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[发明专利]一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法-CN201610861550.1有效
发明人：肖磊磊;陈列;高建鹏;付君;张贵成;金启邦;姚英航 -专利权人：西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2016-09-29 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法，其包括以下步骤(1)对42CrMo钢的坯料进行加热处理；(2)井经过处理的42CrMo钢的坯料依次通过粗轧轧制、中轧轧制和终轧轧制，得到轧态硬度低的42CrMo本发明公开的一种降低42CrMo钢轧态硬度的轧制方法具有以下有益效果1、控制较低的终轧温度，轧制过程中钢材心部得到较大的压应力，组织均匀性得到大幅改善，晶粒得到进一步细化；2、终轧温度降低至接近实际的临界相变点(Ar3)，促进了42CrMo钢由γ相→α相的相变，最终使得轧态组织为平衡态的铁素体+珠光体组织，从而使轧态硬度由HB300降至HB230～250。
一种降低 42 crmo 钢轧态硬度轧制方法

[发明专利]一种奥氏体不锈钢的制造方法-CN202110343581.9在审
发明人：禹云龙;高哲;王华财 -专利权人：天津太钢天管不锈钢有限公司
申请日： 2021-03-30 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种奥氏体不锈钢的制造方法，包括以下步骤：A1：通过热线机组将原料黑卷制作成表面洁净并呈银白色的NO.1板；A2：通过生产机组中的轧机对NO.1板进行粗轧，将NO.1板制作成轧硬态板；A3：通过生产机组中的修磨机对轧硬态板进行粗磨工作；A4：通过生产机组中的轧机对A3中粗磨后的轧硬态板进行精轧工作；A5；通过冷轧退火酸洗机组对A4中精轧后的轧硬态板依次进行退火、酸洗钝化工作后，将轧硬态板制作为成品
一种奥氏体不锈钢制造方法

[发明专利]一种高精度圆棒尺寸监测及控制方法-CN202310735059.4在审
发明人：周小兵;罗祯伟;冯富友;潘泽林;李学保;孙应军;蒋国强;张浩;莫杰辉;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-06-20 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种高精度圆棒尺寸监测及控制方法，步骤：S1、加热炉对钢坯进行加热处理；S2、对完成热处理的钢坯进行高压水除磷，除去钢坯表面的氧化铁皮；S3、对钢坯进行粗轧、中轧和精轧；S4、完成精轧后的钢坯通过kocks三辊减定径精轧；S5、通过轮廓仪在线测量热态成品圆棒的外形尺寸，得到圆棒热态尺寸，通过圆棒冷态尺寸换算公式得到圆棒冷态尺寸，通过轮廓仪HMI显示圆棒最大点尺寸、最小点尺寸及形状，指导成品圆棒尺寸调整本发明克服了传统冷缩系数人工赋值的粗放型管理，可以实时计算在轧圆棒的冷缩率系数，可精确测量圆棒冷态形状尺寸。
一种高精度尺寸监测控制方法

[发明专利]一种提高成形性的6000系铝合金板材制造方法及铝合金板材-CN202110913627.6在审
发明人：曹零勇;冯伟骏;鄢勇;苑锡妮;张文;杨兵 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-08-10 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高成形性的6000系铝合金板材制造方法，其包括步骤：(1)对铸锭进行均匀化处理，均匀化处理的温度为530～580℃；(2)对铸锭直接进行热粗轧，热粗轧总变形量大于70％；(3)对热粗轧态板材进行热精轧，热精轧的开轧温度为450～550℃，终轧温度为320～420℃，热精轧总变形量大于80％；(4)对热精轧态板材进行卷取退火，控制卷取退火温度为320～420℃，保温时间为0.5～3h，随后随炉冷却至室温；卷取退火态板材晶粒内的0.29～1.71μm的平均等效直径的Mg2Si析出相的面密度≥50000个/mm2；(5)对卷取退火态板材进行冷轧
一种提高成形 6000 铝合金板材制造方法

[发明专利]一种硬态镀锌生产方法-CN202111665922.0在审
发明人：鄢铎;万方潜;吴进;匡伟伟 -专利权人：首钢凯西钢铁有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供一种硬态镀锌生产方法，包括准备轧硬原板,轧硬原板要求板形平直，带钢无板形缺陷及松紧边镰刀弯，对轧硬原板进行检查，如果轧硬原板板形不良，则需进行基板拉矫工序处理，使用镀锌机组对轧硬原板进行处理，镀锌机组清洗段要求碱液浓度为2.5±0.5％，森吉米尔法中明火炉温度设定，森吉米尔法带钢退火炉温设定，该硬态镀锌生产方法设计合理，通过控制退火炉的温度设定，可以生产出质量良好的全硬态镀锌产品，产品屈服强度≥590mpa，表面硬度≥90HRB，满足全硬态镀锌板的定义。
一种镀锌生产方法

[发明专利]模具钢的轧制工艺及模具钢-CN202010008927.5有效
发明人：黄远坚;李成良;杨太阳;高旭辉;兰燕珍;吴世庆;张唤唤 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：轧制工艺包括对模具钢依次轧制、轧后冷却及堆冷。轧制中最初四个道次平均压下率≥12％；最后三个道次时模具钢开轧温度为，目标厚度≤40mm的950‑990℃、＞40且≤60mm的940‑980℃、＞60mm的930‑970℃。轧后冷却对模具钢目标厚度≤60mm的空冷、＞60mm的水冷，水冷终冷温度800‑860℃。模具钢由轧制工艺制得，厚度20mm‑90mm的模具钢轧态硬度40‑60HRC，厚度相同同种模具钢轧态硬度波动≤3HRC，厚度20mm‑90mm同种模具钢轧态硬度极差≤7HRC。同批次模具钢轧态硬度波动范围小，仅回火处理即可交付。
模具钢轧制工艺

[发明专利]一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺-CN201910267079.7在审
发明人：高建鹏;王磊英;肖磊磊;王青海;窦亚斌;汪青芳;苗红生;宋孟军;赵海东;李得财;严维索;盛学桐 -专利权人：西宁特殊钢股份有限公司;青海西钢新材料有限公司
申请日： 2019-04-03 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明的一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：38CrMoAl钢坯料选择，钢坯加热，钢坯粗轧，钢坯中轧，钢坯终轧，钢材冷却。本发明提供的一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺具有以下优势：控制较低的终轧温度，使得过程轧件表面温度低于芯部温度，轧制过程中钢材芯部得到较大的压应力，组织均匀性得到大幅改善，晶粒得到进一步细化；终轧温度降低至接近实际的临界相变点Ar₃，促进了γ→α的相变，增加了铁素体的形核质点，使得产品的组织形态为平衡态的铁素体和珠光体组织；轧制工艺绿色、环保、无污染，降本增效，尤其对中低碳合金结构钢的在线组织及性能控制具有重要意义
轧制工艺钢坯轧态终轧铁素体芯部合金结构钢珠光体组织组织均匀性晶粒钢材冷却钢坯加热温度降低形核质点性能控制在线组织轧件表面轧制过程重要意义组织形态钢坯料平衡态压应力中低碳粗轧细化增效钢材环保

[发明专利]一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺-CN202210993632.7在审
发明人：杨鲁明;吕刚;赵晓敏;王刚;白月琴;惠治国 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺，通过控制38CrMoAl钢γ+α两相区的轧制变形量，使钢材的硬度、组织均匀性、晶粒度得到大幅改善，同时降低钢材轧后冷却的初始温度，使38CrMoAl钢轧态组织的组织形态由原铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体组织，改善为平衡态的铁素体和珠光体组织，且晶粒度可提升2个级别以上。
一种改善 38 crmoal 钢轧态组织轧制工艺

[发明专利]一种纯铝合金O态板材的生产工艺-CN201910555046.2在审
发明人：张茜;滕明和;王军;陈玉;何川 -专利权人：西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种纯铝合金O态板材的生产工艺，包括：铣面；加热；轧制，将产品轧制到对应成品厚度，且控制所述轧制过程的终轧温度范围为285～360℃，以得到再结晶组织；剪切。应用本发明提供的纯铝合金O态板材的生产工艺，相比传统的轧制后箱式炉成品退火的生产方式，本发明提供的纯铝合金O态板材的生产工艺取消了成品退火工序，减少成品退火后可能产生的表面质量问题；采用热精轧控温轧成的1系O态产品的力学性能在标准范围值中线，力学性能控制得更理想；热精轧控温轧制的方式，相比于片轧制+成品退火的方式，生产效率得到较大提升。
一种铝合金板材生产工艺

[发明专利]开幅平幅针织物的冷漂装置-CN201010185912.2无效
发明人：蔡宗义 -专利权人：蔡宗义
申请日： 2010-05-28 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： D06B3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种开幅平幅针织物的冷漂装置，包括机架、进布装置和浸液轧液装置，要点是还包括湿态有依托输布装置、卷布装置和控制电路。进布装置、浸液轧液装置和湿态有依托输布装置中均设有机械开幅部件，开幅平幅针织物在进入上述各单元时先进行开幅平整；浸液轧液装置和湿态有依托输布装置是在使用中能对湿态织物形成有依托输送的装置；使用时控制电路采用主动控制各电机转速的方式，使进布装置、浸液轧液装置、湿态有依托输布装置和卷布装置以同步运行的方式来实现对开幅平幅针织物在可承受的张力下的输送，在整个处理过程中不起皱，不卷边，不仅能均匀的浸轧氧漂液，而且还能通过平整靠卷的方式卷到卷布辊上，成大卷装形式，大卷装可以转动，因而浸轧冷漂液后的织物能够在动态状况下完成堆置过程，确保冷堆氧漂效果一致。
开幅平幅针织物装置

[发明专利]一种超薄紫铜薄带的制备方法及超薄紫铜薄带-CN202111575428.5在审
发明人：胡斐斐;詹裕福;刘羽飞;张旺;赵久辉 -专利权人：江西铜业集团铜板带有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：该制备方法的工序为:水平连铸的紫铜铸坯的上下表面进行铣面，依次进行多道次粗轧、中轧、退火处理、预精轧、退火处理、精轧、退火处理，清洗分切，即得到超薄紫铜薄带。本发明的有益效果是：解决超薄紫铜带易粘结和晶粒不好的问题；解决超薄紫铜带清洗线容易断带和表面清洗不净的问题；解决软态紫铜薄带分条配刀技术难度极高的问题；解决了软态紫铜薄带分条缺陷多的难题；解决了软态紫铜薄带分切对刀具精度要求极高的难题；解决了软态紫铜薄带分条带包装时损伤端面问题。
一种超薄紫铜制备方法

[发明专利]一种高效提升粘胶类织物湿态撕破强力的整理工艺-CN201910071135.X在审
发明人：王明亮;陶尧定;陈铭;王晓芳;王小龙 -专利权人：达利（中国）有限公司
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： D06M15/643 文献下载
摘要：目的是提供一种可以高效改善粘胶织物湿态撕破强力的整理工艺；采用该整理工艺整理后的织物，手感柔软，湿态撕破强力显著提高，大大提升了粘胶织物的湿态撕破强力。技术方案是：一种高效提升粘胶类织物湿态撕破强力的整理工艺，依次按以下步骤进行：(1)树脂整理：进水入定型机轧槽，配置树脂整理液；树脂整理液中树脂的质量百分比含量为3～15％；粘胶织物经定型机轧槽浸轧整理液，轧余率保持在60～90％；再定型机烘干，烘干温度为160～180℃，烘干时间为60～150s；(2)柔软整理：将柔软剂和水混合配置成柔软整理液加入定型机的槽体；其中，柔软剂的质量百分比含量为1～6％。
撕破强力湿态整理工艺定型机粘胶织物烘干粘胶树脂整理液质量百分比柔软剂轧槽织物整理工艺浸轧整理液柔软整理液柔软整理手感柔软树脂整理水混合轧余率树脂槽体进水配置

[发明专利]提高中锰钢耐氢致延迟断裂性能的工艺方法-CN202010391463.0有效
发明人：张永健;惠卫军;赵晓丽;王娇娇 -专利权人：北京交通大学
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：该方法包括：步骤S110：对中锰钢冶炼钢锭进行锻造，获得热锻态中锰钢；步骤S120：对所述热锻态中锰钢进行热轧，获得热轧态中锰钢；步骤S130：对所述热轧态中锰钢进行两相区退火，获得退火态中锰钢；步骤S140：对所述热轧态中锰钢和所述退火态中锰钢进行变形量温轧，获得温轧态中锰钢。
提高锰钢耐氢致延迟断裂性能工艺方法

[发明专利]毫米以下厚度镁合金薄板材轧制及热处理技术-CN200410047062.4无效
发明人：余琨;李凯旋;黄仁泽 -专利权人：长沙市美克科技开发有限公司
申请日： 2004-12-17 - 公布日： 2006-06-21 - 主分类号： B23P23/04 文献下载
摘要：一种毫米以下厚度镁合金薄板材轧制及热处理技术，先将变形镁合金锭坯预热至300℃～450℃，进行轧制，轧制变形速度控制较低，首次热轧变形量为10％～20％，使合金由铸态组织完全变成加工态组织，再把经首次热轧变形后的板坯放进加热炉中进行退火处理，使合金发生完全再结晶，获得细小的再结晶晶粒，然后多次进行横轧—纵轧—再横轧—再纵轧操作，使横轧纵轧总变形量达到20％～40％，从而获得厚度在1mm以下的镁合金薄板。
毫米以下厚度镁合金薄板轧制热处理技术

[发明专利]无甲醛潮态交联面料的生产工艺-CN202310959118.6在审
发明人：程吉;王飞;魏崇镇;郑振龙;王树萍;阎少华;王怡怡;郎中院;宋海燕;赵法澍 -专利权人：鲁泰纺织股份有限公司
申请日： 2023-08-01 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： D06M11/61 文献下载
摘要：本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及无甲醛潮态交联面料的生产工艺，包括以下步骤：前处理面料‑预柔软‑潮交联轧料‑潮态交联‑水洗‑拉幅‑预缩；所述的潮交联轧料为浸轧防皱整理液，防皱整理液由无甲醛免烫树脂、本发明采用无甲醛免烫树脂，通过潮态交联工艺提高面料的免烫性，解决了免烫干交联工艺焙烘能耗高的问题，降低面料整理成本，整理后的面料具有优异的抗皱性能和穿着服用性能，免烫性、甲醛含量、断裂强力和撕破强力均满足相关要求
甲醛交联面料生产工艺

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