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[发明专利]二氧化硅气凝胶之制备方法-CN202010142667.0有效
发明人：谢达华;陈怡雯 -专利权人：赵国升
申请日： 2020-03-04 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： C01B33/159 文献下载
摘要：一种二氧化硅气凝胶之制备方法，主要是针对制备二氧化硅气凝胶中的溶剂置换过程，将加入溶剂的作业实行“连续循环过滤方式”进行，使湿凝胶在相对短时间内即经过大量的醇类溶剂与有机溶剂连续循环置换(换洗)，因此可以大幅加速(减缩)湿凝胶溶剂置换作业的时间，同时，通出反应容器的醇类溶剂或有机溶剂会经过过滤程序，以分离湿凝胶与水分或醇类溶剂，然后醇类溶剂与有机溶剂再进入该反应容器中进行溶剂置换，如此快速连续循环过滤进行，可大幅提升湿凝胶溶剂置换的效果
二氧化硅凝胶制备方法

[发明专利]一种用于分离收集低分子树脂的装置-CN201310530074.1无效
发明人：陈守武;尹治国;洪毅 -专利权人：安徽神剑新材料股份有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： B01D3/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于分离收集低分子树脂的装置，包括反应器和填料塔，所述反应器与填料塔之间通过塔柱管道相连通，所述填料塔顶部设有气化出水管道，所述填料塔内在填料上方设有喷淋头，喷淋头与醇类进口管道相连，所述填料塔下部设有存储容器当反应器内的气化水和低分子树脂进入填料塔中后，填料塔中的喷淋头喷出醇类物质，低分子树脂与喷出的醇类物质接触，低分子树脂会被醇类物质溶解，达到分离低分子树脂的目的，防止低分子树脂附着在塔柱和管道上，避免造成塔柱或管道堵塞现象
一种用于分离收集低分树脂装置

[实用新型]一种醇类燃烧灶的汽化环组件-CN201922061021.5有效
发明人：胡志学;陈剑明;梁再平 -专利权人：广东吉宝电器科技有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： F24C5/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种醇类燃烧灶的汽化环组件，包括呈环形的汽化环主体，其上设有依次联通的进液端、汽化内腔和出气端，所述汽化环主体上设有隔热腔，所述隔热腔靠近汽化环主体的内环处，汽化内腔靠近汽化环主体的外环处本实用新型通过在汽化环主体上设置隔热腔，可有效隔开醇类燃烧灶长期猛火使用时的高热传递，隔热腔作为醇类燃烧灶高热传递的缓冲腔，可避免汽化内腔的温度过高而导致其内的液体燃料碳化的问题，有效避免燃料的浪费以及堵塞醇类燃烧灶的汽化环
一种燃烧汽化组件

[发明专利]无定型泊沙康唑的制备工艺-CN201410563551.9在审
发明人：丁尊良;王希林 -专利权人：江苏恒盛药业有限公司
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C07D405/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种无定型泊沙康唑的制备工艺，将泊沙康唑溶于醇类和酯类的混合溶剂中，然后加到烷烃或环烷烃或芳香烃中，析出果冻状固体，即为无定型泊沙康唑；泊沙康唑与混合溶剂的质量体积比为1:4~1：10，其单位为g/mL；所述混合溶剂中醇类和酯类的体积比为1：3~1:20；所述的混合溶剂和烷烃或芳香烃的体积比为1:1~1:4。醇类为C1-C4醇类中的一种，酯类为C1-C4的乙酸酯类中的一种。本发明制备工艺操作方便，有利于工业化，产品收率高，所使用的醇类和酯类以及烷烃或芳香烃类是属于有机溶剂中低毒性的溶剂，而且溶剂使用量相比目前报道的方法大大减少，就能够稳定地得到无定型晶型。
定型泊沙康唑制备工艺

[发明专利]一种五元环单硫代碳酸酯的合成方法-CN201710875033.4在审
发明人：罗铭;卞丛盛;左晓兵;周弟;曹振兴;左明明;张黎伟;余磊 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2017-09-25 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C07D327/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成五元环单硫代碳酸酯的方法，以氧硫化碳和邻二醇类化合物为原料，以乙腈作为溶剂和除水剂，在催化剂的作用下反应得到五元环单硫代碳酸酯；催化剂选自氧化锌、氢氧化锌、锌盐或碱金属改性氧化锌。乙腈与邻二醇类化合物的摩尔比为0.5～501，催化剂与邻二醇类化合物的质量比为0.5～50100，氧硫化碳与邻二醇类化合物的摩尔比为0.1～501，反应温度为50～200℃，反应时间为1～24小时。本发明具有原料廉价易得，利用乙腈作为脱水剂提高了邻二醇类化合物的转化率和五元环单硫代碳酸酯的产率的优点。
一种五元环单硫代碳酸合成方法

[发明专利]一种羟基自由基矿化酰胺醇类抗生素的方法和装置-CN201810477046.0在审
发明人：白敏冬;黄晓典;张芝涛;李山 -专利权人：厦门大学
申请日： 2018-05-18 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种羟基自由基矿化酰胺醇类抗生素的方法和装置，涉及酰胺醇类抗生素。通入气体，打开控制开关，·OH产生技术设备运作，使得通过的氧气分子电离、离解变成氧活性基团气体，通过在线检测仪器实时监控氧活性基团的浓度；打开第1阀门，含有酰胺醇类抗生素的待处理废水分别经过复合型过滤器、泡沫分离器预处理；预处理的水部分经过·OH产生技术设备制备以羟基自由基为主的氧自由基溶液；剩余待处理含酰胺醇类抗生素废水进入·OH矿化抗生素反应器和以羟基自由基为主的氧自由基溶液混合，酰胺醇类抗生素被羟基自由基快速降解
酰胺醇羟基自由基抗生素矿化预处理氧自由基溶液方法和装置技术设备氧活性复合型过滤器在线检测仪器抗生素废水泡沫分离器气液分离器活性基团快速降解实时监控氧气分子反应器残余氧热分解总出口电离阀门离解制备废水大海运作

[发明专利]一种六元环单硫代碳酸酯的合成方法-CN201710874357.6在审
发明人：罗铭;左晓兵;周弟;左明明;耿飞;余磊;张黎伟 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2017-09-25 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C07D327/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成六元环单硫代碳酸酯的方法，以氧硫化碳和二醇类化合物为原料，以乙腈作为溶剂和除水剂，在催化剂的作用下反应得到六元环单硫代碳酸酯；催化剂选自氧化锌、氢氧化锌、锌盐或碱金属改性氧化锌。乙腈与二醇类化合物的摩尔比为0.5～501，催化剂与二醇类化合物的质量比为0.5～50100，氧硫化碳与二醇类化合物的摩尔比为0.1～501，反应温度为50～200℃，反应时间为1～24小时。本发明具有原料廉价易得，利用乙腈作为脱水剂提高了二醇类化合物的转化率和六元环单硫代碳酸酯的产率的优点。
一种六元环单硫代碳酸合成方法

[发明专利]一种酰氟类化合物还原氘化合成α,α-二氘代醇、氘代药物的方法-CN202110412855.5在审
发明人：方冰;李恒朝;彭梦琪;宁磊;陈星月;安杰 -专利权人：中国农业大学
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C07C29/147 文献下载
摘要：本发明涉及α,α‑二氘代醇类化合物及用于制备α,α‑二氘代醇类化合物的一种酰氟类化合物的还原氘化方法，其特征在于，通式(1)所示的酰氟类化合物与二价镧系过渡金属化合物、氘供体试剂在有机溶剂I中反应生成通式(2)所示的α,α‑二氘代醇类化合物。本发明解决现有技术中α,α‑二氘代醇类化合物制备中存在的使用易燃还原剂、选择性差、原子经济性差等问题本发明建立了一种基于单电子转移还原氘化反应的酰氟类化合物的还原氘化方法。该方法可用于制备α,α‑二氘代醇类化合物，具有产物氘代率高、区位选择性好、化学选择性好、试剂价格低廉、操作简单、条件温和、底物适用范围广的优点。
一种酰氟化合物还原氘化合成二氘代醇药物方法

[发明专利]一种炔丙醇类化合物合成烯基硼酸酯的碱促进体系及应用-CN202310363090.X在审
发明人：苏伟;张雨坤;田霞;韩建荣;程秋实;刘守信 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C07F5/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种炔丙醇类化合物合成烯基硼酸酯的碱促进体系，该碱促进体系包括炔丙醇类化合物、双硼试剂、碱和溶剂。本发明还提供了所述碱促进体系的应用，用于炔丙醇类化合物硼氢化反应合成烯基硼酸酯，方法为：以双硼试剂为硼源，在碱和溶剂的作用下，促进炔丙醇类化合物发生反式立体专一性和β‑区域专一性的硼氢化反应，合成烯基硼酸酯本发明在该反应体系下，既实现了炔丙醇类化合物硼氢化加成的反式立体专一性，也实现了β‑区域专一性，且无需使用过渡金属催化剂、具有底物适用范围广、转化率高、反应条件温和等突出优点。
一种丙醇化合物合成硼酸促进体系应用

[发明专利]复合材料及其制备方法-CN202111657197.2在审
发明人：薛明;黄海;黄宁杰 -专利权人：浙江三花智能控制股份有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：本申请提供一种复合材料，包括90～99份溶胶和1～10份颜色添加剂，醇类溶剂在溶胶中的占比为15％～30％。本申请的复合材料具有适当配比的溶胶和颜色添加剂，溶胶中醇类溶剂也具有适当配比，使得颜色添加剂在溶胶中分散均匀，根据该配比得到的复合材料能够形成膜厚、颜色、粘附力一致性好，粘附力强，耐久性好的有色涂层。本申请还提供复合材料的制备方法，包括将溶胶与颜色添加剂混合，其中溶胶的制备方法包括：将90～99份溶胶与1～10份颜色添加剂混合，其中，所述溶胶包括醇类溶剂，醇类溶剂在溶胶中的占比为15％～30％。本申请通过使用具有适当醇类溶剂配比的溶胶，并将溶胶和颜色添加剂以适当的配比混合，使得颜色添加剂在溶胶中分散均匀，从而制备涂覆性能优异的复合材料。
复合材料及其制备方法

[发明专利]一种污水厂生物脱氮除磷使用的复合碳源-CN202310117140.6在审
发明人：慕喜成;李维峰;李亚茹 -专利权人：甘肃中淼环保技术有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C02F3/30 文献下载
摘要：本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水厂生物脱氮除磷使用的复合碳源，包括以下重量份数配比的原料：葡萄糖酸钠50kg，回收醇类溶剂500kg和剩余污泥水解上清液450kg，所述回收醇类溶剂为各个工厂回收的各种醇类溶剂本发明通过采用回收醇类溶剂为原料，既解决了醇类溶剂回收后的处理难题，又为污水厂提供了高效的碳源，其COD当量在50万以上，同时，该复合碳源的产泥量相比普通碳源要少50％以上，并且，反硝化反应速度快，比单一碳源更快适应污水处理生化脱氮除磷环境
一种污水生物使用复合碳源

[发明专利]利用玉米基醇类釜残改性道路石油沥青及其制备方法-CN201410443908.X有效
发明人：汪青;汪巳博;王泉博;赵威;李希来;张凤桐 -专利权人：汪青
申请日： 2014-09-02 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C08L95/00 文献下载
摘要：利用玉米基醇类釜残改性道路石油沥青及其制备方法，包括下述重量份原料制成，道路石油沥青45～85、玉米基醇类釜残5～50、改性剂3～10、交链剂1.2～5、增塑剂0.1～1。制备方法包括如下步骤：在釜温15～61℃下，将玉米基醇类釜残加入到反应釜中然后滴加改性剂，交链剂和增塑剂，混合均匀，在85±2℃条件下保温15分钟，加入道路石油沥青，混溶后继续升温到96～165℃，进行常压脱出低沸点物或在负压下脱出低沸点物本发明将玉米基醇类釜残得到有效利用，解决了玉米基醇类釜残对环境的污染，获得的制品各项技术指标达到现有道路石油沥青标准，替代现有道路石油沥青使用，补充了道路石油沥青的不足，节省石油资源，降低生产和使用成本
利用玉米基醇类釜残改性道路石油沥青及其制备方法

[发明专利]一种微波液相等离子体醇类制氢方法-CN201410314989.3有效
发明人：孙冰;王波;朱小梅;严志宇 -专利权人：大连海事大学
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C01B3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波液相等离子体醇类制氢方法，属于非热放电醇类制氢领域。其特征在于具有如下步骤：将配制的体积分数为4-50％的醇类水溶液储存于原料储存罐中，之后注入到反应器中；将所述反应器中的空气排出，使所述反应器内的压强控制在1000-8000Pa；启动微波发生器，产生的微波经波导同轴电缆注入到位于所述反应器中液相放电电极，在所述醇类水溶液中产生等离子体，等离子体中的高能粒子对醇类分子进行碰撞分解，即可产生含有氢气的混合气体；待所述反应器及连接管路中残留的少量空气排出后进行所述混合气体的收集储存。
一种微波相等离子体醇类制氢方法

[发明专利]一种生物柴油的生产方法-CN201410031863.5有效
发明人：夏翠珍;李党训;李凌波;王勤 -专利权人：湖南未名创林生物能源有限公司
申请日： 2014-01-23 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C11C3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种生物柴油的生产方法，包括：将劣质油脂与第一醇类物质混合后加热加压进行反应，得到中间产物；提供催化蒸馏塔系统；将所述中间产物与酸催化剂混合后，得到混合物；将所述混合物通过催化蒸馏塔的顶部通入，将第二醇类物质通过催化蒸馏塔的底部通入，加热至第二醇类物质汽化，中间产物与汽化后的醇类物质反应，得到生物柴油粗品。与现有技术相比，本发明在各个塔板上，劣质油脂、酸催化剂与汽化的醇类物质在穿过塔板的气流作用下不断发生传质及热交换，同时发生催化反应；由于气液平衡作用，塔板上形成较高的醇油比体系，提高了反应的转化率；同时上升的蒸汽将生成的水带出系统
一种生物柴油生产方法

[发明专利]微米级超细氯化钠的制备方法-CN201310014253.X有效
发明人：孔金泳;张伟;孟新琴 -专利权人：河南永银化工实业有限公司
申请日： 2013-01-16 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：本发明公开一种微米级超细氯化钠的制备方法，包括以下步骤：a.室温下，将氯化钠溶于水制成饱和溶液，加入醇类作为修饰剂，搅拌，所述醇类可以是甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇中的任一种，添加醇类的量，按饱和氯化钠溶液与醇类的体积比为使用醇类作为粒径调节剂，制得的氯化钠晶体的粒径在5-16μm，且粒径分布窄。
微米级超细氯化钠制备方法