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[发明专利]一种萃取分离锆铪的双磷酸萃取剂及其制备方法-CN201911097791.3有效
发明人：崔玉;赵嘉琳;赵奕铭 -专利权人：济南大学
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C07F9/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于锆铪萃取分离的新型双磷酸萃取剂N,N—正辛胺二（亚甲基苯次磷酸)及其制备方法。此萃取剂合成方便，油溶性好且具有很好的稳定性。N,N—正辛胺二（亚甲基苯次磷酸)对锆铪有很强的萃取能力，相同条件下萃取率远远超过常见的酸性有机磷萃取剂。在保证萃取率的同时，此双磷酸萃取剂优先萃取锆，解决了锆铪萃取率低、分离效果差的问题。
一种萃取分离磷酸及其制备方法

[发明专利]一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法-CN201610086108.6有效
发明人：严新龙;张克娟;张大坤;李新生 -专利权人：上海烟草集团有限责任公司;上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司
申请日： 2016-02-15 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： A24B3/14 文献下载
摘要：本发明提供一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法，包括以下步骤1）检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn；2）通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型，计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率。本发明萃取率的计算模型误差小、重复性好和精确度高；优选地本发明可利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量，能在操作上省去人工真空过滤、称量滤纸环节，减少了误差，并且操作简单、快速、
一种造纸再造烟叶生产线萃取工艺检测方法

[发明专利]一种双磷酸萃取剂用于萃取分离锆铪的方法-CN201911098592.4有效
发明人：崔玉;赵嘉琳;赵奕铭 -专利权人：济南大学
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C22B34/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用新型双磷酸萃取剂N,N—正辛胺二（亚甲基苯次磷酸)萃取分离锆铪的方法，萃取率远远超过常见的酸性有机磷萃取体系，主要解决了锆铪萃取率低、分离效果差的问题。N,N—正辛胺二（亚甲基苯次磷酸)在不同酸度下对锆铪均有很好的萃取效果，并优先萃取锆。通过反萃回收锆铪离子，反萃率高达99%以上，有机相可重复利用。本技术萃取率高、分离效果好、污染小、成本低，可用于锆铪分离的工业生产中。
一种磷酸萃取用于分离方法

[发明专利]一种超临界CO₂萃取绞股蓝茶中的总皂苷的方法-CN201611158944.7在审
发明人：洪霞;张淑雅;立雯馨 -专利权人：镇江亿特生物科技发展有限公司
申请日： 2016-12-15 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： A23L33/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种超临界CO2萃取绞股蓝茶中的总皂苷的方法，其方法如下：（1）超临界 CO2萃取绞股蓝茶中总皂苷，（2）传统有机溶剂提取法提取绞股蓝茶中总皂苷，（3）绞股蓝茶中总皂苷含量的测定。本发明采用香草醛比色法测定萃取产物中总皂苷含量，研究了超临CO2萃取法提取绞股蓝茶中总皂苷的条件，即萃取温度、萃取压力和萃取时间对提取率的影响。超临CO2萃取最佳条件为：萃取温度50℃，萃取压力25MPa和萃取时间60min。在该件下，超临界CO2萃取法提取绞股蓝茶总皂苷的提取率为3.68％，该提取率显著高于传统有机溶剂提取法的提取率（1.97％）。
总皂苷绞股蓝茶萃取超临界CO2萃取有机溶剂提取法萃取压力香草醛比色法最佳条件萃取产物超临界萃取法研究

[发明专利]萃取-反萃取提钒工艺-CN201410619295.0在审
发明人：雷在荣 -专利权人：攀枝花兴辰钒钛有限公司
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C22B3/40 文献下载
摘要：本发明涉及萃取-反萃取提钒工艺，属于钒冶炼技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效回收钒的方法，尤其针对钒含量很低的钒渣。本发明针对VOSO₄熔液进行萃取-反萃取提钒工艺，其特征在于包括如下步骤：a、VOSO₄熔液中加入萃取剂，萃取后的有机相加入反萃取剂进行反萃取；所述萃取剂为：酸性萃取剂，中性萃取剂，稀释剂的混合；所述反萃取剂为硫酸溶液；b、经a步骤反萃取后的水相为反萃取液，反萃取液中加入铵盐进行沉钒，沉钒pH为4～7，经洗涤、煅烧即得五氧化二钒。本发明的有益效果：采用本发明方法，钒的萃取率为99％以上，反萃取率99％以上，沉钒率99.5％以上。
萃取工艺

[发明专利]一种连续相变萃取灵芝多糖的方法及基于在线电导率评价其提取工艺的方法-CN201911017719.5有效
发明人：曹庸;张军;段杉;杜洁;戴伟杰;全丽金 -专利权人：华南农业大学
申请日： 2019-10-24 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C08B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续相变萃取灵芝多糖的方法及基于在线电导率评价其提取工艺的方法。将干燥后的块状灵芝，烘干后粉碎，用孔径为1～8mm的筛网过筛，得到灵芝粉末；于萃取温度60～100℃、萃取压力0.02～0.20MPa的条件下，料液比为1：10～100g/mL，萃取流速为20～100L/h，连续萃取60～300min，得到萃取液。本发明与传统的热水浸提法相比，灵芝多糖提取率提高10％～30％，萃取时间缩短40％～60％。而且本发明将电导率在线监控系统与连续相变萃取技术相结合，能有效测定萃取液的电导率，为提取物质量控制以及提取物分离、制备的在线监控提供了一种新方法。
一种连续相变萃取灵芝多糖方法基于在线电导率评价提取工艺

[发明专利]一种亚麻籽油及其超临界CO₂萃取方法-CN201310296287.2无效
发明人：桑亚新;王向红;张雪娇 -专利权人：河北农业大学
申请日： 2013-07-16 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C11B1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚麻籽油及其超临界CO2萃取方法，选用中国北部高寒地区的亚麻籽为原料，以亚麻酸含量为衡量指标，对亚麻籽进行超临界CO2萃取。采用响应面Box—Behnken设计，对萃取压力，萃取温度，萃取时间等因素对亚麻籽油萃取率的影响进行了研究，得到了的超临界CO2萃取亚麻籽油的数学模型和优选工艺参数，油脂萃取率>35%，亚麻酸含量>50%，所得产品得率高，质量好，用途广泛，可直接食用或添加到食品药品中增强保健功效。
一种亚麻及其临界 co sub 萃取方法

[发明专利]一种间苯二酚的萃取方法-CN202310649264.9在审
发明人：贡晗;张玉宝;吴中礼;汤德忠;万德贵;盛军妃 -专利权人：浙江鸿盛化工有限公司
申请日： 2023-06-02 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C07C37/72 文献下载
摘要：本申请涉及有机中间体的萃取工艺领域，具体公开了一种间苯二酚的萃取方法。该萃取方法包括以下步骤：将重量比为1:（1.4‑1.8）的配合萃取剂和水解液经过2‑3级连续化逆流萃取，然后分层，水洗，得到萃取油相；其中，配合萃取剂包括重量比为（0.75‑1.5）:1的磷酸三丁酯和稀释剂本申请的萃取方法对间苯二酚具有较佳的萃取效果，可以大幅度提高间苯二酚的萃取率，使其萃取率达到99.4%以上，并且几乎无萃取剂损失。
一种间苯二酚萃取方法

[发明专利]一种从水溶液中萃取分离钒、钼的方法-CN201811232791.5在审
发明人：张永强;潘亚静;孙晓;孙婷婷;王萍;李攀 -专利权人：燕山大学
申请日： 2018-10-23 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从水溶液中萃取分离钒、钼的方法，属于材料技术领域。本发明是一种绿色分离技术，对环境无毒无害工艺；简单易行、操作条件温和；萃取速率较快、更好的相分离、萃取分离钒钼浓度范围宽；萃取效率更高，双水相体系分相更加完全。钒(V)单级萃取率达97％以上，钼(VI)单级萃取率达99％以上；钒(V)单级反萃取率和偏钒酸铵沉淀率均达98％以上，钼(VI)的单级反萃取率达80％以上。
萃取分离非离子表面活性剂单级萃取反萃取相分离单级材料技术领域绿色分离技术双水相体系结晶操作偏钒酸铵无毒无害萃取效率沉淀率溶析剂钒钼反萃溶析萃取

[发明专利]联合采用液液萃取与固相萃取对化工污水进行深度脱酚的方法-CN201811205137.5在审
发明人：吴莹莹;王海舟;张翔;刘样;邬慧雄;王锋;王伟东;熊超 -专利权人：华陆工程科技有限责任公司;西安益众环保产业有限公司
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C02F9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种联合采用液液萃取与固相萃取对化工污水进行深度脱酚的方法，化工过程产生的酚氨污水经过预处理后，首先进行脱酸和脱氨，之后通过萃取脱酚，萃取相进萃取剂分离塔，被分离为萃取剂和粗酚，萃取剂回用于前端萃取单元，萃余相送萃取剂回收塔再次回收萃取剂，之后进入固相萃取单元进一步脱除多元酚，深度脱除多元酚的污水送入生化处理工段，固相萃取剂饱和后用脱酚萃取剂再生，再生液送入萃取剂分离塔回收萃取剂。脱酚水的总酚含量低于150mg/L，COD为600～2000mg/L，总酚脱除率大于96％，多元酚脱除率大于85％，可满足后续生化处理要求，总酚脱除率高、萃取剂损耗低，污水中的酚类物质得到资源化回收。
多元酚脱除率萃取剂脱酚总酚回收萃取剂萃取剂分离固相萃取化工污水生化处理液液萃取污水脱除送入预处理固相萃取单元萃取剂回收塔固相萃取剂脱酚萃取剂资源化回收酚类物质化工过程萃取单元萃取脱酚再生液萃取相萃余相工段粗酚脱氨脱酸饱和联合再生

[发明专利]变压器油中的糠醛萃取效果的分析方法-CN202010387973.0在审
发明人：李光茂;乔胜亚;朱晨;莫文雄;王勇;熊俊;杨森;陈莎莎;邓剑平 -专利权人：广东电网有限责任公司广州供电局
申请日： 2020-05-09 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： G01N21/65 文献下载
摘要：本发明涉及电气设备绝缘在线监测与故障诊断的技术领域，公开了一种变压器油中的糠醛萃取效果的分析方法。本发明公开的分析方法通过分别对未萃取原液和萃余液进行拉曼检测，根据拉曼检测获取的未萃取原液的定量分析模型和萃余液的拉曼特征峰面积计算萃取率，以对萃取效果进行分析。使用本发明的萃取效果分析方法，对于萃取率计算的准确度高、操作简单、效率高、成本低以及对环境友好。本发明通过分别对未萃取原液和萃余液进行拉曼检测来对萃取率进行间接测量，而不需要如传统的分析方法中使用高效液相色谱法、电化学分析法等方法来计算萃取率，可以有效节约试剂和时间，是一种环境友好的高效萃取效果分析方法
变压器中的糠醛萃取效果分析方法

[发明专利]一种黄芩蛋白高提取率的提取方法及其黄芩提取物-CN202310348276.8在审
发明人：宋坪;刘有停;张兆伦;邱威 -专利权人：北京安德普泰医疗科技有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： A61K8/9789 文献下载
摘要：本发明提供了一种黄芩蛋白高提取率的提取方法，包括如下步骤：一种黄芩蛋白高提取率的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将黄芩粉碎后于反胶束萃取剂中进行提取，得到提取液；(2)将所述提取液与破乳液混合进行反相萃取，得萃取液；(3)将所述萃取液过滤后，静置分相，得水相萃取液；(4)所述水相萃取液经过滤，干燥，得所述黄芩提取物。本发明提供的黄芩蛋白高提取率的提取方法，通过采用反相微胶束体系进行提取、破乳液进行反相萃取，可显著提升黄芩蛋白的提取率。
一种黄芩蛋白提取方法及其提取物

[发明专利]一种利用双膦酸萃取剂从钛白废酸中提取钪的方法-CN202210484885.1有效
发明人：崔玉;于海银;孙国新;王硕;彭修静;张苗苗 -专利权人：济南大学
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C22B3/38 文献下载
摘要：本申请属于从钛白废酸母液中提取钪和双膦酸萃取剂萃取技术领域，具体涉及一种利用双膦酸萃取剂从钛白废酸中萃取微量钪的方法。常见的用于钛白废酸中萃取钪的萃取剂，萃取率低，选择性相对较差，且易出现三相问题。本发明采用N,N‑正辛胺二（亚甲基苯次磷酸）(OADMPPA)为萃取剂，在高酸度的钛白废酸中萃取微量钪，萃取率单次可高达99.9%。本技术萃取时间短，效率高，操作简单，污染小，无乳化现象。
一种利用双膦酸萃取钛白废酸中提取方法

[发明专利]一种提高中低品位磷矿萃取率的方法-CN201610400415.7有效
发明人：王福忠 -专利权人：福建省德鲁士润滑油有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： C01B25/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高中低品位磷矿萃取率的方法，将中低品位磷矿石加入到破碎机中先进行粗破，粗破后的中低品位磷矿石进入球磨机，同时在球磨机中加入水和分散剂，将中低品位磷矿石球磨成矿浆，矿浆打入萃取槽中进行萃取，制得磷酸，检测磷矿的萃取率。该方法通过分散剂的加入，可以防止球磨后的矿浆与矿浆之间及矿浆与萃取副产物磷石膏之间在萃取过程中的絮凝，提高矿石与稀硫酸接触的比表面积，从而有效提高磷矿的萃取率，并节约萃取时间。
一种提高品位磷矿萃取方法

[发明专利]杜仲籽油的提取方法-CN201910042377.6在审
发明人：莫开林;徐明;杨凌;吴斌;付卓锐;黄伊嘉 -专利权人：四川省林业科学研究院
申请日： 2019-01-17 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C11B1/04 文献下载
摘要：本发明涉及植物油的提取技术领域，尤其是一种杜仲籽油的提取方法，包括以下步骤，先用四号溶剂进行亚临界萃取，萃取温度25℃、萃取时间30～45min、萃取压力0.5MPa、料液比1∶2～3、萃取次数3～4次；得到的亚临界萃取油与CO₂按体积比1:1～1.2比例混合、分离，得高质量杜仲籽油。本发明采用亚临界萃取‑超临界萃取法联用的萃取方法，杜仲籽油得率达到30％以上，杜仲籽粕残油率为1％以下,油的脂肪酸中α‑亚麻酸含量60％以上，无溶剂残留，该方法在提高得率、缩短提取时间的前提下，又大大降低成本
杜仲籽油萃取亚临界萃取得率超临界萃取法无溶剂残留脂肪酸植物油杜仲籽粕四号溶剂萃取压力残油率料液比体积比亚麻酸联用保证

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