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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]近液相线注射模制方法-CN200580038315.4无效
发明人：弗兰克·切尔文斯基 -专利权人：赫斯基注射器成型系统有限公司
申请日： 2005-11-09 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明揭示一种用于将金属合金模制成近终形物品的注射模制方法，其特征为所述合金在注射时的处理温度接近液相线，优选具有5％的最大固体含量，借此可制造具有均质、精细的等轴结构而无定向树枝状组织、且具有极少残存孔隙的终形模制物品本发明还揭示一种金属－基质复合物，其包括金属组份，且还包括嵌入所述金属组份中的补强组份，所述金属组份与所述补强组份在所述金属组份的近液相线温度下由模制机进行模制。
近液相线注射方法

[发明专利]一种连铸大圆坯末端近液相线电磁搅拌工艺控制方法-CN202210733535.4在审
发明人：刘中秋;姜玖华;李宝宽;姚毓超;王卓 -专利权人：东北大学
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明属于连铸生产技术领域，具体涉及一种连铸大圆坯末端近液相线电磁搅拌工艺控制方法。针对大圆坯连铸过程中凝固末端的位置难以预测，搅拌参数难以确定等技术问题，本发明提出了一种可预测、可调节的连铸大圆坯末端近液相线电磁搅拌工艺控制方法，利用体积平均法预测连铸坯凝固过程中的柱状晶和等轴晶分布，确定凝固末端(近液相线)位置，根据凝固末端位置进行电磁搅拌的调整，在已预测的凝固末端(近液相线)位置施加电磁搅拌。
一种大圆末端近液相线电磁搅拌工艺控制方法

[发明专利]半固态金属近液相线铸造设备-CN201310686015.3在审
发明人：李弘伟 -专利权人：西安鹏博金属科技有限公司
申请日： 2013-12-16 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种半固态金属近液相线铸造设备，包括金属熔炼室，金属熔炼室的顶端包括出气口和进气口，进气口与惰性气体供给装置连接，金属熔炼室的底端设置排液口，排液口与保温室连接，保温室还与连接搅拌室连接，搅拌室设置出料口本发明实现了半固态金属近液相线铸造工业化生产。
固态金属近液相线铸造设备

[实用新型]半固态金属近液相线铸造设备-CN201320826683.7有效
发明人：李弘伟 -专利权人：西安鹏博金属科技有限公司
申请日： 2013-12-16 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种半固态金属近液相线铸造设备，包括金属熔炼室，金属熔炼室的顶端包括出气口和进气口，进气口与惰性气体供给装置连接，金属熔炼室的底端设置排液口，排液口与保温室连接，保温室还与连接搅拌室连接，搅拌室设置出料口本实用新型实现了半固态金属近液相线铸造工业化生产。
固态金属近液相线铸造设备

[发明专利]一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法及熔模铸造装置-CN201610155294.4在审
发明人：张守银;徐志锋;余欢 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种近液相线浇注的铝合金熔模铸造方法，它将模壳温度预热至液相线附近，进行近液相线温度铸造，同时降低浇注温度，在熔体温度稍高于液相线时进行浇注。浇注完成后，将模壳按照一定的速度浸入冷却液中，从而有效、精确控制铸件的凝固过程，加速铸件的冷却，就可获得组织均匀、晶粒细小的高品质铝合金铸件。由于铸件凝固过程中的温度梯度可以精确控制，铸件下部又率先侵入冷却液中，而上部仍处于加热氛围中，并处于熔融状态，因而可以使铸件自下而上的顺序依次凝固，先凝固的部位得到充分的液态补缩，铸件组织致密，同时消除了铸件各部分凝固过程中的铸造应力
一种近液相线浇注铝合金铸造方法装置

[发明专利]近固相线热变形回收切屑的方法-CN201110005335.9有效
发明人：王渠东;彭涛 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2011-01-11 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：一种金属塑性变形技术领域的近固相线热变形回收切屑的方法，通过将固相线温度确定热变形温度并将热压坯料先加热到温度固相线温度并保温后置于预热的凹模内进行挤压，挤压完成后试样立即淬火，实现切屑的回收。本发明近固相线热变形的加热温度高、原子扩散快、切屑表面存在初熔液相、切屑之间更容易发生冶金结合、加工压力和设备吨位更低，能制备大尺寸材料及简化工序。因此近固相线热变形回收方法不仅仅能有效实现切屑的回收，还能简化工序和增加回收材料的尺寸水平。
近固相线热变形回收切屑方法

[发明专利]电工钢近液相线连铸方法-CN200710012499.8有效
发明人：蒋奇武;付勇军;游清雷;张静;孙群 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2007-08-17 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明提供一种电工钢近液相线连铸方法，包括：(1)采集钢水成分和温度等数据；(2)根据采集的数据计算出钢种平衡状态下的Fe－C－Si三元相图，然后计算出钢水的固－液相变点温度T1；(3)设定中间包内钢水过热度当钢水温度达到合金的固－液相变点时进行浇铸，可使钢水迅速凝固，防止由于含硅量高的取向硅钢或高牌号无取向硅钢由于边部散热快而产生的横向、纵向、边部以及角部裂纹，从而改善连铸坯的质量。
电工钢近液相线连铸方法

[发明专利]一种铍铝合金板材及其制备方法-CN201510390214.9有效
发明人：王晶;王震宏;周运洪;陆喜;龙波;鲍永新 -专利权人：中国工程物理研究院材料研究所
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铍铝合金板材及其制备方法，所述制备方法包括依次进行的铍铝合金铸锭制备、铍铝合金铸锭热压预成型和铍铝合金锭坯热轧成型并得到所述铍铝合金板材，在所述铍铝合金铸锭制备步骤中采用近液相线电磁铸造制备铍铝合金铸锭本发明的制备方法是将近液相线电磁铸造、固态热压预成形和精密轧制相结合的复合加工方法，其在铍铝合金铸锭制备步骤中采用近液相线电磁铸造，有利于形成细小、均匀的非枝晶组织，而且有利于细化铍铝合金的合金铸态组织
一种铝合金板材及其制备方法

[发明专利]一种含金属硅化物的高刚度镁合金及其制备方法-CN202210533327.X在审
发明人：石国梁;张奎;李兴刚;李永军;马鸣龙;袁家伟;孙昭乾 -专利权人：有研工程技术研究院有限公司
申请日： 2022-05-17 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：所述方法通过分别熔炼Mg‑Si二元合金和Mg‑M多元合金的方式，然后在近液相线温度或半固态温度区间进行低温对掺混合，从而最大限度抑制了金属硅化物颗粒的粗化，能有效细化增强相，从而解决金属硅化物增强相的沉降问题，同时，近液相线或半固态搅拌能提升增强相的分布均匀性，利用金属硅化物增强相和Mg2Si硅化物提升刚度，从而使得到的镁合金材料兼具高强度和高刚度特征。
一种金属硅刚度镁合金及其制备方法

[发明专利]一种制备变形铝合金半固态浆料的方法-CN201110267984.6有效
发明人：杨滨;甘贵生;贝舒瑜;梅晗 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2011-09-12 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：本发明不经搅拌直接制备高强变形铝合金半固态浆料，将熔铸-原位合成陶瓷颗粒制备技术和近液相线浇注技术相结合，在变形铝合金熔体中原位合成一定量的亚微米级TiB2颗粒，作为异质形核核心，显著促进变形铝合金初生相的形核再利用近液相线浇注技术控制球状晶的长大，最终制备出高性能的变形铝合金。该方法不仅适用于难度较大的变形铝合金半固态浆料的制备，还可用于铸造铝合金，镁合金和其它合金体系半固态浆料的制备。
一种制备变形铝合金固态浆料方法

[发明专利]一种大型复杂镁合金构件近液相线差压铸造方法及装置-CN202010820938.3有效
发明人：赵信毅;刘光磊;赵国平;刘满平;雷玉成;李海超;孙剑飞;曹福洋;宁志良 -专利权人：江苏大学
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型复杂镁合金构件近液相线压差铸造方法，属于镁合金铸造领域，基于受控扩散凝固原理，通过混合两种不同成分、不同温度的合金母液，得到近液相线温度且流动性高的镁合金浇铸液，基于反重力铸造方法，采用压力驱动镁合金浇铸液自下而上充入砂型，并在高于环境压力下冷却凝固，完成铸造。本发明还提供了一种应用于上述铸造方法的铸造装置，包括用于盛放两种母液的第一下罐和第二下罐、用于母液混合的中罐、用于充型铸造的上罐，所述下罐与中罐之间设有导流器，下罐与中罐通过升液管连通，所述中罐与上罐之间通过升液管连通
一种大型复杂镁合金构件近液相线差压铸方法装置

[发明专利]一种液相线以下挤压铸造摩托车联板近净成形装置及方法-CN202210395075.9在审
发明人：吉泽升 -专利权人：哈尔滨吉星机械工程有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本发明提出了一种液相线以下挤压铸造摩托车联板近净成形装置及方法，属于铝合金承力件的挤压铸造领域，特别是涉及一种液相线温度以下近净成形挤压铸造摩托车联板承力件装置及加工方法。
一种液相线以下挤压铸造摩托车联板近净成形装置方法

[实用新型]一种近液相线压铸模具-CN202020073155.9有效
发明人：刘少军 -专利权人：东莞精明五金科技有限公司
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种近液相线压铸模具，包括底座和回水管；所述底座的上表面中部固定安装有模具本体，所述模具本体的外侧套设有水套，所述模具本体的左侧和右侧分别设置有热水箱和冷水箱，所述热水箱和冷水箱的左侧分别设置有第一水泵和第二水泵
一种近液相线压铸模具

[发明专利]Al₃Ti相弥散增强Al-Cu-Mg系合金的制备方法-CN201110174619.0有效
发明人：王建华;李静;苏旭平;涂浩;刘亚 -专利权人：常州大学
申请日： 2011-06-27 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：%Ti合金粉与Al-Cu-Mg系合金液进行固-液混合近液相线铸造以获得弥散分布的Al3Ti相增强的Al-Cu-Mg系合金，通过控制搅拌时间和粉体加入量使合金熔体温度在控制在液相线以上20-50℃，然后迅速将该合金液迅速浇铸到钢模中
al sub ti 弥散增强 cu mg 合金制备方法

[发明专利]一种含硅的高韧性ZZnAl4Y压铸锌合金及其制备方法-CN201810875370.8有效
发明人：王建华;刘赛赛;刘亚;吴长军;苏旭平 -专利权人：常州大学
申请日： 2018-08-03 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明采用液态锌铝合金与近液相线温度的铝硅合金液进行均匀混合的方法制备含硅ZZnAl4Y压铸锌合金，以提高合金的韧性为目的。具体实施工艺为：首先在石墨坩埚中熔炼温度为430～460℃的Zn‑3.2Al合金熔体，与此同时在另一个石墨坩埚中熔炼Al‑30Si中间合金，熔炼温度控制在液相线温度以下10‑80℃。然后，将Al‑30Si中间合金熔体加入到锌铝合金液中并充分混合，制备出初生锌为块状的韧性较高的含硅ZZnAl4Y压铸锌合金。
一种韧性 zznal4y 压铸锌合金及其制备方法

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