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[发明专利]一种适合生产超细粒径聚烯烃的催化剂及其制备方法-CN202210918747.X在审
发明人：周国尧 -专利权人：上海欣鑫化工有限公司
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C08F10/00 文献下载
摘要：本发明涉及催化剂技术领域，具体是公开了一种适合生产超细粒径聚烯烃的催化剂，包括表面活性剂处理的超细载体，所述超细载体的粒径为0.01～10微米，超细载体选自氧化铝、活性炭、粘土、二氧化硅、二氧化钛、聚苯乙烯和碳酸钙中的至少一种；负载在超细载体上的膦氧亚胺镍催化剂；所述的超细载体的质量百分含量为70.0‑80.0％，膦氧亚胺镍催化剂的质量百分含量为20.0‑30.0％。本发明克服了现有技术的不足，膦氧亚胺镍催化剂在不需要任何助催化剂的情况下对乙烯聚合具有很高的活性和稳定性，有助于催化剂在超细粒径聚烯烃的应用方面推广。
一种适合生产细粒烯烃催化剂及其制备方法

[发明专利]一种片式多层陶瓷电容器用的超细铜粉的制备方法-CN201510636031.0有效
发明人：杨志强;李娟;张新涛;马海青;张科翠;欧晓健;张鹏;樊昱;张娟;高晓婷;马天飞 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2015-09-30 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明公开一种片式多层陶瓷电容器用超细铜粉的制备方法，属于功能粉体材料技术的领域，涉及一种液相还原法制备超细铜粉及其表面改性的方法。本发明的工艺过程采用先将硫酸铜溶液和碳酸钠溶液混合反应制备超细铜粉前驱体，再加入水合肼还原超细铜粉前驱体的工艺，不仅制备超细铜粉前驱体的原料价格低廉，而且制备的超细铜粉前驱体稳定，不易氧化，残留的SO42‑容易洗涤干净；同时制备的超细铜粉纯度高，形貌为球形状，铜粉粒径分布窄，粒径均匀可控，分散性好，具有优良的导电性能；本发明的方法，工艺过程简单，反应温和，操作简便，易于实现规模化生产。
一种多层陶瓷电容器用超细铜粉制备方法

[发明专利]一种Ni₃Al粘结的超细晶碳化钨基硬质合金及制备方法-CN201210036318.6无效
发明人：肖代红;宋旼;申婷婷;李秀秀;欧小琴;贺跃辉 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-02-17 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22C29/08 文献下载
摘要：本发明提供一种Ni3Al粘结的超细晶碳化钨基硬质合金及其制备方法，属于高性能结构材料领域。所述材料的组分及其质量百分比如下：稀土六硼化物(ReB6)含量在0.01～0.1％之间，碳化铬(Cr2C3)在0.05～0.5％之间，碳化钒(VC)在0.05～0.5％之间，镍铝(Ni3Al)在5～40按照各组元的重量百分比称取一定粒度的碳化钨粉、镍粉、铝粉、稀土硼化物粉、碳化铬粉以及碳化钒粉。采用混合法将粉末混合均匀。通过模压成型工艺压制成具有一定形状的生坯。将生坯经过脱脂，放入低压烧结炉中进行烧结，随炉冷却后得到Ni3Al粘结的超细晶碳化钨基硬质合金。
一种 ni sub al 粘结超细晶碳化硬质合金制备方法

[实用新型]一种超细冲击装置-CN201820681234.0有效
发明人：廖金成;赵桂春;李宏敏;崔素艳 -专利权人：昆明内外驱兽药有限公司
申请日： 2018-05-09 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B02C13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超细冲击装置，包括超细冲击主体，所述超细冲击主体顶端右侧外部安装有进料管道，且进料管道内部连接有螺旋进料杆，所述螺旋进料杆右侧外部安装有第一电机，所述进料管道右侧顶端连接有进料斗，所述超细冲击主体底端左侧安装有导流板，且导流板下方设置有分类口，所述分类口外部连接有超细冲击主体，且超细冲击主体底端右侧内部安装有透气膜，所述超细冲击主体底端左侧外部连接有防漏室，且防漏室底端左侧安装有细粉出口，所述细粉出口右侧外部连接有粗粉出口，且粗粉出口右侧外部安装有超细冲击主体。该超细冲击装置可以方便的将冲击粉碎后的超细粉末汇集起来进行分级，且在分级过程中不容易四处飘散。
超细冲击装置进料管道外部安装外部连接主体底端螺旋进料杆粗粉出口细粉出口导流板分类口防漏分级本实用新型超细粉末冲击粉碎顶端连接内部安装内部连接主体顶端进料斗透气膜底端电机

[发明专利]一种采用微乳液制备超细铜粉的方法-CN201810667063.0有效
发明人：苏玉长;岳士翔;罗中保;热比古丽图尔荪;喻秋山;张晶 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C25C5/02 文献下载
摘要：一种采用微乳液制备超细铜粉的方法，包括以下步骤：（1）选取一定比例的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、CuSO4·5H2O和水配制电解液；（2）电沉积电解液，得超细铜粉混合液；（3）提取超细铜粉，对超细铜粉混合液进行过滤或离心处理，抽滤干燥后得超细铜粉；（4）将所述超细铜粉放入包装袋中，包装袋中充入惰性气体后密封贮存。本发明方法制备的超细铜粉，粒径范围为200～600nm，纯度99%以上，粒径分布均匀，形貌一致性好；制备过程中，铜粉不会粘附在阴极板上，自脱附性能好，极板易清洗，可实现自动化连续生产；对阳极板腐蚀量少，环境污染少，能耗低；所制取的超细铜粉分散性好，易收集。
一种采用乳液制备超细铜粉方法

[发明专利]一种提高O₂/CO₂气氛下煤粉燃烧性能且降低NO_x生成的方法-CN201210413882.5有效
发明人：顾明言;马标;张雨航;刘旭辉 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2012-10-26 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： F23K3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高O2/CO2气氛下煤粉燃烧性能且降低NOx生成的方法，属于煤粉高效低污染燃烧领域。本发明将平均粒径在20微米以下的超细煤粉与平均粒径为70~90微米的普通粒径煤粉在O2/CO2气氛下混合燃烧，超细煤粉的混合质量百分比为10%~40%，超细煤粉中的挥发分质量百分比>15%，在不增加O2/CO2中O2浓度前提下，采用超细煤粉与普通粒径煤粉混合燃烧，使得超细煤粉颗粒快速升温，超细煤粉中挥发分快速析出，煤粉周围形成了较高的还原性气氛并消耗掉氧气，形成局部低氧区，使得既提高了煤粉自身燃烧特性，同时又抑制了煤粉燃烧过程中NOx的生成，其运行成本大大低于全部采用超细煤粉燃烧的运行成本。
一种提高 sub co 气氛下煤粉燃烧性能降低 no 生成方法

[发明专利]稀土改性半焦煤粉体材料及其制备方法-CN201410010415.7有效
发明人：张增志;杜红梅 -专利权人：中国矿业大学(北京)
申请日： 2014-01-09 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土改性半焦煤粉体材料及其制备方法，首先将原始煤粉进行超细粉碎化处理，得到超细煤粉，其粒径≤50微米；然后对超细煤粉进行半焦化处理，得到半焦超细煤粉；之后对所述半焦超细煤粉进行稀土改性处理，得到稀土改性半焦煤粉体材料。改性后的煤粉粉体材料以微孔为主，孔隙结构发达，吸附能力大大提升，吸附量显著。
稀土改性焦煤材料及其制备方法

[发明专利]超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法-CN201911315561.X在审
发明人：肖承龙;黄勃;付智红 -专利权人：湖南三一快而居住宅工业有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明涉及加气混凝土原料领域，具体而言，涉及超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法；本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土包括：180目筛余量在3％以下的超细硅砂尾矿粉；本发明的制备方法包括：将超细硅砂尾矿粉本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土的制备方法制备的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土化学反应充分不容易产生表面粉末，强度佳，产品不容易开裂。
超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法

[发明专利]一种超细碳微粉的生产方法-CN200610041797.5无效
发明人：赵喜林 -专利权人：陕西艺林实业有限责任公司
申请日： 2006-02-17 - 公布日： 2007-08-29 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细碳微粉的生产方法，特别是采用瞬时合成法生产超细碳微粉的生产方法。其特征是：它按以下工艺步骤进行；1)铸装药柱；2)液体保护；3)瞬时合成；4)制粉；5)化学提纯；6)水洗涤工艺制备超细碳微粉成品。这种超细碳微粉的生产方法，它易于操作，安全可靠，无三废污染，危险性小、工艺简单，可实现超细碳微粉的工业化大规模生产。它使用塑料袋装自来水，工艺具有操作简便和成本低廉的优点，并且可使爆轰产物均匀，快速冷却，能较好地保持超细碳微粉的结构和性质；提纯工艺避免了使用高氯酸，有效的排除了爆炸的危险性，使工业化生产超细碳微粉得以实现
一种超细碳微粉生产方法

[发明专利]一种高纯超细球形粉体的表面改性方法-CN202310529720.6在审
发明人：曹宇;韩晖;尹陈麟;吴盖;裴绍颖;苏高妤;刘婧 -专利权人：蚌埠中恒新材料科技有限责任公司;安徽凯盛应用材料有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C08K9/06 文献下载
摘要：本发明公开一种高纯超细球形粉体的表面改性方法，把改性试剂和水混合后加入酒精搅拌形成混合试剂；将高搅机打开并保持工作仓内搅拌杆的低速空转；将超细球形粉体加入计量给料仓，并通过计量给料仓向工作仓内进行定量给料；将混合试剂加入试剂仓中，以喷雾形式洒入在工作仓内处于搅拌状态中的超细球形粉体；对工作仓内加热将工作仓内的超细球形粉体加热至改性温度，提高搅拌杆的转速至改性转速以对超细球形粉体进行改性处理；改性完成后的超细球形粉体转移到冷却仓冷却收集；本发明针对目前国产高纯超细球形粉体普遍具有分散性差与树脂材料的亲和性差、结合力弱的缺陷，改善超细球形粉体与有机高分子材料界面结合的问题，提高其应用性能。
一种高纯球形表面改性方法

[发明专利]一种超细镍纤维及其制备方法-CN201010145325.0无效
发明人：龚春红;张经纬;李志伟;张玉;阎超;余来贵;吴志申;张治军 -专利权人：河南大学
申请日： 2010-04-13 - 公布日： 2010-09-01 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明属于新型一维磁性材料和新型微波吸收材料技术领域，特别涉及一种超细镍纤维及其制备方法。所述的镍纤维直径为100-600nm，长度为10-100μm。碱性条件下，无机或者有机镍盐与水合肼在醇溶剂中于45-90℃反应10-120min，降温后分离纯化即得所述超细镍纤维。本发明无需在反应体系中引入模板或者引入外加磁场的条件下即能够制备出纯的形貌均匀、长径比大的超细纤维状镍。
一种超细镍纤维及其制备方法

[发明专利]电解制氢用高强度长寿命多孔镍基固溶体的制备方法-CN201811181053.2有效
发明人：徐吉林;叶志国 -专利权人：南昌航空大学
申请日： 2018-10-11 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：一种电解制氢用高强度长寿命多孔镍基固溶体的制备方法，采用粉末冶金微波烧结法，使用Mg粉为造孔剂，将不同含量配比超细Fe、Co、Ni粉和Mg粉通过球磨后压制成型，通过高温（700℃）微波烧结制成多孔镍基固溶体本发明多孔镍基固溶体具有三维开孔结构、高渗透性、高强度、比表面积大、导电性性能优异等优点，并且在碱性溶液中长期析氧过程中能够在其孔表面能够形成高催化性能的多元复合氧化物活性位点，适用于水电解制氢用析氧电极
电解制氢用高强度寿命多孔固溶体制备方法

[发明专利]表面包覆金属铜的超细钼粉或超细钨粉-CN200710177118.1无效
发明人：王家君;崔舜;林晨光;宋月清;韩胜利;朱清玮 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2007-11-09 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面包覆金属铜的超细钼粉或超细钨粉，包覆前的超细钼粉或超细钨粉平均粒径D₅₀不大于1.3μm，铜包覆层平均厚度不大于300nm，表面铜包覆率不低于50％；可以按实际需要的钨铜、钼铜比例，与铜粉机械混合均匀，等静压成型，烧结时由于铜包覆的超细钨粉、超细钼粉表面可以被金属铜均匀浸润，可以制备结构致密、组织均匀的钼铜、钨铜材料，满足热沉材料、电真空材料的要求。
表面金属超细钼粉超细钨粉

[发明专利]一种珠光膜用粉体的制备工艺-CN202110159191.6在审
发明人：李领欢 -专利权人：李领欢
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： C09C1/02 文献下载
摘要：本发明提供的一种珠光膜用粉体的制备工艺，本发明在将碳酸钙原矿经过破碎、磨粉后制得研磨粉料，然后将研磨粉料送入ATR+ATP组合超细研磨分级系统制得超细原粉，再将超细原粉送入改性主机内，与表面改性剂进行包覆改性，超细原粉在高温热风的环境下，其内含的水分被快速蒸发(闪蒸)，且超细原粉和表面改性剂在上部下压气流和下部高温热风两股气流的交织下形成的湍流中，表面改性剂快速熔化与超细原粉充分接触完成包覆改性，改性均化效果好，制得珠光膜用粉体，粒径小，粒径可控，粒径精准，具有优异的加工性能和机械性能。
一种珠光膜用粉体制备工艺

[发明专利]速溶淮山药超细破壁粉及其制备方法-CN200910024439.7无效
发明人：毛广才;张道国 -专利权人：盐城果老首乌科技有限公司
申请日： 2009-02-06 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： A23L1/29 文献下载
摘要：本发明提供一种速溶淮山药超细破壁粉及其制备方法。它是将淮山药切片，用粉碎机粉碎成300～1200目的超细淮山药破壁粉；再将部分超细淮山药破壁粉膨化成膨化超细淮山药破壁粉；然后，取40～50份超细淮山药破壁粉、10～15份膨化超细淮山药破壁粉、10～20
速溶山药超细破壁粉及其制备方法

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