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[发明专利]精铸型壳制壳用热空气射流脱蜡及蜡液回收装置和工艺-CN202310642203.X在审
发明人：刘畅;刘向东;冯华;田中兴;张悦成 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2023-06-01 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开精铸型壳制壳用热空气射流脱蜡及蜡液回收装置和工艺，其装置包括热空气供应机构、热空气射流脱蜡机构、蜡液收集机构、蜡液回收机构和承载平台，精铸型壳安装在所述承载平台上；热空气供应机构的热空气出口端与热空气射流脱蜡机构的热空气入口端流体导通；热空气射流脱蜡机构的热空气出口端伸入到精铸型壳的腔体内部并朝向蜡模；精铸型壳腔体内部产生的蜡液在重力作用下流入蜡液收集机构的蜡液入口端。利用该装置对精铸型壳制壳进行热空气射流脱蜡及蜡液回收，能够解决现有精铸型壳水浴或蒸汽脱蜡过程中因型壳湿强度低所引起的变形、开裂或破损以及含水蜡液回收脱水处理工艺复杂、效率低及回收蜡液质量低等问题。
铸型壳制壳用热空气射流回收装置工艺

[发明专利]一种用于制造壳模的方法-CN201780045597.3有效
发明人：张文;帕特里斯·亨利·克劳德·拉戈 -专利权人：赛峰集团;赛峰航空器发动机
申请日： 2017-07-21 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： B22C1/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种从待制造的零件的蜡或其它类似材料的模型(6)制造壳模(1)的方法，所述壳模具有包括至少一个接触层(2)的若干层(2、3、4、5)，该方法包括将模型(6)浸入包括无机或有机粘合剂和粉末的接触浆料形成接触层
一种用于制造方法

[发明专利]一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳及制备方法-CN202111458677.6在审
发明人：赵代银;杨照宏;杨功显;何建;伍林;张琼元;王海洋;杨啊涛;付萃莲;蔡江 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳的制备方法，包括以下步骤：步骤a：将叶片蜡模与引晶蜡模连接，下内流道蜡模与引晶蜡模连接，上内流道蜡模与浇口杯蜡模连接，下内流道蜡模、上内流道蜡模的另一端分别与凸台蜡模的侧面连接；步骤b：将组装好的蜡模模组制型壳，制型壳后切开凸台蜡模的一端面；步骤c：进行型壳脱蜡，然后进行型壳焙烧，清洗型壳；步骤d：将工作面为侧面的过滤网放入凸台蜡模脱蜡形成的柱形过滤型腔内，放置盖板，并在盖板上涂覆密封层采用本发明的一种用于定向结晶叶片熔模铸造的型壳及制备方法，钢水过滤效果更好，有助于大幅度降低定向结晶叶片夹杂夹渣报废率。
一种用于定向结晶叶片铸造制备方法

[发明专利]利用排蜡塞和陶瓷堵塞制备熔模铸造型壳的方法及其应用-CN202210750790.X在审
发明人：杜洪强;徐崧铭;刘浩然;陈兴福;付岩亮 -专利权人：河北钢研德凯科技有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及熔模铸造技术领域，具体而言，涉及利用排蜡塞和陶瓷堵塞制备熔模铸造型壳的方法及其应用。所述方法包括：排蜡塞与蜡模模组连接后在其表面涂挂涂料、撒砂，得到型壳；将型壳依次进行脱蜡和焙烧，得到焙烧型壳；排蜡塞主要由蜡经压制制得，排蜡塞的形状包括圆柱和/或圆台；压制陶瓷堵塞并进行焙烧；陶瓷堵塞主要由第一耐火材料和蜡经过压制制得，陶瓷堵塞的形状包括圆台；将陶瓷堵塞放入焙烧型壳的排蜡口内，然后在陶瓷堵塞和排蜡口的表面包覆耐火泥，待耐火泥硬化后，得到熔模铸造型壳；耐火泥主要由第二耐火材料和粘结剂组成。设置排蜡塞可使蜡液及时流出；采用陶瓷堵塞封堵排蜡口，再配合以耐火泥，能够防止外来杂物进入型壳。
利用排蜡塞陶瓷堵塞制备铸造方法及其应用

[发明专利]一种钛合金铸件、型壳及型壳制备方法-CN202210157629.1有效
发明人：鞠忠强;肖强伟;王丽娟;杨冬丽;曹跃宗 -专利权人：北京航空材料研究院股份有限公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明属于钛合金铸件熔模铸造技术领域，具体涉及一种钛合金铸件、型壳及型壳制备方法，其中型壳制备方法包括：S1：制作支撑芯骨和中心芯骨；S2：制作内置所述中心芯骨的浇注系统蜡模；S3：制作结构件蜡模和冒口蜡模；S4：将浇注系统蜡模和冒口蜡模连接于结构件蜡模的两侧；将支撑芯骨连接于冒口蜡模远离结构件蜡模的一侧，连接支撑芯骨和中心芯骨，得到整体蜡模；S5：对整体蜡模进行型壳制备，并在制备完成后执行蜡模脱蜡工序，得到钛合金铸件的型壳。上述型壳制备方法不仅保证了型壳制备过程中的强度问题，还避免芯骨影响型壳内腔的表面质量，降低了型壳和铸件缺陷，使铸件达到高尺寸精度和高表面粗糙度的设计要求。
一种钛合金铸件制备方法

[实用新型]一种硅溶胶蜡模铸件的铸造结构-CN201821018560.X有效
发明人：杜勇;张晓东;杨德军;叶峰;杜军;徐礼林 -专利权人：霍山县忠福机电科技有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及硅溶胶蜡模领域，具体是一种硅溶胶蜡模铸件的铸造结构，包括模壳和推送组件，所述推送组件位于模壳的外侧且推送组件内的设有置于模壳内的推送板，所述模壳包括第一模壳和第二模壳，所述第一模壳内设有第一容纳腔，第二模壳内设有第二容纳腔，所述第一模壳与第二模壳抵触连接，第一容纳腔与第二容纳腔相配合构成注蜡腔，所述第一模壳上开设有第一注蜡缺口，第二模壳上开设有第二注蜡缺口，第一模壳与第二模壳抵触连接，第一注蜡缺口和第二注蜡缺口相抵触构成注蜡口本实用新型的有益效果是通过推送板能够根据产品的外观变换形状，推送板与第一模壳和第二模壳相配合能够加工出任意工件。
第二模壳第一模壳注蜡容纳腔模壳推送组件硅溶胶推送板蜡模本实用新型抵触连接铸造结构铸件外观变换注蜡口配合抵触加工

[发明专利]提高熔模精密铸造模壳面层质量的方法、系统及介质-CN202010011013.4在审
发明人：王俊;李建中;姚满 -专利权人：江苏中超航宇精铸科技有限公司
申请日： 2020-01-06 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高熔模精密铸造模壳面层质量的方法、系统及介质，包括：步骤1：在蜡模表面制备模壳面层之前，对蜡膜表面进行清洁；步骤2：在模壳面层制备时，在模壳面层浆料中加入表面润湿剂，并搅拌均匀；步骤3：将蜡模以45°倾角浸入到模壳面层浆料中；步骤4：取出蜡模并进行淋砂；步骤5：确认蜡模表面与内腔是否完全被型砂覆盖。本发明提高了铸件表面质量，减少了内部夹杂，可用于各种合金的精密铸造模壳面层制造；可以用于低温蜡、中温蜡等各种熔模精密铸造用的蜡模清洁与模壳面层制备工序。
提高精密铸造面层质量方法系统介质

[发明专利]单晶叶片成型用竖式陶瓷模壳及该陶瓷模壳的成型方法-CN201510251777.X在审
发明人：马德新;杨功显;张琼元;王海洋;刘艳领;赵代银;张松泉;李林蓄 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2015-05-18 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种单晶叶片成型用竖式陶瓷模壳及该陶瓷模壳的成型方法。所述陶瓷模壳竖立在底盘上方，该底盘与陶瓷模壳之间设有选晶器和多根支撑柱，这些支撑柱环绕布置在选晶器外围，且这些支撑柱与陶瓷模壳一体成型。所述陶瓷模壳的成型方法包括：1）制作叶片蜡模、底盘蜡模和选晶蜡模；2）将叶片蜡模组合在选晶蜡模上，将选晶蜡模组合在底盘蜡模上；在底盘蜡模与叶片蜡模之间设置多根支撑棒，这些支撑棒环绕布置在选晶蜡模的外围；3）以粘浆淋砂方式制作陶瓷模壳。本发明对竖立的陶瓷模壳在底盘上形成可靠、稳定的支撑，整个支撑结构简单而紧凑，有效避免了对辐射传热的阻碍，使得其不影响定向凝固中合金熔液的单晶生长条件。
叶片成型用竖式陶瓷方法

[发明专利]精铸件模壳的制备方法-CN201710127142.8有效
发明人：曹丹;黄文海;胡啸;王丽芳 -专利权人：株洲中航动力精密铸造有限公司
申请日： 2017-03-06 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种精铸件模壳的制备方法，包括以下步骤：在蜡模对应模壳的易涨裂部位设置成孔棒，成孔棒中部设有上凸或下凹的弯曲部。在蜡模和成孔棒外涂制浆料，并使成孔棒的上端面裸露。在脱蜡过程中除去蜡模和成孔棒，浆料形成模壳，并在成孔棒位置对应形成排蜡通道，及在弯曲部位置形成防止杂物进入模壳内的阻挡部。密封排蜡通道的上端，得到精铸件模壳。上述精铸件模壳的制备方法，在蜡模的易涨裂部位设置成孔棒，使得模壳在该部位形成排蜡通道，促进排蜡，避免模壳出现开裂。同时成孔棒的弯曲部，可使排蜡通道上形成阻挡部，可防止杂质从排蜡通道进入模壳内，从而降低夹渣出现概率，保证精铸件合格率。
铸件制备方法

[发明专利]一种大型复杂薄壁机匣的精铸模壳制备方法-CN201811352822.0有效
发明人：巩红涛;马敏团;高磊;张怀章;杨小建;杨国超;王剑;王涛;李丰 -专利权人：中国船舶重工集团公司第十二研究所
申请日： 2018-11-14 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型复杂薄壁机匣的精铸模壳制备方法，具体为：将整体铸件蜡型拆分为若干等份，然后按照拆分的蜡型设计制作蜡型模具压制蜡型；设计蜡板模具并压制蜡板；将蜡型与蜡板进行装配；用装配好的蜡模进行沾浆、淋砂制壳，然后脱蜡、焙烧，制成拆分零件模壳并按照5～8mm三角凸起处进行切割；将切割好的各个等份的拆分模壳进行组合；将组合好的模壳及专用浇注系统进行预热，然后完成浇注。本发明的一种大型复杂薄壁机匣的精铸模壳制备方法，通过前期对整体蜡型进行分割处理，然后使用分割蜡型模具单独进行制壳，最后再组装模壳的方式，实现了大型复杂薄壁机匣模壳制造。
一种大型复杂薄壁铸模制备方法

[实用新型]一种浇铸蜡模的模具-CN201920976157.6有效
发明人：史骏辰;俞佳;陈小光;王家琪 -专利权人：宜兴市天一精密铸造有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2020-02-21 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种浇铸蜡模的模具，包括左模板、右模板、下模板和浇口帽，左模板和右模板呈左右相对设置，下模板设于左模板和右模板的下方，浇口帽设有浇口部和帽端部，浇口部设于帽端部上，帽端部呈圆柱状，帽端部的底部安装于下模板的上表面本实用新型结构简单，采用左右开模取代传统的上下开模，开模后，蜡模模型竖直置于浇口帽的帽端部的上方，操作者只需要把蜡模模型往上拔出，套接式的螺帽随蜡模模型脱模，脱模非常方便，制模壳后，螺帽取下后，便于形成浇口
一种浇铸模具

[发明专利]一种燃机单晶涡轮叶片模壳的制备工艺-CN202211552898.4在审
发明人：黄亚奇;申健;卢玉章;郑伟;张健;楼琅洪 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种燃机单晶涡轮叶片模壳的制备工艺，其特征在于：首先制备水冷底盘蜡模与固定框架蜡模，将框架蜡模固定在水冷底盘蜡模上，然后将叶片蜡模固定在固定框架蜡模上，再将螺旋选晶器或籽晶蜡模与叶片蜡模下端相连，组合好浇道后，将整个模组进行精密铸造涂料撒砂制壳，模壳制备完成后进行脱蜡、烧结，最后将模壳的部分固定框架结构切除，得到燃机单晶涡轮叶片模壳。该工艺可防止叶片蜡模在组合及随后的制壳过程中螺旋选晶器或籽晶上方引晶条受力断裂，同时还能够保证单晶叶片定向凝固生长不受影响。
一种燃机单晶涡轮叶片制备工艺

[实用新型]一种用于蜡壳移印的送壳装置-CN201920254007.4有效
发明人：高尔宁;李文斌 -专利权人：黑龙江迪尔制药机械有限责任公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： B41F17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于蜡壳移印的送壳装置，包括储料斗、传输机构、下料斗和驱动机构，储料斗设置于传输机构的顶部，下料斗设置于传输机构的底部，传输机构包括相连的输送带和容置板，容置板设置于输送带的外侧面上，容置板上设置能够容纳蜡壳的坑位，坑位朝向远离输送带的一面设置，储料斗具有上料口，储料斗能够将蜡壳运送至坑位中，驱动机构与输送带传动相连，驱动机构能够带动输送带间歇运动。储料斗中的蜡壳移动至容置板上的坑位中，输送带运动带着蜡壳继续运动，当运动至印字工位时停止，移印机在蜡壳上印字后，输送带继续运动，印字定型工位的干燥装置将印在蜡壳上的字迹烘干，蜡壳运行下料斗处时，在重力作用下落下，蜡壳移印完成。
蜡壳输送带储料斗传输机构容置板驱动机构下料斗移印印字本实用新型输送带运动传动相连定型工位干燥装置间歇运动印字工位重力作用上料口移印机烘干落下着蜡字迹容纳运送移动

[发明专利]一种消失模复合精铸用于较小精密铸件串浇的工艺方法-CN202211673564.2在审
发明人：张可民 -专利权人：河南镁铸源实业发展有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种消失模复合精铸用于较小精密铸件串浇的工艺方法，包括：步骤一、依据客户图纸，制作EPS泡沫模型；步骤二、在EPS泡沫模型表面沾涂消失模复合精铸高温焙烧涂料，并干燥处理，得到烘干壳型；步骤三、切掉烘干型壳上浇冒口处的涂层，然后倒立在焙烧炉台车的架子上，升温，加热，使烘干型壳内的EPS泡沫模型液化，从浇冒口处流出，得到空腔型壳；步骤四、将空腔型壳放入砂箱内，填砂；步骤五、开启砂箱负压，向空腔型壳内浇注金属液，翻箱、型壳剥离、切除浇冒口后得到与EPS泡沫模型一致的铸件。本发明解决了蜡极易变形而影响工件尺寸精度的技术问题，避免了白模因高温气化后扩散所导致的空气污染问题，生产周期缩短，生产效率提高。
一种消失复合用于较小精密铸件工艺方法

[发明专利]一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置-CN202310626592.7在审
发明人：张良崇;杨民荣;周富锦;李鹏飞 -专利权人：江西省芙蓉堂药业股份有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B65B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及中药药丸加工设备技术领域，尤其涉及一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置。要解决的技术问题是：提供一种便于使用的中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置。技术方案为：一种中药蜜丸包装塑壳的封蜡装置，包括有底座、恒温储蜡箱、箱门和成型机构等，底座的后上部连接有恒温储蜡箱，恒温储蜡箱的上部前侧转动式连接有箱门，底座的下部设有成型机构。本发明通过限位块向上挤压放蜡件，使得上模壳的上部与恒温储蜡箱连通，使得在上模壳和下模壳闭合时，恒温储蜡箱能自动向上模壳和下模壳之间注入蜡液，又通过上模壳和下模壳闭合，使得蜡液可以形成形状统一的圆球，减少后续的修整工作
一种中药包装封蜡装置