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[发明专利]一种异形坯低碳钢用连铸结晶器保护渣-CN201610132098.5有效
发明人：王旭阳;陈永彦;彭会志;王正英;梁冠东;袁中辉 -专利权人：西峡龙成冶金材料有限公司
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种异形坯低碳钢用连铸结晶器保护渣，属于炼钢辅料技术领域。一种异形坯低碳钢用连铸结晶器保护渣，成分及质量百分比为：CaO37.5~47.5%、SiO234~42%、Fe2O30.2~2.8%、MgO2~5%、Al2O33.5~5.5%、R2O3~7%、F‑4.0本发明产品用于异形坯低碳钢的连铸，可以观察到保护渣在结晶器内流动性及铺展性良好，熔化均匀，能够均匀覆盖钢液面，渣面无结团现象，同时保证了铸坯的充分润滑，所得铸坯的裂纹明显减少，铸坯裂纹情况出现的概率低于
一种异形低碳钢用连铸结晶器保护

[发明专利]一种屈服强度400MPa级耐低温结构用H型钢的生产方法-CN202111119340.2在审
发明人：惠治国;宋振东;卜向东;赵晓敏;张凤明;陈镇方 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-09-24 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种屈服强度400MPa级耐低温结构用H型钢的生产方法，连铸过程中，采用弱冷工艺，根据热轧H型钢的钢水成分特性，合理匹配拉速、过热度、结晶器水量及进水温度，改善连铸坯温度的均匀性，控制连铸坯温度采用该工艺生产的屈服强度400MPa级耐低温结构用H型钢铸坯表面及内部质量较好，表面裂纹率小于2％，轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能和低温冲击韧性。
一种屈服强度 400 mpa 低温结构型钢生产方法

[发明专利]判断和控制连铸时钢水流动特性的方法及其装置-CN00804398.1有效
发明人：铃木真;中田正之;久保田淳;久保典子;门田淳一;山冈祐一;磯布善充 -专利权人：日本钢管株式会社
申请日： 2000-02-29 - 公布日： 2002-03-27 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：控制连铸中钢水流动特性的方法,包括(a)把从浸入式水口流出的钢水进行连铸的工序;(b)多点测量铸模长边宽度方向的铸模长边铜板温度的工序;(c)按各测量点的铜板温度随时间的变化检测铸模内钢水流动特性的工序用埋设在连铸用铸模铜板背面的多个测温元件检测铸模铜板温度。测温元件设置在铸坯拉引方向距铸模内钢水液面10～135mm范围内。
判断控制连铸时钢水流动特性方法及其装置

[发明专利]一种海洋工程结构用热轧H型钢的生产方法-CN202310516322.0在审
发明人：惠治国;梁正伟;宋振东;赵晓敏;刘丽娟;张凤明;陈镇方 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-05-09 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种海洋工程结构用热轧H型钢的生产方法，通过合理的化学成分设计，连铸过程中采用弱冷工艺，根据海洋工程结构用FH32热轧H型钢的钢水成分特性，合理匹配拉速、过热度等，改善连铸坯温度的均匀性，控制连铸坯温度采用该工艺生产的海洋工程结构用FH32热轧H型钢铸坯表面及内部质量较好，表面裂纹率小于2％，轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能性能，尤其是良好的低温冲击韧性。
一种海洋工程结构热轧型钢生产方法

[发明专利]一种船舶用高通量连铸连轧铝镁锰合金板材及其生产工艺-CN202110846697.4有效
发明人：关绍康;卢广玺;徐聪;王秀程 -专利权人：郑州大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种船舶用高通量连铸连轧铝镁锰合金板材及其生产工艺，其铝镁锰合金化学成分按质量百分比计为：Mg：0.80‑2.80％，Mn：0.00‑1.40％，Zr：0.10‑0.50％，Cr：0.15‑‑0.10％，Er：0.00‑0.60％，Si：0.10‑0.40％，Cu：0.01‑0.10％，Ti：0.01‑0.05％，Fe：0.00‑0.40％，余量为Al，生产工艺它主要包括熔炼及熔体处理、连铸、连续轧制和冷轧工艺，该发明解决了高通量连铸连轧生产船舶用铝镁锰板材易偏析、强韧性低和成形性差等问题。
一种船舶通量连铸连轧铝镁锰合金板材及其生产工艺

[发明专利]生产连铸圆坯的连铸系统及连铸方法-CN202310353884.8在审
发明人：郑生斌;何航;彭杨;任毅;田汉蒲;王辉;傅剑;牛亮;赵映辉 -专利权人：衡阳华菱连轧管有限公司;衡阳华菱钢管有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产连铸圆坯的连铸系统及连铸方法。生产连铸圆坯的连铸系统，包括：椭圆结晶器，包括结晶部和冷却部，结晶部包括安装壳和冷凝管，冷凝管内孔的横截面为椭圆形，以将钢水冷凝成带有液芯的椭圆坯，冷却部用于对椭圆坯进行预冷；结晶器振动装置用于驱动椭圆坯从椭圆结晶器内排出；冷却装置用于对椭圆坯进行二次冷却；拉矫装置包括沿椭圆坯的铸流方向依次设置的多个矫直件，多个矫直件能够对椭圆坯施加压紧力以将椭圆坯连续压制为连铸圆坯，拉矫装置被配置为能够牵引椭圆坯沿铸流方向运动。本发明的技术方案的生产连铸圆坯的连铸系统既能将椭圆坯压缩为圆坯，又改善铸坯中心裂纹等内部组织缺陷的问题。
生产连铸圆坯系统方法

[发明专利]连铸循环冷却水与铸坯余热利用的工艺方法及系统-CN201610293608.7有效
发明人：刘利娜;董连俊 -专利权人：大连华锐重工集团股份有限公司
申请日： 2016-05-05 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：连铸循环冷却水与铸坯余热利用的工艺方法，是将一部分连铸车间冷却水用管路引入铸坯辊道上方的铸坯余热烘烤加热装置中，加热成水蒸气和热水，水蒸气和热水分别输送到需要处。工艺方法的系统包括冷水装置部分、铸坯余热烘烤加热装置部分和收集装置部分，冷水装置部分是水泵组进水口和出水口分别与连铸车间冷却水处理装置和冷水管路相连，铸坯余热烘烤加热装置部分是换热器设置在铸坯上方，换热器分别与冷水管路和热水管路相连有益效果是实现了连铸车间循环冷却水和连铸坯余热利用；外部管路少，有利于节能减排。
循环冷却水余热利用工艺方法系统

[实用新型]连铸循环冷却水与铸坯余热利用系统-CN201620401691.0有效
发明人：刘利娜;董连俊 -专利权人：大连华锐重工集团股份有限公司
申请日： 2016-05-05 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：连铸循环冷却水与铸坯余热利用的工艺方法，是将一部分连铸车间冷却水用管路引入铸坯辊道上方的铸坯余热烘烤加热装置中，加热成水蒸气和热水，水蒸气和热水分别输送到需要处。工艺方法的系统包括冷水装置部分、铸坯余热烘烤加热装置部分和收集装置部分，冷水装置部分是水泵组进水口和出水口分别与连铸车间冷却水处理装置和冷水管路相连，铸坯余热烘烤加热装置部分是换热器设置在铸坯上方，换热器分别与冷水管路和热水管路相连有益效果是：实现了连铸车间循环冷却水和连铸坯余热利用；外部管路少，有利于节能减排。
循环冷却水余热利用系统

[发明专利]一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺-CN201310676293.0有效
发明人：赵新宇;刘洋;关春阳;甄新刚;邹扬;赵楠;秦丽晔;樊艳秋;朱志远;姜中行;马长文;隋鹤龙;张虎成;赵海清 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-12-11 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：一种水电站压力容器钢用特厚板坯的连铸生产工艺，属于炼钢－连铸技术领域。工艺为：根据包晶钢连铸的特点，设计了专门适合碳含量在0.08-0.14%范围内包晶钢的专用保护渣。根据钢种情况，为水电站压力钢管铸坯设定不同厚度下的锥度值。通过设定特厚板坯连铸的二次冷却模式以解决铸坯表面横裂纹及角横裂纹缺陷。根据铸坯厚度和宽度设定不同的拉速，通过低拉速浇铸解决特厚板坯中心偏析问题。优点在于工艺相对简单、推广性强，所适用的连铸板坯厚度规格范围为400～600mm，宽度规格范围为1600～3000mm。使用该工艺后，使用特厚板坯生产水电站压力钢管，其铸坯表面凹陷、表面横裂纹和中心偏析水平都可以得到很好的控制。
一种水电站压力容器钢用特厚板生产工艺

[发明专利]大方坯连铸结晶器保护渣及其制备方法-CN200910014494.8有效
发明人：何庆文;王广连;申景霞;张鹏;李猛;梁建国;刁峰 -专利权人：莱芜钢铁股份有限公司
申请日： 2009-02-27 - 公布日： 2009-08-12 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种大方坯连铸结晶器保护渣，属于钢铁冶炼技术领域。％，NaF₂+CaF₂ 4.5-5.5％，Na₂O+K₂O 5.5-6.5％，固体碳11-14.5％，其余为造粒用粘结剂本发明的保护渣专用于大方坯连铸生产结晶器，特别适用于大方坯27SiMn连铸结晶器，可实现连铸坯无缺陷生产和保证连铸坯热送热装，降低连铸坯到轧材的系统能耗、缩短连铸坯到轧材的生产周期、保证钢材质量。
大方坯连铸结晶器保护及其制备方法

[实用新型]一种新型的连铸辊内孔修复用镶套-CN201120454033.5有效
发明人：邰召勤;汪永荣 -专利权人：安徽天一重工股份有限公司
申请日： 2011-11-16 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的连铸辊内孔修复用镶套，其特征是：镶套为加工有中心孔的阶梯轴，与连铸辊的内孔相配合；镶套的直径较小端沿径向设置有若干道凹槽，凹槽内装有密封圈；镶套的直径较大端沿轴向设置有通孔，螺钉从中穿过，使镶套紧压在连铸辊的端面上。这样，当连铸辊的内孔因磨损需要修复时，先将密封圈放入本新型镶套的凹槽中，然后将本新型镶套放入连铸辊的内孔中，用螺钉使镶套紧压在连铸辊的端面上，密封可靠。同时，当连铸辊的内孔再次磨损时，只要将螺钉拆下，更换一个新的镶套及O形密封圈即可。
一种新型连铸辊内孔修复用镶套

[发明专利]一种不锈钢包覆碳钢液-固复合连铸用复合引锭杆与方法-CN202110845252.4有效
发明人：刘雪峰;陈凌峰;杨耀华;周德光;孙继鸿;缪成亮;王文静;王根矶;王志勇;王建国 -专利权人：北京科技大学;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开一种不锈钢包覆碳钢液‑固复合连铸用复合引锭杆与方法，属于复合连铸技术领域。该304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸用复合引锭杆由耐高温、耐304不锈钢液熔蚀、低热导率的过渡连接杆和牵引杆组成，利用特殊结构的复合引锭杆有效控制304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸前Q235碳钢芯板的熔断或表面氧化，保证了连铸稳定性和304不锈钢与Q235碳钢的复合质量。本发明的优点是，结构简单、便于安装、可重复使用，拓宽了304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸工艺窗口，有利于提高304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯的表面和界面质量。
一种不锈钢包覆碳钢液复合连铸用引锭杆方法

[实用新型]一种铜合金异型带材连铸用稳态温度控制装置-CN201921130782.5有效
发明人：周荣和 -专利权人：无锡一名精密铜带有限公司
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铜合金异型带材连铸用稳态温度控制装置，涉及连铸用温度控制装置领域。该铜合金异型带材连铸用稳态温度控制装置，包括冷却腔体，所述冷却腔体的内部为中空状结构，冷却腔体的右侧面固定连接有两个冷却管，两个冷却管上下设置并且均与冷却腔体内部空腔连通，两个冷却管远离冷却腔体的一端之间设置有中冷器该铜合金异型带材连铸用稳态温度控制装置，通过设置降温软管和液压缸，达到了扩大冷却腔体内部空间的效果，解决了现有技术无法做到恒温环境造成连铸铜合金异形带材断裂的问题。
一种铜合金异型带材连铸用稳态温度控制装置

[发明专利]一种中高碳钢盘条用连铸坯表层晶界网状渗碳体控制方法-CN202210929954.5有效
发明人：李强;张康晖;周健;马建超 -专利权人：张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-08-04 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种中高碳钢盘条用连铸坯表层晶界网状渗碳体控制方法。本发明的方法通过严格控制中高碳钢生产工艺的连铸工序中的结晶器保护渣总厚度和液渣层厚度，以及结晶器振动的横、纵偏振量，可以避免破坏结晶器内钢水弯月面位置处的保护渣结构，使保护渣的富碳层不与连铸坯表层接触而发生增碳，由此可避免连铸坯表层晶界形成网状渗碳体，进而能够完全消除连铸坯表层晶界渗碳体组织，既不增加冶炼成本，也不影响连铸坯金属收得率。
一种高碳钢盘条用连铸坯表层网状渗碳控制方法

[发明专利]一种低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺-CN201911294471.7有效
发明人：吴振刚;杨杰;李军明;张军国;张响;王占国;张涛;梁娟;轩宗宇 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，包括铁水预处理、转炉冶炼、连铸工序。转炉终点钢水中C：0.04～0.06%，P≤0.018%，终点温度为：浇次第一至三炉1695～1705℃，连浇四炉后为1680～1690℃；出钢过程使用中碳锰铁配锰，钢砂铝脱氧，根据转炉终点氧位情况，控制合理的脱氧合金化加料量连铸工序连铸拉速1.6～1.8m/min，使用吹氩塞棒和吹氩上水口，氩气流量为4～10L/min。本发明实现了低碳冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸的工艺，解决转炉直上工艺浇注过程中薄板坯连铸水口结瘤和产品表面缺陷的难题，生产的产品质量良好，满足标准和用户要求。
一种冷轧基料用钢转炉直上中薄板坯连铸工艺