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[发明专利]一种实验室用纺制聚芳酯纤维的装置-CN201110429984.1无效
发明人：宋元军;姜再兴;李艳伟;宋浩南 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2011-12-20 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： D01D13/00 文献下载
摘要：一种实验室用纺制聚芳酯纤维的装置，它涉及一种纺制聚芳酯纤维的装置，具体涉及一种实验室用纺制聚芳酯纤维的装置。本发明为了解决现有实验室设备无法制备聚芳酯纤维，限制了对新型纤维的开发和研究的问题。本发明包括加热保温层、厚壁金属管和微型喷丝组件，所述加热保温层套装在厚壁金属管的外侧壁上，所述微型喷丝组件插装在厚壁金属管内，所述微型喷丝组件包括纺丝料筒、进料口螺母、出料口螺母和喷丝板，所述进料口螺母安装在纺丝料筒的进料口处，所述喷丝板安装在纺丝料筒的出料口处，所述出料口螺母套装在纺丝料筒出料口的外侧壁上，所述进料口螺母的上表面上设有通气口。本发明用于在实验室中纺制聚芳酯纤维。
一种实验室用纺制聚芳酯纤维装置

[发明专利]一种实验室用纺制聚芳酯纤维布料的装置-CN201310562425.7在审
发明人：李学思 -专利权人：天津联华普和科技发展有限公司
申请日： 2013-11-12 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： D01D10/02 文献下载
摘要：一种实验室用纺制聚芳酯纤维布料的装置，它涉及一种纺制聚芳酯纤维布料的装置，具体涉及一种实验室用纺制聚芳酯纤维布料的装置。本发明为了解决现有实验室设备无法制备聚芳酯纤维，限制了对新型纤维的开发和研究的问题。本发明包括加热保温层、厚壁金属管和微型喷丝组件，所述加热保温层套装在厚壁金属管的外侧壁上，所述微型喷丝组件插装在厚壁金属管内，所述微型喷丝组件包括纺丝料筒、进料口螺母、出料口螺母和喷丝板，所述进料口螺母安装在纺丝料筒的进料口处，所述喷丝板安装在纺丝料筒的出料口处，所述出料口螺母套装在纺丝料筒出料口的外侧壁上，所述进料口螺母的上表面上设有通气口。
一种实验室用纺制聚芳酯纤维布料装置

[实用新型]一种聚芳酯生产用的聚芳酯结晶颗粒收集装置-CN201822193147.3有效
发明人：宋才生;任华平;陈志强;洪慧铭;宋琤 -专利权人：江阴市博生新材料科技有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C08G63/90 文献下载
摘要：本实用新型属于聚芳酯技术领域，具体涉及一种聚芳酯生产用的聚芳酯结晶颗粒收集装置，包括收集釜，所述收集釜内水平设置有阻隔网板，所述阻隔网板上表面放置有螺旋推杆装置，所述螺旋拖杆装置的输出端通过连通管连接有集料箱，且所述集料箱固定在收集釜的外侧面上，所述集料箱内水平设置有过滤网板，所述收集釜上设置有进料管和出料管，且出料管位于阻隔网板的下方，进料管的出料口位于螺旋推杆装置的进料口正上方。本实用新型解决了现有聚芳酯结晶颗粒杂质含量多的问题，通过螺旋推杆装置和阻隔网板的设置形成了固液分离体系，能够将聚芳酯结晶颗粒和离析剂快速分离，同时确保了离析剂的回收利用。
聚芳酯结晶颗粒阻隔网螺旋推杆本实用新型收集装置水平设置出料管集料箱进料管离析剂板上表面固液分离过滤网板回收利用快速分离拖杆装置出料口进料口连通管输出端集料生产

[实用新型]一种高温过滤用间位芳纶/聚芳酯管筒-CN202222852856.4有效
发明人：徐林;吕娜;丁琳琳;王忠华;李春霞 -专利权人：烟台泰和兴材料科技股份有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： D03D3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高温过滤用间位芳纶/聚芳酯管筒，涉及高性能纤维织物领域。通过使用有梭织机，将间位芳纶长丝和热致性液晶聚芳酯长丝一次加工成型，织造方格组织的管状结构。织物整体呈现方格组织管状结构，并公开具体加工方法，制备结构稳定、高强度、耐高温、耐腐蚀、耐日晒、可循环使用的管状织物；同时织物利用纬纱往复的回折点锁住边经纱，具有织物制成品率高、加工工艺简单等优点；间位芳纶和聚芳酯两种材料相互配合
一种高温过滤间位聚芳酯管筒

[发明专利]一种碳纳米管/酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂复合材料及制备方法-CN201510291641.1有效
发明人：顾嫒娟;赵琳;梁国正;袁莉 -专利权人：苏州大学
申请日： 2015-06-01 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： C08L79/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳纳米管/酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂复合材料及其制备方法。按重量计，将90份氰酸酯和0.1～0.9份碳纳米管在100～150℃下混合均匀，60～100℃下超声搅拌，再在130～150℃的温度下搅拌处理，得到碳纳米管/氰酸酯树脂混合物；将10份酚酞基聚芳醚砜加入到上述混合物中，在130～150℃下搅拌，再经固化和后处理，得到一种碳纳米管/酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂复合材料。在本发明，由于碳纳米管与酚酞基聚芳醚砜存在π‑π共轭作用，同时酚酞基聚芳醚砜/氰酸酯树脂是互容均一体系，因此，碳纳米管在树脂基体中具有优良的分散性，所提供的复合材料具有较高的介电常数并兼具低介电损耗和低渗流阈值
一种纳米酚酞基聚芳醚砜氰酸树脂复合材料制备方法

[发明专利]一种可溶性低溶剂含量聚芳酯薄膜及其连续化制备方法-CN202310938798.3在审
发明人：王刚;杨楠 -专利权人：大连中科聚合新材料科技有限公司
申请日： 2023-07-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C08J5/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种可溶性低溶剂含量聚芳酯薄膜及其连续化制备方法，属于聚芳酯薄膜技术领域。解决了现有技术中聚芳酯薄膜的制备方法无法做到宽幅和连续化制备的技术问题。本发明的制备方法，先将可溶性聚芳酯采用良溶剂稀释，搅拌均匀，得到聚芳酯浓溶液，过滤；然后将过滤后的聚芳酯浓溶液消泡，刮涂在基底上，通过溶液流延法成膜，得到聚芳酯薄膜；最后将聚芳酯薄膜进行干燥和连续微波处理，得到可溶性低溶剂含量聚芳酯薄膜。该制备方法对设备要求低、成本低，能够连续化制备聚芳酯薄膜，得到的聚芳酯薄膜综合性能优异。
一种可溶性溶剂含量聚芳酯薄膜及其连续制备方法

[发明专利]一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法-CN202011111326.3有效
发明人：罗培栋;施彬彬;宋丹;罗艇;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： D01F8/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3；所述芯部组分包括第一聚芳酯；所述鞘部组分包括第二聚芳酯、以及质量含量为所述第二聚芳酯0.1％～2％的着色剂；所述第一聚芳酯的熔融粘度设为MVa时，所述第二聚芳酯的熔融粘度设为MVb时，MVa‑15＜MVb≤MVa；所述第一聚芳酯的熔点设为MPa时，所述第二聚芳酯的熔点设为MPb时，MPa‑20≤MPb≤MPa+20。本发明采用独特的纺丝技术及原料改性技术，赋予聚芳酯纤维颜色，又能保留聚芳酯其它优异的性能。
一种有色高强高模聚芳酯纤维及其制备方法

[发明专利]一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝-CN202310071941.3在审
发明人：王燕萍;倪建华;王依民;何勇;夏于旻;黄铄涵 -专利权人：东华大学
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： D01F6/84 文献下载
摘要：本发明提供一种连续聚合纺丝的聚芳酯初生丝的制备方法及聚芳酯初生丝，属于高性能纤维领域。本发明提供的制备方法中，采用雾化预聚及弧形板强化脱挥，从而加快预聚速度、增加聚芳酯预聚体分子量、提升聚芳酯预聚体均匀性；其后经双螺杆挤出增黏、熔体直纺得到聚芳酯初生丝；制备全流程隔氧密封，最大限度地抑制了氧化、支化以及交联等副反应，进而实现聚芳酯初生丝熔融纺制的稳定化、获得了高均匀性低色度的聚芳酯初生丝，为高性能高品质聚芳酯纤维的制备提供坚实的基础。
一种连续聚合纺丝聚芳酯初生制备方法

[发明专利]一种聚芳酯光敏涂料组合物及由其制备的聚芳酯防护涂层-CN201611214034.6有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C08G63/547 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚芳酯光敏涂料组合物，其主要包括60‑90重量份的聚芳酯低聚物、0.2‑5重量份的多元硫醇和0.05～5重量份的光引发剂，所述聚芳酯低聚物是由芳族二甲酰氯单体和含有不饱和双键烷基侧链的芳族二酚单体聚合得到，所述聚芳酯低聚物的比浓对数粘度为1.5～2.0dL/g，数均分子量为1000～8000g/mol，并在卤代烃中具有良好的溶解性能。本发明还公开了由上述聚芳酯光敏涂料组合物制得的聚芳酯防护涂层，该聚芳酯防护涂层是由上述聚芳酯光敏涂料组合物制得的交联聚芳酯，因而具有十分优异的耐高温、耐化学腐蚀性和耐候性。
聚芳酯光敏涂料组合物防护涂层低聚物重量份比浓对数粘度耐化学腐蚀性不饱和双键数均分子量单体聚合芳族二酚光引发剂溶解性能烷基侧链卤代烃耐高温耐候性芳族甲酰交联制备

[实用新型]一种聚芳酯树脂造粒生产线-CN201620592441.X有效
发明人： -专利权人：
申请日： 2016-06-17 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B29B9/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种聚芳酯树脂造粒生产线，包括依次设置的反应釜、第一洗涤机构、浓缩罐、离心机、在后洗涤罐、烘箱和造粒机构；反应釜包括反应釜本体，反应釜体内配置有反应搅拌桨，反应釜本体下方至少设置有一个出料管，出料管内配置有上顶式球阀，在物料于反应釜内反应的状态下，上顶式球阀将出料管位于反应釜以下的管腔堵塞等。本实用新型能够确保聚芳酯从原料到最终产品整个生产过程的正常作业，优化各部生产，使制得的最终产品聚芳酯颗粒具有较高的纯净度、稳定性，实现了聚芳酯树脂的连续造粒生产。
一种聚芳酯树脂生产线

[发明专利]一种改性聚芳酯纺丝液及纺丝工艺-CN201910423264.0有效
发明人：周文奎;程龙;张玉东 -专利权人：上海舟汉纤维材料科技有限公司
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性聚芳酯纺丝液，包括97.5～99.5wt％的聚芳酯树脂和0.5～2.5wt％的聚甲基苯基硅氧烷，所述聚甲基苯基硅氧烷中苯基与甲基的物质的量之比为2.7:1.0。本发明向聚芳酯树脂中加入聚甲基苯基硅氧烷，对聚芳酯树脂熔体进行共混改性，可以有效的降低熔体粘度，提升熔体流动性，并且聚甲基苯基硅氢键与聚芳酯分子链中羧基反应，降低易降解基团数量，一定程度提高聚芳酯熔体耐温性，加宽可纺温度区间，有效解决了塑料级聚芳酯树脂粘度高，不易纺丝成型的问题。利用该方法，可以直接利用塑料级聚芳酯树脂就能制备出性能优异的纤维。
一种改性聚芳酯纺丝工艺

[实用新型]一种聚芳酯基PP棉复合滤芯-CN202223419786.X有效
发明人：罗培栋;陈颖睿;罗艇;宋丹;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01D29/31 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种聚芳酯基PP棉复合滤芯，包括内层的PP棉滤芯层、以及外层的聚芳酯纤维布层；所述聚芳酯纤维布层包覆所述PP棉滤芯层；所述PP棉滤芯层的材料为PP棉滤芯；所述聚芳酯纤维布层的材料为聚芳酯纤维布本实用新型聚芳酯基PP棉复合滤芯由PP棉滤芯层为内芯、外层包覆聚芳酯纤维布层胶接复合而成，可改善PP棉滤芯不易清洗的缺点，延长其使用周期。
一种聚芳酯基 pp 复合

[实用新型]一种有色高强高模聚芳酯纤维-CN202022310990.2有效
发明人：罗培栋;施彬彬;宋丹;罗艇;夏于旻 -专利权人：宁波海格拉新材料科技有限公司
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： D01F8/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有色高强高模聚芳酯纤维，所述聚芳酯纤维包括芯鞘结构；所述芯鞘结构包括芯部、以及周向设置于所述芯部的外侧的鞘部；所述鞘部的截面积占所述聚芳酯纤维的截面积的比值为x，0.1＜x≤0.3。本实用新型聚芳酯纤维采用独特的结构，可赋予聚芳酯纤维颜色，又能保留聚芳酯其它优异的性能。
一种有色高强高模聚芳酯纤维

[发明专利]一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法-CN201410612674.7有效
发明人：王孝彬 -专利权人：黑龙江聚翔科技开发有限公司
申请日： 2014-11-04 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：一种热致液晶聚芳酯纤维的制备方法，本发明涉及一种热致液晶聚芳酯的制备方法，它为了解决现有制备热致液晶聚芳酯的方法复杂，聚芳酯纤维的拉伸强度较低的问题。制备方法：一、将对羟基苯甲酸与2-(4-羟基苯基)-5-羧基苯并咪唑，乙酸酐，4-二乙氨基吡啶以及抗氧化剂加入到聚合釜中通过熔融缩聚制备热致液晶聚芳酯的预聚物；二、预聚物置于氮气保护条件下在旋转窑内进行固相缩聚反应，得到高分子量聚合物粉末；三、高分子量聚合物粉末经过混炼后冷却，牵伸制备初生聚芳酯纤维；四、对初生聚芳酯纤维进行热处理。本发明热致液晶聚芳酯纤维的制备方法操作简单，最终得到的聚芳酯纤维的拉抻强度可达4.0～4.5GPa。
一种液晶聚芳酯纤维制备方法

[发明专利]一种热致液晶聚芳酯的制备方法-CN201710850053.6有效
发明人：王阳;王卉;王丹;蒲海建;李楠;郭继磊 -专利权人：宁波聚嘉新材料科技有限公司
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C08G63/685 文献下载
摘要：一种热致液晶聚芳酯的制备方法，本发明涉及一种热致液晶聚芳酯的制备方法，它为了解决现有制备热致液晶聚芳酯的方法复杂，聚芳酯的拉伸强度较低的问题。制备方法：一、将对羟基苯甲酸与2‑(3‑羧基苯基)‑5‑羟基苯并咪唑，乙酸酐和4‑氨基吡啶以及抗氧化剂加入到聚合釜中通过熔融缩聚制备热致液晶聚芳酯的预聚物；二、预聚物置于氮气保护条件下在旋转窑内进行固相缩聚反应，得到高分子量聚合物粉末；三、高分子量聚合物粉末经过混炼后冷却，牵伸制备初生聚芳酯；四、对初生聚芳酯进行热处理。本发明热致液晶聚芳酯的制备方法操作简单，最终得到的聚芳酯的拉抻强度可达170～200MPa。
一种液晶聚芳酯制备方法

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