专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]空调压缩机用镀铜管的电解退装置-CN201720268637.8有效
  • 李龙祥;雷勋华;李兵 - 佛山市顺德区捷永电器实业有限公司
  • 2017-03-17 - 2017-11-28 - C25F5/00
  • 本实用新型涉及空调压缩机用镀铜管的电解退装置,包括相互接通的退池和退电解循环系统,退池内有电解退池内放置有多个被退件,退过程中退电解会在退池与退电解循环系统之间实现循环供给和回收,所述退池内设置有与电解接触的阴极体和阳极体,阳极体与所述被退件接触,使电解对被退件进行退处理;能快速对工件上的铜层退去,而且电解的更换周期长,电解中对铜离子的回收容易,达到环保的作用,能保证每个周期内的电解能退更多的工件,有效提高退效率和降低退镀成本。
  • 空调压缩机镀铜电解装置
  • [发明专利]一种新型环保电解退及其退方法-CN202210881734.X在审
  • 成建华;成雨珈 - 深圳市汇利龙科技有限公司
  • 2022-07-26 - 2022-10-21 - C25F5/00
  • 本发明公开了一种新型环保电解退及其退方法,本发明退包括退加速剂、导电盐、金属离子络合剂、PH值稳定剂和调节剂。在退总量中:退加速剂含量不低于0.001克/升,不高于100克/升;导电盐的含量不低于10克/升;金属离子络合剂的含量不低于10克/升;PH值稳定剂和调节剂的含量不低于10克/升。本发明的新型环保电解退,突出特点是退加速剂,该退加速剂用于电解退方法中,不仅能够显著提高新配制退工作退速度,还能够在已老化的退工作使用本发明的退,其退速度恢复到与新配制相当的水平,从而延长已老化退工作的使用寿命。
  • 一种新型环保电解退镀液及其方法
  • [发明专利]一种退可再生循环的银退方法-CN202011026270.1在审
  • 张少强 - 张少强
  • 2020-09-25 - 2021-01-01 - C23F1/30
  • 本发明公开了一种退可再生循环的银退方法,包括如下步骤:A、退件的清洗前处理;B、退件的退处理:将前处理过后的退件,放入退池中;所述退池中盛装有退,其包括去离子水、硝酸、氢氟酸、硫酸;C、退的再生:将退沉银处理后通过萃取剂萃取处理,然后电解回收完成退的再生。该方法通过退件的预清洗,避免了有机物对退循环过程的干扰;利用盐酸代替氯化钠沉银,多余氯离子采用溶剂萃取方法进行脱除,提高了银回收率,并且提高了退的酸度;利用电解方法回收铜,因而不会带入新的污染,还实现了退的循环使用,没有难以处理的硝酸根等污染物的外排。
  • 一种退镀液可再生循环银镀件退镀方法
  • [实用新型]一种电镀退-CN201920939079.2有效
  • 李灶保 - 惠州威尔高电子有限公司
  • 2019-06-21 - 2020-04-07 - C25F5/00
  • 本实用新型公开了一种电镀退缸,包括夹具装置、搅拌装置、退缸缸体、PH检测显示装置和退添加装置。PH检测显示装置和退缸缸体固定连接;退添加装置包括加枪、输液软管、抽泵和称重装置。通过设置退添加装置和PH检测显示装置,使工作人员控制加枪的扳机,通过观察称重装置上的重量变化,能精确地把控退的添加量;在退过程中能实时看到退的PH值变化,根据情况来调整退的浓度,保证退过程顺利进行
  • 一种电镀退镀缸
  • [发明专利]退挂线使用板框压滤机的装置及方法-CN201110177950.8有效
  • 刘文芬;关兵 - 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司
  • 2011-06-29 - 2011-11-02 - C25D21/06
  • 本发明涉及退挂线使用板框压滤机的装置及方法,属于机械类,其退挂线使用板框压滤机的装置包括有退槽系统、缓冲槽系统、板框压滤机、滤出收集槽、退渣收集车和提升平台,退槽系统由复数退槽、复数用于输送退退提升泵和退提升管路组成;缓冲槽系统由缓冲槽、隔膜泵及用于控制位的提升泵高位位仪和提升泵低位位仪、隔膜泵高位位仪、隔膜泵低位位仪所组成;退挂线使用板框压滤机的方法步骤包括挂具退提升、挂具退在缓冲槽内的位缓冲,缓冲槽内的退经板框压滤机压滤处理,获得的新退返回退生产线循环使用,节约了原材料的消耗量,提高了生产效率,最终降低了生产成本。
  • 退挂线使用压滤装置方法
  • [实用新型]退挂线使用板框压滤机的装置-CN201120223628.X有效
  • 刘文芬;关兵 - 长春一汽富维高新汽车饰件有限公司
  • 2011-06-29 - 2012-01-25 - C25F7/02
  • 本实用新型涉及退挂线使用板框压滤机的装置,属于机械类,其退挂线使用板框压滤机的装置包括有退槽系统、缓冲槽系统、板框压滤机、滤出收集槽、退渣收集车和提升平台,退槽系统由复数退槽、复数用于输送退退提升泵和退提升管路组成;缓冲槽系统由缓冲槽、隔膜泵及用于控制位的提升泵高位位仪和提升泵低位位仪、隔膜泵高位位仪、隔膜泵低位位仪所组成;退挂线使用板框压滤机的方法步骤包括挂具退提升、挂具退在缓冲槽内的位缓冲,缓冲槽内的退经板框压滤机压滤处理,获得的新退返回退生产线循环使用,节约了原材料的消耗量,提高了生产效率,最终降低了生产成本。
  • 退挂线使用压滤装置
  • [发明专利]制备空调压缩机用镀铜管的退装置及其退方法-CN201410457948.X有效
  • 雷勋华;李兵 - 佛山市顺德区捷永电器实业有限公司
  • 2014-09-11 - 2014-12-10 - C23F1/08
  • 本发明涉及制备空调压缩机用镀铜管的退装置,退池与退化学循环系统接通,退过程中退化学会在退池与退化学循环系统之间实现循环供给和回收,基座呈高度可调式安装在退池内,多个半成品管体立式放置在基座上,且需要退的一段朝下;每个半成品管体需要退一段的退高度为α1;退池内的退化学面高度为α2;基座与半成品管体接触的平面和退池底面之间的距离为α3;α1=α2-α3;本发明还包括利用退装置对空调压缩机用镀铜管进行退的方法,包括化学退,对半成品管体实现局部退。本发明采用无屑加工方式完成局部退,不会产生铁屑、毛刺,加工工序减少,有效降低生产成本,延长使用寿命。
  • 制备空调压缩机镀铜装置及其方法
  • [发明专利]一种退工艺-CN201810677439.6有效
  • 彭洁 - 深圳市锦瑞新材料股份有限公司
  • 2018-06-27 - 2022-09-27 - G02B1/12
  • 本发明提供了一种退工艺,首先,将氢氧化钠、水、铁氢化钾按照重量比为5:50:2的比例配置成退;其次,将配置好的退放入退容器中,并加热至40℃~50℃;然后,夹置薄膜,薄膜至少一面具有粘性,且薄膜上依次排列有若干待退镜片,将若干带有待退镜片的薄膜夹置在退架上;最后,将退架放置在退容器上方,并使得退完全漫过薄膜上的待退镜片,直至退完成。该退工艺通过配置全新的退,减少了退所需的时间,提高了退效率。同时,在退过程中,利用退架夹置薄膜的形式取代了摆架,不需要将待退镜片从薄膜上取下,再摆放到摆架上,从而节约了大量时间;而且,降低了摆架的需求量和周转压力。
  • 一种工艺
  • [发明专利]一种晶片退工艺方法-CN202110090785.6在审
  • 周群飞;钟耀辉;钟方权 - 蓝思科技(长沙)有限公司
  • 2021-01-22 - 2021-06-08 - H01L21/02
  • 本发明公开了一种晶片退工艺方法,包括:将晶片产品投入到退中浸泡;将从退取出的晶片产品表面的生成物清洗干净,并在清洗后返回将晶片产品投入到退中浸泡的步骤,直至所有镂空退镀膜退干净为止;其中,晶片产品在退中浸泡的时长总和小于任意一个镂空退镀膜边缘的保护油被咬噬的时间临界点。本发明将从退取出的晶片产品表面的生成物清洗干净后,再将晶片产品投入到退中浸泡,避免生成物覆盖增透膜,影响增透膜与退接触反应,经过反复退和清洗,提高了退效率,缩短了整体退时间,以确保所有镂空增透膜都去除干净后,整体退时间仍未达到任意一个镂空增透膜边缘的保护油被咬噬的时间临界点,降低不良率。
  • 一种晶片工艺方法
  • [发明专利]制作玻璃PVD镀层logo的退工艺及玻璃和制品-CN201810425387.3有效
  • 周群飞;饶桥兵;唐汨;孙彬 - 蓝思科技股份有限公司
  • 2018-05-07 - 2021-06-29 - C23F1/44
  • 本发明公开了一种制作玻璃PVD镀层logo的退工艺及玻璃和制品,涉及玻璃退领域。退工艺包括对Ti/Si‑Cu‑Ti/Si PVD镀膜并丝印logo后玻璃先依次用退A、退B和退A退PVD镀层,再用退C退油墨;退A原料包括可溶性碱金属氢氧化物10‑20%,双氧水30‑40%,EDTA可溶性盐10‑15%,焦磷酸钾5‑10%,其余水;退B包括可溶性碱金属氢氧化物10‑20%,EDTA可溶性盐10‑15%,其余水;退C包括碳酸二甲酯20‑30%,多元醇10本发明工艺针对特定膜系,缓解过退、损伤油墨和/或PVD镀层等问题。
  • 制作玻璃pvd镀层logo工艺制品

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