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[发明专利]超低硫磷高温高压阀体铸造成型工艺-CN201410361908.5有效
发明人：蒋春宏;陈永丽 -专利权人：兰州兰石集团有限公司
申请日： 2014-07-28 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： B22C9/24 文献下载
摘要：本发明涉及阀体铸造技术领域，公开了一种超低硫磷高温高压阀体铸造成型工艺。以超低硫磷高温高压阀体铸件的三个管口的中心所在平面为分型面，三个管口的正上方分别设置有第一冒口，阀体铸件各管相交处上方分别设有第二冒口，下方设有数块冷铁，冷铁与铸件之间用铬矿砂隔开，采用底返式浇注系统浇注
超低硫磷高温高压阀体铸造成型工艺

[发明专利]一种珠光体耐热铸钢补焊用的同质焊条-CN95107427.X无效
发明人：孙裕昌;章应霖;姜运健;厉雷均;冯砚厅 -专利权人：河北省电力试验研究所
申请日： 1995-07-06 - 公布日： 2000-09-20 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：本发明是一种对珠光体耐热铸钢不预热不热处理补焊用的同质焊条，采用在焊条的钢芯和药皮中同时加入与珠光体耐热铸钢相同的以铬钼合金为主的合金元素，钢芯中还含有硅、锰、磷、硫、及微量的钛、镍，在药皮中复合添加有金红石可以在不预热不热处理的情况下用于对铬钼耐热铸钢件的裂纹进行补焊修复，具有超低氢，高强度，高抗裂性，高韧性的特点和良好的焊接综合工艺性能，并适应全位置焊接。
一种珠光体耐热铸钢补焊用同质焊条

[实用新型]一种复合镀层光学镜面辊-CN202022323123.2有效
发明人：刘伟;周锋;刘亚军 -专利权人：常州裕东制辊有限公司
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： F16C13/00 文献下载
摘要：辊子壳体的两端分别设置有连接板一和连接板二，辊子壳体的中部设置有中间轴，中间轴的两端分别穿插连接板一和连接板二的中部，传动轴二的外部套设有与盖板二固定连接的轴套二，辊子壳体的外部依次套设有镀镍层、电镀铜层、乳白铬镀层、镍磷复合镀层和硬铬镀层，镀镍层套设于辊子壳体的外部，镀镍层的外部套设有电镀铜层，电镀铜层的外部套设有乳白铬镀层，乳白铬镀层的外部套设有镍磷复合镀层，镍磷复合镀层的外部套设有硬铬镀层。有益效果：镜面辊具有表面硬度一致性好、均匀度高的优点，同时增强镜面辊的耐用性能。
一种复合镀层光学镜面辊

[发明专利]一种生产不锈钢母液的方法-CN201210212501.7有效
发明人：任选;刘亮;马俊鹏;张增武;王新录 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产不锈钢母液的方法，它是在两座电弧炉中冶炼，它包括下述依次的步骤：Ⅰ、在A电弧炉中装入4～6吨的碳素废钢铺地，中间装入130～162吨高磷铬镍生铁，上层装入4～6吨的碳素废钢起弧；Ⅱ、送电熔化、脱硅、脱磷，A电弧炉处理到100～140分钟、P≤0.020%；将铁液到入铁水包内，一次或平均分两次兑入B电弧炉；Ⅲ、分两次将铁液兑入B电弧炉后再将高碳铬铁48±3吨和高磷铬镍生铁45±3吨加入B电弧炉，或一次兑入B电弧炉后再将高碳铬铁48±3吨加入B电弧炉；Ⅳ、送电不少于8分钟吹氧助熔，加入石灰8±2吨，60±5分钟后炉内炉料全部熔清。本生产不锈钢母液的方法高磷铬镍生铁占每吨钢的66%—74%。
一种生产不锈钢母液方法

[发明专利]一种超低温研磨制备金属铬粉的方法-CN202011250219.9有效
发明人：聂红锋;闫利平;孙刚刚;王文斌;梁建斌;梁鹏帅;宋新华;冯亚红;朱金泽;翟荣荣 -专利权人：西安斯瑞先进铜合金科技有限公司
申请日： 2020-11-11 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低温研磨制备金属铬粉的方法，涉及金属制粉技术领域，包括：S1、破碎，将原始铬块通过破碎机破碎，保证破碎后铬块颗粒10mm；S2、超低温研磨，将破碎后铬块进行低温研磨破碎制粉，通入保护介质，温度控制在‑150~0℃；S3、烘干，将低温研磨过后铬粉通过通过真空干燥处理，温度控制在60~100℃；S4、筛分，将烘干后铬粉进行筛分分级，选用目标筛网，得到目标颗粒大小；本发明制备的金属铬粉杂质元素含量低、气体含量低、铬颗粒形貌呈不规则形状。
一种超低温研磨制备金属方法

[发明专利]一种丙溴磷超低容量液剂及其制备方法-CN201610647908.0在审
发明人：徐志发;李烨;张华 -专利权人：山东科源化工有限公司
申请日： 2016-08-09 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： A01N25/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种丙溴磷超低容量液剂及其制备方法，该液剂选择丙溴磷作为活性成分，并加入乙二醇乙醚、油酸甲酯、环氧大豆油、乳化剂等助剂。本发明所述的超低容量液剂加工方便、成本低廉、药效好、持效长、协调增效高、节省水资源；可以降低环境污染，提高农药利用率，降低农药施用量。同常规超低容量液剂制备方法相比，该发明所制备的超低容量液剂性能更加稳定，持效期更长。
一种丙溴磷超低容量液剂及其制备方法

[发明专利]一种高碳铬轴承钢及其制备方法-CN202210349131.5有效
发明人：王雪原;周攀;尹修刚;张川;韩常海;李诗斌;张俊 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高碳铬轴承钢及其制备方法，通过KR脱硫、转炉冶炼、脱氧、LF精炼、VD真空脱气、连铸、轧制、控冷和缓冷来制备高碳铬轴承钢，降低了钛、磷、硫、氧的含量，降低了中心疏松缩孔及中心偏析级别，减轻了铸坯偏析，减少了碳化物液析的产生，降低了钢材中心疏松级别，并改善了碳化物带状和网状；使制得的高碳铬轴承钢品质高，缺陷少，符合GB/T 18254‑2016《高碳铬轴承钢》中特级钢标准。
一种高碳铬轴承钢及其制备方法

[发明专利]一种以葡萄糖酸钙为原料制备磷掺杂碳量子点的方法及其在六价铬离子检测中的应用-CN202310851920.3在审
发明人：杨怡舟;张一男;李佩伦;罗圣迪;韦隆隆 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： C09K11/65 文献下载
摘要：一种以葡萄糖酸钙为原料制备磷掺杂碳量子点的方法及其在六价铬离子检测中的应用，它涉及一种碳量子点材料的制备技术领域。方法：一、将葡萄糖酸钙和无水乙醇混合均匀，再加入磷酸，混合均匀，得到混合溶液；二、水热反应、离心、过滤，得到磷掺杂碳量子点。磷掺杂碳量子点用于对六价铬离子的检测。本发明的方法简便、快捷，制备出的磷掺杂碳量子点因其荧光稳定性以及良好的生物相容性从而适合用于检测；本发明制备的磷掺杂碳量子点对Cr(Ⅵ)离子的检测下限为0.28mM，明敏度高。本发明适用于检测六价铬离子。
一种葡萄糖原料制备掺杂量子方法及其六价铬离子检测中的应用

[发明专利]一种高碳铬轴承钢及其生产方法-CN202010799990.5在审
发明人：赵小军;石晨敏;杜芳芳 -专利权人：江苏联峰实业有限公司
申请日： 2020-08-11 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬轴承钢及其生产方法，包括高碳铬轴承钢，所述高碳铬轴承钢化学成分百分比：碳0.85％‑1.10%、硅0.15%‑0.45%、铬1.33%‑1.75%、钒0.003%‑0.002%、氮0.0025%‑0.0065%、铝0.015‑0.035%、锰0.24%‑0.55%、氧0.0003%‑0.0007%、锑0.003%‑0.004%、镍0.85%‑0.15%、铜0.14%‑0.15%、磷0.01%以往高碳铬轴承钢加工步骤繁多，需要大量的结构设备配合工作，并且需要不停地转场加工，很容易出现问题，本专利将其加工步骤精简，选择合适的材料配合，能够保证高碳铬轴承钢加工步骤少、效率高与成本低。
一种高碳铬轴承钢及其生产方法

[发明专利]一种氩氧精炼低磷铬铁合金的方法-CN201210314608.2无效
发明人：王淮;吴化;张德江;尤文;王佳立 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2012-08-30 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明涉及一种氩氧精炼低磷铬铁合金的方法，其特征在于具体步骤如下：初次高温降碳：在较高温下快速降碳至适合脱磷所需的碳含量，且铬损失最小，熔体降温换渣，脱磷，二次高温降碳；是根据有利于降碳保铬和有利于进一步脱磷的实验结果，把高碳铬铁合金熔体在氩氧精炼炉中进行不同温度的分段精炼，即先将碳含量7.0～8.0%wt的高碳铬铁合金熔体升温至1750～1850℃进行高温氧化降碳，待熔体中的碳降至有利于脱磷的上限含量5.0～5.5%wt时，将熔体降至有利于脱磷的1400～1550℃温度，并在有利于脱磷的3.0～5.5%wt脱磷碳含量范围内进行脱磷处理，再将脱磷处理后的熔体升温至1750～1850℃继续进行高温氧化降碳，直至获得低碳铬铁合金
一种精炼低磷铬铁合金方法

[发明专利]用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的复合球体及其制法-CN200810012367.X有效
发明人：唐复平;王晓峰;刘万山;孟劲松;任子平;李德刚;陈本文;王仁贵;张军;王文仲;李镇;张晓军;孙群;栗红 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种微合金钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法，特别是一种用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的复合球体及其制法。其所述的复合球体由球芯和外壳构成，所述的球芯主要由脱磷熔剂、碳酸钙、碳酸镁或碳酸钙与碳酸镁的混合物组成，所述的外壳主要由氧化钙或氧化镁的一种或两种的混合物构成；经混料、烘干、在制球设备上进行复合制球的方法制备而成本发明具有配方科学工艺简单合理，并经应用证明可实现钢水快速精炼脱磷至磷含量低于0.0030％，且效率高、稳定、时间短。弥补了常规转炉冶炼难以达到钢中磷含量小于0.01％的不足，可满足不同钢水对磷含量的要求，大大提高了精炼钢的质量降低冶炼成本。
用于精炼生产超低磷钢复合球体及其制法

[发明专利]用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的熔剂添加剂及其制法-CN200810012368.4无效
发明人：唐复平;王晓峰;刘万山;孟劲松;任子平;李德刚;陈本文;王仁贵;张军;王文仲;李镇;张晓军;孙群;栗红 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种微合金钢、高碳钢以及特殊钢生产超低磷钢中磷的控制方法，特别是一种用于炉外精炼脱磷生产超低磷钢的熔剂添加剂及其制法。其所述的熔剂添加剂由原料按配方配比，分别取脱磷熔剂、氟化钙、碳酸钙或碳酸镁或碳酸钙和碳酸镁的混合物、氧化钙或氧化镁或氧化钙与氧化镁的混合物和粘结剂经混料、烘干制备而成。本发明具有配方科学工艺简单合理，并经应用证明可实现钢水快速精炼脱磷至磷含量低于0.0030％，且效率高、稳定、时间短。弥补了常规转炉冶炼难以达到钢中磷含量小于0.01％的不足，可满足不同钢水对磷含量的要求。大大提高了精炼钢的质量，降低冶炼成本。
用于精炼生产超低磷钢熔剂添加剂及其制法

[发明专利]一种低残余铬含量钢水的生产方法及钢材料-CN201711103852.3有效
发明人：张彦恒;龚洪君;喻林 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种低铬含量钢水的制备方法，包括以下步骤，首先将铁水送入转炉，进行第一次转炉冶炼，冶炼过程中加入冷却剂和增碳剂，得到低铬半钢；然后将上述步骤得到的脱铬半钢再次送入转炉中，进行第二次转炉冶炼，冶炼过程中加入脱磷剂，得到低铬含量钢水。本发明采用双联脱铬工艺去除铁水中的铬，通过第一个转炉加入冷却剂控制炉温，加入增碳剂补充脱铬过程的碳损失，最大程度去除铁水中的铬，实现了铬的高效脱出；第二个转炉再进行二次深脱铬，同时完成脱碳和脱磷等常规炼钢任务本发明可将钢水的残余Cr含量控制在40ppm以内，为生产高纯净度钢种打下基础。而且工艺简单，无需增加额外的生产设备，条件合理，适于大规模工业生产。
一种残余含量钢水生产方法钢材

[发明专利]一种耐磨不锈钢丝-CN201610349266.6在审
发明人：张斌 -专利权人：江苏金基特钢有限公司
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2016-07-27 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨不锈钢丝，其直径为3.9～5.1mm，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬13～17％，镍7～8％，铜0.1～0.12％，磷0.4～0.5％，其余为铁。本发明所提供的钢丝耐高温、耐磨性能高，使用寿命长。从根本上解决了钢丝易磨损、易生锈的问题。本发明增加了合金材料类别、调整了各种材料元素的比例成分，在制备钢丝的材料中增加镍、铬、铜、磷等，使得不锈钢成品中含有合理配比的镍、铬、铜、磷等元素，大大增加不锈钢材的耐磨及抗腐蚀性能，延长其使用寿命。
一种耐磨不锈钢丝

[发明专利]一种耐磨不锈钢丝-CN201711401059.1在审
发明人：代月华 -专利权人：代月华
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨不锈钢丝，其直径为3.9～5.1mm，其成分质量百分比为：含有碳0.01～0.03％，铬18～20％，镍7～8％，铜0.1～0.12％，磷0.4～0.5％，其余为铁。本发明所提供的钢丝耐高温、耐磨性能高，使用寿命长。从根本上解决了钢丝易磨损、易生锈的问题。本发明增加了合金材料类别、调整了各种材料元素的比例成分，在制备钢丝的材料中增加镍、铬、铜、磷等，使得不锈钢成品中含有合理配比的镍、铬、铜、磷等元素，大大增加不锈钢材的耐磨及抗腐蚀性能，延长其使用寿命。
钢丝耐磨不锈钢使用寿命不锈钢成品抗腐蚀性能质量百分比不锈钢材材料元素合金材料合理配比耐磨性能耐高温生锈耐磨制备磨损