专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种制备单分散磁性树脂微球的方法-CN201510535847.4有效
  • 孟霞;段洪东 - 齐鲁工业大学
  • 2015-08-27 - 2017-10-10 - B01J13/14
  • 本发明公开了一种树脂微球的制备方法,尤其涉及一种制备单分散磁性树脂微球的方法。利用三聚氰、甲醛溶液为基料,控制基料与水的摩尔比,搅拌均匀,在一定条件下反应生成树脂预聚物,然后加入制备好的磁性四氧化三铁纳米颗粒,反应一段时间,放入冰水浴中终止反应。反复洗涤离心,室温下风干,然后转入真空干燥箱中进行干燥,得到单分散磁性树脂微球。本方法制备的磁性树脂微球颗粒度均匀,粒径分布在500nm~5μm,且改变制备条件实现尺寸可控。制备出的磁性树脂微球可用于色谱填料、催化剂载体、超级电容材料及吸附重金属材料等领域。
  • 一种制备分散磁性树脂方法
  • [发明专利]聚脲-树脂双层壁材十六烷微胶囊及其制备方法-CN200910026464.9有效
  • 钱春香;高桂波 - 东南大学
  • 2009-04-22 - 2009-10-14 - B01J13/02
  • 本发明提供了一种聚脲-树脂双层壁材十六烷微胶囊的制备方法,首先采用甲苯-2,4-二异氰酸酯和乙二经界面聚合法合成十六烷微胶囊的内层壳材,再采用树脂预聚体经原位聚合法合成十六烷微胶囊的外层壳材,制备出聚脲--树脂双层壁材十六烷微胶囊。具体为:先将正十六烷、甲苯-2,4-二异氰酸酯充分混合后加入到去离子水、十二烷基硫酸钠和聚乙二醇壬基苯基醚的混合物中,乳化制成十六烷乳液;然后,将乙二配溶液,滴加到十六烷乳液中反应得到聚脲单层壳材微胶囊;最后,和树脂预聚体反应得到聚脲-树脂双层壁材十六烷微胶囊。
  • 聚脲树脂双层十六微胶囊及其制备方法
  • [发明专利]改进催化三聚氰生产工艺中的三聚氰产率-CN200480023034.7有效
  • W·里珀格 - 卡萨尔化学股份有限公司
  • 2004-12-15 - 2006-09-20 - C07D251/62
  • 在流化床催化工艺中由尿素生产三聚氰的过程中,提高三聚氰产率并改进灰尘分离的工艺包括将流化床反应器的工艺气体转移到过滤-反应器中,所述工艺气体除三聚氰以外还包含未转化的异氰酸、和其它更高分子氮化合物,所述过滤-反应器由一个或更多个填充有催化剂的环状反应器组成,其中还未转化的异氰酸转化成三聚氰,更高分子的氮化合物、尤其是也通过与工艺气体中的氨反应再转化成三聚氰,并且将流化床反应器的工艺气体中依旧存在的催化剂粉末除去
  • 改进催化三聚生产工艺中的氰胺产率
  • [发明专利]六甲脂质体及其制备方法-CN200710158667.4有效
  • 邓英杰;高晓非 - 沈阳药科大学
  • 2007-12-03 - 2008-05-14 - A61K9/127
  • 本发明属于医药技术领域,公开了六甲脂质体及其制备方法。六甲与磷脂类物质的重量比为1∶5-80份,亦可加入1-20份的胆固醇,0-30份壳聚糖类物质。制备工艺如下:取六甲与磷脂及胆固醇,溶于溶剂中,除去溶剂;再加入磷酸盐缓冲液;形成脂质体混悬液;加入等体积壳聚糖的溶液;取六甲与磷脂及胆固醇,溶于低极性有机溶剂中,混合入pH6-8的磷酸盐缓冲液中;形成脂质体混悬液;加入等体积壳聚糖的溶液;按重量比取六甲与磷脂及胆固醇份,加入的磷酸盐缓冲液中,混合乳化;加入等体积壳聚糖份的溶液。将六甲包裹入脂质体可降低其毒副作用,并具有肝被动靶向,有利于药物在肝代谢为活性药物。
  • 六甲脂质体及其制备方法
  • [发明专利]制备的方法-CN00816377.4无效
  • T·T·特吉奥 - DSM有限公司
  • 2000-09-12 - 2004-07-14 - C07D251/60
  • 制备的方法,它包括一反应步骤、一从废气中分离熔融物的气/液分离步骤、一气提步骤和一冷却步骤,其中所述气提步骤在5到17MPa之间的压力和330到450℃之间的温度下操作,其中在前述步骤中获得的熔融物在冷却步骤中被加压到15MPa到35MPa之间的压力,冷却步骤中的压力高于气提步骤中的压力,冷却步骤中的温度被调节到在常规压力下熔融物的熔点和365℃之间。
  • 制备方法

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