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[发明专利]一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法-CN201110265111.1有效
发明人：张洋;徐红彬;张懿;杨立;但建;杨金成;洪俊辉;李千文;王念卫;张小飞;裴丽丽;庆朋辉 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从钒铬还原废渣中分离回收钒和铬的方法。本方法的主要步骤为：经浆化洗涤脱除水溶性盐后，剩余的钒铬还原废渣在碱性溶液中氧化提钒，同时实现钒铬分离，浸出液经冷却结晶可得到正钒酸钠产品；将提钒后的钒铬还原废渣酸性浸出，经除杂及蒸发结晶后制备碱式硫酸铬产品根据本方法制备的正钒酸钠产品纯度在93％以上，碱式硫酸铬中Cr2O3含量可达到24％，Fe含量小于0.1％，符合HG/T 2678-2007中对于碱式硫酸铬I类产品的要求。
一种还原废渣分离回收方法

[发明专利]处理转炉钒铬渣的系统和方法-CN201710208505.0在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理转炉钒铬渣的系统和方法，其中，系统包括直接还原装置；分离装置；氧化钙化焙烧装置，其置具有除铁钒铬渣入口、钙盐入口、第一空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置，其置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、酸入口、净化剂入口、酸度调节剂入口、铵盐入口、多聚钒酸铵出口和铬渣出口；氧化钠化焙烧装置，其具有铬渣入口、钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置，其具有水溶性铬酸钠熟料入口、水入口、硫酸入口和重铬酸钠出口。该系统可以实现转炉钒铬渣中铁、钒和铬元素的综合回收利用，分别获得高品质的铁、多聚钒酸铵和重铬酸钠产品，且工艺流程短，适合工业化推广。
处理转炉钒铬渣系统方法

[实用新型]处理转炉钒铬渣的系统-CN201720339634.9有效
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了处理转炉钒铬渣的系统，包括直接还原装置；分离装置；氧化钙化焙烧装置，其置具有除铁钒铬渣入口、钙盐入口、第一空气入口和酸溶性钒酸钙熟料出口；酸浸提钒装置，其置具有酸溶性钒酸钙熟料入口、酸入口、净化剂入口、酸度调节剂入口、铵盐入口、多聚钒酸铵出口和铬渣出口；氧化钠化焙烧装置，其具有铬渣入口、钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置，其具有水溶性铬酸钠熟料入口、水入口、硫酸入口和重铬酸钠出口该系统可以实现转炉钒铬渣中铁、钒和铬元素的综合回收利用，分别获得高品质的铁、多聚钒酸铵和重铬酸钠产品，且工艺流程短，适合工业化推广。
处理转炉钒铬渣系统

[发明专利]一种分离回收钒铬的方法-CN201710249005.1有效
发明人：王俊;李千文;李明;蒋霖;付自碧;高官金;殷兆迁;郭继科 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-04-17 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于化工领域，具体涉及一种分离回收钒铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铬分离回收的方法，包括以下步骤：A、沉淀：向含钒铬溶液中加入沉淀试剂，固液分离后得到钒铬沉淀物；B、提钒：向钒铬沉淀物中加入碱液，固液分离后得到含钒液体和含铬固体；向含钒液体中加入足量铵盐，得到多钒酸铵沉淀，将多钒酸铵沉淀干燥、煅烧后得到V₂O₅产品；C、提铬：将含铬固体加入酸液中，搅拌反应后固液分离得到含铬液体，向含铬液体中加入足量的还原剂，搅拌反应后得到铬还原液，再加入碱液调解pH至碱性得到氢氧化铬沉淀，氢氧化铬沉淀干燥、煅烧后得到Cr₂O₃产品。
一种分离回收方法

[发明专利]一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法-CN201410704887.2有效
发明人：陶长元;彭浩;刘作华;杜军;范兴;周小霞;李文生;张兴然;刘仁龙;孙大贵;唐金晶;左赵宏;谢昭明 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-12-01 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种从钒铬渣中分离回收钒和铬的方法。它包括以下步骤：（1）将钒铬渣加入硫酸溶液中浸渍，过滤后得溶有钒离子、铬离子的滤液；（2）在碱性条件下将滤液沉淀得液固混合浆料；（3）在液固混合浆料中加入过量的氧化剂，以得含高价钒离子和高价铬离子的混合溶液；（4）在酸性及加温条件下加入沉钒剂，以得含钒的沉淀物和滤液；（5）含钒的沉淀物煅烧到五氧化二钒；冷却静置滤液，以析出硫酸钠晶体、分离出含铬离子的滤液；（6）在碱性条件下沉淀含铬离子的滤液，然后将所得清液进行蒸发，得到铬酸钠晶体。本发明不仅具有工艺过程简单，操作容易，设备投资比较少的优点，而且钒和铬的提出率均较高，五氧化二钒和铬酸钠晶体的纯度也比较高。
一种钒铬渣中分离回收方法

[发明专利]一种高铬体系中钒铬分离的方法-CN202210261852.0有效
发明人：尹春林;马顺友;王斌;范兴木;代廷凡;宋亚林;任加超;袁小超 -专利权人：四川省银河化学股份有限公司;四川银河明宏环保科技有限公司;四川省绵阳市华意达化工有限公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高铬体系中钒铬分离的方法，包括：向高钒高铬溶液中加入水解剂，保温熟化后固液分离得到多聚钒酸钠和含铬溶液；将得到的含铬溶液，加入除杂剂后保温熟化，再次固液分离得到纯净铬液和除杂渣；将得到的纯净铬液进行蒸发浓缩，再经冷却结晶后固液分离，得到重铬酸钠晶体产品；向多聚钒酸钠加入水制浆，再加入氢氧化钠溶液进行溶解，溶解后得到高钒溶液；向得到的高钒溶液中加入硫酸进行pH值调节，加入高效提纯沉钒剂，经加温搅拌保温熟化后进行固液分离，得到纯净水合五氧化二钒，水合五氧化二钒再经烘干煅烧后获得合格五氧化二钒产品。本发明方法流程简单，无氨氮废水排放，重铬酸钠产品和五氧化二钒产品钒纯度达标。
一种体系中钒铬分离方法

[发明专利]从含钒(Ⅴ)铬(Ⅵ)混合液中分离钒、铬的方法-CN201110413818.2有效
发明人：尹丹凤;余乐;何文艺;高官金;付自碧;申彪 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-12-13 - 公布日： 2012-04-25 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种从含钒(V)铬(VI)混合液中分离钒、铬的方法。所述方法包括如下步骤：调节混合液的pH至10.4～10.5；向混合液中加入钙盐；然后，调节混合液的pH至10.4～10.5；过滤混合液，得到第一含钒滤饼和含铬滤液；将含钒滤饼用pH为11～11.1的碱溶液浸泡后过滤，得到第二含钒滤饼；用水清洗所述第二含钒滤饼，烘干后得到钒酸钙；处理所述含铬滤液，得到铬产品。本发明的方法能够从含钒(V)铬(VI)混合液中有效地分离并回收钒、铬，有利于钒铬资源的回收利用。并且本发明的方法还具有简单、易操作的优点。
混合液分离方法

[发明专利]一种酸性沉钒废水的处理方法-CN201210263662.9无效
发明人：齐牧;崔传海;孙海英;李宝玉;杨锦铭;马锦红;鲁少冲;庄立军 -专利权人：中信锦州金属股份有限公司
申请日： 2012-07-28 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种酸性沉钒废水的处理方法，检测沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入固体焦亚硫酸钠，进行第一次主还原反应；检测第一次还原后的沉钒废水中铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)的浓度，根据废水中剩余铬(Ⅵ)和钒(Ⅴ)总质量，加入硫酸亚铁或氯化亚铁，进行第二次辅还原反应；使用碱调pH值，中和，沉淀，压滤，废水达标排放。该方法处理沉钒废水后COD、悬浮物（SS）、总铬（TCr）、铬(Ⅵ)指标易控制，各项指标符合废水排放国家标准；废渣中钒铬充分富集，废渣量少作为钒或铬的生产原料，可实现资源再利用，消除环境污染，降低废水处理成本
一种酸性废水处理方法

[发明专利]中高碳铬钒钢中形成微纳尺度孪晶马氏体的工艺方法-CN201610956866.9有效
发明人：梁益龙;罗志付;姜云;梁宇;李伟 -专利权人：贵州大学
申请日： 2016-10-27 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种中高碳铬钒钢中形成微纳尺度孪晶马氏体的工艺方法，包括选取适当的中高碳铬、钒合金钢成分，通过大功率感应加热方法对其快速加热，然后快速冷却，多次重复快速加热和快速冷却达到超细化晶粒的目的。加热温度在该类钢的临界点稍高的范围，使该钢在此温度下基体中存在大量弥散分布的高碳浓度微纳尺度区，创造了微孪晶形成条件，同时较低的温度易于获得超细的奥氏体晶粒。快速加热到790~830℃，短时间保温后进行快速冷却，重复上述工艺，可获得微纳尺度孪晶马氏体。以显著提高材料的强度和塑性。本发明属于合金钢热处理领域。
中高碳铬钒钢中形成尺度马氏体工艺方法

[发明专利]一种含铬型钒渣二段逆流浸出及分离提取钒铬的方法-CN201610116924.7有效
发明人：薛向欣;王成彦;于洪浩 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-03-02 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种含铬型钒渣二段逆流浸出及分离提取钒铬的方法。本发明是首先对含铬型钒渣常压浸出，再进行加压浸出和选择性沉铬，然后制备碱式硫酸铬和V₂O₅，对过程中产生的废液进行氧化除锰、除铁、除铝、除杂后，得到的溶液部分蒸发结晶得到硫酸钠本发明采用先提铬后提钒的分布提取路线，在提取铬的过程中，钒基本不被提取，钒铬分离率大于99%，最终提高了钒、铬资源利用率，使钒的浸出率大于95%，铬的浸出率大于92%。
浸出钒铬钒渣含铬分离提取浸出率常压逆流硫酸钠湿法冶金蒸发结晶制备碱式铬资源浸出液硫酸铬除铝除锰除铁除杂废液提钒提铬加压返回

[发明专利]一种从钒铬酸盐混合溶液中提取钒铬的方法-CN201710109248.5有效
发明人：王学文;王明玉;孟钰麒 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-02-27 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种从钒铬酸盐混合溶液中提取钒铬的方法，该方法的特点是，先采用结晶沉淀法或水解沉淀法或钙盐沉淀法分离回收钒铬酸盐混合溶液中的钒，再用铜盐沉淀法或钡盐沉淀法分离富集溶液中的铬，所得铬沉淀富集物再经转型得铬的富集液，铬的富集液进一步加工得铬酸及铬酸盐的产品，有效避免了溶液中钒铬分离回收过程钒铬还原渣及氨氮废水的产生。本发明具有钒和铬的分离效果好，工艺流程短，金属回收率高，操作简便，生产成本低，环境友好等优点，适合于工业化生产应用。
一种钒铬酸盐混合溶液提取方法

[发明专利]高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法-CN202310123415.7在审
发明人：赖奇;赵曦光;崔晏;周兰花;陈今良;彭富昌;范兴平;廖先杰;刘翘楚;肖传海 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明涉及高铬钒钛磁铁矿高效综合利用的方法，具体涉及一种高铬钒钛磁铁矿铁、钒、钛、铬分离的方法。本发明解决的技术问题是提供一种高铬钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬分离的方法。本发明方法，能够从高铬钒钛磁铁矿中分离铁、钒、钛、铬等元素，且铁、钒、钛、铬可以分别得以有效利用。本发明方法具有流程短、硫和磷含量低、碳排放低、酸的用量少、环保效果明显、收得率高的特点。
高铬钒钛磁铁矿分离方法

[发明专利]钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法-CN201510613641.9有效
发明人：李明;彭毅;杨仰军;周玉昌;付自碧;肖亮;高官金 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铬渣提钒及尾渣还原磁选冶炼铬铁合金的方法，先将钒铬渣直接焙烧，酸浸提钒，酸浸所得含钒溶液加铵盐沉钒，产物用于制备五氧化二钒，酸浸所得含铬尾渣先用还原剂还原，然后磨细过筛，再将其弱磁选获得铁精粉本方法钒的浸出率可达99％、铬则几乎不被浸出(铬浸出率<0.5％)，实现了钒、铬的高效分离；本方法全流程钒回收率大于95％，铬回收率大于90％，实现了钒、铬的高效回收和清洁利用，同时实现了炉渣的无害化综合利用
钒铬渣提钒还原磁选冶炼铁合金方法

[发明专利]钒铬储氢合金中铬的分析方法-CN201510706303.X在审
发明人：冯向琴;芶淑云;刘松利;伍斌;张丕居;胥有利 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2015-10-26 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒铬储氢合金中铬的分析方法，属于分析化学领域。本发明所解决的技术问题是提供一种简单、快速、准确、直接测定钒铬储氢合金中铬含量的分析方法，包括：A、溶解样品：钒铬储氢合金样品采用硫酸和硝酸溶解，定容，得样品溶液；B、氧化：取样品溶液，在一定酸度的条件下，加入过硫酸铵，在硝酸银催化作用下氧化钒和铬；C、掩蔽钒的颜色；D、分光光度法测定，计算铬含量：采用分光光度法，测定铬的吸光度，根据吸光度计算铬的含量。本发明方法在分光光度法测定时不需要显色剂，利用铬的本色，通过调节pH值，掩蔽钒的颜色，消除钒对铬测定的干扰，采用光度法可以直接测定钒铬储氢合金中铬的含量。
钒铬储氢合金分析方法

[发明专利]处理转炉钒铬渣的系统和方法-CN201710209636.0在审
发明人：宋文臣;王静静;李红科;曹志成;汪勤亚;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-03-31 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了处理转炉钒铬渣的系统和方法，系统包括直接还原装置；分离装置；第一氧化钠化焙烧装置，其具有除铁钒铬渣入口、第一钠盐入口、第一空气入口和水溶性钒酸钠熟料出口；水浸提钒装置，其具有水溶性钒酸钠熟料入口、第一水入口、酸度调节剂入口、铵盐入口、五氧化二钒出口和铬渣出口；第二氧化钠化焙烧装置，其具有铬渣入口、第二钠盐入口、第二空气入口和水溶性铬酸钠熟料出口；水浸提铬装置，其具有水溶性铬酸钠熟料入口、第二水入口、硫酸入口和重铬酸钠出口。该系统可以实现转炉钒铬渣中铁、钒和铬元素的综合回收利用，获得高品质的铁产品、五氧化二钒和重铬酸钠产品，工艺流程短，适合工业化推广。
处理转炉钒铬渣系统方法