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[实用新型]薄板坯和常规厚度板坯兼容的金属连铸结晶器-CN200520048033.X无效
发明人：徐荣军;张立;胡军宏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-12-27 - 公布日： 2007-01-03 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：薄板坯和常规厚度板坯兼容的金属连铸结晶器，其包括，结晶器框架，结晶器宽边组件，设置于结晶器框架中，其包括两块宽面水冷铜板以及相应的水箱；结晶器宽边夹紧装置，设置于结晶器框架上，分别与水箱相连接；结晶器窄边组件，包括两块窄面水冷铜板以及相应的水箱；结晶器窄边夹紧及调宽装置，分别与窄面水冷铜板相连的水箱相连接；宽面水冷铜板与水箱之间设有中间过渡板，分别与宽面水冷铜板及水箱相连通，而且，该中间过渡板与宽面水冷铜板相对的一面为平面或楔形结构，以此适用于浇铸常规厚度板坯和浇铸薄板坯，解决了在同一台连铸机上共用一套水箱的情况下来生产薄板坯和常规厚度的板坯。
薄板常规厚度兼容金属结晶器

[发明专利]可抑制CSP薄板坯结晶器液面动态失稳的水口-CN200810115936.3无效
发明人：王新华;王现辉;张炯明;王万军;于会香 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2008-06-30 - 公布日： 2008-11-05 - 主分类号： B22D11/10 文献下载
摘要：可抑制CSP薄板坯结晶器液面动态失稳的水口，属于薄板坯连铸技术领域，提供了两种可稳定液面波动和结晶器内部流场的浸入式水口结构，适用于CSP薄板坯高效连铸。其特征是采用三孔水口结构和四孔水口结构。可有效的抑制CSP薄板坯结晶器内液面动态失稳现象发生，液面波动和表面流速稳定，结晶器流场内流股运动稳定；可消除液面周期性严重卷渣；均匀弯月面附近铸坯传热，进而抑制铸坯的纵裂纹等缺陷的产生。
可抑制 csp 薄板结晶器液面动态失稳水口

[发明专利]一种连铸漏斗形结晶器钢液凝固与铸坯模拟装置及其使用方法-CN202011394267.5有效
发明人：王万林;张磊;梁策;张华龙;吕培生;颜雄;王凤康 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明公开一种连铸漏斗形结晶器钢液凝固与铸坯模拟装置及其使用方法，该模拟装置包括炼钢炉、电机驱动系统、连铸漏斗形结晶器模拟系统、冷却水系统、温度采集系统。本发明通过模拟薄板坯连铸生产中钢液在漏斗形结晶器内的凝固过程与连铸过程，获得具有实际薄板坯特征的初始凝固坯壳及结晶器内温度变化曲线，实现对钢液在漏斗形结晶器内钢液初始凝固行为和铸坯表面质量、及连铸工艺参数对钢液初始凝固行为影响的模拟研究该发明适用于模拟现有钢种的生产，还可用于裂纹敏感型钢种薄板坯连铸生产的开发研究。本发明与薄板坯实际连铸工业生产过程相比，具有操作简单、方便，实验成本低等优势。
一种漏斗结晶器凝固模拟装置及其使用方法

[发明专利]一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法-CN202211054687.8在审
发明人：刘少伟;武郁璞;孙拓;张胜伟;郭永谦;王向松;高新军;李志广;李洪燃;厚健龙;李堃;宋志宇;徐刚;段大祎 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，通过提升扇形段对弧精度、控制上线足辊跳动量≤0.4mm、控制扇形段辊缝偏差＜0.3mm、改进铜板镀层材料和铜板表面处理。本发明公开了一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，能够有效提升连铸扇形段设备工况，减轻因为扇形段设备精度偏差造成的铸坯与结晶器铜板摩擦阻力增大，从而造成的铜板镀层磨损加剧；本发明提出的一种超宽薄板坯连铸机结晶器长寿化方法，能够提升了结晶器铜板镀层的硬度，增强了铜板与镀层的结合强度，提升结晶器铜板镀层的抗剪力与耐磨性能。
一种薄板坯连铸机结晶器长寿方法

[发明专利]抑制薄板坯连铸机漏斗型结晶器内钢水波动的方法及其容积补偿器-CN200910272913.8有效
发明人：易学愚;高文星 -专利权人：中冶连铸技术工程股份有限公司
申请日： 2009-11-24 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种抑制薄板坯连铸机漏斗型结晶器内钢水波动的方法及其容积补偿器，其方法为：(1)将体积变化与相应高度的结晶器漏斗区域的容积变化趋势一致的容积补偿体与固定支架连接构成容积补偿器；(2)将容积补偿体置于漏斗型结晶器内且部分浸入漏斗型结晶器内的钢液中；(3)将固定支架与结晶器盖板焊接连接。其中的容积补偿器为用于抑制薄板坯连铸机漏斗型结晶器内钢水波动的装置。本发明的方法简便易行，装置具有结构简单、安装方便的特点，可有效抑制结晶器在振动过程中漏斗型区域内各水平断面面积不等带来的液位波动，为提高拉速和薄板坯质量提供有利条件。
抑制薄板坯连铸机漏斗结晶器钢水波动方法及其容积补偿

[发明专利]一种角部高效传热薄板坯窄面曲面结晶器及其设计方法-CN201810329652.8有效
发明人：蔡兆镇;朱苗勇 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明提供一种角部高效传热薄板坯窄面曲面结晶器及其设计方法，涉及钢的薄板坯连铸连轧技术领域。该结晶器的窄面铜板，上口宽下口窄，其工作面沿高度方向为迎合坯壳窄面凝固收缩特性的连续变化曲线结构，各水槽横截面中心连线呈高斯或圆弧形，靠近角部区域水槽横截面尺寸为中部区域的1～1.2倍。结晶器设计方法中，设定铸坯窄面向结晶器宽面中心方向的凝固收缩量为窄面铜板工作面沿高度方向的分布曲线，参照对应薄板坯产线原窄面结晶器铜板水槽当量直径，设定其为窄面铜板中部区域水槽尺寸，角部区域水槽横截面尺寸设计为中部区域的本发明实现微合金钢薄板坯连铸过程窄面及角部与结晶器铜板全程高效贴合传热，整体提高铸坯组织边角部组织塑性。
窄面水槽横截面窄面铜板中部区域薄板坯结晶器角部水槽结晶器铜板高效传热角部区域凝固薄板坯连铸连轧连续变化曲线薄板坯连铸结晶器宽面结晶器设计传热尺寸设计分布曲线微合金钢中心方向中心连线铸坯组织边角部收缩量圆弧形产线高斯坯壳贴合下口铸坯上口收缩全程

[实用新型]一种新型薄板坯中包水口-CN201821351104.7有效
发明人：徐业兴;何枫;刘丽;任林;赵现华;鄢凤明;郭钰龙;王次明;王晓东;王培勇;刘天亮;孙春晖;王佳宁;杜冀川;张盛;刘靖轩;张晗;刘美荣;高梅 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： B22D41/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型薄板坯中包水口，包括碗部、本体、扁形内腔、凸台、铁壳、快换面、塞棒、薄板坯中包水口、中间包、薄板坯浸入式水口、结晶器、钢水、引流器、锥体和螺纹槽，所述碗部一侧设置有中间包，所述碗部内设置有薄板坯中包水口，所述碗部下端设置有本体，所述本体上一侧设置有凸台，所属本体另一侧底部设置有铁壳，所述本体底部设置有快换面，所述快换面下端设置有薄板坯浸入式水口，所述薄板坯浸入式水口一侧设置有结晶器，所述两本体间设置有扁形内腔，所述扁形内腔上方设置有塞棒，该种新型薄板坯中包水口的研制通过设置凸台以及引流器能够确保钢水能够均匀平稳的分布到结晶器中。
薄板坯水口浸入式水口结晶器扁形快换内腔凸台碗部钢水引流器中间包塞棒铁壳本实用新型螺纹槽下端锥体

[发明专利]一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法-CN201911296044.2有效
发明人：杨杰;姚海明;单庆林;张军国;王彬;赵建平;郑英辉;殷楷;刘峰 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2019-12-16 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法，属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0～6.0m/min高拉速，通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制，有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生，使漏钢率≤0.1%，使薄板坯连铸机实现高拉速
一种高拉速薄板坯连铸控制方法

[实用新型]薄板坯连铸耐材-CN202223060366.7有效
发明人：杭文明;王远林 -专利权人：无锡市南方耐材有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了薄板坯连铸耐材，涉及到薄板坯连铸领域，包括薄板坯连铸结晶器，所述薄板坯连铸结晶器上设有布流通道，布流通道的一侧连通有第一孔水口和第二孔水口，所述薄板坯连铸结晶器的端部设有钢壳。本实用新型中，在薄板坯连铸结晶器上设有布流通道，布流通道的一侧连通有第一孔水口和第二孔水口，第一孔水口和第二孔水口均呈倾斜设置，且设置的第一水口倾斜面和第二水口倾斜面，便于浇筑的钢水在布流通道、第一孔水口和第二孔水口上流动
薄板坯连铸耐材

[发明专利]低应力金属薄板坯结晶器-CN200410010231.7无效
发明人：朱新文;张九成;黄祥云;吕艳伍;朱书成;闫荣浩 -专利权人：西峡龙城冶材集团有限公司
申请日： 2004-04-24 - 公布日： 2005-11-02 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种低应力金属薄板坯结晶器。该结晶器是由两块彼此相对的水冷宽面铜板和两端决定板坯宽度的窄面铜板组成，宽面铜板上部浇铸口为连续曲线状，其成型内腔的内表面为自下而上逐渐向外展宽的弧形工作面，形成了具有光滑曲面而又较大的浇铸室，宽面铜板的外表面设置有循环水冷却槽，冷却槽的槽底设置成与内腔弧形工作面相同的仿形弧面，其截面各点与内腔弧形工作面距离相等，以确保结晶器的冷却均匀，并使结晶器的热传导性能好，可以连续作业。使用该结晶器，可在金属薄板坯连续铸造中，有效解决钢坯拐点应力集中问题，并能够避免金属薄板坯产生裂纹，从而达到提高生产效率、保证产品质量、增加结晶器使用寿命的目的。
应力金属薄板结晶器

[实用新型]低应力金属薄板坯结晶器-CN200420010720.8无效
发明人：朱新文;张九成;黄祥云;吕艳伍;朱书成;闫荣浩 -专利权人：西峡龙成冶材集团有限公司
申请日： 2004-04-24 - 公布日： 2005-10-26 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种低应力金属薄板坯结晶器。该结晶器是由两块彼此相对的水冷宽面铜板和两端决定板坯宽度的窄面铜板组成，宽面铜板上部浇铸口为连续曲线状，其成型内腔的内表面为自下而上逐渐向外展宽的弧形工作面，形成了具有光滑曲面而又较大的浇铸室，宽面铜板的外表面设置有循环水冷却槽，冷却槽的槽底设置成与内腔弧形工作面相同的仿形弧面，其截面各点与内腔弧形工作面距离相等，以确保结晶器的冷却均匀，并使结晶器的热传导性能好，可以连续作业。使用该结晶器，可在金属薄板坯连续铸造中，有效解决钢坯拐点应力集中问题，并能够避免金属薄板坯产生裂纹，从而达到提高生产效率、保证产品质量、增加结晶器使用寿命的目的。
应力金属薄板结晶器

[发明专利]板坯连铸结晶器及其使用方法-CN202310889663.2在审
发明人：赵勋亚;冉莲玉;王亚涛;黄进 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种板坯连铸结晶器及其使用方法，属于连铸技术领域。包括相对设置的两个宽边铜板以及设置在宽边铜板之间的窄边铜板，宽边铜板与窄边铜板形成浇铸腔体，浇铸腔体的下侧为结晶腔体，浇铸腔体上侧设有耐火材料，耐火材料形成V型腔体，V型腔体的截面偏小的一侧朝向结晶腔体设置浇铸生产时，浸入式水口插入结晶器V型腔体，钢液通过结晶腔体冷却形成坯壳，结晶器的铜板为平直型，铸坯厚度方向上，V型腔体的截面面积远大于常规薄板坯连铸结晶器腔体的截面面积，结晶器内的液面波动受拉速影响更小，V型腔体的薄板坯连铸机结晶器更适用于高拉速连铸机。
板坯连铸结晶器及其使用方法

[发明专利]一种连铸薄板坯的生产方法-CN201811146706.3有效
发明人：袁国;韩斌;张元祥;李振垒;曾建立;宋祖兴;康健;贾志鑫;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明的一种连铸薄板坯的生产方法，属于薄板坯连铸技术领域，包括步骤如下：铸坯采用平行板结晶器浇铸成形、进入二冷段后经加长型垂直辊列段，带液芯铸坯受内外弧双侧长区间压下，大幅减薄铸坯厚度，再经大弧形半径弯曲矫直，在多组驱动辊同步驱动下，以拉坯速度4～6m/min生产出厚度为80～120mm的薄板坯。该薄板坯的连铸生产方法，克服了现有薄板坯连铸工艺复杂、结晶器容量小，摩擦阻力大和浸入式水口寿命短等问题，实现了薄板坯的高拉速连铸。
一种薄板生产方法

[实用新型]抑制薄板坯连铸机漏斗型结晶器内钢水波动的容积补偿器-CN200920230251.3无效
发明人：易学愚;高文星 -专利权人：中冶连铸技术工程股份有限公司
申请日： 2009-11-24 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： B22D11/103 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抑制薄板坯连铸机漏斗型结晶器内钢水波动的容积补偿器，由体积变化与相应高度的结晶器漏斗区域的容积变化趋势一致的容积补偿体和可与结晶器盖板焊接连接的固定支架构成，其中，容积补偿体与固定支架连接本实用新型具有结构简单、安装方便的特点，可有效抑制结晶器在振动过程中漏斗型区域内各水平断面面积不等带来的液位波动，为提高拉速和薄板坯质量提供有利条件。
抑制薄板坯连铸机漏斗结晶器钢水波动容积补偿

[发明专利]新型薄板坯漏斗形结晶器及其制造方法-CN200810055588.5无效
发明人：任廷志;金昕 -专利权人：燕山大学
申请日： 2008-08-10 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明公开一种新型薄板坯漏斗形结晶器及其制造方法，属于金属薄板坯连续铸造设备领域。该结晶器由两块彼此相对的宽面水冷铜板(11，12)和两块可移动位置的窄面水冷铜板(13，14)组成；宽面水冷铜板的热面由左右两侧平面、下部平面和中间漏斗形曲面构成；两块宽面水冷铜板(11，12)的平面部分相互平行在薄板坯连铸生产中，本发明可有效解决结晶器内高温坯壳应变速率突变、应力集中问题；该结晶器中坯壳变形均匀，应力水平低，能够有效避免薄板坯产生裂纹，从而提高铸坯质量和生产效率。
新型薄板漏斗结晶器及其制造方法

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