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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种用于测试超细镍粉粒度分布的方法-CN201310694492.4有效
发明人：彭家斌;周峰;吕紫勤;张雨光 -专利权人：宁波广博纳米新材料股份有限公司
申请日： 2013-12-17 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： G01N15/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用于测试超细镍粉粒度分布的方法，它包括以下操作步骤：用反渗透水配制质量体积百分比为0.5-20%的聚酰胺胺溶液；使激光粒度分布检测仪处于检测稳定状态；用反渗透水配制质量体积百分比为0.01-1%的超细镍粉溶液，再加入聚酰胺胺溶液，聚酰胺胺溶液的加入量︰超细镍粉溶液中反渗透水的量=(0.5-2ml)︰150ml，然后用超声波加搅拌器分散15-20min；在激光粒度分布检测仪下进行检测，得到超细镍粉的粒度分布情况该方法选用聚酰胺胺为表面活性剂，使超细镍粉亲水性好，从而能更真实地反映出超细镍粉实际粒度分布情况。
一种用于测试超细镍粉粒度分布方法

[发明专利]一种超细镍粉的制备方法-CN201310683497.7在审
发明人：杨国启;郑爱国;王东新;罗文;李军义;张丽;孙磊 -专利权人：宁夏东方钽业股份有限公司;国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细镍粉的制备方法。其特点是，包括如下步骤：（1）首先准备原料：分别取六水合硫酸镍、80％水合肼、柠檬酸、NaOH、去离子水、无水乙醇、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮待用；（2）其次溶液配制：（3）最后进行反应：在搅拌条件下，首先在硫酸镍溶液中加入作为晶种的超细镍，然后将两种还原剂溶液加入至硫酸镍溶液中进行反应，待反应1～3小时后将生成的镍粉离心分离，干燥后制得100nm～700nm灰黑色超细镍粉。本发明提出了一种外加晶种同时采用多步液相法还原超细镍粉的方法，经过试用证明是一种低成本、小粒度、粒度分布和分散性良好的超细镍粉的制备方法。
一种超细镍粉制备方法

[发明专利]一种溶剂热法合成超细单晶镍粉的方法-CN201911089018.2有效
发明人：胡晓斌;穆汗墨德·黑慈 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2019-11-08 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种溶剂热法合成超细单晶镍粉的方法，将可溶性镍盐、稳定剂、表面活性剂、还原剂加入到溶剂中，充分搅拌溶解后，把溶液转移到高压釜中反应制备得到超细单晶镍粉颗粒。与现有技术相比，本发明制备的超细镍粉颗粒尺寸均匀，通过调节还原剂与可溶性镍盐的投料比，可以得到粒径为0.1‑3um的镍粉颗粒且为单晶结构。
一种溶剂合成超细单晶镍粉方法

[发明专利]一种抗氧化超细镍粉的制备方法-CN201410102901.1有效
发明人：王安祺;曹海琳;翁履谦;郭悦 -专利权人：深圳航天科技创新研究院
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种抗氧化超细镍粉的制备方法。该方法采用液相化学还原法，以水合肼与硼氢化钾作为还原剂，在碱性条件下将二价镍盐还原制备超细镍粉，反应后，经分离、洗涤、真空干燥，并在一定温度下预氧化改性处理得到抗氧化性好的超细镍粉产品。本发明所制备的镍粉产品粒径分布均匀、初始氧化温度高、分散性好，制备工艺简单，生产成本低。
一种氧化超细镍粉制备方法

[发明专利]一种制备超细镍粉的工艺及装置-CN201310187449.9有效
发明人：李军;朱庆山;李洪钟;刘欣伟 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2013-05-20 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备超细镍粉的工艺及装置。所述工艺将超细氧化亚镍通过低温预还原造粒-高温深度还原的两段式工艺制备得到超细镍粉。所述装置包括顺次连接的第一流化床反应器和第二流化床反应器。本发明核心是采用了低温预还原造粒和高温深度还原两个过程及与预还原和深度还原相适应的双流化床反应器系统，能够实现颗粒均匀快速流化，使制备的超细镍粉的纯度达99%以上。
一种制备超细镍粉工艺装置

[发明专利]一种超细镍粉的制备方法-CN200510101300.X有效
发明人：刘志强;李杏英;梁振锋;霍成章;林衍州 -专利权人：广州有色金属研究院
申请日： 2005-11-17 - 公布日： 2006-05-03 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：一种超细镍粉的制备方法。将可溶性镍盐的水溶液，在20～80℃搅拌下，按草酸或草酸铵沉淀剂与镍离子的摩尔比为1.5～5，加入浓度为100～200g/L的草酸或草酸铵沉淀剂，进行沉淀，洗涤、过滤、干燥沉淀，获得草酸镍粉末，在真空度0.2Pa～0.001MPa，温度200～600℃下热分解，保温0.5～5小时，然后通入惰性气体钝化，制得超细镍粉。该法是一种不需非氧化气体，直接由草酸镍制备超细镍粉制备的方法。
一种超细镍粉制备方法

[发明专利]超细镍粉或钴粉的制备方法-CN201110221409.2有效
发明人：苏陶贵;杨柳;谭翠丽;何显达;刘沙;郭苗苗 -专利权人：深圳市格林美高新技术股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司
申请日： 2011-08-03 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明适用于金属微粒制备领域，提供了一种超细镍粉或钴粉的制备方法，包括球磨；第一次气流破碎、分级处理；还原处理及第二次气流破碎、分级处理。本发明的超细镍粉或钴粉的制备方法，通过将球磨和气流破碎结合使用，使得镍粉前驱体或钴粉前驱体中的硬团聚体和软团聚体均被破碎、分散，有效的防止了球磨后的镍粉前驱体或钴粉前驱体的再次团聚；通过还原处理后进行再次气流破碎，使得镍粉或钴粉中的团聚体得到再次破碎分散，有效的防止了还原处理后的镍粉或钴粉的团聚，实现了超细镍粉或钴粉的粒径均一。
超细镍粉制备方法

[发明专利]冷气驱动镍包覆超细釉粉制备搪瓷涂层的方法-CN201710855332.1有效
发明人：李文生;董洪峰;李翠霞;安国升;冯力 -专利权人：兰州理工大学;陕西理工大学
申请日： 2017-09-20 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C23C24/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷气驱动镍包覆超细釉粉制备搪瓷涂层的方法，将熔块釉置于锥形磨碎机中强力研磨，所得釉粉在高能球磨机中细化；对细化釉粉进行净化、分散、酸煮、敏化及化学镀镍处理，得到镍包覆超细釉粉；干燥包覆细粉
釉粉搪瓷涂层超细镍包制备冷气细化化学镀镍处理低碳钢表面高能球磨机冷喷涂设备驱动高压雾化球形粉末制粒设备研磨熔块釉锥形磨包覆敏化喷枪酸煮细粉装入净化

[发明专利]常温下制备球形超细镍粉的方法-CN201210437868.9有效
发明人：王敏;谭宁;黄峰 -专利权人：昆明舒扬科技有限公司
申请日： 2012-11-06 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：常温下制备球形超细镍粉的方法，属于功能粉体材料制备技术领域，解决了现有技术无法在常温下制备超细镍粉的问题，包括：（1）20~25℃温度下向二价镍盐的水溶液中加入表面活性剂，制得镍盐活性溶液；（2）20~25℃温度下向肼或水合肼中加入碱溶液，调节pH值为12~14，制得碱性还原剂；（3）在20~25℃温度、强力搅拌下，将镍盐活性溶液缓慢加入碱性还原剂中，反应30分钟，得到反应混合物；（4）将反应混合物在20~25℃温度下经抽滤，得到的固体用去离子水洗至中性，再用丙酮清洗3次，然后放于60℃烘箱中烘干，制得球形超细镍粉。本发明常温下即可制得球形超细镍粉，成本低，操作方便。
常温制备球形超细镍粉方法

[发明专利]一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法-CN200810135034.6无效
发明人：张建玲 -专利权人：张建玲
申请日： 2008-07-29 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种水热处理制备球形超细金属粉末的工艺方法，涉及采用沉淀、分散剂表面修饰、高压水热处理、洗涤、干燥、高温氢气还原等工序制备球形超细镍粉或超细钴粉的工艺方法，属于金属粉末材料制备技术领域。以含镍、钴的水溶性盐类或镍、钴的氧化物、碱式碳酸盐、碳酸盐或氢氧化物为原料，经处理配制成水溶液，加入分散剂，然后用碱、碳酸盐、草酸或草酸铵等沉淀水溶液中的镍、钴离子，再在高压釜内水热处理沉淀物水浆料，经过洗涤、干燥、高温氢气还原，获得粒度均匀、分散性好的球形超细镍粉或超细钴粉产物。
一种热处理制备球形金属粉末工艺方法

[发明专利]一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统和方法-CN201810209338.6有效
发明人：李喜才;黄庆周;廖辉;潘料庭 -专利权人：广西北港新材料有限公司
申请日： 2018-03-14 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C04B7/147 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统方法。制备所述超细矿渣粉的原料包括：高炉镍铁矿渣与工业废渣；所述高炉镍铁矿渣质量份数为90‑95份、所述工业废渣的质量份数为5‑10份。本发明将高炉镍铁矿渣与工业废渣合理选材、配比，通过优化的方式和参数配制而成，得到的矿渣粉的质量能够达到国家标准GB/T18046‑2008中规定的S105级，该矿渣粉细度小，比表面积大，活性高，深受用户欢迎；本发明利用高炉镍铁渣掺入其它工业废渣制造S105级超细矿渣粉用于混凝土，提高该混凝土的性能，提高混凝土强度，提高混凝土的强度增长期，提高建筑物寿命等优点。
一种高炉铁渣制造矿渣及其制备系统方法

[发明专利]由废弃CRT屏幕荫罩循环回收超细镍粉的生产方法-CN201110357641.9有效
发明人：苏陶贵;王勤;闫梨;何显达;梁小奎;罗松 -专利权人：深圳市环境友好金属材料工程技术研究开发中心
申请日： 2011-11-13 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种由废弃CRT屏幕荫罩循环回收超细镍粉的生产方法，包括如下步骤：切割CRT屏幕、显色法筛选、强酸溶解浸出、硫离子沉镍、滤渣酸溶、萃取富集、合成草酸镍、高温还原、破碎，得到含量在99.5％以上、FSSS粒度在0.5～3.0μm的超细镍粉。本发明的生产方法，特别适合从高铁的镍铬合金中分离与提纯镍，能以高收率从废弃CRT屏幕荫罩中回收镍金属，循环利用生产超细镍粉，产品纯度高粒径小，工艺操作相对简单，不需消耗大量电能，生产中二次污染显著降低，且实施容易，对开辟镍资源循环利用具有实际意义。
废弃 crt 屏幕循环回收超细镍粉生产方法

[发明专利]超细镍粉的制备方法及其在车规级陶瓷电容器中的应用-CN202310116486.4在审
发明人：谢上川;陈子亮;姚永平;李硕 -专利权人：丽水新川新材料有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细镍粉的制备方法及其在车规级陶瓷电容器中的应用；属于新材料粉体技术领域；其包括以下步骤：将镍盐、成核剂、络合剂与水混合均匀制得镍盐溶液；将还原剂、pH调节剂与水混合均匀制得还原剂溶液；将镍盐溶液与还原剂溶液混合均匀，搅拌均匀，析晶，洗涤，固液分离，干燥，得到镍结晶粉，破碎，得到超细镍粉。本发明制得的超细镍粉平均粒径尺寸较小且粒径均一，其在溶剂具有较好的分散性能，在高温条件下具有较低的热收缩率，能广泛应用于车规级陶瓷电容器中。
超细镍粉制备方法及其车规级陶瓷电容器中的应用

[发明专利]一种超细镍粉的制备方法-CN201210011038.X无效
发明人：徐锐;姚大虎;许爱荣;吴峰敏;杜西刚;郑金;陈晓锐;郭朝霞 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2012-01-15 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明涉及金属材料技术领域，具体公开了一种导电电极用超细镍粉的制备方法。超细镍粉的制备方法包括以下步骤：将镍盐NiSO4·6H2O或Ni(NO3)2等、柠檬酸、成核剂、分散剂与水混合，之后搅拌分散均匀，制得溶液A；将氢氧化钠和80％的水合肼混合，之后用水定容，制得溶液B；将溶液A置于恒温水浴锅中，搅拌，之后向溶液A中滴加溶液B，待溶液B滴加完毕后继续反应10分钟，之后将得到的反应液进行固液分离，所得固体用水洗涤2～3次，之后再用无水乙醇清洗2～3次，然后经真空干燥，制得超细镍粉采用本发明提供的超细镍粉的制备方法制得的超细镍粉粒径可控，粒径小，粒径分布窄，结晶度高、分散性好、致密度高、晶型好。
一种超细镍粉制备方法

[发明专利]连续法实现银镍双金属包覆超细铜粉复合材料的处理方法-CN202110108940.2在审
发明人：刘勤华;吴春初;叶未来 -专利权人：刘勤华
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： B22F1/02 文献下载
摘要：本发明提供连续法实现银镍双金属包覆超细铜粉复合材料的处理方法，取一定量的铜粉进行除油，使用稀硫酸洗涤后再使用蒸馏水进行洗涤，加入盐酸溶液，再次洗涤，加入溶液充分反应后洗涤，处理后，加入还原剂，然后加入银氨溶液，反应结束后进行洗涤和干燥，在将银金属包覆超细铜粉粉末、偶联剂和硫酸镍依次加入到高速剪切分散器中进行剪切，将硫酸镍包裹银金属包覆超细铜粉粉末，得到稳定的复合悬浮分散液，煅烧得到最终得到产品粉末，即可得到本发明相较于传统的制备方法具有将银/镍双金属包覆超细铜粉复合材料连续制备的效果，而且在进行生产的时候，将，两次进行除油，使除油的效果更好。
连续实现双金属包覆超细铜粉复合材料处理方法

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