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[实用新型]一种梯度结构的防尘布袋-CN202120928398.0有效
发明人：戚罗杰;戚应彪;左佳苹;许海亮;朱志晔;徐善专;杨艳霞 -专利权人：江苏喜洋洋环保设备科技有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B01D46/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种梯度结构的防尘布袋，涉及布袋技术领域，包括布袋本体，所述布袋本体的外壁设置有多组布质套环，且布袋本体的内部包括有超细过滤层，所述超细过滤层的底端设置有细旦过滤层，且细旦过滤层的底端设置有基布层，所述基布层的底端设置有粗旦导流层，且基布层与粗旦导流层之间设置有除静电机构，所述布质套环的内部套接有拉绳。本实用新型通过设置超细过滤层、细旦过滤层、基布层和粗旦导流层，从而起到布袋本体防尘的作用，此外，精细滤料的使用使得布袋随着使用时间的使用，布袋的压力损失小于普通滤料，实用性强。
一种梯度结构防尘布袋

[发明专利]一种适用于制备高均质连续多孔氧化铝基陶瓷超细/纳米纤维的纺丝助剂-CN201711178458.6有效
发明人：马运柱;宋晓雷;王娟;刘文胜;徐书恒;刘静 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2020-02-14 - 主分类号： D01F1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于制备高均质连续多孔氧化铝基陶瓷超细/纳米纤维的纺丝助剂。该助剂是在静电纺丝工艺结合溶胶‑凝胶法制备高均质连续多孔氧化铝基陶瓷超细/纳米纤维的流程中使用，其特征在于：所述纺丝助剂由聚乙烯醇缩丁醛(简称PVB)和乙醇和/或甲醇构成；所述纺丝助剂中聚乙烯醇缩丁醛的浓度为该助剂来源广泛、价格低廉、绿色安全环保、可适用范围广，同时，用其制备高均质连续多孔氧化铝基陶瓷超细/纳米纤维的工艺流程简单，操控容易，对生产环境和设备要求较低，适于工业性生产。
氧化铝基陶瓷纺丝助剂连续多孔纳米纤维高均质超细聚乙烯醇缩丁醛制备安全环保工艺结合静电纺丝设备要求生产环境工艺流程工业性乙醇操控甲醇凝胶生产

[发明专利]一种水泥基刚性防水材料及其制备方法-CN200810046932.4无效
发明人：马保国;张风臣;穆松;尹耿;吴媛媛;吕国玉;何向全;许红生 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2008-02-26 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明属建筑材料类，具体涉及一种水泥基刚性防水材料及其制备方法。一种水泥基刚性防水材料，其特征在于它由水泥、超细硅质矿物外加剂、硅铝质矿物外加剂、憎水剂、硅质细砂、高效释水外加剂、超塑化剂和抗裂剂原料混合而成；各原料所占质量数为：水泥6～8份，超细硅质矿物外加剂0.6～1份，硅铝质矿物外加剂1.5～3份，憎水剂0.24～0.4份，硅质细砂11～14份，高效释水外加剂0.1～0.3份，超塑化剂0.08～0.10份，抗裂剂0.01～0.03份。
一种水泥刚性防水材料及其制备方法

[发明专利]超软高回弹湿式超细旦聚酰胺皮革的制造方法-CN201110398055.9有效
发明人：刘连伟;尉雷;刘安秦;王华;张鹏;李兴振 -专利权人：无锡双象超纤材料股份有限公司
申请日： 2011-12-05 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： D06N3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种超软高回弹湿式超细旦聚酰胺皮革的制造方法，包括以下工艺步骤：（1）制备超细旦海岛纤维；（2）制作无纺布；（3）无纺布经过含浸液，在二甲基甲酰胺的水溶液中凝固发泡，凝固时间为40~60分钟，凝固温度为25~45℃，二甲基甲酰胺的水溶液的质量百分浓度为18.5~24.5%；水洗，得到多孔质弹性体聚醚型聚氨酯无纺布湿法底基；（4）将多孔质弹性体聚醚型聚氨酯无纺布湿法底基通过甲苯槽，得到聚酰胺皮革底基；（5）聚酰胺皮革底基烘干，含浸皮革柔软液，再进行烘干拉幅；最后经连续揉皮机对聚酰胺皮革底基进行揉皮，得到所述的超细旦聚酰胺皮革。本发明解决了仿真皮革柔软性和弹性不如真皮的现状，满足人们对超软高回弹超纤皮革的特殊要求。
超软高回弹湿式超细旦聚酰胺皮革制造方法

[发明专利]一种纳米复合超细重质碳酸钙的制备方法-CN201711025602.2有效
发明人：吕国章;杨芮平;李娟娟 -专利权人：山西新泰恒信纳米材料有限公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：本发明为一种纳米复合超细重质碳酸钙的制备方法，解决了纳米碳酸钙应用于其他领域吸油量高、吸水性高，流动及挤出差等问题。本发明工艺以超细湿研磨重钙为基核，利用串联超重力反应器优势，制备纳米复合超细重钙，同时采用超临界CO₂流体低温干燥，保证超细重质碳酸钙表面吸附的纳米粒子不团聚凝并。本发明方法制得的纳米复合超细重钙粒径小、BET大、粘度及触变好、团聚少、粒度分布均匀、易分散，应用中亲水吸油量小、流动及挤出性好。
一种纳米复合超细重质碳酸钙制备方法

[发明专利]一种超细纳米锂镧锆氧基固态电解质粉末的制备方法-CN202111533125.7在审
发明人：方明;陈艳芬;曹栋强;龚丽锋;郝培栋;李晓升;曹天福;许益伟;张旭;王博;丁何磊;邓明;曾启亮;柴冠鹏;周忍朋 -专利权人：浙江中金格派锂电产业股份有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C01G25/00 文献下载
摘要：一种超细纳米锂镧锆氧基固态电解质粉末的制备方法，属于锂离子电池固态电解质材料的制备技术领域。本发明公开了一种超细纳米锂镧锆氧（LLZO）基固态电解质粉末的制备方法，该方法是以葡萄糖水热制备的碳纳米颗粒为模板，经过羟基化处理的碳模板与水溶性的硫酸盐或硝酸盐和掺杂剂以及表面活性剂混合均匀沉淀后经过洗涤干燥得到前驱体，再按照化学计量比混锂后煅烧得到具有零维形貌的超细纳米LLZO基固态电解质粉末，制得的固态电解质粉末在高致密度固态电解质以及有机复合或无机复合固态电解质的制备、提高固态锂离子电池电解质膜的锂离子电导率方面均具有显著效果
一种纳米锂镧锆氧基固态电解质粉末制备方法

[发明专利]一种超细蚝基纤维及其制备工艺-CN202110429590.X有效
发明人：王舟 -专利权人：爱可比（苏州）新材料有限公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： D01F8/10 文献下载
摘要：本发明属于生物基超细纤维领域，具体公开了一种超细蚝基纤维及其制备工艺，所述纤维的细度为0.01‑0.1dtex，所述纤维的断裂强度为5cN/dtex‑15cN/dtex，所述纤维的断裂伸长率为15％‑25％；所述制备工艺包括蚝壳预处理、煅烧、粉碎、研磨、聚合、造粒、制液、成丝等步骤；所述蚝壳经锻烧粉碎后，以有机低聚物分散剂及粉体表面改质剂为载体，结合强力珠磨机运用冲击力、剪切力、摩擦力将粉体化到100‑800nm，使得蚝基纤维前端工序均匀聚合，纤维细度达到纳米级；本发明公开的工艺填补了超细蚝基纤维制备工艺方面的空白，制备得到的超细蚝基纤维性能优秀，极具应用潜力。
一种超细蚝基纤维及其制备工艺

[发明专利]一种超细重质碳酸钙的表面改性辅助装置-CN202211188363.3在审
发明人：连文翰;连文彬;杨阳 -专利权人：江西丰磊新材料有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B01J8/10 文献下载
摘要：本发明涉及超细重质碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种超细重质碳酸钙的表面改性辅助装置。本发明提供一种通过少量多次添加超细重质碳酸钙，并在搅拌超细重质碳酸钙过程中旋转式添加溶剂，以快速充分混合超细重质碳酸钙和溶剂的超细重质碳酸钙的表面改性辅助装置。一种超细重质碳酸钙的表面改性辅助装置，包括有支脚、改性桶和电机等，改性桶底壁周向均匀安装有支脚，改性桶顶部为敞口设置，改性桶底部通过螺钉安装有电机。在挡板向上滑动脱离下料斗之后，部分超细重质碳酸钙从下料斗流出至改性桶内，从而将改性桶内超细重质碳酸钙分为多次进行添加，便于节约超细重质碳酸钙充分混合的时间，利于提高超细重质碳酸钙表面改性的效率。
一种超细重质碳酸钙表面改性辅助装置

[发明专利]一种纤维布基聚合物电解质及其制备方法和应用-CN202210681799.X在审
发明人：雷彩红;钱旺;郭清海;薛南翔;徐睿杰;江建平;陈光明;柯伟斌 -专利权人：广东工业大学;广东蒙泰高新纤维股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： H01M10/0564 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维布基聚合物电解质及其制备方法和应用。本发明将COPET/PP海岛型纤维布，用碱溶液去除海组分COPET，得到超细旦丙纶纤维布作为支撑层，同时通过HClSO3催化剂先引发对二氧环己酮单体初步聚合，再加入锂盐制备电解质前驱体；将该电解质前驱体浸润到超细旦丙纶纤维布基中进一步聚合反应，生成聚对二氧环己酮，使聚合物电解质能够很好的承载于纤维布基上，制备得到纤维布基聚合物电解质。本发明的纤维布基聚合物电解质，室温离子电导率高，电化学稳定窗口宽，且能够有效抑制锂枝晶的生长，提高高倍率（0.5‑10C）循环稳定性，特别适用于固态锂离子电池。
一种纤维聚合物电解质及其制备方法应用

[发明专利]一种垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化综合处理方法-CN202210089140.5有效
发明人：刘斌;刘巍 -专利权人：郑州绿清环保科技有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B02C23/14 文献下载
摘要：一种垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化综合处理方法，将炉渣按粒径分为粗炉渣、细炉渣和超细炉渣，细炉渣以及破碎后的粗炉渣作为基混炉渣，超细炉渣经除铁后先分离得到轻质物料和重质物料，重质物料再分离得到有色重金属和非金属尾渣，非金属尾渣和轻质物料混合后分离得到可燃物和颗粒物，颗粒物与部分基混炉渣混合后作为建材原料利用，剩余基混炉渣与高岭土和羟基磷灰石混合，作为微晶玻璃的成核助剂利用。
一种垃圾焚烧发电厂炉渣资源综合处理方法

[实用新型]一种防火烫金超细纤维仿棉绒面料-CN202123045032.8有效
发明人：顾毓明;吴海明;丁建武;时雨 -专利权人：浙江桐星纺织科技发展股份有限公司
申请日： 2021-12-04 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B32B5/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种防火烫金超细纤维仿棉绒面料，属于纺织技术领域。本实用新型包括：基布层。所述基布层两侧分别设有第一超细纤维层、第二超细纤维层，第一超细纤维层外侧壁上设置有仿棉绒布层、透明封胶层；远离仿棉绒布层一侧的第二超细纤维层与基布层之间固定设置有阻燃防火层。本实用新型的仿棉绒面料利用透明封胶层对仿棉绒布进行保护，一定程度上阻止微生物进入仿棉绒基布中滋生，再加上仿棉绒布层的烫金设计，增强使用者的感官设计；阻燃防火层的独特设计满足了面料的防火阻燃、耐摩擦、高断裂强度等要求，且凸起设计使其具有良好的防火耐高温性能且同时质轻。
一种防火烫金纤维棉绒面料

[发明专利]微多孔超细纤维基布及其制法-CN02122642.3无效
发明人：王敬堂;林孟经;郑国光;林至逸 -专利权人：三芳化学工业股份有限公司
申请日： 2002-06-18 - 公布日： 2003-12-31 - 主分类号： D01D5/30 文献下载
摘要：一种微多孔超细纤维基的制造方法，将以溶除型分纤性的纤维为主体的纤维织物或非织物、或以物理分纤性纤维为主体的纤维织物或非织物的至少一种纤维织物或非织物，由机械或流体作用予以络合后，以溶剂或碱液或水溶除此分纤性的纤维中的一种以上的聚合物成分，使发生经分纤后超细纤维具有微孔的微多孔超细纤维的方式，故可容易且稳定的制造出吸水性优越、质轻、过滤性能佳、隔音性佳、具光泽艳丽、绒毛触感优越的微多孔超细纤维基布。
多孔纤维及其制法

[发明专利]重质碳酸钙超细处理方法及超细颗粒复合材料制备方法-CN200610063447.9有效
发明人：李宇文 -专利权人：李宇文
申请日： 2006-11-02 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种重质碳酸钙超细处理方法，所述方法包括：a、重质碳酸钙加水，并加入表面改性剂，配制成浆料；b、将浆料在二氧化碳气氛中进行超细处理。本发明还公开了超细重质碳酸钙颗粒复合材料的制备方法，包括采用上述方法对重质碳酸钙进行超细处理。本发明的方法，颗粒细化的速度快，能耗低，可适合于高固含量的超细处理，解决了团聚问题。所得到的超细重质碳酸钙颗粒复合材料性能优越。
碳酸钙处理方法颗粒复合材料制备

[发明专利]超细纤维革基布的处理方法、超细纤维革基布及其应用-CN202011644890.1在审
发明人：王晓磊;徐旭日;王霏霏;冯国飞;马金美;张丰杰;王乐智 -专利权人：山东同大海岛新材料股份有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： D06N3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细纤维革基布的处理方法、超细纤维革基布及其应用，涉及皮革技术领域。本发明提供的超细纤维革基布的处理方法，首先将超细纤维革基布进行酸处理，暴露出超细纤维革基布表面的氨基和羧基，有利于超细纤维革基布与补伤膏的结合，然后在超细纤维革基布表面涂覆补伤膏，形成一层致密涂层，再将超细纤维革基布表面进行热处理，使超细纤维革基布与补伤膏有效结合，并使补伤膏适当发泡，形成弹性涂层，即制备得到改善后的超细纤维革基布。本发明的超细纤维革基布的处理方法简单、快捷、成本低，能够缓解超细纤维革基布生产中存在稳定性差、折痕效果不达标的技术问题。
纤维革基布处理方法及其应用

[发明专利]一种改性超细重质碳酸钙制备方法-CN201210346867.3无效
发明人：赵军 -专利权人：扬州天力非金属材料有限公司
申请日： 2012-09-19 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C09C1/02 文献下载
摘要：一种改性超细重质碳酸钙制备方法。提出了能够提高细重质碳酸钙与基质材料之间的润湿性和结合力，同时保证超细重质碳酸钙白度的一种改性超细重质碳酸钙制备方法。包括以下步骤：1）将重质碳酸钙粗粉磨成细粉；2）将研磨后细粉加入水制浆；3）将硬脂酸和钛酸酯偶联剂加入制浆后的浆料；4）进行湿式超细研磨4-6小时；5）在100℃进行干燥；6）冷却。本发明通过在超细重质碳酸钙制浆后的浆料中加入硬脂酸和钛酸偶联剂，在70℃下反应40-60min,在100℃下干燥能够使碳酸钙改性，同时保证改性产品的白度不低于97%，活性较强的改性超细重质碳酸钙产品。
一种改性超细重质碳酸钙制备方法

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