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[发明专利]一种低温蜡脱蜡装置-CN201610291238.3在审
发明人：王培燃 -专利权人：安徽霍山县象山机械制造有限公司
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温蜡脱蜡装置，包括中温蜡脱蜡室、低温蜡脱蜡室和运输车，中温蜡脱蜡室上设有中温蜡脱蜡室输气管，中温脱蜡室和低温脱蜡室通过中温脱蜡室输气管连接，低温蜡脱蜡室上设有加压泵。本发明通过将中温蜡脱蜡室的蒸气转化作为低温室的蒸气，做到了十分的节能，由于脱蜡箱内环境压力大，蜡在膨胀的过程中对型壳产生的挤压力被蒸汽压力几乎平衡，使型壳裂壳率大大降低，低温蜡一受热就开始熔化，并往下流走，亦无蜡水的翻腾，型腔十分干净，使得脱蜡质量得到提高，蜡被及时排走，减少了硬脂酸对设备的腐蚀，由于整个过程中蜡所接触的水并不多，所以在蜡处理时都不怎么用脱水装置，回收的蜡纯度也高。
一种低温蜡脱蜡装置

[实用新型]一种低温蜡脱蜡装置-CN201620397337.5有效
发明人：王培燃 -专利权人：安徽霍山县象山机械制造有限公司
申请日： 2016-04-28 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低温蜡脱蜡装置，包括中温蜡脱蜡室、低温蜡脱蜡室和运输车，所述中温蜡脱蜡室上设有中温蜡脱蜡室输气管，所述中温脱蜡室和低温脱蜡室通过中温脱蜡室输气管连接，所述低温蜡脱蜡室上设有加压泵。本实用新型通过将中温蜡脱蜡室的蒸气转化作为低温室的蒸气，做到了十分的节能，由于脱蜡箱内环境压力大，蜡在膨胀的过程中对型壳产生的挤压力被蒸汽压力几乎平衡，使型壳裂壳率大大降低，低温蜡一受热就开始熔化，并往下流走，亦无蜡水的翻腾，型腔十分干净，使得脱蜡质量得到提高，蜡被及时排走，减少了硬脂酸对设备的腐蚀，由于整个过程中蜡所接触的水并不多，所以在蜡处理时都不怎么用脱水装置，回收的蜡纯度也高。
一种低温蜡脱蜡装置

[发明专利]一种通过开工艺窗口制备导叶内环的方法-CN201010614718.1有效
发明人：陈震;王铁军;费晶;冯文刚;潘波涛 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：首先采用UG实体造型法，设计出导叶内环电脑模型，用激光快速成型机烧制，然后在夹具上利用固定榫头组合粘贴及蜡焊，最终对蜡件进行尺寸检测及局部修整，完成蜡模的制造；把蜡膜组装成浇注系统后，把硅溶胶和电熔刚玉组成的混合涂料涂在蜡膜表面，经脱蜡后烧结便制成浇注系统型壳；然后在真空炉上浇注，制备出导叶内环整体母铸件；在导叶内环整体母铸件环形薄壁处开出14个15mm×20mm的工艺窗口，将外环的15个通孔，内环的35个喷嘴小孔焊接在内环整体母铸件
一种通过开工窗口制备内环方法

[发明专利]测定固体防蜡剂溶解速率的方法和装置-CN201810723837.7在审
发明人：刘己全;王茜;邹博;孙涛;钟诚;黎真;张晖;姚茂堂;孟繁印;唐胜蓝 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： G01N5/02 文献下载
摘要：本发明实施例提供的测定固体防蜡剂溶解速率的方法和装置，该方法包括：通过采用单脱气以及凝析油按照标准配制凝析气，并将配制好的凝析气置于凝析气中间容器中，然后将固体防蜡剂与支撑剂均匀混合后填充于岩心模型中，并对填充后的岩心模型称重得到第一岩心模型重量，再设定实验压力，在压力差的作用下将该凝析气中间容器中的凝析气按照预设流速和接触时间流经该岩心模型，再次对该岩心模型进行称重，得到第二岩心模型重量，最后根据第一岩心模型重量、第二岩心模型重量、流经岩心模型的总凝析气体积和凝析气与固体防蜡剂的接触时间，计算获取固体防蜡剂溶解速率，实现了对固体防蜡剂的效果评估。
岩心模型凝析固体防蜡剂中间容器称重填充配制溶解方法和装置实验压力效果评估凝析油压力差支撑剂脱气预设

[发明专利]一种型壳二次脱蜡工艺-CN202010725548.8在审
发明人：包学春;高思宝;张孟林;武志勇;徐贵强;赵金梅;王立新;王胜良;朱亮;刘成刚 -专利权人：石家庄盛华企业集团有限公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种型壳二次脱蜡工艺，其包括如下步骤：将残留蜡的型壳，浇口杯向上放在脱蜡小车中，向型壳中注满水，将注满水的型壳放入脱蜡釜中进行蒸煮，直至型壳内的水蒸发完，将水蒸发完的型壳从脱蜡釜中取出，将浇口杯向下倒放在脱蜡小车上，放入脱蜡釜中用蒸汽脱5‑10分钟，取出，即完成二次脱蜡，本发明所提供的方法，能够有效降低型壳中的蜡残留，减少后期焙烧过程中蜡液的损失，减少环境污染。经实验验证，本方法能够减少残留蜡90%以上。
一种二次工艺

[发明专利]道路沥青摊铺机搅拌系统零件螺旋体铸造工艺-CN201210145256.2无效
发明人：周岳标 -专利权人：昆山南方铸造有限公司
申请日： 2012-05-11 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明是关于一种道路沥青摊铺机搅拌系统零件螺旋体铸造工艺，该生产工艺依次包括蜡模制作、制壳操作、熔炼浇注操作和后续操作；所述蜡模制作是指：依次注蜡，修整、检验和焊接；所述制壳操作是指：依次搪模壳与失蜡处理；所述熔炼浇注操作是指：焙烧与浇注；所述后续操作是指：依次进行清壳、初抛丸、检验、打磨、热处理、磨浇口、二次抛丸和检测。
道路沥青摊铺机搅拌系统零件螺旋体铸造工艺

[发明专利]一种高性能熔模铸造型壳-CN201710646429.1有效
发明人：刘成铭;叶世林;李勇;周立明;徐爱民 -专利权人：安徽霍山科皖特种铸造有限责任公司
申请日： 2017-08-01 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能熔模铸造型壳，涉及铸造技术领域，包括：（1）将500目石英砂、稀土、硅酸乙酯‑松香复合剂、活化膨润土按均匀混合到一起，添加到高速搅拌机中，进行搅拌，得到型壳内层浆料，将200目石英砂、硅酸乙酯‑松香复合剂、活化膨润土混合到一起，添加到高速搅拌机中，进行搅拌，得到型壳外层浆料；（2）将型壳内浆料均匀涂抹到蜡模表面，烘干后，再进行均匀涂抹型壳外层浆料，得到包覆蜡模；（3）将包覆蜡模表面采用铁丝进行均匀捆扎；（4）将包覆蜡模放入高温中进行熔蜡处理，蜡模完全熔化后，即得所需铸造型壳。本发明制备的熔模铸造型壳能够铸造更高精度与表面粗糙度的铸件，本身耐高温强度高，残留强度低。
一种性能铸造

[发明专利]一种消除高温合金厚大铸件疏松的工艺方法-CN200910248795.7无效
发明人：毛萍莉;姜卫国;刘正;王峰 -专利权人：沈阳工业大学
申请日： 2009-12-25 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： B22D15/04 文献下载
摘要：其特征在于：制作铸件蜡模和尺寸相匹配的冷铁蜡模，在铸件蜡模的热节处预留安装口，将制作好的铸件蜡模和冷铁蜡模在热节处组合在一起；采用正常的涂料工艺进行制壳；将模壳进行脱蜡；对模壳进行焙烧；焙烧温度为1000～1400℃，时间为1.5～3小时；将模壳预热到规定的温度后，快速将一定尺寸的冷铁安装在模壳预留安装口上；对冷铁与模壳的空隙快速填补并将模壳装入真空感应炉进行浇注；对铸件上的外冷铁进行清除并进行表面修补
一种消除高温合金铸件疏松工艺方法

[发明专利]一种壁厚不均匀铸件的蜡模3D打印工艺-CN202210394996.3在审
发明人：刘维;韩灏;苏娟;金慧;李瑞;杜应流 -专利权人：安徽应流航源动力科技有限公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种壁厚不均匀铸件的蜡模3D打印工艺，包括如下步骤：根据铸件蜡模设计尺寸绘制铸件三维模型，并精确计算铸件三维模型的尺寸，确定厚壁部位和薄壁部位；把铸件三维模型的厚壁部位内部进行镂空处理并在镂空腔内绘制填充支撑结构；把铸件三维模型通过蜡模3D打印机整体打印，得到镂空处理的铸件蜡模；本发明通过在3D打印蜡模结构的厚壁部位设置镂空槽，保证了蜡模收缩的一致性，保证了蜡模的尺寸精度，同时在镂空槽内设置的支撑结构，保证了蜡模的整体强度
一种不均匀铸件打印工艺

[实用新型]模壳表面处理装置-CN201420655763.5有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：苏氏工业科学技术（北京）有限公司
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种模壳表面处理装置，该装置包括气源、感应装置、控制装置和吹风装置，所述感应装置与所述控制装置之间电连接，所述控制装置连接所述吹风装置，所述吹风装置连接所述气源，所述气源与所述吹风装置的连接处设置气阀所述感应装置检测到挂浆蜡模处于风扫位置时，向控制装置发送信号，所述控制装置接收所述信号，并控制吹风装置向所述挂浆蜡模上吹气。该模壳表面处理装置可用于熔模铸造制壳的工序中，当蜡模在浆料桶中挂浆后，可通过该模壳表面处理装置将浆料与蜡模之间的气泡吹去，该模壳表面处理装置通过其控制装置可以控制吹风装置自动将排出的风吹向所述挂浆蜡模上，可将浆料中或者浆料与蜡模之间的气泡去除，保证模壳的质量。
表面处理装置

[实用新型]蜡模铸造模壳加热脱蜡装置-CN201821530991.4有效
发明人：陈锋 -专利权人：湖北鑫锐特机械有限公司
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及蜡模铸造脱蜡技术领域，尤其涉及一种蜡模铸造模壳加热脱蜡装置，包括炉体，所述炉体内部竖直设置有将所述炉体分隔成预热炉和加热炉的隔板，所述隔板可沿所述炉体内壁上下滑动，所述炉体底部设置有与所述隔板垂直的滑轨，所述滑轨上方滑动连接有用于收集熔蜡的槽体，所述槽体上方固定连接有用于放置模壳的放置架，所述槽体连接有驱动所述槽体沿所述滑轨滑动的驱动机构，所述加热炉内部设置有加热装置。在预热炉中先利用较低的温度使蜡模的边缘先融化，使蜡模与模壳之间产生间隙，然后在加热炉较高的温度下使蜡模融化，逐渐融化的蜡从间隙中流出。本实用新型设计合理，实用方便，可以防止模壳脱蜡时模壳破裂，提高模壳的合格率。
模壳加热炉隔板槽体蜡模融化本实用新型脱蜡装置预热炉滑轨炉体模铸脱蜡加热槽体连接滑动连接滑轨滑动加热装置蜡模铸造炉体分隔炉体内壁炉体内部内部设置驱动机构上下滑动竖直设置垂直的放置架放置模熔蜡流出破裂合格率驱动

[发明专利]一种Cr28铸件直接铸孔的方法-CN201910978571.5有效
发明人：沈亚伟;虞永兴;刘怀志 -专利权人：张家港市华泰泵阀制造有限公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种Cr28铸件直接铸孔的方法，它包括以下步骤：（a）用电烙铁将浇帽口与蜡模焊接成型得蜡模组；（b）将所述蜡模组浸入料浆中以在所述蜡模组表面形成涂料层，滴除多余的料浆后进行挂砂，硬化后吹风干燥；（c）重复步骤（b）；（d）将步骤（c）中所述覆壳蜡模组放入脱蜡釜内进行加热以使蜡溶化成液态并排出，得型壳；（e）对所述型壳进行焙烧，除去型壳中的水份和残留模料；（f）将金属原料熔炼成金属液体，浇注到所述型壳内
一种 cr28 铸件直接方法

[发明专利]一种轴类坯件的熔模铸造工艺-CN202011161150.2有效
发明人：马富民;徐晓梅 -专利权人：无锡阿尔法精密机械制造有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本申请涉及一种轴类坯件的熔模铸造工艺，应用在轴类坯件铸造的领域，其包括如下步骤：A1、根据零件图纸设计并加工模具；A2、制作蜡模；A3、清理蜡模；A4、利用加热的焊刀将蜡模焊在浇口棒上；A5、对蜡模和浇口棒进行清洗，清洗好后再涂挂涂料、撒上石英砂，对撒上石英砂的蜡模和浇口棒硬化、干燥，重复多次涂料、撒砂、硬化和干燥后制得型壳；A6、将型壳切开槽口并送入熔蜡炉中加热，使得型壳内的蜡融化；A7、取出型壳并送入焙烧炉中焙烧；A8、浇筑成型；A9、去除型壳；A10、将坯件割下并打磨。
一种轴类坯件铸造工艺

[发明专利]人体血管硅胶软体模型的成型制作方法-CN202110465845.8在审
发明人：王澄;张毅;李新华;滕皋军 -专利权人：珠海横乐医学科技有限公司
申请日： 2021-04-28 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种人体血管硅胶软体模型的成型制作方法，包括：基于人体断层扫描数据进行多脏器及血管分割；进行3D打印，得到血管模型的拆分部件；组装拆分部件并进行热缩管加热和密封，得到密封整体模型；脱模剂加压注入密封整体模型；铸造蜡注入密封整体模型；铸造蜡冷却后，将密封整体模型的外层密封材料和组装好的拆分部件拆去，得到铸造蜡血管模型；清洗，去除表面的脱模剂；在铸造蜡表面逐层涂覆液体硅胶并固化，得到血管模型；将血管模型植入超声波清洗机，将血管模型内部的铸造蜡模具融化，并通过超声波清洗将其洗出，得到人体血管硅胶模型。
人体血管硅胶软体模型成型制作方法

[发明专利]涡轮模壳注蜡机补蜡系统的主蜡缸自动补料装置-CN201310126498.1无效
发明人：刘惠明 -专利权人：江阴鑫宝利金属制品有限公司
申请日： 2013-04-12 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种涡轮模壳注蜡机补蜡系统的主蜡缸自动补料装置，其特征在于它包括主蜡缸（1），所述主蜡缸（1）的顶部设置有主蜡缸供料罐（2），所述主蜡缸（1）内设置有第一液位传感器（1.1），所述主蜡缸供料罐（2）内设置有第二液位传感器（2.1），所述主蜡缸供料罐（2）的进料口通过一根进料管（4）连接一个料缸（3），所述主蜡缸（1）的出料口连接一根供蜡主管道（5），所述供蜡主管道（5）上设置有真空泵（5.1本发明涡轮模壳注蜡机补蜡系统的主蜡缸自动补料装置具有提高生产效率，降低劳动力的优点。
涡轮模壳注蜡机补蜡系统主蜡缸自动装置