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[发明专利]网络分析仪的系统误差确定方法、装置、设备及存储介质-CN202210362003.4在审
发明人：柳佰华 -专利权人：展讯通信（上海）有限公司
申请日： 2022-04-07 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： G01R35/00 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种网络分析仪的系统误差确定方法、装置、设备及存储介质。网络分析器包括第一端口和第二端口，且网络分析仪与校准器件连接，校准器件包括串联的三个可变电阻，方法包括：在三个可变电阻的阻值分别为对应的阻值时，通过校准器件对第一端口进行测试，得到网络分析仪的多个第一误差；在三个可变电阻的阻值分别为对应的阻值时，通过校准器件对第二端口进行测试，得到网络分析仪的多个第二误差；在三个可变电阻的阻值为对应的阻值时，通过校准器件对第一端口和第二端口进行测试，得到网络分析仪的多个第三误差；根据多个第一误差、多个第二误差和多个第三误差，确定网络分析仪的多个系统误差。可以准确确定网络分析仪的系统误差。
网络分析系统误差确定方法装置设备存储介质

[发明专利]一种大型盘铣刀平面铣削的柔性加工表面误差的预测方法-CN201711461350.8有效
发明人：金隼;刘顺;凌卫国;张雪萍;张继昌 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型盘铣刀平面铣削的柔性加工表面误差的预测方法，涉及加工表面误差的预测领域，包括以下步骤：建立单步分析标准有限元模型并提取分析文件，建立主循环分析步，获得柔性主循环切削力集合的节点位置和初始值，初始化柔性主循环有限元分析模型文件，确定子循环切削位置处的瞬时切削力，更新子循环有限元分析模型文件，有限元分析，柔性加工误差计算，判断柔性误差计算的子循环是否收敛，判断切削过程是否结束，表面加工误差点云处理，获得表面加工误差云图。该方法可以实现对大型盘铣刀加工后的全表面柔性加工误差形貌的仿真，更加全面的研究大型盘铣刀平面铣削加工误差形成机理，为加工过程的设计和控制策略开发提供了先决条件。
一种大型铣刀平面铣削柔性加工表面误差预测方法

[发明专利]一种测震井性能分析方法、装置、设备及可读存储介质-CN202210353600.0有效
发明人：杨长卫;袁成;童心豪;张良;连静 -专利权人：西南交通大学
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： G01V13/00 文献下载
摘要：本申请涉及地震测震井性能分析技术领域，具体而言，涉及一种测震井性能分析方法、装置、设备及可读存储介质。所述方法包括：获取第一信息；构建测震井的误差分析模型，根据模型得到理论测量误差；获取第二信息；根据第二信息和P波的频率，得到实际测量误差；根据实际测量误差与所述理论测量得到性能分析结果。本申请根据加速度传感器测量得到的加速度幅值，得到实际测量误差，再根据实际测量误差与理论测量误差进行对比，从而得到测震井的性能分析结果。若测震井的性能分析结果为合格，才允许该测震井进行实地施工。通过本申请，可以确保实地施工的测震井的测量误差均在允许的范围内，从而确保地震波测量结果的准确性。
一种测震性能分析方法装置设备可读存储介质

[发明专利]基于视景仿真系统的几何误差传递模型分析方法-CN202011529271.8在审
发明人：史泽林;向伟;花海洋;刘云鹏;杨坚华;石轶 -专利权人：中国科学院沈阳自动化研究所
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： G06F30/13 文献下载
摘要：本发明涉及一种仿真系统的几何误差传递模型分析方法，基于世界坐标系到屏幕坐标系的转换过程，构建物理传递过程模型并，通过实验验证几何传递模型的准确性；提出几何误差影响因素，并通过灵敏度分析，筛选主要误差因素；基于视景仿真系统几何传递模型，通过误差传递函数构建规则，对几何传递模型求导构建误差传递函数；设计实验，以物理模型为实际系统，计算误差传递函数结果与实际误差结果之间的偏差。本发明保证在仿真系统仿真未知环境前，利用几何误差传递函数分析其准确度，对误差因素的影响程度分析的更加直观，利于系统的误差优化控制。
基于仿真系统几何误差传递模型分析方法

[发明专利]一种基于误差增量的机床精度敏感度分析方法-CN201810423424.7有效
发明人：范晋伟;陶浩浩;邬昌军;李中生;张依铃 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2018-05-06 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：一种基于误差增量的敏感度分析新方法，属于机床精度设计领域，具体涉及到多轴数控机床的空间误差建模方法以及基于误差增量的敏感度分析方法。本发明建立了多轴数控机床空间误差模型以及基于误差增量的数控机床误差敏感度分析模型。通过对各项几何误差进行敏感度分析，得出了各项几何误差对加工精度的影响程度，可以有效的识别出对数控机床加工精度影响较大的关键性几何误差，在机床设计的初期阶段，提出新的机床设计理念，为提升数控机床的加工精度奠定了理论基础
一种基于误差增量机床精度敏感度分析方法

[发明专利]指数跟踪误差分析方法及装置、存储介质、计算机设备-CN201810963163.8在审
发明人：黄逸湄;王志博 -专利权人：平安科技（深圳）有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本申请公开了一种指数跟踪误差分析方法及装置、存储介质、计算机设备，涉及信息处理技术领域，可提高指数型基金的指数跟踪误差分析的效率和准确性。获取指数型基金对应的资讯数据；根据所述资讯数据，确定所述指数型基金的指标数据，其中所述指标数据包括所述指数型基金的α系数指标、β系数指标、最大回撤指标、年化收益率指标、累计收益率指标、VAR参数指标；分析所述指标数据，获取所述指数型基金的收益误差原因信息和风险误差原因信息；依据所述收益误差原因信息和所述风险误差原因信息，确定所述指数型基金的指数跟踪误差的分析结果。本申请适用于指数型基金的指数跟踪误差分析。
指数型基金指数跟踪误差分析误差原因指标数据计算机设备存储介质资讯数据信息处理技术参数指标收益回撤申请分析

[发明专利]一种并联结合面的装配误差传递属性分析方法-CN201910973657.9有效
发明人：杨欣;刘玉鑫;冉琰;张根保;王治超;慕宗燚;王宏伟;朱晓 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-10-14 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种并联结合面的装配误差属性分析方法，包括计算结合面F1与结合面F2的约束集合的交集；确定重复约束方向与间隙方向；判断是否能够消除实体干涉；若能消除实体干涉，则根据两结合面的误差传递属性以及约束组合关系，定性分析并联结合面的误差传递属性，并根据并联结合面的误差属性传递集合中各误差分量的归属与弱约束结合面的类型确定相应误差分量的计算法则；根据计算法则与结合面的几何要素的误差分布或间隙方向的误差g的方差来分别计算并联结合面的误差属性传递集合中的各个误差分量，从而得到并联结合面的装配误差分量值。本发明实现了对并联结合面误差传递属性的定量分析，为精确分析元动作单元装配误差打下基础。
一种并联结合装配误差传递属性分析方法

[发明专利]一种减少机器人关节结构误差对其精度影响的方法-CN201911176729.3在审
发明人：杨加超;李光;孙晓;周枫林;肖帆;章晓峰;马祺杰;王炜佳;于权伟;谢楚政;吴陈成 -专利权人：湖南工业大学
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-03-27 - 主分类号： B25J9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少机器人关节结构误差对其精度影响的方法，包括以下步骤：一、建立旋量理论表示方式以及机器人正向运动学模型；二、分析关节几何误差；三、建立几何误差的旋量表达；四、将几何误差的旋量表达式带入机器人正向运动学模型中，得到考虑误差后的机器人实际正向运动学方程。本文应用旋量理论，通过分析机器臂关节两轴线在不同几何误差作用下的位置空间关系，将关节误差表示成旋量的形式，结合POE公式，给出了包含关节误差的机器臂正向运动学公式，用Adams验证了公式的正确性。该方法体现了旋量在机器人运动分析中的直观性，便捷性；不仅可用于静态和准静态误差分析，如果考虑误差的大小随机构运动过程变化，还可用于动态误差的分析。
一种减少机器人关节结构误差精度影响方法

[发明专利]基于简化SVPWM策略的三电平逆变器误差电流分析方法-CN201710585289.1在审
发明人：杨林;黄骏翅;曾江 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2017-07-18 - 公布日： 2017-11-24 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明为基于简化SVPWM策略的三电平逆变器误差电流分析方法，简化SVPWM策略，基于简化SVPWM策略的对误差电流进行分析在一个开关周期内对误差电流变化的轨迹进行分析，基于简化SVPWM策略，对误差电流进行计算将误差电流矢量分成若干段，分别计算前半周期里每段误差电流大小，最后把每一段的误差电流叠加起来得到整个开关周期的误差电流变化规律，求得整个空间矢量平面上误差电流变化规律。该分析方法基于二分法，简化了SVPWM策略的扇区判断过程；基于该简化后的SVPWM策略，推导了三电平逆变器误差电流变化规律，为不同SVPWM策略下逆变器输出波形质量的评价及不同SVPWM策略的优化组合提供参考
基于简化 svpwm 策略电平逆变器误差电流分析方法

[发明专利]一种机床工作台与顶尖同轴误差变化规律的测试方法-CN202211353197.8在审
发明人：刘德永;杨勇;蒋林;曾艳泓;丁闯;秦文强 -专利权人：重庆机床（集团）有限责任公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： G01B7/312 文献下载
摘要：本发明提供了一种机床工作台与顶尖同轴误差变化规律的测试方法，包括以下步骤：S1，排出干扰项；S2，安装同轴误差测试系统；S3，采集数据；S4，数据处理分析。本发明实现对同轴误差的连续测量记录。通过数据分析，了解同轴误差幅值及相位变化规律，分析同轴误差产生原因，进而使同轴误差得到有效控制。
一种机床工作台顶尖同轴误差变化规律测试方法

[发明专利]水质自动在线监测设备测量误差的分析和估计方法-CN201410571356.0有效
发明人：潘峰;李位星;高琪;高岩;李晓婷;邓哲;常彦春;舒俊逸;丁鑫同 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： G01N33/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种水质自动在线监测设备测量误差的分析和评估方法，其基于数据对比统计，且分类进行有针对性的误差估计，能够提高评估结果的准确性。首先，采用稳健剔除异常数据的方法，剔除在线监测数据中的粗大误差；然后从剔除粗大误差后的在线监测数据提取中位数，判断该中位数是否在水质样本均值置信区间内；如果不在，则确定没有系统误差，结束本流程；否则，确定存在系统误差，将系统误差分为周期性系统误差、线性及多项式型系统误差和常量系统误差分别采用基于Burg法的谱分析和回归分析相结合的方法、回归分析方法、均值滤波方法和卡尔曼滤波相结合的方法进行估计。最后，将三类系统误差的估计结果相加，得到最终的系统误差估计结果。
水质自动在线监测设备测量误差分析估计方法

[发明专利]一种关于直线导轨直线度误差的快速测量及误差补偿方法-CN201510137612.X在审
发明人：蔡力钢;姜鑫;刘志峰;程强;秦德霖 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： G01B11/27 文献下载
摘要：一种关于直线导轨直线度误差的快速测量及误差补偿方法，以期解决现有测量方法低、误差大且数据处理复杂等问题。本发明所述的方法通过激光干涉仪测量、采集直线导轨上若干数据点，通过XD激光测量系统中的直线度数据分析模块，对所采集点的数据进行直线度测量结果分析，即可得到导轨的直线度误差。对测量过程中的安装误差、环境误差、延时误差和被测物体热膨胀引起的误差等进行误差分析，建立误差修正模型，提出补偿方法。
一种关于直线导轨直线误差快速测量补偿方法

[发明专利]一种数控机床空间加工误差分布特征分析方法-CN201410114531.3有效
发明人：程强;董立芳;赵宏伟;冯秋男;顾佩华;章子玲 -专利权人：北京工业大学;汕头大学
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：一种数控机床空间加工误差分布特征分析方法，属于机床精度设计领域，具体涉及到一种基于空间误差分布特征的分析方法。在多体系统建立的空间几何误差确定性建模与几何误差测量的基础上，基于矩阵全微分及随机过程理论，建立了精密卧式加工中心的空间误差不确定分析模型，分析机床几何误差及空间加工误差的分布特征。也可为实际装配和加工提出指导性建议，从而减小误差的输出，提高数控机床加工精度，从根本上解决机床精度问题。
一种数控机床空间加工误差分布特征分析方法

[发明专利]一种充电桩充电运行误差补偿控制方法-CN202211628736.4在审
发明人：陈朔;陈晨;胡昊;章柯;周杨俊冉;徐晃;阮祥勇;张婷 -专利权人：国网安徽省电力有限公司合肥供电公司
申请日： 2022-12-18 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B60L53/68 文献下载
摘要：本发明涉及充电桩运行误差技术领域，具体公开一种充电桩充电运行误差补偿控制方法，该方法包括：充电适宜充电时长匹配、目标接入端温度分析、目标接入端运行参数分析、目标接入端损耗分析、目标接入端充电量误差分析、目标接入端计费误差分析和目标接入端误差处理，本发明在进行损耗电量分析时不仅对充电桩的输出电流和输出电压的符合性进行分析，而且综合考虑充电桩所处位置的温度和对电流电压的稳定性这两个层面的影响，在一定程度上提高了充电桩运行质量分析的准确度，本发明对充电桩内充电接口的使用情况进行分析，同时也对与充电接口连接的充电设备的情况进行分析，有利于充电桩平台的可持续发展。
一种充电运行误差补偿控制方法

[发明专利]基于闭环检测的后桥壳加工系统-CN201510363193.1在审
发明人：冯爱新;薛伟;吴浩;仲秋;许兴旺;李峰平;张华夏;张津超 -专利权人：温州大学
申请日： 2015-06-25 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：本发明涉及基于闭环检测的后桥壳加工系统，包括数据分析处理中心、刀具传动系统、刀具、工件位置激光检测系统、加工误差激光检测系统，工件位置激光检测系统、加工误差激光检测系统和刀具传动系统均与数据分析处理中心连接；工件位置激光检测系统检测工件装夹后位置并将数据传输至数据分析处理中心，加工误差激光检测系统检测工件加工过程中形位误差并将数据传输至数据分析处理中心，数据分析处理中心接收检测数据并计算，输出信号，刀具传动系统接收数据分析处理中心的指令驱动刀具运动解决了工件装夹位置不准确带来加工误差等问题，在加工过程中，该系统实时检测工件加工误差并基于该误差自动调整加工参数，解决了多次停车测量等操作不便。
基于闭环检测后桥加工系统