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[发明专利]一种净油累积转化率的评价方法-CN201510119705.X有效
发明人：陈国辉;卢双舫;李进步;田善思;薛海涛;王民;穆国栋;颜鑫桐;卢志鑫;王新 -专利权人：中国石油大学（华东）
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： G01N30/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种净油累积转化率的评价方法，其包括以下步骤:1)进行热模拟实验，包括开放体系的岩石热解实验、热解色谱实验和密闭体系的金管实验，进而得到不同温度时干酪根裂解成液态烃和气态烃的累积转化率和不同温度时原油裂解成气的累积转化率；2)建立干酪根裂解成液态烃、干酪根裂解成胶质、干酪根裂解成沥青质以及原油裂解成气的化学动力学模型，并优化求解得到干酪根裂解成液态烃和原油裂解成气的化学动力学参数；3)确定胶质、沥青质的热解产气率；4)确定干酪根初次裂解生成胶质、沥青质的最终比例；5)计算地质条件下干酪根成油的累积转化率；6)计算地质条件下净油的累积转化率。本发明广泛应用于源岩生油量评价过程中对净油累积转化率的评价。
一种累积转化评价方法

[发明专利]废塑料两段联合裂解制液化气、汽油、柴油和润滑油基础油的原料油-CN94110379.X无效
发明人：孙业茂;张俊德;韩仁泽;张安凤;何立文 -专利权人：抚顺石化龙源科工贸总公司;抚顺石油化工公司石油二厂
申请日： 1994-07-06 - 公布日： 1996-01-10 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：一种用废塑料或废塑料再掺入它种油制取液化气、汽油、柴油和润滑油基础油的原料油的方法。采用两段联合裂解工艺，在废塑料或废塑料掺入它种油一段裂解之后，再将一段裂解收得的蜡油进行第二段加压裂解，不使用催化剂，可以全部转化成液化气、汽油、柴油，完全消除蜡油，并且有随意调整柴油凝固点，直接得到液化气和调整汽油
塑料联合裂解液化气汽油柴油润滑油基础油原料

[实用新型]连续式进料多管式裂解系统-CN201821059768.6有效
发明人：李朋洋 -专利权人：台新环保科技股份有限公司;李朋洋
申请日： 2018-07-05 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C10B53/07 文献下载
摘要：本实用新型提供一种连续式进料多管式裂解系统，主要包含入料模块、热裂解模块、油水分离模块及燃烧模块，其中原料送入本系统后，透过入料模块之连续式供料和热裂解模块之连续式热裂解的配合，最后产生合成气、裂解油、裂解碳、水气等。本实用新型之热裂解模块更具有至少4支平行热裂解管，能够将原料由输入端缓慢往输出端推进并同时连续式的热裂解，确保原料完全的被裂解。此外，经本实用新型所产生之含有烷类或烯类的合成气、裂解油及裂解碳，皆可回收再次利用，或作为再生能源之燃料。
热裂解本实用新型连续式进料裂解系统入料模块多管式合成气连续式裂解碳裂解油连续式供料油水分离再次利用再生能源可回收输出端输入端水气裂解烯类平行送入燃料燃烧配合

[发明专利]酒糟的综合利用方法-CN201310176043.0有效
发明人：刘文武 -专利权人：宜宾学院
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明涉及酒糟的综合利用方法，其主要解决的技术问题是提供一种处理酒糟的新方法，本发明所述酒糟的综合利用方法，主要包括以下步骤：取经干燥后的酒糟，粉碎，加催化剂裂解，得到裂解蒸汽和裂解残渣，裂解蒸汽经冷凝得到生物油和裂解气；向生物油中加入脱水剂，脱水得到生物燃油，该生物油还可作为获取一系列重要化工原料的来源。上述裂解气经去二氧化碳后得到一种高热值的可燃气体，该裂解气也可作为一种获取氢气的来源。裂解残渣可直接作为活性炭、催化剂或载体使用或裂解残渣经回收其中的金属组分，另外得到剩余残渣，剩余残渣可作为活性炭，还可作为燃料，经燃烧得到白炭黑。
酒糟综合利用方法

[实用新型]内旋式轮胎油化装置-CN200720024919.X在审
发明人：周在根;代丰 -专利权人：山东西迪艾万达新能源有限公司
申请日： 2007-07-11 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C10G1/10 文献下载
摘要：一种内旋式轮胎油化装置，包括螺旋输料器(2)，螺旋输料器(2)的出料口与位于裂解釜(3)的左端的进料口相连，螺旋输料器(2)的出料口端连接有氮气进气管(4)，裂解釜(3)内的下部沿横向设有旋转裂解承载器(5)，裂解釜(3)的顶部与油蒸汽导气管(6)相连，裂解釜(3)的左段的底部连接有热量流出管(9)，裂解釜(3)的右段的底部连接有热量进入管(10)，裂解釜(3)右端的下部设有出料口，裂解釜(3)的出料口端连接有氮气进气管(8)，裂解釜(3)的出料口与螺旋出渣器(7)相连。其目的是提供一种能够连续生产，运行安全，密封良好，可使轮胎料受热均匀、避免局部焦化的内旋式轮胎油化装置。
内旋式轮胎化装

[发明专利]一种回收乙烯装置急冷油热量的方法-CN201510073000.9有效
发明人：张高博 -专利权人：张高博
申请日： 2015-02-12 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C10G7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于回收乙烯装置急冷油热量的方法。传统的急冷油热量回收流程一般是急冷油分为两路，一路作为裂解燃料油汽提塔进料；另一路作为稀释蒸汽发生器的热源，换热后的急冷油注入到裂解炉后裂解油气管线，与裂解油混合后返回主分馏塔。传统流程中，急冷油作为稀释蒸汽发生器热源后，就直接和裂解炉后高温油气混合，热量没有得到充分回收。本发明改造方法包括：（1）在现有的汽包上水预热器串联一台预热器，强化汽包上水与急冷油的换热，以提高汽包上水温度；（2）在工艺水汽提塔塔底新增再沸器或将现有的再沸器更换为以急冷油为热源的再沸器。这种改造方法可以有效回收急冷油的过剩热量，减少能量浪费，而且工作量小，费用低。
一种回收乙烯装置急冷油热量方法

[发明专利]一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法及装置-CN201810450308.4有效
发明人：王宇光;周艳霞;李全;冯小芹;谷新春;李建隆 -专利权人：青岛科大隆腾科技发展有限公司;中国化学赛鼎宁波工程有限公司
申请日： 2018-05-11 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C07F7/21 文献下载
摘要：本发明涉及一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法及装置，在裂解装置中部同轴设置类螺旋板换热器形式的双螺旋通道，双螺旋通道中的其中一个螺旋通道上下两端不密封，作为裂解通道，另一螺旋通道上下两端密封，形成换热介质通道，溶剂油在裂解通道及双螺旋通道组成的柱体与裂解装置间的环隙中分布，有机硅水解物与KOH溶液的混合物送入裂解通道中，换热通道的换热介质为裂解通道提供热量，有机硅水解物在裂解通道内与溶剂油混合，边反应边汽化，气泡上升带动裂解通道内的液体上升到裂解通道顶部，气液分离后，溶剂油、未反应的有机硅水解物与KOH溶液通过环隙下降到裂解装置底部，形成自然循环。
一种溶剂油环流有机硅水解裂解方法装置

[发明专利]液体烃燃料的制造方法-CN201980072558.1在审
发明人：传庆一;东裕一郎;松永兴哲 -专利权人：株式会社雷沃国际
申请日： 2019-05-30 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：(1)反应工序1：在催化氢化裂解反应催化剂的存在下，将氢的供给压力设为0.2～0.95MPa，将原料油的液量的液时空速设为0.05～0.5小时‑1，以及将氢流量与原料油的流量之比率设为100～1000NL氢/1L原料油，进行原料油的催化氢化裂解，制造裂解液。(2)反应工序2：在氢化反应催化剂的存在下，将氢的供给压力设为0.2～0.95MPa，将该裂解液的液量的液时空速设为0.2～5小时‑1，以及将氢流量与该裂解液的流量之比率设为100～1000NL氢/1L该裂解液，对该裂解液进行氢化，制造液体烃燃料。根据本发明，按照规定的配方，在接近常压的低压氢的供给下对油脂类等原料油组合实施催化氢化裂解反应和氢化反应，从而可制造所期望的液体烃燃料。
液体燃料制造方法

[发明专利]生物质热裂解液化燃用油技术-CN201110207535.2有效
发明人：郑德华 -专利权人：青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司
申请日： 2011-07-25 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种生物质热裂解液化燃用油技术，包括如下工艺步骤：(1)生物质预处理：用水、5mol/L盐酸、氢氟酸按照体积比20∶1∶0.5的比例配置浸泡液，浸泡30min，脱除灰分；(2)生物质热裂解；(3)生物油精制；将制得的重质生物油进行催化裂解，重质生物油预热到400℃，进入固定床反应器，温度保持在410-490℃，催化剂是择形分子筛催化剂ZSM-5、Na-ZSM-5、HZSM-5、或磷酸铝类分子筛，进料速率按设备大小控制在3-6m3/h，催化剂用量为生物油质量2％的条件下催化热裂解生物油。本发明脱除灰分，在热裂解过程中减小灰分的影响，使生物油的产量提高50％-60％。并且裂解反应后通过催化裂解的方法精制生物油，催化剂在中温、常压下通过热化学方法将生物油中的氧以CO、CO、HO的形式除去，使之转化为常温下稳定、油品质量高、能量密度高、可直接广泛应用的液体燃料。
生物裂解液化燃用油技术

[发明专利]一种降低乙烯装置能耗的方法-CN201410542718.3有效
发明人：王国清;刘同举;杜志国;张利军;杨晓红;郭莹 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
申请日： 2014-10-14 - 公布日： 2017-09-29 - 主分类号： C07C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低乙烯装置能耗的方法，其特征在于，裂解炉出口来的裂解气经急冷器冷却后送入油洗塔，进行物质分离，从油洗塔塔底引出急冷油，部分急冷油送往急冷器；部分急冷油返回油洗塔；部分急冷油进抽提塔进行溶剂抽提，抽提塔塔顶物料返回油洗塔，抽提塔塔底物料沥青相引出，其中抽提塔所使用的溶剂为乙烯装置压缩机出口的裂解气。
一种降低乙烯装置能耗方法

[实用新型]应用三通管的急冷油塔-CN201120431082.7有效
发明人：代永清;马学娅;李中央;张驰群;杨绍夫;白海波;宋斌;吉京华;吴德娟;张荣钢 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司;中国寰球工程公司
申请日： 2011-11-03 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B01D5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种应用三通管的急冷油塔，是为解决急冷油塔冷却效率不均匀的问题而设计的，即在急冷油塔下部连接一个三通管，使来自输送管道的热的裂解气分别输入管径较小的正对管和斜对管，无论两条管道的裂解气流量有多大差异，都流入汇总管后进入急冷油塔，这样，油塔就只需设置一个裂解气入口，使进入塔内各子空间的裂解气分布均匀，能与塔内冷油均匀换热，使冷却效率均匀化，使急冷油塔的操作稳定性得以提高。
应用三通急冷油塔

[发明专利]催化裂解精制生物油的方法-CN02145154.0无效
发明人：颜涌捷;郭晓亚;任铮伟;曹建勤;李庭琛;张素萍 -专利权人：华东理工大学
申请日： 2002-11-08 - 公布日： 2003-07-30 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化裂解精制生物油的方法，以各种生物质裂解所得的生物油为原料油，在裂解反应器中以经过改性的市售HZSM－5沸石分子筛为催化剂，在常压和200～550℃的温度范围内，通过催化裂解脱去生物油中多余的氧，得到高品质的精制生物油。采用本发明的方法得到的精制生物油在常温下不易变质，易于贮存和运输，燃烧性好。且反应在常压下进行，反应温度不太高，故设备和成本不高，易于实现。可以解决未来人类将面临的能源短缺问题。
催化裂解精制生物方法

[实用新型]一种生物柴油催化裂解设备-CN201420563895.5有效
发明人：毕天庆;廖宏永 -专利权人：深圳市日东生物能源有限公司
申请日： 2014-09-28 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： C11C3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种生物柴油催化裂解设备，包括依次连接的裂解炉、催化罐、换热器和储油罐，首先通过裂解炉将原料汽化分离出重油，再通过催化罐将油汽催化裂解成低分子量的汽油及柴油，然后通过换热器将油汽冷却为液态油并除去其中的不凝气杂质，最后通过储油罐收集液态油并利用密度差原理分离出油中夹杂的水分，最终得到产品质量符合汽油及柴油生产质量指标的生物柴油。本实用新型提供的生物柴油催化裂解设备，结构简单、生产成本低、生产效率高、产品质量好。
一种生物柴油催化裂解设备

[实用新型]一种防止过度裂解的系统-CN201721441413.9有效
发明人：牛晓璐;刘志;张海敏;童兰英;韩国乾;李宗才;牛杰;牛斌 -专利权人：济南恒誉环保科技股份有限公司
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C10G1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及石油、化工、裂解领域，具体涉及一种防止过度裂解的系统，主要是根据裂解油气温度不同分为多个温度区段，将裂解产生的油气及时导出裂解器，进行冷却除尘，降低了油气的过度裂化，避免了油气损失，提高了得油率导出的油气采用相应的冷却回流组分对其进行逆向喷淋，在最短的时间内降低油气的温度并且除去了裂解油气中的灰尘，实现了裂解油气中高沸点组分最大程度的液化，避免了裂解油气中不饱和烃的聚合，提高了得油率和油品质量
裂解油气导出油率裂化本实用新型不饱和烃冷却除尘冷却回流温度区段油气损失高沸点裂解器喷淋液化油品聚合石油

[实用新型]一种废机油连续催化气相裂解制备燃料油的装置-CN201520078247.5有效
发明人：苏有勇;马汶绢;廖小华;李珍;李思梅 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2015-02-04 - 公布日： 2015-08-26 - 主分类号： C10G3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种废机油连续催化气相裂解制备燃料油的装置，属于能源技术领域。本实用新型储油罐Ⅰ下部连接进料管经过循环泵后通过旋拧阀Ⅰ，然后经加热器将预热的原料油进入原油加热器，原油加热器底部与进料管连通，原油加热器左下角设有液位计，原油加热器下部安装高温电阻丝Ⅰ，原油加热器右下角有一旋拧阀Ⅱ控制废机油的排渣口，催化裂解反应器一侧设有温度传感器，催化裂解反应器中间安放着高温电阻丝Ⅱ，催化裂解反应器上部与冷凝管连接，催化裂解反应器下部设有原油加热器，催化裂解反应器外包裹着保温层，冷凝器左右与冷凝管连接，将冷凝的已催化裂解油产品装入储油罐Ⅱ，燃料油由旋拧阀Ⅲ排出。本实用新型实现了高效生成燃料油。
一种机油连续催化裂解制备燃料油装置