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[发明专利]一种铝钼钒铬中间合金及其制备方法-CN202110837202.1在审
发明人：王志军;刘强;何建成;孙鑫;刘志彬;段善博;纪海龙;王东华 -专利权人：承德天大钒业有限责任公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝钼钒铬中间合金，按质量百分比计，其成分为：钼25.0％‑27.0％，钒24.0％‑26.0％，铬28.0％‑30.5％，余量为铝，及不可避免的杂质；制备方法为：(1)将钼源、钒源和第一铝源混合，进行铝热反应，得到铝钼钒合金；(2)将铝钼钒合金、金属铬和第二铝源混合，进行真空感应熔炼，得到铝钼钒铬合金液；(3)将铝钼钒铬合金液进行冷却，即得。本发明通过原料成分和含量的控制，使铝钼钒铬中间合金具有较小的成分偏析，在熔炼钛合金时，有助于钛合金成分均匀化，防止成分偏析，并优化钛合金熔炼时的配料工序，能够实现生产过程中的精确配料，方便了钛合金的制备
一种铝钼钒铬中间合金及其制备方法

[发明专利]一种铝钼钒铬钛中间合金及其制备方法-CN202110838603.9在审
发明人：王志军;刘强;孙鑫;何建成;刘志彬;段善博;纪海龙;王东华;张吉 -专利权人：承德天大钒业有限责任公司
申请日： 2021-07-23 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝钼钒铬钛中间合金，按质量百分比计，其成分为：钼25.0％‑27.0％，钒24.0％‑27.0％，铬12.0‑16.0％，钛6.0‑11.0％，余量为铝，及不可避免的杂质；制备方法为：(1)将钼源和第一铝源混合，将钒源和第二铝源混合，分别进行铝热反应，得到铝钼合金和铝钒合金；(2)将铝钼合金、铝钒合金、金属铬、钛源和第三铝源混合，进行真空感应熔炼，得到铝钼钒铬钛合金液；(3)将铝钼钒铬钛合金液进行冷却本发明通过成分和含量的控制，使铝钼钒铬钛中间合金成分均匀，偏析小，在熔炼钛合金时，有助于钛合金成分均匀化，防止成分偏析。
一种铝钼钒铬钛中间合金及其制备方法

[发明专利]顶底复吹转炉提取钒、铬的方法-CN201510113916.2有效
发明人：陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明涉及顶底复吹转炉提取钒、铬的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种顶底复吹转炉提取钒、铬的方法。本发明顶底复吹转炉提取钒、铬的方法，其特征在于，包括如下步骤将钒铬铁水兑入到转炉，向钒铬铁水中顶吹O2，同时，用N2进行底吹，在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320～1390℃，得到钒铬渣和半钢本发明与能够保证较高的钒氧化率，同时克服碳铬转换温度低的困难，保证铬的氧化率，有利于资源的综合利用。
顶底复吹转炉提取方法

[发明专利]一种顶底复吹转炉提取钒、铬的方法-CN201510114755.9有效
发明人：陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种顶底复吹转炉提取钒、铬的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种顶底复吹转炉提取钒、铬的方法。本发明顶底复吹转炉提取钒、铬的方法，其特征在于，包括如下步骤将钒铬铁水兑入到转炉，向钒铬铁水中顶吹O2，同时，用CO和N2交替进行底吹，在顶底复吹的过程中加入冷却剂来控制钒铬铁水的温度在1320～1390℃，得到钒铬渣和半钢；其中，O2用量为10～30Nm3/tFe。本发明与能够保证较高的钒氧化率，同时克服碳铬转换温度低的困难，保证铬的氧化率，有利于资源的综合利用。
一种顶底复吹转炉提取方法

[发明专利]一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法-CN201410344521.9有效
发明人：陈宏豫;程新宇;胡育新;冯晓明;曹立军 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2014-07-18 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢的方法，所述方法为：将还原剂、造渣剂与提钒弃渣混合造块，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液；或者，将造渣剂与提钒弃渣混合造块，在还原剂存在下，在炼钢炉中将提钒弃渣中的六价铬还原为金属铬，之后经过冶炼获得含铬钢液。本发明提供的熔融还原提钒弃渣进行氧气顶吹转炉炼钢的方法能够有效利用提钒弃渣中的铬元素，且操作方便，环保绿色，大大降低了含铬钢的制造成本，对提钒弃渣中铬元素等进行了有效利用。
一种熔融还原提钒弃渣进行转炉炼钢方法

[发明专利]一种从转炉钒铬渣中提取钒和铬的方法-CN201310677718.X有效
发明人：李鸿乂;方海星;张涛;李翠;王宁;刁江;谢兵 -专利权人：重庆大学
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从转炉钒铬渣中提取钒和铬的方法，1）向钒铬渣中加入Na2CO3并混合均匀后进行氧化焙烧，Na2CO3添加量按钒铬渣中V2O3/Na2CO3摩尔比为0.1~0.4控制，焙烧熟料磨细后用水浸出，得到一次焙烧浸出液和残渣；2）将残渣烘干磨细后作为第二步提取钒和铬的原料，向该残渣中加入Na2CO3并混合均匀后进行氧化焙烧，Na2CO3添加量按残渣中(V2O3+Cr2O3)/Na2CO3摩尔比为0.1~0.4控制，焙烧熟料磨细后用水浸出，得到二次焙烧浸出液；3）从两次焙烧浸出液中分别分离和提取出钒和铬。本发明工艺简单，钒和铬转浸率高、且便于钒和铬后续分离。
一种转炉钒铬渣中提取方法

[发明专利]含钒铬废料中钒铬分离回收的方法-CN200910061579.1无效
发明人：杨秋良 -专利权人：杨秋良;陈锡宝
申请日： 2009-04-14 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及湿法化学冶金领域，具体是涉及一种含钒铬废料中钒铬分离回收的方法，包括以下依次步骤：1)碱浸；2)碱浸液吸附；3)酸浸；4)离子交换；5)解吸脱钒；6)沉钒。本发明的有益效果在于：(1)本发明比采取伯仲复合胺萃取工艺投资省；(2)本发明工艺流程短，操作简便，好控制，易掌握，只要实现钒铬的分离，钒和铬回收具有成熟的生产工艺；(3)本发明生产成本低，若不计铬渣和硫酸钙的销售收入，吨精钒只需5-6万元/吨；(4)本发明钒铬分离彻底；(5)本发明无二次污染，工艺生产全部在常温下进行无焙烧烟气；工业用水循环使用工业用水零排放；所产中和渣为高质量的铬渣和硫酸钙，可作为原料销售给铬化工厂和水泥厂
含钒铬废料中钒铬分离回收方法

[发明专利]一种钒铬铌合金的溶解方法-CN202211395881.2在审
发明人：姚力军;潘杰;王学泽;许锦霓 -专利权人：宁波江丰电子材料股份有限公司
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B01F21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钒铬铌合金的溶解方法，所述溶解方法包括：将钒铬铌合金和混酸混合进行第一溶解，之后加入硝酸进行第二溶解，得到含钒铬铌的溶解液。本发明提供的溶解方法，通过采用特定的溶解过程，首先将钒铬铌合金和混酸进行预溶解，然后加入特定的硝酸进行助熔，最终所得溶液为澄清溶液，不含有未溶解的固相，实现了钒铬铌合金的高效溶解。
一种钒铬铌合金溶解方法

[发明专利]钒铬铝合金及其生产方法-CN200910301631.6无效
发明人：方民宪;陈厚生;杨绍利;陈冬丽;冯向琴;黄平;胡宇琛 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2009-04-17 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及钒铬铝合金及其生产方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产成本较低的钒铬铝合金及其生产方法。本发明钒铬铝合金，其V、Cr、Al的重量百分含量分别为23.91～44.57％、9.00～25.71％、37.53～56.00％，余量为不可避免的杂质。本发明钒铬铝合金，不需要采用纯铬和纯钒为原料进行生产，生产成本较低，具有广阔的应用前景。
铝合金及其生产方法

[发明专利]一种利用钒铬渣和碳酸锰制备五氧化二钒的方法-CN201910138610.0有效
发明人：姜涛;温婧;高慧阳;李林;薛向欣 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-02-25 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用钒铬渣和碳酸锰制备五氧化二钒的方法，该方法是将钒铬渣与碳酸锰混合得到混合物料，将混合物料高温焙烧得到焙烧熟料；在酸溶液中浸出，过滤，得到含钒浸出液和含铬浸出渣；调节所得含钒浸出液pH值及沉淀温度和时间将钒沉淀，过滤，得到多钒酸铵沉淀及含锰上清液；焙烧得到的多钒酸铵沉淀制得五氧化二钒产品；含锰上清液碳化，过滤，得到碳酸锰沉淀及沉钒废液；碳酸锰循环回焙烧体系作为焙烧添加剂参与下一轮焙烧；沉钒废液除杂后循环回浸出体系作为浸出介质本发明方法实现了高铬钒渣中钒铬的高效分离，制得的五氧化二钒纯度很高，同时添加剂碳酸锰可循环使用，沉钒废液可循环利用，有效节约了生产成本。
一种利用钒铬渣碳酸制备氧化方法

[发明专利]一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法-CN201710562051.7有效
发明人：蒋霖;伍珍秀;王俊 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2017-07-11 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法。本发明要解决的技术问题是提供一种高钒高铬高钠溶液的沉钒方法，该方法包括以下步骤：a、向高钒高铬高钠溶液中加入水解抑制剂，搅拌并升温至40～80℃；b、调节溶液pH至3.5～7.5，并加入铵盐；c、调节溶液pH至1.5～2.5，并升温至90℃以上；d、加入晶种，保温至沉钒结束，静置、过滤，得到多钒酸铵沉淀，经煅烧可得到V₂O₅。本发明方法能够实现高钒高铬高钠溶液中钒铬的有效分离，极大降低钒酸铵中钠和铬的夹杂，沉钒率高，所得V₂O₅产品符合质量要求，减少了废水产生量，可操作性强、简单易行
一种高钒高铬高钠溶液方法

[发明专利]一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法-CN201811635975.6在审
发明人：汪林;黄如全;高亚娟;邵燕;唐凯;朱兆坚;阮志伟;张炜铭 -专利权人：江苏南大环保科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C01C1/24 文献下载
摘要：本发明公开一种含铬钒高盐废水的处理方法及沉钒废渣的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，将含铬钒高盐废水蒸发浓缩一定倍数，收集冷凝水；将浓缩母液进行冷冻结晶，得到硫酸钠粗盐后精制；将得到的结晶母液用氧化剂预处理，使得溶液中的铬、钒以阴离子状态存在；将冷凝水与氧化后的结晶母液混合后通过树脂吸附铬、钒；脱附后的含铬钒脱附液可套用至生产工艺中；树脂吸附出水经蒸发浓缩，得到硫酸铵粗盐，精制后得到硫酸铵固体，浓缩液可与系统进水混合循环处理。本发明的一种含铬钒高盐废水的处理方法，可减少废水中有害物质排放，又可资源回收硫酸钠，实现铬、钒、硫酸铵的循环套用。
含铬高盐废水硫酸钠硫酸铵结晶母液树脂吸附沉钒粗盐废渣精制套用预处理废水处理技术氧化剂硫酸铵固体收集冷凝水阴离子状态混合循环冷冻结晶物质排放资源回收冷凝水浓缩液脱附液出水进水母液脱附生产工艺废水浓缩

[发明专利]一种沉钒废水中各元素高值化的处理方法-CN202111643279.1在审
发明人：黄先东;白礼太;帖秀梅;王方兵;王俊;朱乐 -专利权人：四川省绵阳市华意达化工有限公司;四川省银河化学股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了沉钒废水中各元素高值化的处理方法，包括：调节沉钒废水pH值，搅拌加热，固液分离，固体为混合钙渣，液体为不含铵根、硅、钒的溶液；向溶液中加入脱钙剂，搅拌，固液分离，固体为碳酸钙，液体为不含钙的溶液；溶液中六价铬转化为三价铬；溶液中三价铬转化为氢氧化铬，固液分离，用氢氧化铬制备三氧化二铬；将溶液蒸发浓缩，溶液中硫酸钠晶体析出，固液分离，固体经烘干为高纯元明粉；酸浸固体混合钙渣，固体中的钒进入溶液中形成纯净含钒溶液，固体中的硅、钙形成硅酸和硫酸钙析出，固液分离，从纯净含钒溶液中提取钒。本发明提升了铬的回收率，除去钒、铬杂质的高纯硫酸钠溶液蒸发制备高纯元明粉，实现沉钒废水中元素的高值化利用。
一种沉钒废水中元素高值化处理方法

[发明专利]一种高值化综合利用高铬型钒渣的系统及方法-CN201711189959.4有效
发明人：杨海涛;朱庆山;范川林 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高值化综合利用高铬型钒渣的系统及方法。通过循环流化床选择性氯化将高铬型钒渣中的钒、铬、铁转化为对应的气态氯化物，将钒渣中的锰、钛、硅等大部分杂质留在氯化残渣中，实现有价元素与其他杂质的分离。气态氯化物通过高温收尘分离粗三氯化铬、中温收尘分离粗三氯化铁、低温淋洗分离粗三氯氧钒。粗三氯化铬经过溶解搅拌得到其水溶液送回收铬盐。粗三氯化铁以及氯化残渣经过高温水解脱氯得到其氧化渣送炼铁。粗三氯氧钒经过沉降净化‑精馏提纯‑催化氧化得到高纯五氧化二钒粉体。本发明实现了高铬型钒渣的高值化综合利用，通过一步氯化‑多级回收的方法生产氯化铬溶液及高纯五氧化二钒粉体。
一种高值化综合利用高铬型钒渣系统方法

[发明专利]一种含钒铬铁水搅拌提取钒铬的方法-CN201510113273.1有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;谢兵;王建;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C21C1/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种含钒铬铁水搅拌提取钒铬的方法。本发明提供一种含钒铬铁水搅拌提取钒铬的方法，具体为对含钒铬铁水进行搅拌处理，搅拌速率控制在40～150r/min，搅拌时间控制在20～40min；并且，搅拌提取钒铬过程中加入冷却剂，其中，冷却剂的加入量为本发明的提钒方法能够减少氧气用量、提高钒和铬的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
一种含钒铬铁水搅拌提取方法