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[发明专利]一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法-CN201310600425.1有效
发明人：王宏明;李桂荣;赵钊;李兵;朱祥 -专利权人：江苏大学
申请日： 2013-11-25 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金领域，特别涉及到一种硼泥用于溅渣护炉的调渣及护炉方法。将硼泥和焦粉按质量分数比100:（8-12）配料后压球，作为溅渣护炉过程的调渣剂，使用该调渣剂的调渣护炉过程为：转炉出钢留渣后，根据留渣量及渣中氧化铁含量向炉内加入焦粉，降低渣中的氧化铁，然后根据炉内留渣量加入本发明的调渣剂，加入量为留渣量质量分数的10-20%，最后向炉内加入镁砂，使渣中的MgO控制在20%-25%的范围内，然后降枪吹氮，实施溅渣护炉。本发明可以显著提高渣在炉壁上的粘附稳定性和抵抗高温及渣钢熔蚀性，改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高。
一种用于溅渣护炉方法

[发明专利]一种转炉用菱镁石留渣调渣护炉的方法-CN202110862366.X有效
发明人：吴成阳 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉用菱镁石留渣调渣护炉的方法。属于冶金制造领域，具体操作步骤：(1)、向炉内加入菱镁石；(2)、进行二次调渣；(3)、溅渣护炉操作；(4)、结束溅渣护炉。本发明通过在冶炼后期、出钢前加入菱镁石进行一次调渣，出钢后加入菱镁石进行二次调渣，增加熔渣中MgO含量，降低熔渣中(FeO)含量，调整熔渣的粘度，达到快速起渣的目的，更能进一步提高溅渣层的耐火度，改善溅渣护炉的效果
一种转炉用菱镁石留渣调渣护炉方法

[发明专利]控制转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣护炉方法-CN201110037848.8无效
发明人：王宏明;掌道新;陈中华;乐庸亮;闫永其;张廷旺;李桂荣;赵玉涛 -专利权人：江苏大学
申请日： 2011-02-15 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，提供一种控制炼钢转炉炉底上涨和炉壁积渣的调渣及溅渣护炉方法，解决目前采用传统溅渣护炉工艺后出现的炉底堆渣上涨和炉壁内衬炉渣堆积导致炼钢炉有效容积变小、炉体重心偏移等问题。本发明的方法特征是：采用两步调渣方法，第一次调渣是在出钢前，向炉内加入硼泥-镁砂调渣剂，降低渣粘度，可防止出钢过程中的单侧炉壁内衬炉渣堆积和炉底结渣，随后的出钢采用留渣不留钢操作，出钢完成后实施第二次调渣，即向残留在炉内的渣中加入镁碳质调渣剂（焦粉和含氧化镁材料），然后实施溅渣护炉工艺。采用本发明可以控制转炉炉底上涨和炉壁积渣变厚，保证炉壁厚度均匀性，明显改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高。
控制转炉上涨炉壁调渣护炉方法

[发明专利]转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法-CN200710191372.7无效
发明人：姚永宽;钟良才;耿建林;朱英雄;蔡可森;周贺贺;刘德祥 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;东北大学
申请日： 2007-12-17 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明属于冶金领域，涉及一种溅渣护炉方法，是转炉高氧化性炉渣的溅渣护炉方法，转炉出完钢后，在转炉内留下炉渣，用炉顶氧枪吹入氮气，在炉顶氧枪开始向炉内吹入氮气后，向转炉内加入由无烟煤与氧化镁组成的调渣剂，调渣剂的加入量为：每吨炉渣加入30～100千克调渣剂，将转炉炼钢的终点炉渣溅起粘结在炉壁上，形成溅渣层。通过本发明的溅渣护炉方法的实施，可以明显改善冶炼高附加值钢种产生高氧化性炉渣的转炉的溅渣护炉效果，使转炉的炉衬寿命大幅度提高。
转炉氧化炉渣溅渣护炉方法

[发明专利]一种转炉用白煤调渣护炉的方法-CN202310591006.X在审
发明人：吴成阳;王军;鲁川;刘呈军;高平 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉用白煤调渣护炉的方法，其特征在于：包括下述步骤：1)转炉出钢采取留渣不留钢操作，留渣量为转炉体积容量的2％～3％；2)在转炉出钢结束后向炉内加入白煤进行调渣，通过碳氧反应降低炉渣中氧含量，白煤加入量为转炉留渣量1％～2％；3)白煤投入结束后，开始溅渣护炉操作，溅渣枪位由高到低，采取变化枪位，溅渣时间3min～4min；4)根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪，结束溅渣护炉。本发明能够有效降低炉渣中氧含量，使炉渣黏性变强更容易挂在炉壁上，起到保护炉衬的作用，同时加入白煤进行调渣的炉次起渣时间短，能够有效降低溅渣护炉时间，从而提高了生产效率。
一种转炉白煤调渣护炉方法

[发明专利]一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法-CN201210426299.8有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
一种转炉低成本溅渣护炉方法

[发明专利]一种提钒转炉溅渣护炉的方法-CN201210531639.3有效
发明人：戈文荪;龚洪君;熊开伟;陈炼;王二军;黄正华;卓钧;周海龙;张龙超;朱鹏;张家利;黄东平;董克平;蒋龙奎;王建;李龙 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2012-12-11 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种提钒转炉溅渣护炉的方法，所述方法包括：在转炉出钢完成后进行溅渣护炉之前，向转炉内加入粒度在3.0mm以下的镁质调渣剂并进行吹氧化渣，以获得可粘附在转炉炉衬上的稠态钒渣。其中，所述镁质调渣剂为冶金镁砂和碳粉。采用本发明的方法后，可显著提高提钒转炉炉龄，提高幅度在1000炉以上，具有操作简单、护炉效果好、可显著提高提钒转炉炉龄并降低提钒成本的优点。
一种转炉溅渣护炉方法

[发明专利]一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法-CN201210427878.4有效
发明人：陈炼;陈永;戈文荪;曾建华;王建;蒋龙奎;卓钧;王二军;黄正华;董克平 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2012-10-31 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
一种用于转炉溅渣护炉方法

[发明专利]提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂-CN201510114237.7有效
发明人：陈炼;谢兵;王建;戈文荪;曾建华;董克平;黄正华;李龙;蒋龙奎 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂，属于钢铁冶炼领域。本发明解决的技术问题是提供提钒铬转炉溅渣护炉用的调渣剂。本发明的调渣剂，由以下重量份的组分组成40～70重量份的SiO2，20～45重量份的MgO，5～10重量份的CaO以及不超过3重量份的H2O。与现有技术相比，本发明具有生产工艺简单、改质效果好等优点。不仅能够为提钒铬转炉提供优质的调渣剂，而且能够有效降低钒铬渣的熔点，提高改质后的钒铬渣流动性和粘附性，使用后采用钒铬渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒铬转炉炉衬寿命。
提钒铬转炉溅渣护炉用调渣剂

[发明专利]一种改进的转炉溅渣过程调渣工艺-CN202210117011.2在审
发明人：张永旺;韩雨亮;张浩 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种改进的转炉溅渣过程调渣工艺，包括下述步骤：1）、转炉一次倒炉后，进行取样、测温后，根据定氧仪判断钢液中碳含量及温度：判断终点碳含量在0.08%以上时，加入50～100kg焦丁调渣；判断终点碳含量在0.08%以下时，加入100～200kg焦丁调渣；2）、吹炼过程中炉渣碱度控制在2.5～3.5，渣中氧化镁含量保持7%～10%，稠化炉渣，提高炉渣的黏度，实施溅渣护炉。本发明工艺，可降低炉渣对转炉耐火材料的侵蚀，同时使终渣组分有利于提高溅渣护炉效果，达到降低生产成本、提高转炉炉龄的目的。
一种改进转炉过程工艺

[发明专利]一种转炉冶炼过程中加焦丁调渣方法-CN201310311132.1无效
发明人：伍从应;刘立德;谢祥;郑新泉;杨昌涛;杨龙飞;彭顺林 -专利权人：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼过程中加焦丁调渣方法，包括下述步骤：（1）转炉一次倒炉后，进行取样、测温后，根据钢液中碳含量及温度，预判终点碳含量：判断终点碳含量在0.08%以上时，加入20～30kg焦丁调渣；判断终点碳含量在0.08%以下时，加入30～50kg焦丁调渣。（2）吹炼过程中炉渣碱度控制在3.2～3.5，渣中氧化镁含量保持8%～12%，稠化炉渣，提高炉渣的黏度，实施溅渣护炉。本发明具有降低炉渣对转炉耐火材料的侵蚀，同时使终渣组分有利于提高溅渣护炉效果，达到降低生产成本、提高转炉炉龄。
一种转炉冶炼过程中加焦丁调渣方法

[发明专利]转炉溅渣护炉的方法-CN201510196737.X有效
发明人：陈均;曾建华;杨森祥;梁新腾;龚洪君;陈路;解明科 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2015-04-23 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及转炉溅渣护炉的方法，属于冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供适用于中高碳钢冶炼的转炉溅渣护炉的方法。该方法包括以下步骤：溅渣时先顶吹氧气；吹氧20～30s后加入1～3kg/t钢的高镁石灰进行调渣，吹氧时间共40～90s；吹氧结束后，再顶吹氮气3～5min，其中，所述转炉溅渣护炉为终点钢水氧活度不高于250ppm时的转炉溅渣护炉。与现有技术相比，本发明适用于中高碳钢的转炉溅渣护炉，能达到提高溅渣护炉效果，缓解炉衬侵蚀速率，提高炉衬寿命的目的。
转炉溅渣护炉方法

[发明专利]一种半钢冶炼转炉终渣炉内气化脱磷及循环利用方法-CN201810938915.5有效
发明人：王书桓;薛月凯;张利民;韩宇;张明博;李晨晓 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种半钢冶炼转炉冶炼终渣炉内气化脱磷的方法，包括：半钢转炉冶炼完毕出钢后，将转炉终渣全部留在炉内；摇正炉体后，由高位料仓向炉内加入定量的SiC粉剂；降枪进入调渣操作，调整枪位及氮流量进行气化脱磷；调渣操作后，快速提升枪位、氮流量至溅渣护炉水平，直接进行溅渣护炉操作；溅渣完毕后，炉渣全部留在炉内，进入下炉次半钢冶炼。本发明借助溅渣护炉期间的良好动力学条件及真空条件，利用SiC作为脱磷剂对终渣进行气化脱磷，一方面提升了气化脱磷率，另一方面脱磷后的酸性产物降低了熔渣碱度，留渣操作后利于下炉次控磷生产。
一种冶炼转炉终渣炉内气化循环利用方法

[发明专利]一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法-CN202310603928.8在审
发明人：吴成阳;王军;鲁川;刘呈军;高平 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法。属于冶金领域；操作步骤如下：(1)、在转炉冶炼终点下完TSC副枪后，出钢前进行调渣；(2)、采取留渣不留钢操作，留渣量为转炉体积容量的5％～8％，出钢结束后向炉内加入生铁块；(3)、转炉摇正，溅渣护炉操作时，溅渣氮气压力控制在1.0～1.4MPa，氮气流量控制在26000～29000Nm3/h，溅渣枪位由高到低，采取变化枪位，溅渣时间3～4min；(4)、根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪，结束溅渣护炉。本发明通过在冶炼后期、出钢前加入镁球进行调渣，增加渣中MgO含量，调节炉渣粘性，出钢结束后加入生铁块，通过溅渣护炉的手段，辅助生铁块黏结在炉底，达到快速维护炉底的目的，加强对转炉炉底耐材的保护。
一种转炉生铁快速维护方法

[发明专利]一种不锈钢冶炼终渣用于溅渣护炉的调渣方法-CN201110358494.7无效
发明人：李桂荣;王宏明;杨丽莉;张冕;曹磊;赵加爱;朱祥;赵屹男 -专利权人：江苏大学
申请日： 2011-11-14 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明提供一种不锈钢冶炼终渣用于溅渣护炉前的调渣处理方法，属于炼钢技术领域，解决目前高温出钢后的高氧化铁渣熔点低、粘度低导致的溅渣护炉挂渣效果差、炉衬寿命低等问题，并实现不锈钢冶炼终渣的再利用。本发明的方法特征是：采用不锈钢冶炼终渣、镁砂和焦粉作调渣剂，不锈钢冶炼终渣氧化铁含量低、熔点高，且渣中的氧化铬有利于提高渣的护炉效果；焦粉可以降低留渣中的氧化铁，与镁砂协同作用提高渣的粘度和熔化温度，因此，采用本发明可以显著提高渣在炉壁上的粘附稳定性和抵抗高温及渣钢熔蚀性，改善溅渣护炉效果，使转炉炉衬寿命大幅度提高，并实现了不锈钢冶炼废渣的再利用。
一种不锈钢冶炼用于溅渣护炉方法

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