“耐磨灰铸铁”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果289985个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种纳米变质耐磨灰铸铁及铸造方法-CN201810025485.8在审
发明人：孙述全;孙雄;骆伟祥 -专利权人：芜湖市金贸流体科技股份有限公司
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种纳米变质耐磨灰铸铁，由以下原料构成：回炉铁10%、灰铸铁屑3%、锰铁合金0.5%、硅铁合金1%、增碳剂1%、改性剂1.1%、稀土0.5%，余量为废钢，其铸造方法包括原料熔炼，变质调制，调质浇铸及改性热处理等四步本发明一方面利用稀土元素来获得具备均匀连续分布、硬度高且不降低延伸率的灰铸铁材质，极大的提高了灰铸铁工件的结构强度和韧性，另一方面通过纳米变质处理，使灰铸铁工件抗疲劳性能和耐磨性能得到全面提高，除此之外，通过本发明的灰铸铁铸造工艺还可有效的降低灰铸铁工件内部应力集中、裂痕及沙眼等缺陷，提高灰铸铁工件的产品质量的结构强度。
灰铸铁耐磨灰铸铁变质铸造沙眼抗疲劳性能热处理变质处理硅铁合金连续分布锰铁合金耐磨性能稀土元素应力集中铸造工艺改性剂回炉铁延伸率增碳剂熔炼裂痕调制调质废钢改性浇铸稀土

[发明专利]一种高硬度耐磨灰铸铁柴油发动机缸体材料及其制备方法-CN201510891597.8在审
发明人：周道虎 -专利权人：繁昌县恒鑫汽车零部件有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度耐磨灰铸铁柴油发动机缸体材料及其制备方法，该灰铸铁柴油发动机缸体材料的质量百分比成分为：C 2.4-2.8、Si 1.6-2.2、Mn 0.8-1.4、Cu 0.5-0.9、W 0.4本发明加入适量W、Nb、Zr等合金元素，增加灰铸铁韧性，并使其具有更高的硬度和耐磨性，本发明提高P的含量，从而提高灰铸铁的耐磨性，本发明还添加了一定的B元素，使得偏析在晶界网状分布，灰铸铁硬度和耐磨性更高
一种硬度耐磨灰铸铁柴油发动机缸体材料及其制备方法

[发明专利]一种高强度低应力灰铸铁的熔炼工艺-CN201610517570.7在审
发明人：汪德发;翟建;徐超;杜昆福;赵文定;曹林 -专利权人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司
申请日： 2016-07-01 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C21C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度低应力灰铸铁的熔炼工艺，涉及耐磨合金钢的熔炼工艺技术领域，本发明将熔炼炉抽真空后通入惰性气体保护气对钢铁进行熔炼，然后通过多步升温保温对铁水进行纯化，使晶粒细化，通过控制碳和硅的含量，使灰铸铁组织中的石墨数量和降低，石墨细化，促进珠光体的形成，降低铸铁的白口倾向，得到强度高、耐磨性好、应力小的灰铸铁，从而使灰铸铁的应用范围很长扩大，使用寿命延长。
一种强度应力灰铸铁熔炼工艺

[发明专利]一种耐磨灰铸铁材料及其铸造工艺-CN201810239721.6有效
发明人：吴洪度;王飞;房永志;张超;李猛;司明明;朱建明;薛春;段哲;王文东;樊启旺;周隐玉;吴义忠;张湛;徐青山;熊蜀冰 -专利权人：无锡市铸造厂有限公司;上海材料研究所
申请日： 2018-03-22 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种耐磨灰铸铁材料以及其铸造工艺，其中所述耐磨灰铸铁材料包含C、Si、Mo、Cu、Mn和Cr；所述C的质量百分比为2.8％～3.2％；所述Si的质量百分比为1.0％～1.8％；所述Mo的质量百分比为0.3％～0.7％；所述Cu的质量百分比为0.6％～1.3％；所述Mn的质量百分比为1.0％～1.3％；所述Cr的质量百分比≤0.15％；所述耐磨灰铸铁材料的碳当量为3.2～3.7。本发明所述耐磨灰铸铁材料的Rp0.01为166～274MPa，Rm为439～490MPa，Rpc0.01为333～402MPa，Rpc0.2为560～592MPa，布氏硬度为280～312，具有比牌号为HT350的灰铸铁更优异的力学性能，可满足核电支撑设备高强度耐磨损的特殊需求
一种耐磨灰铸铁材料及其铸造工艺

[发明专利]球墨铸铁-灰铸铁复合制动鼓及其制备方法-CN202111389922.2有效
发明人：曹全青;马胜强;靳宏斌;王晓妍;刘海洋 -专利权人：山西汤荣机械制造股份有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：球墨铸铁‑灰铸铁复合制动鼓及其制备方法，属于汽车制造技术领域。其特征是分别用中频感应电炉熔炼外层球墨铸铁和内层灰铸铁，外层球墨铸铁铁水温度达到1566‑1581℃，化学组成及其质量分数达到3.51‑3.88％C,2.25‑2.48％Si,1.17‑1.33％Mn,0.030％P,0.030％S,余量Fe时，加入微合金元素，并球化处理，复合制动鼓由外层高强韧性球墨铸铁壳和内层耐磨灰铸铁通过离心复合铸造成一体，外层强韧性好，内层耐磨性和抗热疲劳性能好，内外层是良好的冶金结合
球墨铸铁灰铸铁复合制动及其制备方法

[发明专利]涡旋盘、泵体组件和压缩机-CN202111274058.1在审
发明人：李业林;胡文祥;贾波;李亮;关蕴奇;郑慧芸 -专利权人：珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： F04C18/02 文献下载
摘要：该涡旋盘的基材为球墨铸铁和灰铸铁中的至少一种；所述球墨铸铁的抗拉强度为720～1400MPa，布氏硬度为280～655HB，球化率为90％以上，石墨球直径为0.25mm以下；所述灰铸铁的抗拉强度为300～500MPa，布氏硬度为312～560HB；所述灰铸铁中石墨的分布形状为A型或D型的一种。采用特定范围的高强耐磨的球墨铸铁或灰铸铁来作为涡旋盘的材料，保证了涡旋盘耐磨性能，同时能减小涡旋盘的厚度，也避免了动涡盘和静涡盘在压缩机高速及超高速运行工况下断裂失效的问题出现。
涡旋组件压缩机

[发明专利]一种高强度高耐磨的合金灰铸铁气缸套及其制备方法-CN201910397751.4有效
发明人：秦小才;高广东;高浩;刘栋;明辉;徐超 -专利权人：中原内配集团股份有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种合金灰铸铁气缸套，由气缸套坯料经过热处理后得到；所述气缸套坯料的基体组织中包括马氏体；所述合金灰铸铁气缸套的基体组织中包括回火索氏体。本发明提供的高强度高耐磨的含有珠光体组织的合金灰铸铁气缸套，通过对合金灰铸铁气缸套制备过程进行改进，在过程中使得气缸套的基体组织先形成马氏体组织，再通过高温回火，形成回火索氏体，使得本发明制备的合金灰铸铁气缸套抗拉强度能达到本发明制备的合金灰铸铁气缸套具有较高的抗拉强度、硬度、弹性模量和耐高爆发压力，良好的耐磨性；同时制备工艺简单、稳定，使用寿命较长。
一种强度耐磨合金灰铸铁气缸套及其制备方法

[发明专利]一种制备氧化锆-碳化锆颗粒增强灰铸铁的方法-CN201810066851.4在审
发明人：徐淑波;曲明星;孙星 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C22C37/08 文献下载
摘要：本发明属于铸铁材料领域，特别是一种制备氧化锆‑碳化锆颗粒增强灰铸铁的方法。通过二氧化碳、甲烷、氩气和氧气的混合气体将活性炭、石墨、氧化锆粉末、石油焦(或煤焦)、锆粉中的混合粉末吹入灰铸铁熔体中，通过反应生成增强颗粒，本发明因增强颗粒是在是在灰铸铁熔体中反应生成，解决了外加颗粒与基体合金润湿性差颗粒增强灰铸铁材料能够同时发挥灰铸铁基体与增强相的优势，显著提高灰铸铁的强度、弹性模量、硬度及耐磨性。同时颗粒增强灰铸铁材料因其成本低廉，强度、刚度高，在先进制造等现代工业化生产领域有广泛的应用前景。
灰铸铁灰铸铁材料碳化锆颗粒颗粒增强增强颗粒氧化锆熔体制备弹性模量氧化锆粉末活性炭耐磨性混合粉末混合气体基体合金界面反应先进制造铸铁材料氩气润湿性石油焦增强相石墨甲烷二氧化碳吹入煤焦锆粉氧气应用

[发明专利]钒钛灰铸铁及灰铸铁‑球墨铸铁双材料铸件的工艺-CN201710653301.8在审
发明人：张立安;魏明军 -专利权人：马鞍山市万鑫铸造有限公司
申请日： 2017-08-02 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了钒钛灰铸铁及灰铸铁‑球墨铸铁双材料铸件的工艺，涉及灰铸铁技术领域。本发明通过采用钒钛灰铸铁形成强韧化的基体上弥散分布着极高硬度的细小质点，使其具有强度高、耐磨性好且磨损均匀的特性；钒钛提高铸铁高温强度的效果比其提高常温强度的效果更显著；通过采用钒钛灰铸铁‑球墨铸铁双材料工艺形成的铸件，能够同时满足钒钛灰铸铁和球墨铸铁两种结构特性，以降低制造成本，简化生产工艺，扩大使用领域。
灰铸铁球墨铸铁材料铸件工艺

[发明专利]一种制备碳化钨-碳化硅颗粒增强耐热灰铸铁的方法-CN201810066616.7在审
发明人：徐淑波;孙星;亓治豪 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C22C37/08 文献下载
摘要：本发明属于铸铁材料领域，特别是一种碳化硅‑碳化钨颗粒增强耐热灰铸铁的方法。通过二氧化碳、甲烷、氩气和氧气的混合气体将活性炭、石墨、超细纳米二氧化硅粉、碳化硅粉、碳化钨粉、钨粉、石油焦(或煤焦)中的混合粉末吹入灰铸铁熔体中，通过反应生成增强颗粒，本发明因增强颗粒是在是在灰铸铁熔体中反应生成颗粒增强灰铸铁材料能够同时发挥灰铸铁基体与增强相的优势，显著提高灰铸铁的强度、弹性模量、硬度及耐磨性。同时颗粒增强灰铸铁材料因其成本低廉，强度、刚度高，在先进制造等现代工业化生产领域有广泛的应用前景。
灰铸铁灰铸铁材料颗粒增强增强颗粒耐热熔体弹性模量纳米二氧化硅粉碳化钨颗粒增强碳化硅颗粒制备碳化钨活性炭耐磨性混合粉末混合气体基体合金界面反应碳化硅粉碳化钨粉先进制造铸铁材料氩气润湿性石油焦碳化硅增强相石墨甲烷二氧化碳超细吹入煤焦钨粉氧气应用

[发明专利]驱动液压阀的耐磨复合金属材料-CN201510301251.8在审
发明人：陈平 -专利权人：苏州市大力电器有限公司
申请日： 2015-06-04 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开一种驱动液压阀的耐磨复合金属材料，所述的驱动液压阀的耐磨复合金属材料包括最上层的灰铸铁、中间层的粘合剂和最下层的碳素钢组合而成，所述灰铸铁包括铁、碳、硅、锰、硫、磷，所述的灰铸铁占驱动液压阀的耐磨复合金属材料总体分量的35%-50%，所述的粘合剂占驱动液压阀的耐磨复合金属材料总体分量的10%-20%，所述的碳素钢占驱动液压阀的耐磨复合金属材料总体分量的35%-50%。本发明提供一种驱动液压阀的耐磨复合金属材料，具有良好的铸造性能、减振性和耐磨性能的优点。
驱动液压耐磨复合金属材料

[发明专利]一种提高灰铸铁耐磨性能的感应熔覆涂层制备方法-CN201811090057.X有效
发明人：于静;宋博;于洪飞 -专利权人：大连海事大学
申请日： 2018-09-18 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明提供一种提高灰铸铁耐磨性能的感应熔覆涂层制备方法，包括如下步骤：步骤1：对灰铸铁基体表面进行喷砂处理，使用无水酒精超声清洗15min并烘干；步骤2：使用银钎焊剂作为粘结剂，按照合金粉末：银钎焊剂为10:1的比例，使用蒸馏水均匀调和制成混合粉末；步骤3：通过冷涂敷的方法将混合粉末置于经过步骤1处理的灰铸铁基体表面，并使用3D打印塑料模具定型，形成厚度为2mm的铁基预置涂层；步骤4：将陶泥涂覆在铁基预置涂层表面作为隔热介质；步骤5：利用感应熔覆方法对灰铸铁基体进行涂层制备。本发明的技术方案解决了现有技术不能实现在灰铸铁表面制备耐磨性能的感应熔覆涂层的问题。
一种提高灰铸铁耐磨性能感应涂层制备方法

[发明专利]一种常压铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法-CN201510195050.4在审
发明人：李良锋;张凡;王恩泽;马雪 -专利权人：西南科技大学
申请日： 2015-04-22 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种常压铸渗法制备灰铸铁基表层耐磨复合材料的方法，方法为：1)以ZrO₂-Al₂O₃复相陶瓷颗粒、石蜡颗粒、高碳铬铁粉、硼砂为原料，加入粘结剂均匀混合形成混合料；2)混合料经模压成型，形成胚体；3)在180-300℃下烧结胚体，得到多孔陶瓷颗粒预制体；4)将多孔陶瓷颗粒预制体放置(固定)于型腔的特定位置；5)在浇注温度将熔炼好的灰铸铁金属液浇入型腔，冷却后脱模，得到灰铸铁基表层耐磨复合材料。本发明通过常压铸渗法在灰铸铁表层一步实现颗粒增强和合金化效果，具有工艺简便、性能优异的特点，可批量生产，成品率高。
一种压铸法制灰铸铁表层耐磨复合材料方法

[发明专利]一种灰铸铁的熔炼工艺-CN201510048472.9在审
发明人：罗灿 -专利权人：重庆金亚模具制造有限公司
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： C21C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种灰铸铁的熔炼工艺，其特征在于，该工艺方法包括以下步骤：(1)首先进行领料和备料工作；操作电炉；(2)熔炼温度控制在1400-1600℃范围内；(3)化学成份控制；（4）温度和出铁控制；（本发明的一种灰铸铁的熔炼工艺具有工艺合理，流程规范，极大程度上提高了灰铸铁的抗拉强度、提高了材料的可靠性，极大地提高了灰铸铁的耐磨性和材料使用的稳定性。
一种灰铸铁熔炼工艺

[发明专利]一种高锰灰铸铁的配方及其熔炼方法-CN201711036693.X在审
发明人：陈结 -专利权人：太湖县爱杰机械铸造有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰灰铸铁的配方及其熔炼方法，该高锰灰铸铁的配方由下列成分按质量百分比制成C2.9—3.6%，Mn1.5—3.5%，Si1.5—2.6%，P0.1—0.2，S0.075％～0.05％，Cu0.8‑1.2%，余量为铁和杂质；本发明通过对灰铸铁的原材料配比进行合理的调整，使得灰铸铁强度及硬度均得到明显提升。本发明的技术方案合理，使用现有材料炼出的灰铸铁铸件抗压强度、硬度都获得了明显提升，同时降低了企业生产成本，提高了产品合格率，使铸件不易产生缩孔和缩松的优点，具有高密度和高耐磨性，提高了铸造性能，扩大了铸件应用范围
一种灰铸铁配方及其熔炼方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条