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[发明专利]凹凸图案形成体的制造方法和压印装置-CN201680014423.6在审
发明人：水上裕 -专利权人：综研化学株式会社
申请日： 2016-03-15 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： B29C59/02 文献下载
摘要：本发明提供一种模具对辊容易装卸、从辊上剥离的模具可再利用、且无需同时进行转印操作和固化操作的凹凸图案形成体的制造方法等。本发明的凹凸图案形成体的制造方法包括工序(1)，将表面具有凹凸图案的膜模具以可装卸的方式卷绕保持于辊上；工序(2)，将包含被转印体树脂层的被转印体载置于基板载置部上；工序(3)，一边使膜模具抵接在被转印体树脂层的表面上，一边使辊转动，使膜模具从辊上剥离而卷出至被转印体树脂层上，并且将膜模具表面的凹凸图案转印至被转印体树脂层上；工序(4)，使被转印体树脂层固化；工序(5)，一边使辊抵接在层叠于固化了的被转印体树脂层上的膜模具上，一边使其转动，使膜模具从固化了的被转印体树脂层上剥离并卷取至辊上。
凹凸图案形成制造方法压印装置

[发明专利]凹凸图案的形成方法及凹凸图案的制造装置-CN200980137975.6无效
发明人：稻宫隆人;甲斐田荣三 -专利权人：株式会社普利司通
申请日： 2009-09-25 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： H01L21/027 文献下载
摘要：所述凹凸图案的形成方法的特征在于包括如下工序：将具有微细凹凸图案的压模的该表面载置于光固化性转印片的转印层并按压来形成层叠体的工序；通过紫外线照射来使带有压模的层叠体的转印层固化、接着除去压模而得到转印层的表面具有微细反转凹凸图案的中间压模的工序；将中间压模的反转凹凸图案的表面载置于光固化性转印片的转印层并按压来形成层叠体的工序；以及通过紫外线照射来使带有中间压模的层叠体的转印层固化、接着除去中间压模而得到转印层的表面具有与压模相同的微细凹凸图案的光固化性转印片的工序
凹凸图案形成方法制造装置

[发明专利]全固体电池的制造方法和全固体电池-CN202011222871.X在审
发明人：大浦庆 -专利权人：丰田自动车株式会社
申请日： 2020-11-05 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： H01M10/0585 文献下载
摘要：主要目的是提供转印效率良好的全固体电池的制造方法。，从而解决上述课题，将第1集电体、第1活性物质层、固体电解质层、第2活性物质层和第2集电体依次层叠而成的全固体电池的制造方法，形成所述第1活性物质层、所述固体电解质层和所述第2活性物质层中的至少1层的工序包含转印工序，该转印工序使用具有转印箔和转印层的转印构件将所述转印层在所述第1集电体上转印；所述转印层含有粘结剂，在厚度方向上，所述转印箔的相反侧的表面部的粘结剂浓度比所述转印箔侧的表面部的粘结剂浓度高。
固体电池制造方法

[发明专利]液压转印用基膜-CN201380014929.3有效
发明人：高藤胜启;矶崎孝德;练苧乔士 -专利权人：株式会社可乐丽
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B44C1/175 文献下载
摘要：本发明的课题在于，提供一种能够形成可充分防止漂浮在液面上时的卷曲、转印效率优异的液压转印用膜的液压转印用基膜、由其形成的液压转印用膜以及使用该液压转印用膜的液压转印方法。其解决方法在于端部3具有线状的刻痕的液压转印用基膜1；对该液压转印用基膜1的表面实施印刷而成的液压转印用膜；以及，一种液压转印方法，其包括使该液压转印用膜的实施印刷的面朝上漂浮在液面上的工序、和从漂浮的液面转印用膜的上方按压被转印体的工序
液压转印用基膜

[发明专利]加饰部件的制造方法-CN201580045498.6在审
发明人：溝部忠之;后藤征弘 -专利权人：得立鼎工业株式会社
申请日： 2015-09-25 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B23K26/00 文献下载
摘要：本发明的加饰部件(11,12)的制造方法包括水压转印工序、辅助花纹形成工序和透明涂敷层形成工序。水压转印工序中，通过水压转印法在部件材料(21)的表面(14)上形成包括用于赋予主花纹(24)的油墨层(16)的水压转印层(15)。辅助花纹形成工序中，通过激光加工除去水压转印层(15)上的油墨层(16)的一部分直至达到部件材料(21)的表面(14)的深度。在透明涂敷层形成工序中，在形成有辅助花纹(27)的水压转印层(15)上形成透明涂敷层(18)。
部件制造方法

[发明专利]晶片透镜制造方法及晶片透镜制造装置-CN200980155407.9有效
发明人：藤井雄一;猿谷信弘;今井利幸 -专利权人：柯尼卡美能达精密光学株式会社
申请日： 2009-12-15 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： B29C39/10 文献下载
摘要：本发明的晶片透镜制造方法，是在玻璃基板的至少一个面上设光固化性树脂制透镜部的晶片透镜制造方法，包括：分配工序，在持有与透镜部光学面形状相应的负片形状面的模具上滴下光固化性树脂；转印工序，在分配工序之后，按压树脂和基板进行转印；曝光工序，在转印工序之后对树脂照射光；脱模工序，在曝光工序之后，从玻璃基板脱模模具；在分配工序、转印工序、曝光工序及脱模工序中的至少一部分中进行减压。
晶片透镜制造方法装置

[发明专利]热塑性树脂制品的成形方法及其成形装置-CN201380015664.9有效
发明人：木村谕男;青谷正毅;岩崎力 -专利权人：东洋制罐集团控股株式会社
申请日： 2013-03-22 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B29C59/02 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种能够提高生产率及转印品质等的热塑性树脂制品的成形方法及其成形装置。热塑性树脂制品的成形方法包括加热工序、转印工序、冷却工序及脱模工序，在加热工序中，在不向冷却构件照射红外线的状态下向压模照射红外线，在转印工序的至少结束阶段，压模与冷却构件接触。
塑性树脂制品成形方法及其装置

[发明专利]具有带立体感的金属质感外观设计的装饰片及其制造方法-CN201780006581.1在审
发明人：奥田充康;深田泰秀;重田裕康;北村真一;伊藤哲哉 -专利权人： NISSHA株式会社
申请日： 2017-01-20 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B44C1/17 文献下载
摘要：在准备工序中，准备基材蒸镀薄膜(20)及转印片(60)，基材蒸镀薄膜(20)具有以热塑性树脂为主要材料且透光的透明薄膜基材(23)和基底金属层(22)，转印片(60)具有转印用基材薄膜和图案金属层(32在加压工序中，将转印片(60)重叠在基材蒸镀薄膜(20)，并将具有对应于预定外观设计的转印面(71)的转印辊(70)推抵于转印用基材薄膜(36)的另一主表面侧，从而使反射图案形成层的一部分嵌入基材蒸镀薄膜在转印工序中，通过将转印片(60)从基材蒸镀薄膜(20)剥离而将嵌入基材蒸镀薄膜(20)的反射图案(30)转印至基材蒸镀薄膜(20)。
薄膜基材蒸镀转印片外观设计立体感转印用基材反射图案金属质感装饰片嵌入透明薄膜基材基底金属层热塑性树脂加压工序图案金属转印工序透光主表面转印辊转印面推抵粘接转印制造剥离精细

[发明专利]汽车部件的转印方法和汽车部件的转印装置-CN200310114852.5无效
发明人：镰田正雄;宇贺敏雄;岸田伸一 -专利权人：弥勒木技有限公司;株式会社山本铁工所
申请日： 2003-11-11 - 公布日： 2004-06-02 - 主分类号： B41M3/12 文献下载
摘要：本发明的汽车部件转印方法，是在作为弯曲成立体曲面状的汽车部件的方向盘20或换挡手柄21的表面上转印图样。该转印方法由以下工序构成：转印工序，向在表面上设置了构成图样的凹部的刻版辊2的凹部供给墨水，将供给到刻版辊2的凹部的墨水转印到转印辊3的表面上；以及转印工序，向转印辊3的表面推压方向盘20或换挡手柄21的表面，在使转印辊3的表面发生弹性变形的状态下将转印辊3压向方向盘20或换挡手柄21，并使其旋转，使附着在转印辊3的表面上的墨水附着到方向盘20或换挡手柄21的表面上。
汽车部件方法装置

[发明专利]一种预涂金属板及其制造方法-CN201611205354.5在审
发明人：赵秀娟;邹炎斌;付强;殷浩;范入豪;周同春;代玉江;周忠珊 -专利权人：青岛海尔特种钢板研制开发有限公司;合肥海尔特种钢板研制开发有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： B32B15/085 文献下载
摘要：本发明公开了一种预涂金属板和制备方法，所述预涂金属板从下到上依次包括金属基材、溶剂型涂层和第二UV涂层；或从下到上依次包括金属基材、溶剂型涂层、第一UV涂层、转印图案和第二UV涂层。制备方法包括将已经具备溶剂型涂层的金属卷带依次进入开卷工序Ⅰ、表面清洁工序Ⅱ、第一UV胶涂装工序Ⅲ、转印膜覆膜工序Ⅳ、第一道紫外光固化工序Ⅴ、转印膜撕膜工序Ⅵ；转印膜覆膜工序Ⅳ使用无图案透明或带图案塑料转印膜；依次进入第二UV胶涂装工序Ⅶ、第二道紫外光固化工序Ⅷ、保护膜贴覆工序Ⅸ、收卷工序Ⅹ，得到预涂金属板。
一种金属板及其制造方法

[发明专利]一种可转印薄膜的制备方法及转印方法-CN201210127858.5无效
发明人：陈炯垯 -专利权人：广东宏达印业有限公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： B41M5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种可转印薄膜的制备方法，包括以下步骤：印刷透明油墨和色墨在载体膜上，所述油墨包括溶剂型醋酸丁酸纤维素透明油墨和/或溶剂型氯化聚丙烯透明油墨，所述色墨为溶剂型聚氨酯色墨；制成包括载体膜基材层和印刷层双层结构的可转印薄膜本发明还公开了一种由上述制备方法制备的可转印薄膜的转印方法。实施本发明的可转印薄膜的制备方法及转印方法，可以制成包括载体膜基材层和印刷油墨层双层结构的可转印薄膜，制备过程简单，工序少，效率高，成本低；该制备工序能够达到节能减排的要求。同时，该可转印薄膜在转印应用中可使用多种承印材料，转印工序简单，解决了异形工件表面无法转印的问题，应用广泛。
一种可转印薄膜制备方法

[发明专利]树脂成形品的制造方法及注射成型用模具-CN201210078952.6无效
发明人：中山铁矢;藤村俊次 -专利权人：日本写真印刷株式会社
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种树脂成形品的制造方法及注射成型用模具，该方法能够防止由于树脂绕入到转印片的背面侧而产生的毛刺残留在树脂成形品的情况发生，其中，在转印片配置工序中，相对于第一模具(20)，在第二型腔面(23a、23b)上对准转印片(10)的位置，并在第一型腔面(22)上部分地配置转印片(10)，模具闭合工序至取出工序的成形工序中，将第二模具(40)与第一模具(20)对准，由此形成转印片(10)的装饰部被转印的树脂成形品，在翼片和流路树脂部的去除工序中，在第二型腔面(23)形成的翼片从第一型腔面(22)形成的树脂成形品中被切割。
树脂成形制造方法注射成型模具

[发明专利]印相物的形成方法、转印层的剥离方法、及热转印打印机-CN201680053675.X有效
发明人：林贤三;与田晋也;岩崎悠纪;大村纯平 -专利权人：大日本印刷株式会社
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B41M5/382 文献下载
摘要：本发明涉及一种印相物的形成方法，其包括：使用在支撑体的一个面上设置有转印层的转印箔、在基材的一个面上设置有剥离层的热转印片、及被转印体，通过热转印片的剥离层将转印箔的转印层的除去区域除去的工序；及将进行了除去区域的除去的转印层转印于被转印体上的工序，该方法的特征在于，包括：准备在支撑体1的一个面上设置有转印层5的转印箔10、和(i)在基材50的同一面上设置有熔融层52及剥离层51的热转印片100、或(ii)在第1基材50A的一个面上设置有熔融层51的第1热转印片100A和在第2基材50B的一个面上设置有剥离层51的第2热转印片100B，在转印层5的除去区域上的至少一部分上转印熔融层52，然后，通过剥离层将转印层5的除去区域除去的工序。
印相物形成方法转印层剥离热转印打印机

[发明专利]图像转印用被转印体及其制法和用被转印体成像的方法-CN02115887.8无效
发明人：张好义 -专利权人：张好义
申请日： 2002-05-22 - 公布日： 2003-12-03 - 主分类号： B41M3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种图像转印用被转印体及其制法和用被转印体成像的方法。图象转印用被转印的特征在于：形成承料层的树脂为氨基清漆或环氧树脂加固化剂，该被转印体的制作方法其特征在于：对承料层的加热干燥温度为20－70℃，时间为20分钟。用上述图象转印用被转印体制作图象的方所包括有将图象制成图象薄膜工序a，将图象膜重迭到被转印体的承料层表面上工序b，其特征在于：图象膜是由电脑将扫描信号或数码相机的信号处理后控制喷墨打印制成图象纸片，将重迭有图象纸片的被转印体放在温度为180－215℃和负压的设备中进行图象转印工序。本发明与或现有技术比具有被转印体烘干处理温度低、时间短及图象纸片转印到被转印体的承料层上的时间只有17－19秒钟，生产效率提高六倍以上。
图像转印用被转印体及其制法用被转印体成像方法

[发明专利]板材的制造方法、散热装置壳体的制造方法、转印方法以及转印辊-CN202211409157.0在审
发明人：白石拓也;藤井康之 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B41F5/00 文献下载
摘要：能够将从板材制造具有形成有多个突起的突起形成面以及在突起形成面的外周的至少一部分的范围延伸的周壁构成部的构件时的制造工序简化的板材的制造方法、散热装置壳体的制造方法、转印方法以及转印辊。壳体用板材的制造方法具备：转印辊准备工序，准备转印辊，其具有外周面，且构成为外周面具有第一转印凸部以及多个第一转印凹部，第一转印凸部呈与由突起形成面以及第一周壁构成部的作为朝向突起形成面侧的面的第一周壁构成部内侧面构成的第一凹陷部对应的凸状，并且多个第一转印凹部从第一转印凸部的前端面分别凹陷为与多个突起分别对应的凹状；以及转印工序，将转印辊的外周面按压于板材从而将第一凹陷部的形状以及多个突起的形状转印于板材。
板材制造方法散热装置壳体以及转印辊