申请日： 2012-09-21 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： B65H35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用箔分配器（4）提供至少在一侧自粘贴的箔片材（19）的装置（2），箔分配器提供由至少一个载体箔（8）及设置在该载体箔上的、至少在一侧自粘贴的有效箔（7）组成的箔带（5），有效箔（7）可以被分为箔片材（19），设有输送设备（37），以将具有载体箔（8）的箔带在导轨（10）上从箔分配器（4）输送至抽取站（20），在抽取站将有效箔（7）从载体箔（8）上移去，其中，抽取站（20）具有滑座，该滑座在与箔分配器（4）相对置的一端上具有分离棱（27），借助输送设备（37）可以拖拉载体箔（8）经过该分离棱，滑座配有沿着导轨（10）移动的致动器（25），抽取站（20）配有夹持器（36），该夹持器抓住从输送方向上看位于分离棱（27）之前的箔片材（19），并保持该箔片材不动，而滑座（21）借助致动器（25）迎着载体箔（8）的输送方向在导轨（10）上移动，同时将载体箔（8）拉拽经过分离棱（27）以与箔片材（19）分离。
提供箔片材装置方法利用装配物品敷贴

[发明专利]一种大厚比镁/钛复合板及梯度异温轧制复合方法-CN202310942851.7有效
发明人：韩建超;张帅帅;卫俊鑫;王昊;高天宝;王庭辉;高利涛;贾燚;王涛 -专利权人：海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚比镁/钛复合板及梯度异温轧制复合方法，涉及复合板材的轧制技术领域。方法包括以下步骤：按钛带、过渡层箔材和镁合金板的顺序组坯，得到复合坯料；对所述复合坯料的钛带一侧进行感应加热处理后，轧制，将轧制后的复合板坯进行热处理，得到所述大厚比镁/钛复合板；所述镁合金板与钛带的厚度比大于等于本发明面向对密度和综合性能要求苛刻的空间站、卫星、天地往返飞行器等航天飞行器关键零部件的需求，将大厚度镁合金作为基层，极薄的钛合金作为覆层，开发一种大厚比镁/钛复合板（镁/钛厚比20:1及以上）产品，在近乎不损失镁合金面密度的前提下拥有钛合金优异的抗腐蚀性能和表层强韧性
一种复合板梯度轧制复合方法

[发明专利]极耳超声波焊接方法-CN202210268293.6在审
发明人：周高阳;李学法;张国平 -专利权人：江阴纳力新材料科技有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种极耳超声波焊接方法，包括以下步骤：依次放卷第一箔材、复合箔材及第二箔材，使第一箔材、复合箔材及第二箔材依次层叠形成层叠箔材的中间体，采用超声波焊接方式将第一箔材与第二箔材分别焊接于复合箔材相对的两表面，得到层叠箔材；将层叠箔材层叠至设定层数，并采用超声波焊接方式将若干层叠箔材依次焊接，以形成层叠焊件。本发明首先将第一箔材、复合箔材及第二箔材依次层叠，在焊接时，超声波焊接将能量直接作用于第一箔材及第二箔材，能够减少超声波焊接直接接触复合箔材产生的能量，有效避免在焊接过程中造成过焊、焊穿及虚焊的问题，保证焊接效果；然后将若干层叠箔材依次层叠焊接，能够使得若干层叠箔材之间的间距缩短。
超声波焊接方法

[发明专利]一种铁镍基高温合金、超薄带箔材及制备方法-CN202310570300.2在审
发明人：蒙肇斌;鞠泉;胥国华;石照夏;黄瑾;张亚玮;李开松 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2023-05-19 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁镍基高温合金、超薄带箔材及制备方法，属于高温合金的技术领域。利用本发明铁镍基高温合金制备超薄带箔材，超薄带箔材性能较优，成品率能达到95％以上。
一种铁镍基高温合金超薄带箔材制备方法

[发明专利]极耳焊接装置-CN202210268416.6在审
发明人：周高阳;李学法;张国平 -专利权人：江阴纳力新材料科技有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B29C65/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种极耳焊接装置，包括：放卷机构、压紧机构、第一焊接机构、第二焊接机构及收卷机构，放卷机构用于放卷第一箔材、第二箔材及复合箔材，压紧机构用于压紧复合箔材夹设于第一箔材与第二箔材之间形成的层叠箔材，第一焊接机构将第一箔材与第二箔材分别焊接于复合箔材相对的两表面。本发明通过放卷机构放卷第一箔材、第二箔材及复合箔材，压紧机构能够压紧复合箔材夹设于第一箔材与第二箔材之间形成的层叠箔材，为层叠箔材的焊接做准备，第一焊接机构能够减少第一焊接机构直接接触复合箔材产生的能量，将能量作用于第一箔材及第二箔材，并能够保证层叠箔材的焊接效果，能够避免在焊接过程中造成过焊、焊穿、虚焊的问题。
焊接装置

[实用新型]极耳焊接装置-CN202220606354.0有效
发明人：周高阳;李学法;张国平 -专利权人：江阴纳力新材料科技有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-09-27 - 主分类号： B29C65/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种极耳焊接装置，包括：放卷机构、压紧机构、第一焊接机构、第二焊接机构及收卷机构，放卷机构用于放卷第一箔材、第二箔材及复合箔材，压紧机构用于压紧复合箔材夹设于第一箔材与第二箔材之间形成的层叠箔材，第一焊接机构将第一箔材与第二箔材分别焊接于复合箔材相对的两表面。本实用新型通过放卷机构放卷第一箔材、第二箔材及复合箔材，压紧机构能够压紧复合箔材夹设于第一箔材与第二箔材之间形成的层叠箔材，为层叠箔材的焊接做准备，第一焊接机构能够减少第一焊接机构直接接触复合箔材产生的能量，将能量作用于第一箔材及第二箔材，并能够保证层叠箔材的焊接效果，能够避免在焊接过程中造成过焊、焊穿、虚焊的问题。
焊接装置

[发明专利]一种高性能带材的冷轧轧制方法-CN202310421903.6在审
发明人：李传欣;张旭;王德顺;赵涛;张健 -专利权人：本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司
申请日： 2023-04-19 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能带材的冷轧轧制方法，包括步骤一，确定TA1钛带材成分；步骤二，检验TA1钛退火带材机械性能；步骤三，TA1钛带材的切割定型；步骤四，调试轧制厚度；步骤五，确定压下量与压下率；步骤六，确定道次单位张力；步骤七，TA1钛带材的轧制操作。本发明通过对TA1钛带材的化学成分进行检测，同时对TA1钛带材的屈服强度、抗拉强度与延伸率等机械性能进行检验，可以使用该种冷轧轧制压下量的设计实现了对TA1钛带材冷轧过程的大压下量轧制，不需要中间退火工序，提高了产品表面质量，可以减少轧制道次，降低了生产成本，提高了生产效率，同时能够提高钛材的机械性能，满足了冷加工冲压要求。
一种性能冷轧轧制方法